模板拆除的安全要求有.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流模板拆除的安全要求有.精品文档.模板拆除的安全要求有篇一:模板的质量要求和支立及拆除的安全要点 模板的质量要求和支立及拆除的安全要点 1、根据要求桥涵所用的模板均要求在工厂定制,在使用前均应进行验证检查,对不符合质量要求的模板不得使用。 2、模板的支立及拆除 (1)机械吊送模板时,应捆绑结实牢靠,并设有专人指挥,起吊后吊臂下方不得有人站立或在下方做其他工作。 (2)人工运送支立较大型模板时,应有专人指挥,不得超负荷运送。 (3)模板支立要按照工序操作,当一块或多块单独竖立时应设临时支架支撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和作业平台,整体模板

2、合拢后,应及时用拉杆、斜撑固定牢靠,模板的支撑不得钉在脚手架上。 (4)安装模板所需工具必须装在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在工作平台上,更不得插在腰带上。 (5)拆除模板作业时,应制定安全措施,按照程序分段拆除,严禁硬砸或用机械拉拆。 (6)用锤斧拆除时,应注意四周、上下的安全,防止误伤他人。 (7)拆除作业不得双层作业,3米以上模板拆除时,应用绳索或用起重设备拉紧缓缓送下。 3、钢模板及支撑的材质的具体要求 (1)钢材应符合普通碳素钢的标准,满足刚性要求。 (2)使用的焊条应与焊接的钢材相适应。 (3)定型钢模板必须具有出厂检验合格证。(4)对成批的新钢模板,使用前应进行荷载的实验

3、,符合要求方可使用。 支架、脚手架施工中的安全要点 脚手架原材料的要求 (1)钢管脚手架应采用48mm、壁厚3.5mm的钢管。其材质应符合GB700的技术要求,凡钢管表面有凹凸状、疵点、裂纹、变形和扭曲等现象严禁使用,每根钢管两端的切口要平顺,严禁有斜口、毛边、卷口等现象,钢管必须有出厂质量合格证。 (2) 扣件是钢管脚手架杆件联结件,是保证脚手架整体稳定和可靠性的安全保证部件,凡有变形、裂缝。砂眼等现象的扣件不得使用。 (3)脚手板的厚度应不小于50mm,宽度应为200250mm, 不应有疤结、裂纹现象。、 起重吊装及高出作业的安全要点 在墩柱施工过程中所需向上输送的材料,特别是混凝土均应根

4、据工程的实际情况认真制定安全可靠、切实可行的安全施工方案,如(塔吊)安全施工操作规程等。 1、悬空高空作业必须设有可靠的安全防护措施。 2、对从事高空作业的人员要定期或随时进行体检,如有不宜登高的病症,如患有高血压、心脏病、癫痫病等不得从事高空作业。 3、高处作业人员作业时一定要系安全带,不得穿拖鞋、硬底鞋,所需材料要事先准备齐全,使用工具要放在工具袋内。 4、高处作业所用的梯子不得缺档和垫高,同一架梯子不得二人同时上下,在通道处使用梯子应设置围栏。 5、高处作业与地面联系应有专人负责或配有专用通讯工具设备。 6、运送人员和物件的各种升降电梯。吊笼应有可靠的安全装置,严禁人员乘坐运送物件的吊笼

5、。篇二:模板安装一般安全要求 模板安装一般安全要求 (1)组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案,并严格执行。 (2)安装和拆除组合钢模板,当作业高度在2m及以上时,尚应遵守高处作业有关规定。 (3)施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在组合钢模板上,应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。 (4)组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过36V,在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时,行灯电压不得超过12V;照明行灯及机电设备的移动线路,要采用橡套电缆。 (5)安装和拆除钢模板,高度在3m及以下时,可使用马凳操作,高度在3m及以上时

6、,应搭设脚手架或工作平台,并设置防护栏杆或安全网。 (6)高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行,严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。 (7)模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设防护栏杆。 (8)多人共同操作或扛抬组合钢模板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;高处作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业。 (9)支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。 (10)高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放,脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层,堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载

7、,不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不超过2700N/m2. (11)操作人员的操作工具要随手放人工具袋,不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。 2.组合钢模板安装安全要求 (1)安装组合钢模板,一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后,要及时安装好U型卡和L型插销,连杆安装好后,应将螺栓紧固。同时,架设支撑以保证模板整体稳定。 (2)需要拼装的模板,在拼装前应作好操作平台,操作平台必须稳固、平整。 (3)安装基础及地下工程组合钢模板时,基槽(坑)上口的1m边缘内不得堆放钢模板及支承件;向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下;高大长胫基础分层、分段支模板时,

8、应边组装钢模板边安设支承杆件,下层钢模板就位校正并支撑牢固后,方可进行上一层钢模板的安装。 (4)墙模板现场散拼支模时,钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行;当采取分层分段支模时,应自下而上进行,并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后,方可进行上一层钢模板的安装,当下层钢模板不能独立地安设支承件时,必须采取临时固定措施,否则不得进行上一层钢模板的安装。(5)预拼装大块墙模板安装,应边就位,边校正和插置连接件,边安设支承件或临时支撑固定,防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时,大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。 (6)墙模板的内外支撑必须坚

9、固可靠,确保组合钢模板的整体稳定;高大的墙模板宜搭设排架式支承。 (7)柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够U型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。 (8)安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用临时支撑支稳,不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑,四侧模板全部就位后要随即进行校正,并坚固角模,上齐柱箍或紧固钢楞,安设支撑固定。 (9)安装预拼装整体柱模板时,应边就位,边校正,边安设支撑固定。整体柱模就位安装时,要有套人柱子钢筋骨架的安全措施,以防止人身安全事故的发生。 (10)柱模的支承必须牢固可靠,确保整体稳定,高度在4m及以上的柱模,应四面支承。当柱模超过6m时,不宜单根柱子支模及灌注

10、混凝土施工,宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体,形成整体构架体系 (11)安装独立梁模板,一般应设操作平台,高度超过6m时,应搭设排架并设防护栏杆,操作人员不得在独立梁底板或支架上操作及上下通行。 (12)安装预拼大片或整体梁模板,应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。 (13)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板,这些模板的支撑应自成系统,不得交搭在施工脚手上架上;多层悬挑结构模板的支柱,必须上下保持一条垂直中心线上。 3.组合钢模板拆除安全要求 (1)模板拆除的顺序和方法,应遵照施工组织设计(方案)规定。一般应先拆除侧模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。 (2)拆除基础

11、及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)土壁的安全状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下基槽(坑)作业。 (3)拆除现场散拼的梁、柱、墙等模板,一般应逐块拆卸,不得成片松扣撬落或拉倒;拆除平台、楼层结构的底模,应设临时支撑,防止大片模板坠落;拆下的钢模板,严禁向下抛掷,应用溜槽或绳索系下,上下传递时,要互相接应,防止伤人。 (4)预拼大块钢模板、台模等整体拆除时,应先挂好吊绳或倒链,然后拆卸连接件;拆模时,要用手锤敲击板体,使之与混凝土脱离,再吊运到指定地点堆放整齐。 (5)拆除高处模板,作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌,作业区及进出口,应设专人负责安全巡视,严禁

12、非操作人员篇三:撤模安全要求 拆模安全要求 (1)拆模砼强度要求:墙体、柱:墙体、柱模板在砼浇筑到12小时以上,强度等级达到1.2mPa ,砼不掉角时开始拆除模板;顶板、梁:顶板、梁跨度小于8m, 砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模;跨度大于8m, 砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模;悬挑板:悬挑结构砼强度达到设计强度标准值的100%才能拆模;门窗洞口:门窗、洞口的内模拆除时,孔洞表面不发生塌陷,周围不发生裂缝后方可拆除;冬施拆模时混凝土的受冻临界强度、混凝土温度与环境温度的差值,必须符合规范要求。 (2)梁底、楼板拆模除按混凝土强度外还应满足不少于三层连续支撑,依据技术

13、部门下发的拆模通知书执行,无拆模通知书严禁进行梁板拆模作业。 (3)常温情况下,梁混凝土浇筑一天后可将穿梁螺栓退出,以便于穿梁螺栓进行周转使用。 (4)楼梯模板待混凝土具有一定强度后即可拆除,但踢脚面模板暂不拆除,用于保护楼梯踏步棱角。 (5)梁板拆模时,应先松梁底支撑U托,将主次楞降下一定高度后,再拆除梁底、梁梆模板。拆除板底模板时,将支撑U托降下一定高度后,先拆除主楞,再拆次楞。拆板底模板时应留有部分支撑,最后将板底模板从一端向另一端依次拆下。 (6)拆下来的模板按构件规格(主、次梁,楼板,剪力墙)分别码放,以备下次周转使用。 (7)执行拆模申请制,由专业工长填写拆模申请,技术负责人批准后方可拆模;拆模时应注意对板面和阳角的保护,不能野蛮拆卸。顶板拆模应搭设高凳;拆卸后的模板应按指定地点按规定堆放,并及时进行清理、维修、涂刷脱模剂;大模板放置时,模板之间应留出500mm的距离,角度为7580,便于施工人员清理。

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