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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流施工安全文明检查项目明细表.精品文档.施工安全文明检查项目明细表组织制度项目内容备注安全生产责任制的建立及落实情况建立安全生产责任制，内容齐全，责任明确落实到人，签订人符合要求。（项目经理、安全员）安全文明资金保障情况按规定标准落实防护、文明施工措施费，使用符合要求。施工现场隐患排查治理制度及重大危险源识别监控制度建立及落实情况建立制度，并认真组织实施施工现场安全管理机构的建立和运行情况建立完善的项目安全管理机构，人员配备符合要求；分包单位安全管理统一纳入总包单位安全管理；安全管理人员持证上岗到位履职。在建工程项目施工组织设计中安全技术措施制
2、定执行情况；危险性较大分部分项工程专项施工方案编制、审核、专家论证、审批制度执行情况按照标准规范要求制定安全技术措施，对危险性较大的工程按要求制定专项施工方案，并落实专家论证制度，审批手续齐全。专项方案安全隐患排查整改台账专项方案必须与施工现场吻合且经责任几方审查签字、盖章（分公司及项目章无效）。施工、监理单位要建立安全隐患排查整改台账，要落实安全隐患整改责任人、整改时限、整改情况及整改前后影像资料。安全检查和安全技术交底制度执行情况按照要求建立安全检查和技术交底制度；安全检查做到全覆盖，检查中发现的隐患及时整改到位；安全技术交底到位，内容与现场情况相符，签字手续完善。工人培训教育情况每个月不
3、少于2次对工地工人的安全培训教育（附培训照片、培训内容），培训内容必须与施工阶段相符，受教育工人签字。安全防护用具及使用情况按照要求配备齐全、合格的安全防护用具并正确使用。安全生产应急救援制度落实情况按照规定编制事故应急救援预案，预案针对性强，建立了应急救援组织，落实了救援人员和物资，并组织了演练。特种作业人员持证情况现场特种作业人员持证上岗，证书由住房城乡建设主管部门颁发。责任几方到场履职情况几方责任主体单位责任人必须到场履职，并佩戴胸牌，人证必须相符，相关责任人必须在现场监督施工。监督程序是否按程序进行了相关分部分项验收及安全评价，是否合格。建设、监理、施工单位 安全内业资料资料必须符合相
4、关要求分类装盒监理单位对施工现场安全监督监理单位必须履职对施工安全进行全程监督，对发现安全隐患必须有记录并开出相关通知书，对拒不整改的要书面上报建设行政主管部门。施工企业、监理企业 分管副总带队检查情况相关企业分管安全的领导每月必须带队对工地进行不少于1次的安全检查，要有影像资料及检查记录。文明施工项目内容备注现场围墙必须使用合格定型板材，主要路段不低于2.5米，其他路段不低于1.8米；要求坚固、稳定、整洁，沿工地四周连续设置；围墙外侧面书写质量安全或企业文化标语（可进行喷绘画装饰）。大门采用金属制作，全封闭式刷油漆（蓝底白字），宽度大于6米，门柱尺寸不小于600*600mm；要求设置门卫室，
5、交接班和消防措施制度悬挂于门外；大门上方采用灯箱式蓝底白字标牌，表明企业和工程名称；大门右侧设置喷绘的一图七牌，标牌尺寸90*130cm，规范整齐（可连体喷绘）。图牌施工企业必须在施工现场主出入口明显处设置“六牌一图”，即工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员及监督电话牌、民工维权牌和施工现场平面布置图（施工企业可增设企业标识和企业理念标牌），并在主要通道处设置安全宣传栏。 项目经理部铭牌采用铝合金、不锈钢制作，铭牌宜挂设在工地大门及办公区。材料堆放区应挂设尺寸宜600*400mm的指示牌，各类材料堆放处应挂设尺寸宜为450*300mm的标识牌。道路及场地硬化1.施工现场临时
6、道路应进行硬化，采用厚度不少于200mm的C20混凝土路面，宽度不小于3.5米，道路两边要设置排水沟。 2.施工现场临时道路应尽量形成环形道路，对不能形成环形道路的，应设置不小于12m*12m的回车坪，回车坪地面做法同道路。 3.现场场地应进行硬化，采用厚度不少于100mmC20混凝土浇筑，场地大小应满足现场堆放材料。 4.相应场地，如加工区、材料堆放区要求设置排水沟。洗车槽及排水系统1.施工现场大门处须设置洗车槽及沉淀池，配备洗车设施，并派专人清洗，所有出场车辆均须将轮胎清洗干净，未清洗干净的车辆不得驶出大门。 2.洗车槽底部及内侧均须抹面，底部应有不小于2%的排水坡度，不得积水。 3.钢格
7、栅应具有足够的强度承受车辆的荷载。材料堆放料场平整坚实，且有排水措施；材料分类堆放，并表明标识、标牌；钢筋用方木或砖墩垫起堆放，短钢管着色分区；砖堆码成方垛，防止坍塌；模板分区有序堆码整齐；砂、卵石砌池堆放。 1.材料堆放场地应进行硬化，场地四周设排水沟，不得有积水。 2.材料堆放高度不得超过1.6m。 3.各种材料、构建对方必须按品种、分规格堆放，并设置明显标牌。 4.各种物料堆放必须整齐，砖成丁，砂、石等材料成方，大型工具应一头见齐，钢筋、构件、钢模板应堆放整齐用木方垫起。 5.钢筋原材料、砂石堆场大小根据工程量规模现场确定，做法参照示意图。施工现场防尘治理施工现场土方应集中堆放，裸露的场
8、地和集中堆放的土方应采取条布遮盖、固化或绿化等措施。土石方开挖现场对扬尘采取现场洒水；设专人清扫现场，集中及时处理，防止尘土。消防设施1.施工现场生活区、楼层、仓库、材料堆场、模板加工棚、焊工棚等区域应配备相应类型的灭火器材，灭火器材应定期更换所装药品，使其保持在有效期内。 2.一般临时设施区，每100平米配备两个6L灭火器，大型临时设施总面积超过1200m2，应备有专供消防用的太平桶、消防铲、消防斧、蓄水池、砂池等消防设施。 3.消防器材距地面高度应在150-1500mm之间，每组灭火器之间的距离不应大于30m，每组灭火器之间的距离不应大于30m，每组灭火器不应少于2个。 4.施工现场生产区
9、及生活区应设置足够数量的消火栓，高层建筑应在明显且便于使用的地点设置消火栓，并应保证足够的水压。 5.施工现场应设置消防设施集中点，并配备器材。绿化施工现场作业区、生活区空旷地带应视具体情况进行绿化。绿化宜栽种草、树等易成活花木，并设专人养护。危险性较大的分部分项工程公示牌公示牌设置要求： 1.公示牌的尺寸为：宽1.8m*高1.0m，底边距地不得低于1.2m；字体颜色为黄色黑字。 2.公示牌应标明该分部分项工程存在的各类危险源，防范措施、责任人及联系电话等内容。 3.危险性较大的分部分项工程公示牌应设立在施工现场主出入口，相关分部分项工程施工区域等醒目位置，要牢固、抗风、防雨。安全防护预留洞口
10、防护1.楼板、屋面和平台等面上的孔洞，必须用坚实的盖板遮盖，盖板应能防止挪动移动；楼板面等处边长为500mm以内的洞口，按示意图防护。 2.边长为500-1500mm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上铺竹笆或脚手板。按示意图防护。 3.边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网；按示意图防护。防护栏杆1.防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m。坡度大于1:22的屋面，防护栏杆应高于1.5m；栏杆立柱间距2m。 2.防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板。挡脚板
11、如有孔眼，不应大于25mm。板下边距离底面的空隙不应大于10mm。 3.防护栏杆必须涂黄白或红白相间油漆，间隔400-500mm，间隔一致。电梯井防护1.电梯井口除设置固定栅门或活动栅门外（门栅网格的间距不应大于100mm），下部还应设置180mm高的挡脚板。防护门表面涂红白或黄白相间油漆。 2.电梯井内不得倾倒垃圾。 3.施工层应搭设操作平台，并满铺脚手板。平台与井壁间隙不大于100mm。 4.电梯井垂直防护可采用搭设内架每层满铺脚手板进行防护，也可不超过10m设置一道水平安全网防护。 5.电梯井内脚手架应设置之字撑，水平杆要顶到主体结构上，并根据设计方案采取钢丝绳卸荷等措施。 6.采用水平
12、安全网防护时，安全网四周距主体结构的间隙100mm。楼梯、楼层与阳台临边防护楼梯及阳台临边防护采用48*3.5钢管搭设，内侧设密目网或下部设180mm高挡脚板。基坑临边防护1.深度超过2m的基坑均要设置临边防护措施。 2.施工现场通道附近的临边防护栏杆，除设置安全警示牌外，夜间尚需设置红灯警示。人工挖孔桩采用人工挖孔桩时，应符合以下规定： 1.由建设单位会同勘察设计单位向县级以上建设行政主管部门提出书面申请和提交相关资料（含可行性报告）； 2.施工单位向建设工程施工安全监督机构保监时，须附上挖孔桩专项施工方案和紧急情况应急处理措施，以及施工人员的意外伤害保险保单凭证，该方案由施工企业根据工程实
13、际和现行相关施工规范、操作规程、工程建设标准强制性条文等编制，详细列明施工安全的各项措施、教育、检查制度以及施工机具清单等； 3.监理单位必须编写专项监理方案，并严格实行旁站监理； 4.建设、勘察、设计、施工、监理等有关责任单位（部门）必须承担因挖孔桩施工队周边环境影响而产生一切未能遇见风险的相应责任。 人工挖孔桩的设计和施工必须符合下列要求： 1.护壁必须由设计单位设计，护壁厚度不得小于150mm；护壁混凝土强度等级不得低于C20；护壁高出地面不少于200mm。 2.采用混凝土护壁时，每天掘进深度不得大于1m。 3.护壁混凝土不得人工拌合，每节护壁均须监理单位验收。 4.孔内作业时，上下井必
14、须有可靠安全保障措施，严禁乘坐吊桶上下。须配备通讯设备（如对讲机）保证上下通讯畅顺。施工中应有可靠通风措施，同时应配备有毒气体检测仪器，定时进行气体检测。 5.禁止空内边抽水边作业。 6.孔口和孔壁附着物（包括不到孔底的钢筋笼、串筒、钢爬梯、水管风管等）必须固定牢靠。 通道口防护1.在进入建筑物入口处和建筑物周边物体坠落半径范围内的人行通道处均需设双层防护安全通道。 2.安全通道采用48*3.5钢管及扣件搭设，通道两侧用密目安全网封闭，防护棚高度不低于3m，具体长度根据可能坠落范围半径确定。 3.安全通道可用钢管扣件搭设，立柱和横杆应选择合理的间距或数量，必要时加设斜撑，以使其具有足够的强度和
15、刚度承受相应的荷载。 4.双层防护脚手板铺设方向互相垂直，不得在同一方向。防护棚防护棚设置要求： 1.在塔吊吊臂回旋半径范围内、建筑物或脚手架的坠落半径范围内的加工场均应搭设防护棚。 2.防护棚应根据实际情况进行计算，应满足强度、刚度、稳定性的要求。施工机具防护施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，并在进入现场前进行查验；派专人管理，定期进行检查、维修和保养，并按国家有关规定及时报废。 圆盘锯机具防护 钢筋机具防护：钢筋机具要设基础座，钢筋机具传动部分要有可靠的防护罩。 砂浆机防护：传动部分要有可靠的防护罩，场地四周要设排水沟。 电焊机防护：
16、电焊机一次线不超过5m，二次线不超过30m；外壳要有可靠的接零保护；应设置二次空载降压保护器及防水雨罩。电焊机要求制作专用小车，车架采用角铁或钢筋制作，上盖采用铁皮瓦，刷警示颜色的油漆。氧气、乙炔气防护氧气瓶、乙炔瓶必须分开放置，存放间距大于5m，与明火间距大于10m。气瓶应制作专用仓库，氧气乙炔不得同时运输。气瓶应有完整的防震圈和防震帽。脚手架与模板工程项目内容备注扣件式脚手架材质说明： 1.扣件式脚手架是由标准的钢管杆件和特质扣件组成的脚手架骨架与脚手板、防护构件、连墙件等组成的，是目前最常用的一种脚手架，现行标准为建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。 2.钢管
17、杆件一般采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管或无缝钢管，也有外径50-51mm，壁厚3-4mm的焊接钢管或其他钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管最大长度为4-6.5m，最大重量不宜超过250N，以便适合人工操作。用于小横杆的钢管长度宜在1.8-2.2m，以适应脚手宽的需要。 专项施工方案： 搭设高度24m及以上的脚手架专项施工方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行编制审核。经审核合格的，由施工单位企业技术负责人审批签字。实施施工总承包的，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。 搭设高度50m及以上的落地式
18、钢管脚手架工程专项施工方案必须经专家论证通过方可实施。 不需专家论证的专项施工方案，经施工单位审批后报监理单位，由项目总监理工程师审查签字盖注册章及企业公章后实施。落地式脚手架说明：1.外脚手架搭设前根据建筑物平面尺寸，搭设形式及架体的搭设宽度整平场地，设计布局。 2.地基土质好时，地基土应夯实平整后加垫宽度不小于0.2m，厚50mm厚的木板，并做好排水。3.地基土较差时或为夯实的回填土时，应在土面上用砖渣铺填夯实。 4.落地式外脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5.落地式外脚
19、手架底座地面标高自然地面标高50mm，基础必须平整、夯实、硬化，并有排水措施，立杆底部应设置木脚手板或钢底座。 6.外脚手架立杆及水平杆横杆刷黄色油漆，底部横杆及顶上大横杆、端脚立杆钢管面刷黄黑警示色油漆。悬挑式脚手架说明： 1.悬挑脚手架的悬挑梁必须选用不小于16号的工字钢，所选择钢梁截面尺寸必须经过方案设计计算，原则上高度不超过20米，具体做法要求参照示意图示。 2.悬挑型钢梁上表面应加焊接头以固定立杆，每道悬挑梁均应加设斜拉钢丝绳。落于结构上的锚固段应是悬挑段的1.5倍，且必须采取两道锚固。 3.采用悬挑脚手架，其悬挑高度不应大于25m，层数宜为5-6层。架体宽度不大于1.05m，宜用0
20、.9m。 4.脚手架基础应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，在横杆上方沿脚手架方向铺设木枋，并满铺模板进行防护。 5.脚手架底座立杆内侧应设置200mm高踢脚板。 6.型钢预埋型钢箍和吊环，应采用HPB235级圆钢，直径不小于16。严禁采用HRB350级和HRB400级钢筋。 7.对悬挑支承结构必须进行内力和变形验算，为安全起见，建议计算时不考虑斜拉钢丝绳的受力。 8.脚手架立柱应牢固坐立在悬挑梁上，可在立柱位置加焊竖向短钢筋，直径不小于20，长度不小于50mm。 9.预埋型钢箍和吊环必须受力可靠，对于预埋在楼板上的末端型钢箍，必须放置在楼板底筋以下，其锚固长度不小于20d;对于吊环，应设置在梁
21、中部，并与梁主筋焊接，其锚固长度不小于20d。 10.悬挑工字钢未安装斜拉钢丝绳前，其上搭设的架体不能超过两层。 11.悬挑结构预埋件砼龄期应不小于3天才允许搭设外架，其搭设高度不能大于1层。 附着式升降脚手架说明： 1.附着式升降脚手架的安装及升降操作人员属特种作业人员，必须经过专业培训及专业考试，合格后发给证书，持证上岗、确定岗位，建立岗位责任制。 2.附着式升降脚手架的使用人员必须为持证上岗的人员，熟悉附着式升降脚手架的正确使用方法。 3.附着式升降脚手架的施工人员，上岗前须接受安全教育，避免出现违章蛮干现象。外脚手架立面防护说明： 1.脚手架外立面应满挂密目安全网做全封闭，临街面应采取
22、硬质里面封闭。 2.脚手架应按规范要求设置设剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不小于6m，每道剪刀撑跨越立杆根数部得超过7根（即6跨），斜杆与地面倾角宜在45-60之间。 3.高度在24m以下的双排脚手架，必须在外侧里面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶层连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面沿整个长度各高度上连续设置剪刀撑。 4.剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘杆端距离不应小于0.1m。 5.脚手架每步架体均应设两道拦腰杆，每隔一道剪刀撑设置一道200mm高挡脚板
23、，固定在立杆内侧，剪刀撑和踢脚板表面刷黄黑警示色油漆。外脚手架水平防护材质说明： 脚手板一般采用厚度不小于50mm的杉木板或松木板，长度3-6m，宽度200-250mm；或者采用竹脚手板，有竹笆板和竹片板两种形式。脚手板的材质应符合规定，且脚手板不得有超过允许的变形和缺陷。 说明： 1.作业层脚手板铺满、铺稳，脚手板的铺设每间隔12m满铺一道，脚手板满铺要与建筑物密闭，下张设水平兜网。 2.脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板对接平铺时，搭接必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm伸出横向水平杆的长
24、度不小于100mm。 3.脚手板四周用1.2mm镀锌钢丝帮扎固定在小横杆上。落地式扣件式钢管卸料平台1.落地式扣件式钢管卸料平台应有设计方案和计算书，确定限载荷载； 2.每层应与结构可靠链接保证其稳定性，钢管结构的拉杆必须与建筑物主体进行拉接，不得链接在外架上。 3.立杆间距、水平杆步距及剪刀撑的设置经计算确定。 4.平台设置防护栏杆，并予以封闭，当采用密目网封闭时底部设置不低于180mm的挡脚板。 5.平台内侧必须设置限载标牌。 6.搭设完成后必须经施工，监理单位共同验收，合格后方可使用。悬挑卸料平台1.卸料平台应有设计方案和计算书，确定限载荷载。 2.卸料平台不得与脚手架链接。 3.悬挑式
25、卸料平台采用型钢作悬挑承重。 4.平台设置防护栏杆，防护栏杆高度不小于1.2米，并予以封闭，当采用密目网封笔时下口设置不低于180mm的挡脚板。 5.平台内侧必须设置限载标牌。卸料平台的卸荷钢丝绳应设内外2道钢丝绳，任何一道钢丝绳应能独立承受卸料平台满载时的荷载。 6.连接点应预埋在结构楼板或结构承重墙内。钢丝绳直径应根据计算确定不得接长使用。 7.钢丝绳绳卡的设置须符合下列要求：（1）绳卡数量不得少于3个，绳卡数量与钢丝绳直径相关，详见下表：钢丝绳直径（mm） 10 10-20 21-26 28-36 36-40最少卡绳数量（个） 3 4 5 6 7间距（mm） 80 140 160 220
26、 240（2）绳卡的安装方向：绳卡卡座放在钢丝绳的受力绳一侧，所有绳卡安装方向一致。 （3）绳卡安装时的压紧度以绳卡U型螺栓压扁钢丝绳非受力绳三分之一为宜。说明： 1.钢平台物料平台由主梁、次梁、吊环、平台板、拉索（钢丝绳）、防护栏杆及挡板组成，额定载重量一般不得超过1吨。 2.平台应以工字钢或槽钢做主次梁，角钢做加劲结构，吊环应使用圆钢制作，各钢构件与焊接组装而成，平台底满铺脚手板，或满铺4mm厚钢板，与钢梁焊接固定。 3.平台的搁支点和锚固点必须牢固固定于建筑结构上，严禁设置在脚手架等施工设施上。 4.平台两边各设前后两道斜拉钢丝绳，靠内一道为保护绳。钢丝绳长度宜一次定型。必须使用00型花
27、篮螺栓调节松紧，钢丝绳与00型花篮螺栓的强度应一致。 5.平台左右两侧必须装设固定的1.2m高防护栏杆，满铺钢板网，下口设置200mm高踢脚板，封闭严密。 6.在两侧栏杆上标明容许承载，平台使用时要经常检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏的及时更换，焊缝脱焊的及时修复。模板工程扣件式钢管模板支撑系统：1.模板支撑系统宜采用48*3.5钢管搭设，钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。 2.模板支撑系统的立杆数量和间距
28、、梁的承重杆的数量、架体的步距、水平杆及木枋的间距等参数均经专项施工方案计算确定。3.模板支撑系统不得与外脚手架相连。 4.下层楼板应有承载上层荷载的能力，上下层支架的立杆应对准并铺设垫块，立杆不得设置在预制空心楼板上。 5.立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接；严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。钢管立柱顶部应设可调支托，U形支托与楞梁之间如有间隙，必须锲紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。 6.当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，安全水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固定点。高支模示意图：1.高度大于8m、跨度大于18
29、m、施工总荷载大于15KN/m2、集中线荷载大于20KN/m的支撑系统为高达模板系统，专项施工方案必须经专家论证通过后方可实施。 2.支撑系统应与已有结构可靠连接。高支模剪刀撑构造要求示意图：1.满堂架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连接剪刀撑；中间在纵横向应每隔10米左右设由下至上竖向连接剪刀撑，其跨度以4-6m为宜，剪刀撑的底端应与地面顶紧，夹角为45-60.并且在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。 2.当建筑层高在8-20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间增加之字撑在水平剪刀撑部位，应在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀撑。 3.当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字撑全部改为连续剪刀撑。门式架模板支撑系统：1.高度大于4.5m的模板支撑系统不宜采用门式架，宜采用扣件式钢管脚手架。 2.可调顶、底座调节螺杆伸出长度150mm，超出时按规范要求做折算。 3.门式架的跨距和间距根据实际荷载经计算确定，间距不宜大于1.2m。 4.门式架支撑体系设置纵横向扫地杆。当门架支撑宽度为4跨及以上或5个间距及以上时，应在周边底层、顶层、中间每5列、5排在每门架立杆根部设48mm*3.5mm通长水平加固杆，并应采用扣件与立杆扣牢。临时用电项目内容备注供电系统建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220V/380V三