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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流某高层住宅楼地下室工程施工方案.精品文档.*公司*城工程地下室工程施工方案*建筑工程有限公司*城工程项目部2011年2月目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况4第三章 施工部署5第四章 施工现场布置9第五章 各分项施工方案10第六章 质量控制标准与保证措施51第七章 安全文明施工、环境保护及消防措施61第八章 季节性施工措施78第九章 应急预案81附图一：地下室分区施工布置图（一阶段）附图二：地下室分区施工布置图（二阶段）附图三：地下室施工进度计划附图四：*市勘测院定线单附图 附图五：现场施工控制桩及水准点布置图附图六：基坑支护桩与临边构筑
2、物相对关系附图七：周边环境及支护工程平面布置附图八：基坑支护设计详图一附图九：基坑支护设计详图二附图十：基坑支护设计详图三附图十一：降水井、监测点布置图第一章 编制依据11编制依据1、*公司*城工程施工招标文件；2、*公司*城工程招标答疑文件；3、*公司*城地下室工程设计图纸；4、本工程岩土工程勘察报告；5、*公司*城地下室工程工程量清单；6、建筑法、工程建设质量管理条例、工程建设强制性标准条文；7、国家、安徽省及蚌埠市颁发的有关建设工程的法法规、施工规程、规定及标准；8、建筑业推广应用的十项新技术；9、*建筑工程有限公司质量手册、程序文件及其它相关管理文件。10、现场及周边的实地踏勘情况。1
3、.2本工程使用的主要施工规范及标准类别名 称编 号 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-2003建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93塔式起重机安全规程GB 5144-85蒸压加气砼砌块 GBl3545-99高分子防
4、水材料 GBl8173-2002工程测量规范GB50026-2007建筑变形测量规程JGJ/T8-97建筑基础技术规范JGJ94-94建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑基坑支护技术规程JGJ120-99锚杆喷射混凝土技术规程GB50086-2001建筑与市政降水工程技术规范JGJ/111-98高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-96普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ52-92建
5、筑工程冬期施工规程JGJ29-2003砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T16-92非烧结普通砖 JGJ98-2000行 业建筑机械使用安全技术规程JC499-1996施工现场临时用电安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ46-88建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ130-2001国家建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-200l建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200l混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001智能建筑设计标准GB/T50314-2000混凝土
6、质量控制标准GB50164-92水位观测标准GBJ138-90钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/27-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99混凝土碱含量限值标准CECS53:93砌块工程施工及验收规程34/178-99地基与基础工程施工工艺标准JS02-2004/建筑结构工程施工工艺标准JS02-2004/建筑装饰装修工程施工工艺标准JS02-2004/第二章 工程概况2.1 总体简介本工程为*公司*城地下室工程，项目基地位于*市*路与*路交叉口东北角，位于*市铁路中学东侧。地下室工程总建筑面积为18548，地下2层，负一层层高为3.4米，负二层层高为3.5米。本工程建筑0.000相当于黄
7、海高程23.500m。现场自然地坪取相对标高-0.300m。地下室底板为500mm厚，板底设计标高-8.600m。外墙下底板为1m厚,板底标高为-9.100m。主体底板为800mm厚，板底标高-8.900m。基础梁高1600mm，梁底标高-9.700m。柱墩基础为1m厚，底标高-9.1m。集水坑底标高-9.600m。底板内的排水沟底标高-9.000m。电梯井坑底标高-11.100m。后浇带底标高-8.800m。地下室工程开挖后基坑东西长度约为81.30m，南北长度约为135.30m，周长约433.20m。基坑开挖深度为8.7m，属于深基坑。本工程的抗浮设防水位为自然地面以下1.50米（标高约为
8、20.60米）。按正常年份，蚌埠地区69月份为丰水期，12月次年2月份为枯水期，水位年变化幅度1.0米左右。2.2 建筑设计简介项 目内 容地下室防水350厚C35钢筋砼自防水20厚1:2.5水泥砂浆找平层2厚水泥基防水涂料30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层，用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘楼地面现浇钢筋砼楼板水泥浆一道（内掺建筑胶）20厚1:2.5水泥砂浆2.3 结构设计简介项 目内 容结构形式基础设计等级甲级结构环境类别上部为一类，其它为二a类安全等级二级抗震设防烈度7度抗震设防类别丙类防空地下室甲类防核抗力等级6级场地类别类设计使用年限50年耐火等级一级结构抗震等级剪力墙为三级防水等级地下室防水等级为
9、级，防水耐用年限为50年。基础形式主楼为桩基础，地下室为平板+独立柱基础混凝土强度等级基础垫层为C15基础地下室顶为C35，底板、外墙、顶板、水池墙为C35，P6钢 材钢筋采用HPB235级钢、HRB335级钢、HRB400级钢筋。受力预埋件的锚筋采用HPB235级钢筋、HRB335级钢、HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。吊环采用HPB235制作，严禁采用冷加工钢筋。PHC管桩桩长18m，桩径600mm。第三章 施工部署3.1地下室施工总工艺流程1、结构施工工艺流程测量放线基坑支护降水土方开挖基坑侧壁支护预留土层PHC管桩施工土方开挖人工清土验槽白蚁防治垫层砖胎模垫层抗浮锚杆防水施工基础
10、梁、底板钢筋绑扎埋设钢板止水带模板支设隐蔽验收基础梁、柱墩、底板砼浇注养护放线绑扎负二层墙、柱钢筋安装负二层顶板、墙、柱模板埋设钢板止水带绑扎负二层顶板钢筋安装吊模隐蔽验收浇筑负二层墙、柱、顶板砼养护放线绑扎负一层顶板、墙、柱钢筋安装负一层顶板、墙、柱模板隐蔽验收浇筑负一层墙、柱、顶板砼地下室外墙防水层地下室外墙保护层。2、土方回填施工工艺流程基础分部验收外墙防水及保护层隐蔽验收后浇带砖墙保护周边土方回填(主体封顶后）后浇带施工顶板防水施工顶板土方回填。3.2施工区段、施工流水段划分3.2.1施工阶段划分本地下室工程施工划分为四大阶段，即：基坑支护、降水和土方阶段；PHC管桩和抗浮锚杆阶段；地
11、下室结构施工阶段；土方回填施工阶段。1、基坑支护、降水和土方阶段该施工阶段主要包括：降水、基坑支护、土方开挖施工。此阶段主要抓好土方开挖、基坑支护的流水作业，重点做好降排水、边坡稳定监测工作，努力为土建上部结构施工提供工作面，为下一阶段施工创造条件。2、PHC管桩和抗浮锚杆施工阶段该阶段主要包括：土方开挖至预定标高进行PHC管桩静压施工和基底垫层施工后抗浮锚杆施工。此阶段施工主要是穿差在土方开挖和基坑支护工程中施工。重点是控制好管桩和锚杆的定位、标高、压桩垂直度和施工质量。3、地下室结构施工阶段该施工阶段包括：地下两层钢筋混凝土结构、地下室防水施工及土方回填。该阶段主要应解决好混凝土剪力墙模板
12、加固与砼施工保证剪力墙砼成型质量，控制好钢板止水带施工质量，以及地下室防水的质量控制工作。4、土方回填施工阶段地下室外墙防水施工完后进行周边土方回填，回填至顶板上表面标高。所有后浇带用砖砌体保护，在主体封顶后组织施工，补做顶板及后浇带的防水层和保护层，做完防水后立即进行顶板上土方回填。该阶段重点控制好后浇带施工质量。3.2.2 施工区段划分因为原商铺拆迁滞后，3#楼及裙房无法与其它楼号同时开工，自3#楼周边后浇带断开施工，3#楼具体施工时间需根据拆迁工作和其它楼号施工进度再作安排。地下室工程施工按三大施工区划分：1#楼、2#楼为一区，4#楼为二区，3#楼为三区。详见附图一：地下室分区施工布置图
13、（一），附图二：地下室分区施工布置图（二）。3.3地下室施工进度计划根据总进度计划，地下室分部工程施工工期为180天。1、基坑支护：2011年2月20日2011年3月19日（不占用总工期）2、土方工程：2011年3月20日2011年4月19日3、预应力管桩（PHC）：2011年4月20日2011年5月19日4、余土、基槽土方、人工清土、桩荷载试验：2011年5月20日2011年6月9日5、基础垫层：2011年6月10日2011年6月19日6、基础底板抗浮锚杆：2011年6月20日2011年6月30日7、基础筏板：2011年7月1日2011年7月20日8、-2层墙板及顶板：2011年7月21日2
14、011年8月20日9、-1层墙板及顶板（地下室封顶）：2011年8月21日2011年9月20日地下室施工进度计划详见附图三：*公司*城工程地下室施工进度计划。3.4施工准备工作3.4.1技术准备在接收到工程图纸和有关设计文件后，由项目总工程师主持组织工程技术人员认真核对图纸及其他文件中的尺寸，了解设计意图，查阅及理解规范、设计资料和要求，检查施工图是否完整、齐全，是否符合相关规范的要求；各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误；建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确；掌握拟建工程的特点和结构形式，提前提出问题，由业主转交设计单位，并组织召开图纸会审会议，作好“图纸
15、会审记录”，作为指导施工的依据。3.4.2施工现场准备工作1、轴网定位:基础施工前，由建设单位、监理单位及施工单位共同对规划局标定的该工程坐标系进行复测、闭合，并办理书面交接手续，以经过复测的坐标系统为基准线，选用J2电子经纬仪测设出本工程的各轴线控制桩，并在建筑物周边设置永久性控制点。在基坑开挖时，不得破坏控制桩，控制桩在设置时必须远离基坑开挖边线，并做好有效的保护措施。2、水准点：依据规划局提供的城市水准基点，采用DSZ2自动精平水准仪将水准点引入施工现场，在周边构筑物上设置永久性水准点四个。并对引入的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线。基坑施工时将水准点引至坑内支护桩壁
16、上，作为坑内施工水准控制点。3、测量人员：执有上岗证的测量员1名，验线员1名，测量工2名。测量工作分工安排表如下。序号工程项目测量人员复核人员组长1定位放线2地下室结构测量3测量仪器管理、校验4测量报验及资料收集附图四：*市勘测院定线单附图 附图五：现场施工控制桩布置图3.4.3机械准备 投入本工程的主要施工机械表序号机械名称规格型号数量能否使用小计(台)其中拥有新购租赁1履带挖掘机EX300-5HHE4能2自卸汽车NT-35012能3塔式起重机QTZ802能4高压旋喷桩机YGL-20X1能5钻孔机GZQ-12502能6注浆机6能7高压泥浆泵XPB-90C2能8施工电梯TS1204能9搅拌机J
17、S350/JS5004能10砼振动棒5010能11砼平板振动器ZF16能12布料杆240m能13对焊机JN-1002能14交流电焊机BX1-3152能15钢筋切断机GTJ6-402能16钢筋弯曲机GTB7-40B2能17钢筋调直机GTJ4/142能18木工平刨ME6032能19木工压刨ME10652能20木工圆锯MJ2252能21潜水泵41004能22污水泵PB-1能23潜浆泵HB80/10-C能24切割机2414型4能25套丝机TQ-32能26弯管器1能27PP管熔接器6200012能第四章 施工现场布置4.1总平面布置原则根据工程所处的地理位置和工期要求，并结合本工程的实际特点，施工现场总
18、平面布置原则：平面布置合理有序，统筹考虑各施工段的用地协调；合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便通畅，减少二次搬运；施工区划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足业主对安全、环境、消防等方面的管理要求；规划合理、整洁美观。4.1.1由于本工程红线内可供利用的临时用地狭小，基坑开挖以后，周边离围墙距离很窄。对部分临时生产设施及材料堆场、根据施工需要做适时调整。4.1.2根据现场实际情况，在业主指定的砖混结构房做办公及生活，在施工场地附近空地进行材料堆放及加工棚。4.1.3根据各阶段施工特点，合理布置大型设备、满足
19、施工需要，保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场，避免二次搬运。4.1.4临时生产设施及其它设施严格按照蚌埠市安全文明示范工地的标准进行布置。4.2 施工总平面布置4.2.1 现场施工布置本阶段施工总平面布置主要是为了保证地下车库施工所需塔吊、钢筋机械、木工机械及模板配置与周转材料堆场用地。按两大阶段三个区进行布置。基础施工完成验收后应抓紧做好外墙防水与回填土工作，为工程后面的施工创造便利条件。详见附图一、二：地下室分区施工布置图。4.2.2 材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为钢筋与模板用料，故此，钢筋堆场和模板堆场需解决好。本工程结构施工阶段，在现场中部布置钢筋堆场和模板堆场，对
20、钢筋和模板必须按照平面布置所划分进行集中加工堆放。对施工现场全部进行硬化处理，及时浇筑砼路面，其做法为素土夯实，150厚碎石垫层，120厚C20砼，同时在场地内沿围墙边或在临设前设置排水明沟和沉淀池，施工废水经沉淀后排入市政管道。4.3施工总平面管理由于本工程工期紧难度大，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。（1）建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。（2）现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持它们的通畅。（3）现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、
21、安全管理制度标牌等。（4）施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。（5）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线、供水管道应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。（6）各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。（7）现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。（8）现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。（9）现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。（10）切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。第五章 主要分项
22、工程施工方案5.1 基坑支护方案参*城工程基坑支护方案。附图六：基坑支护桩与临边构筑物相对关系附图七：周边环境及支护工程平面布置附图八：设计详图一附图九：设计详图二附图十：设计详图三5.2 土方工程及降排水施工方案5.2.1基坑排水（1）在基坑地面设置向外排水的散水坡和排水沟，排水沟宽200，深300，设置2排水坡，防止地面水流入基坑内。（2）基坑挖至设计标高后，沿基坑四周设置排水沟和集水井，形成排水网路用潜水泵及时排除坑内积水。5.2.2基坑降水基坑内施工降水采用9口砂管井初级降水，深度20m,出水要求水清沙净。确保水位降至基坑下1000。基坑底面积约9800，按照9口降水井设计，平均每口井
23、降水面积为1100，井与井间距平均35m，设计井数偏少，不利降水。（见附图十一：降水井、监测点布置图）基坑内沿围护周边采用200300明沟排水，每20m设置一个集水井。基坑顶部距坑边2m同样设置200300明沟排水，距坑边5m范围内地面采用60厚C20砼硬化，找破引流，阻止地表水流入基坑内。排水沟下设100厚C15砼垫层，采用MU10机制砖、M5水泥砂浆砌筑120厚侧壁，内侧及顶部1:2.5水泥砂浆20厚。集水井下设100厚C15砼垫层，采用MU10机制砖、M5水泥砂浆砌筑240厚侧墙，内侧及顶部1:2.5水泥砂浆20厚。降水系统应在土方开挖前一周启动；降水管井可在浇筑基础底板混凝土前拆除。5
24、.2.3土方开挖方案1、工程概况本工程建筑0.000相当于黄海高程23.500m。现场自然地坪取相对标高-0.300m。地下室底板底设计标高-8.600m，外墙下底板加厚至-9.100m；主体底板底标高-8.900m，基础梁底标高-9.700m；柱墩底标高-9.1m；集水坑底标高-9.600m，排水沟底标高-9.000m；电梯井坑底标高-11.100m；后浇带底标高-8.800m。基坑东西长度约81.30m，南北长度约135.30m，周长约433.20m。基坑开挖深度为8.7m，属于深基坑。2、施工安排本工程开挖土方与基坑支护交叉作业，先挖至-6.4米时进行PHC管桩施工，同时进行第二道腰梁和
25、冠梁施工。最后至-8.4米深，留20cm厚土方由人工开挖，包括基槽也是采用人工开挖。3、施工准备1）作业条件（1）开挖前在基坑地面设置向外排水的散水坡和排水沟，排水沟宽200，深300，设置2排水坡，防止地面水流入基坑内。（2）土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。了解现场地形，地貌、水位、地质、地下埋设物，邻近建筑以及水电供应、运输道路情况。（3）建筑物的位置或场地的定位控制桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（4）为了确保邻近建筑物的安全，土方开挖前,36户和60户住宅楼的围护桩桩身强度应达到设计值的70%。2）施工机具主要施工机具一览表序
26、号机具各称单位数量用途1液压反铲挖掘机辆2挖土2推土机辆1推土3自卸汽车辆10运土4翻斗车辆6运土5手推车辆15运土6平头铁锹把30平整7靠尺把8检测8钢尺把3测量3）劳动力需要量劳动力需要量计划序号主要工种人数备注1机械工152土工503普工254、施工方法本工程土方开挖先施工1#、2#、4#楼地下室部分，再施工3#楼地下室部分，施工区自后浇带断开（见附图一）。按照三个施工阶段，即：第一施工阶段：基坑桩支护施工阶段，此阶段灌注桩钻孔的土方由挖机配合自卸汽车运出施工现场。土方工程量为1360M。第二施工阶段：土方开挖，按照不同支护情况分层（第一层开挖深度为冠梁底标高位置，第二层土方开挖为第一层
27、预应力锚杆孔位标高下0.8m，第三层土方开挖为第二层预应力锚杆孔位标高下0.8m，第四层土方开挖为地下室基础上1m）；分段（每段开挖场地根据现场情况不大于30m）开挖，同步进行土钉和桩间土方支护施工。下层土在上层土钉墙及喷护网支护施工完毕，达到强度70%以上后，才可继续开挖。并严格遵循“分层、分段开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，预留1m作为管桩施工场地，待管桩施工结束后再挖运剩余土方，应预留出降水时间。此阶段土方外运方量为96200M。第三施工阶段：本阶段土方开挖采用人工开挖，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍
28、塌。开挖至地下水位前，基坑开挖施工至基础底板标高时，及时验槽后，铺设素砼垫层，垫层延伸至围护结构边。此阶段土方外运方量为2300M3。本工程总计外运土方量为：99860M3。5、操作要点(1)基底20cm以上的土方，采用机械大开挖，挖至基底标高以上20cm，予留2030cm至垫层底，由人工清理,以确保基底土不受扰动。开挖地下室土方时,东西采用两台液压反铲挖掘机在停机面上总体由北向南，自上而下，分层分段进行开挖。基坑四周工作面为1.4米，以保证地下室外墙的施工需要。(2)地下室土方开挖与支护工程交替进行，即每开挖1.8m深，应立即挂网喷混凝土，防止粘土层崩塌，严禁超深超长开挖土方。待喷射混凝土面
29、层达到设计强度的70%后（3-4天），方可开挖下层土方及支护施工。(3)施工时安排技术人员跟踪测量,防止少挖和超挖。由于地下室基底较深，测量时应尽量采用简单有效的高程传递方法，减少误差。(4)挖土机不可紧贴支护桩边挖土，支护桩周围土应由人工修整，保证支护桩不受碰撞。(5)挖至基础工程时，基础周土严禁用挖土机开挖，应由人工修整。(6)开挖至设计标高后，沿基坑四周设置排水沟和集水井，形成排水网路，用潜水泵及时排除坑内积水。(7)机械土方挖到设计标高后，立即将基础梁的轴线投测到基坑内，并测设出基础承台及基础梁的边线后，由人工进行剩余土方的开挖人工挖土采用垂直开挖，不放坡，开挖时应及时做边坡支护及降水
30、，以防止塌方。(8)基坑及基槽挖到设计标高后，应及时通知建设单位组织设计院、地质勘察单位、质监部门和监理单位进行验槽，基槽验收完毕，确认符合要求后，方可进行垫层施工。6、质量标准和验收（1）主控项目基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。（2）一般项目机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检验方法基坑挖方场地平整1标高+0-50用水准仪检查2长度、宽度-50-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡坡度-0-0观察或用坡度尺检查7、注意事项1）成品保护(1)开挖时应注意保护坑边测量控制定位桩、轴线桩、防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏
31、。(2)注意保护桩支护结构。(3)做好地面排水措施阻拦附近地面的地表水,防止流入场地和基坑内,扰动地基。(4)基坑四周应设有排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。(5)夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖，扰动原状土。2）安全措施(1)开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。(2)机械行驶道路应平整、坚实。必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷。(3)机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方，溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。(4)在斜坡地段挖方时,应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。(5)多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘
32、机间距应大于10M；多台挖掘机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖机前后相距30M以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。(6)机械施工区域禁止无关人员进入。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。装土时任何人都不得停留在装土车上。(7)挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。(8)夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。5.2.4土方回填施工方案本工程的土方回填主要是地下室四周、顶板及主楼室内回填。步骤：基础分部验收外墙防水及保护层隐蔽验收后浇带砖墙保护周边土方
33、回填(主体封顶后）后浇带施工顶板防水施工顶板及室内土方回填。1、施工准备（1）材料准备地下室四周回填土宜优先采用基坑中挖出的粘土或粉质粘土回填（挖出的粘土不够回填则采用外购，建议采用2：8灰土回填以保证回填质量），但不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物。（2）机具准备主要施工机具一览表序号机具名称单位数量用途1振动式打夯机台1夯实2蛙式打夯机台4夯实3人力夯台4无法用打夯机的地方4手推车辆10运土5翻斗车台6运土6平头铁锹把20平整7靠尺把8检测8钢尺把2测量（3）其它准备回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行验收，并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。填土之前应将
34、槽底内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等清理干净。回填前，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿。施工前，应抄平做好水平标志（皮数杆），根据每层填土厚度画出水平控制线。2、施工工艺填土前应将基坑底的垃圾等杂物清理干净。回填前应先验收地下室外墙防水及保护墙，待合格后方可下土实施回填。分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为30cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为20cm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度线相等。每层铺摊后，随之耙平。夯打密实：
35、夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍(要保证压实系数达到设计及施工规范的要求，不小于0.94)。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位，采用人工夯实，不得漏夯。人工夯铺土厚度为20cm，打夯时要求“夯高过膝，一夯压平夯，夯排三次”。留接槎规定：填土分段施工时，不得在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。找平和验收：填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，然后验收。3、土方回填质量要求及保
36、证措施（1）粘土必须按规定分层夯压密实。回填土的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量：每100500m2取一点，但不少于1点。质量标准可按压实系数鉴定，不应低于施工规范的要求。（2）分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散。（3）留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实平整。（4）管道下部须人工夯实，防止管道下方空虚造成管道折断渗漏。（5）回填土应当日铺填当日夯压，入槽的土不得隔日夯打。（6）严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。（7）土方回填，应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。回填过程中，遇雨时，应
37、立即停止回填土施工。5.3 PHC管桩施工方案5.3.1工程概况 1#、2#、3#、4#楼共有管桩372根，桩型为PHC-600（130）-18B，管径为600，桩长18m。桩基条形承台，建筑桩基安全等级为一级，各桩单桩竖向承载力特征值为3200，桩间持力层为层中风化花岗岩混合岩。桩顶嵌入承台为100mm。计划于2011年3月20日正式开始压桩，4月20日全部结束。因该工程离周围建筑物及地下管较近，故业主需委托专业监测公司进行压桩期间的地下水位及土体侧移的监测。5.3.2 PHC桩施工技术 1、桩机选择因设计600桩的单桩承载力为3200，故选择当地最大的液压桩机，最大压桩力可达8000。该桩
38、机经现场试桩，可以满足桩端贯入至强风化凝灰岩和中等风化硅化砂岩的设计要求。 2、压力控制标准 以最后3次压桩力大于1.82倍单桩设计承载力，而桩累计下沉10为停压标准。 3、桩长选配 PHC桩作为端承桩，在持力层起伏变化较大的地质情况下沉桩时，桩长的选配合理与否对于节约桩材、方便施工十分重要。由于持力层起伏变化较大，桩长的选配有一定的困难，虽然PHC桩具有可灵活选用桩长的优点，但节长仍为定尺寸生产，选用过长将造成浪费，露出地面会给桩机移动带来不便，选用过短会造成接桩困难甚至整根桩报废。桩长的选配通常考虑： (1)详细分析地质资料，草划出持力层标高变化的曲线图，对于地质较复杂、地质钻孔不足以全面
39、反映持力层情况时，应补加钻孔。详细了解持力层分布情况是合理选配桩的前提条件。 (2)依据持力层标高变化曲线图，确定理论配桩长度，作为桩材定货和试沉桩的依据，然后再依照沉桩情况进行区域桩长调整。遇有地质情况复杂时，应逐根进行相邻桩的桩长调整。 (3)经过区域性沉桩后，再结合持力层标高变化曲线来综合确定合理的配桩长度。 本工程统计出沉桩入土深度为2023，扣除设计桩顶到自然地坪的高度，配桩长2225。在压桩过程中很少出现桩头外露或配桩过短的情况，比较理想。 4、桩材运输、堆放和检查 因PHC桩横向刚度较脆弱而不能受强烈的撞击或震动，故当运输或堆放不适时，易出现结构裂缝；同时在反复施压产生的拉、压力
40、作用下，裂缝会有所发展并造成桩身破损。因此在每节桩出厂时及静压入土前都要进行桩身外观质量、尺寸的检查，决不让一根有缺陷的桩在工程中使用。 5、桩身位移与桩顶上浮的防治 PHC桩作端承桩并承受较大荷载时，对桩顶上浮和桩身位移等要求较高，沉桩挤土对周围建筑及地下管线有一定影响。开口PHC桩排土系数为0.71.0，当采用封闭式桩靴时排土系数为1.0，为全排土桩，所以在沉桩时采取了必要的防治桩顶上浮、桩身位移和挤土的措施。 根据工程实际情况，采取压桩流水如图2所示，以尽量减少对旧房及文三路煤气管道的影响。并在压桩前，在场地与宏业路间，场地与旧房间挖2.5深隔挤沟，并请监测公司在场地四周埋设土体位移测斜
41、管及水位管各14只，深层土体每日位移以7为预警值，施工时根据情况每日观测1次，当发现深层土体日位移7时，即采取在挤土效应集中区进行钻孔取土与限制打桩数量的措施，释放、缓解土应力，以减小挤土效应。根据打桩流水及施工经验，判断每根桩的桩身位移方向，预留0的位移尺寸。通过采取上述一系列防治措施和动态管理及信息化施工后，桩顶上浮及桩身位移均控制在规范允许范围之内。不仅宏业路的管煤得到有效保护，且周边楼房受到的影响也被控制在最低限度之内(出现地坪起拱及局部内部填充墙细微开裂)。 6、截桩 由于PHC桩桩身较脆，在受到强烈撞击时，易产生贯穿性纵向裂缝，影响桩的使用，所以在沉桩完毕需截除多余桩身时，宜用以下
42、方法： (1)采用专用的PHC桩环形切割机切割。 (2)采取工具钢套箍，紧箍在切口下部桩身上，再沿套箍凿出一道沟槽，然后再行扩大、切断，截桩时严禁用大锤敲砸。5.3.3 PHC桩施工质量控制1、PHC桩的垂直度控制沉桩施工时，当桩身刚插入土时，利用两台经纬仪成90度夹角监测，控制倾斜度在1%之内，否则通过调整桩机或在桩侧加垫进行调整或拔起重压。在桩焊接时也应保持桩身垂直度。2、桩焊接质量控制PHC桩一般采用法兰焊接，焊缝高12。桩沉至地面上0.5进行接桩。焊接前，清除焊缝上下30范围内及法兰端面的泥土、油污杂物。在两法兰间存在缝隙时，则插入备用锲形铁(见图3)，上节桩就位后沿接口四周先对称点焊数点临时固定，然后以相同方向焊接(见图3)。施焊第一层时，采用较大电流，以促进熔深。手工焊接时，第一层用3.2焊条，第二层后改用稍大直径焊条。当遇大风及雨雪天气时，则采取防风及防雨措施方可进行焊接。焊接时选择适当的电流，限制焊接速度和焊接时间，采取分层均匀焊接，焊接时间过短，焊接热量集中，将影响接口部位混凝土的强度。桩接头焊接完成后待焊缝冷却1后再行静压，以防止焊接破坏。3、停压标准的控制PHC桩作为端承桩，停压标准控制合理与否将直接影响到桩能否既达到设计承载力要求又不致被压坏的效果。实践证明：在桩材质量合格、沉桩正常的情况下，由于压桩压力而引起的桩身损坏多与停压标准控制不合理有关。