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1、工业锅炉节能节水近零排放成套技术(通用)第一页，共48页。第二页，共48页。第三页，共48页。 锅炉节能节水近零排放成套技术由北京化工大学魏刚教授主持研发，该技术于2007年获得国家技术发明奖二等奖，2009年被国家科技部列入863计划立项支持，作为第一批节能减排项目在全国范围内推广应用。 锅炉节能节水近零排放成套技术是一套接近零排污工况下的锅炉运行技术，解决了锅炉零排污工况下的系统平衡问题、水中固形物分离问题、腐蚀结垢问题、凝结水系统防腐等问题，实现了锅炉在零排污工况下的安全、经济运行。 锅炉节能节水近零排放成套技术适用于3.82MPa的蒸汽锅炉，具有安全、节能、节水以及环境友好等特点。 成
2、功改造的企事业单位，经环保部门验收后可得到20%总改造费用的国家补贴。项目概述及相关背景第四页，共48页。北京化工大学博导北京化工大学博导 魏刚教授魏刚教授项目概述及相关背景国家发明奖三等奖3项国家技术发明奖二等奖1项国家优秀新产品奖1项国家发明专利授权16项国家图书奖一等奖1项已发表学术论文130余篇，专业著作8部技术发明人技术发明人中国腐蚀与防护协会技术委员会副主任，中国锅炉水处理协会技术委员会委员，国内化学清洗行业奠基人第五页，共48页。 “六五六五”计划开始，魏刚教授带领研发团队研究工业设备、特种压力容器的清洗技术、缓蚀技术，逐步开创了中国工业设备化学清洗技术、工业锅炉停用保养技术、锅
3、炉运行防腐阻垢技术，“十五十五”、“十一五十一五”期间，开发出了锅炉节能节水近零排放成套技术，对提升行业技术水平具有重要意义。 魏刚教授曾负责和完成国家级科技项目16项，研发的各项技术多次填补国内外相关行业技术空白，某些技术已推广到美国、日本、新加坡等国家。例如，魏刚教授研究的多用途酸洗缓蚀剂LAN-826为中国蓝星的支撑技术。 项目概述及相关背景第六页，共48页。项目概述及相关背景项目获奖证书项目获奖证书科技部立项文件科技部立项文件第七页，共48页。国家发改委已于最近将本项目入选工业节水支撑技术。自2003年起至今已成功改造上百套锅炉系统，为广大企业带来巨大的经济效益及节省了大量资源以本技术
4、为蓝本的新的国家标准已公告，标准号以本技术为蓝本的新的国家标准已公告，标准号GB/T29052，将于，将于2013年年7月月1日实施日实施以本成果为基础的新的行业试行标准（GH001-2005）。 新的国家标准已出台，标准号GB/T29052-2012项目概述及相关背景第八页，共48页。国家标准国家标准 2012年年12月月31日，以此技术为蓝本的国家标准日，以此技术为蓝本的国家标准GB/T 29052-2012工业蒸汽锅炉工业蒸汽锅炉节水降耗技术导则节水降耗技术导则颁布，且于颁布，且于2013年年7月月1日实施。由全国锅炉压力容器标准化技术委日实施。由全国锅炉压力容器标准化技术委员会公布，公
5、告号：员会公布，公告号：2013年第年第41号。号。第九页，共48页。项目概述及相关背景 2010年8月11日“第十届全国清洗行业技术进步与清洁产业发展论坛”会议2011年3月9日，“十一五”国家重大科技成果发布及推介会节能减排专场推介会2010年5月18日，国家质检总局、中国特检院、中国锅炉水处理协会在京召开本技术推荐会2012年2月23日，“中压锅炉节水及废水近零排放成套技术开发”成果鉴定会2012年2月24日，“中压锅炉节水及废水近零排放成套技术开发”成果推介会国家科技部高新司刘久贵副司长、河北省科技厅连小勇副厅长、河北省环保厅、发改委等领导出席第十页，共48页。第十一页，共48页。现有
6、低压锅炉传统运行工艺现有低压锅炉传统运行工艺项目技术介绍软化软化防结垢防结垢除氧除氧防腐蚀防腐蚀排污排污保证水质和工况保证水质和工况第十二页，共48页。1.1.软化器：软化器：钠离子交换法：去除致垢离子、防止锅炉结垢 系统需加入软化设备，在运行中需要大量耗水来清洗该设备，并且由于现有技术所限，所耗废水无法回收，造成浪费2.2.除氧器：除氧器：去除溶解氧、防止锅炉腐蚀 在过程中需消耗大量新鲜蒸汽，造成能源和水的浪费3.3.连续排污、定期排污：连续排污、定期排污：保证锅炉水质和工况 在锅炉运行中为了保证锅炉水质和工况，需要向系统外排放污水来保持炉内水质各项指标合格，但由于现有技术所限，所耗废水无法
7、回收，造成很大浪费4.4.凝结水回收不良凝结水回收不良 （1）未处理直接回收进锅炉，水中含有大量铁离子，呈红色 （2）直接排放，浪费大量热能和水，并会使土地咸化（2 2）低压锅炉传统运行工艺所存在问题）低压锅炉传统运行工艺所存在问题项目技术介绍第十三页，共48页。项目技术介绍总体思路能否不用软化和本体排污除去水中的固形物？能否不除氧而保证锅炉安全？能否不补水或少补水，使定量的水在系统中循环使用？第十四页，共48页。项目技术介绍第十五页，共48页。四大模块，五个专利技术四大模块，五个专利技术项目技术介绍第十六页，共48页。项目技术介绍第十七页，共48页。一一.新型防腐阻垢剂与锅炉水质自动监测控制
8、系统新型防腐阻垢剂与锅炉水质自动监测控制系统项目技术介绍第十八页，共48页。氧化性水氧化性水新型防腐阻垢剂新型防腐阻垢剂项目技术介绍形成钝化膜，防止锅形成钝化膜，防止锅炉钢腐蚀炉钢腐蚀具有优异的螯合作用及分具有优异的螯合作用及分散作用，结垢离子会形成散作用，结垢离子会形成肉眼看不到的微粒均匀分肉眼看不到的微粒均匀分散在水中，不会在炉壁沉散在水中，不会在炉壁沉积结垢积结垢第十九页，共48页。新型防腐阻垢剂与锅炉水质自动监测控制系统的作用新型防腐阻垢剂与锅炉水质自动监测控制系统的作用 由于系统去掉除氧器，锅炉内变为氧化性水工况，从腐蚀与防腐化学原理出发，发明了一种防腐阻垢剂。它能使锅炉钢在该剂与溶
9、解氧双重作用下处于钝化状态，在锅炉管内壁形成一层保护膜，将锅炉钢表面保护起来。保证锅炉在不除氧的情况下，不会出现腐蚀问题。它不挥发，不会发生碱隐藏，多种单体的协同效应还具有高效阻垢作用。而且可以用作停炉保护，且不必排空炉水而且可以用作停炉保护，且不必排空炉水为充分发挥药剂的作用，采用本成果的锅水水质监测控制系统。该系统主要由取样检测单元、中央控制单元、投药执行单元及水质控制执行单元等组成，其主要功能是：锅水中溶解固形物总量和碱度的监测和自动控制。锅水中防腐阻垢剂的监测和自动投加控制。监测数据显示。系统的自动保护和报警。通讯。项目技术介绍第二十页，共48页。项目技术介绍二、锅炉系统平衡装置二、锅
10、炉系统平衡装置低压锅炉系统平衡装置低压锅炉系统平衡装置中压锅炉系统平衡装置中压锅炉系统平衡装置第二十一页，共48页。锅炉锅炉炉水炉水锅炉燃烧系锅炉燃烧系统统处理水处理水 汽汽固固三相平衡装置（分离固、液、汽三态）三相平衡装置（分离固、液、汽三态）返回系统返回系统液液项目技术介绍第二十二页，共48页。 锅炉系统平衡装置的作用锅炉系统平衡装置的作用锅炉系统平衡装置用于高温排污水回收 采用最新的系统平衡技术，通过增加平衡装置，将锅炉本体排污热和排污水回收利用。平衡装置是本技术的重要组成部分，它根据化工相平衡原理，可以很好的实现水、汽、固三相的平衡，实现排污水的水汽热量回收，克服了大量废水的排放，同时
11、保证锅水溶解固形物、碱度指标符合国家标准。所排出的固体废料进入锅炉的燃烧系统形成炉渣，从而实现近零排放。项目技术介绍第二十三页，共48页。三、超分子缓蚀剂、凝结水自动监控系统及回收装置三、超分子缓蚀剂、凝结水自动监控系统及回收装置凝结水回收装置凝结水回收装置项目技术介绍第二十四页，共48页。凝结水（含大量铁凝结水（含大量铁离子）离子）凝结水回收凝结水回收装置装置凝结凝结水自水自动监动监控系控系统统锅炉系统锅炉系统蒸蒸汽汽直接直接排放排放浪费大量水和热，并污染环境浪费大量水和热，并污染环境凝结水回收凝结水回收装置装置超分子缓超分子缓蚀剂蚀剂蒸蒸汽汽凝结水（不含铁凝结水（不含铁离子）离子）锅炉系统
12、锅炉系统项目技术介绍第二十五页，共48页。超分子缓蚀剂、凝结水自动监控系统及回收装置的作用超分子缓蚀剂、凝结水自动监控系统及回收装置的作用用于高温凝结水回收和锅炉铁沉积隐患的消除 利用超分子化学原理，提出超分子缓蚀剂新理念，据此发明了超分子缓蚀剂。利用分子间的结构互补和分子识别关系，使缓蚀剂分子以适宜的速度挥发并均匀地扩散、吸附在金属表面使钢处于钝化状态。从源头上杜绝腐蚀的产生，消除铁离子来源，保证凝结水品质，直接回收凝结水。 在成膜的初始过程中，超分子缓蚀剂的消耗量较大。在保护膜形成以后，还需要一定的药剂量对保护膜进行维护。药剂投加的量过大，会造成浪费；药剂投加量不足，保护膜得不到正常维护而
13、被损坏，会影响管道的防腐保护效果。为此，采用凝结水水质监测控制系统。项目技术介绍第二十六页，共48页。中央自动控制系统中央自动控制系统四、锅炉中央自动控制系统四、锅炉中央自动控制系统项目技术介绍第二十七页，共48页。 设备运行出现故障、加药箱低液位等情况发生时，中央控制系统将通过报警文字、设备运行出现故障、加药箱低液位等情况发生时，中央控制系统将通过报警文字、报警数据等显示报警信息，工作人员可及时发现问题，保证系统运行安全。报警数据等显示报警信息，工作人员可及时发现问题，保证系统运行安全。项目技术介绍第二十八页，共48页。 锅炉中央自动控制系统的作用锅炉中央自动控制系统的作用用于节能减排系统的
14、自动管理 本系统根据现场仪表采集到的数据，通过PLC内部预先设定的程序进行运算，运算结果可输出并控制各工艺单元设备的开启和关闭。 本系统提供上位机组态软件和程序，组态程序中包含有现场设备运行图，可显示现场设备的运行状态，可显示pH、电导率和液位等各项数据的实时值，可计算显示节能数据，可查看并自动保存各数据的历史曲线和历史值，在现场设备运行不正常的情况，可发出报警指示并可查询报警原因等。 在保证锅炉运行安全的前提下，完成了集工业控制计算机、组态软件、PLC于一体的锅炉节能节水近零排放自动监控系统。项目技术介绍第二十九页，共48页。项目技术介绍去掉软化去掉软化-除氧除氧-排污系统，保证锅炉运行更加
15、安全，同时实现凝结水符合水质标准情况下直接回收、建排污系统，保证锅炉运行更加安全，同时实现凝结水符合水质标准情况下直接回收、建立锅炉新的系统平衡、实现锅炉废水近零排污工况运行立锅炉新的系统平衡、实现锅炉废水近零排污工况运行第三十页，共48页。对国产锅炉的实施效果：对国产锅炉的实施效果： 吨蒸汽补水量从吨蒸汽补水量从1.5m3下降到下降到0.073m3 ； 吨蒸汽废水量从吨蒸汽废水量从1.4m3下降到下降到0.003m3 ； 吨蒸汽耗煤由吨蒸汽耗煤由168.3 kg下降到下降到152.3 kg； 锅水溶解固形物从锅水溶解固形物从3000mg/L下降到下降到2100mg/L； 锅炉排污率从锅炉排污
16、率从1015下降到下降到0.3； 碳钢腐蚀率碳钢腐蚀率00.001 mm/a ； 阻垢率阻垢率99.9。通过上述发明技术集成应用，形成了工业锅炉废水排放接近零的通过上述发明技术集成应用，形成了工业锅炉废水排放接近零的节水成套技术。节水成套技术。项目技术介绍第三十一页，共48页。 使用软化使用软化-除氧除氧-排污技术的锅炉内部排污技术的锅炉内部使用废水近零排放技术的锅炉内部使用废水近零排放技术的锅炉内部本技术使腐蚀结垢严重的锅炉炉管洁净如新项目技术介绍第三十二页，共48页。技术经济指标国内先进水平国际先进水平本技术水平锅炉本体排污率/10 155 80.3吨蒸汽补水量/m3 1.41.81.21
17、.40.073吨蒸汽废水量/m3 1.261.621.081.260.003锅炉钢腐蚀率/(mm/a)0.50.100.005阻垢率/8098 9099 99.9由同行专家组成的鉴定委员会对本技术的鉴定意见：由同行专家组成的鉴定委员会对本技术的鉴定意见：“该节水成套技术属国际首创，该节水成套技术属国际首创，构思新颖，具有特色，整体技术达到国际领先水平，对提升行业技术水平具有重大意构思新颖，具有特色，整体技术达到国际领先水平，对提升行业技术水平具有重大意义。义。”著名的德国菲斯曼锅炉的专家尤斯丁指出，该技术著名的德国菲斯曼锅炉的专家尤斯丁指出，该技术“非常非常好非常非常好”，在有，在有1212家
18、国内外公司竞标家国内外公司竞标的会上毅然不理某国外公司的的会上毅然不理某国外公司的“长期友好合作关系长期友好合作关系”，将其德国锅炉的水处理改造任务交，将其德国锅炉的水处理改造任务交给本组，已安全运行给本组，已安全运行3 3年，德商十分满意。年，德商十分满意。项目技术介绍第三十三页，共48页。安全安全项目技术介绍大大提高锅炉及附属设备运行安全性，延长设备使用寿命去掉除氧系统，减少蒸汽消耗，间接增加蒸汽产量回收锅炉本体排污热和凝结水显热，可明显降低锅炉能耗锅炉运行过程中不再需要大量排放废水，向环境中废水排放量减少近乎0。并且由于耗能减少，向空气中排放的粉尘、CO、SO等污染物排放量都有明显减少锅
19、炉运行过程中向环境排放废水量减少到0，理论节水量100%，实际运行仅需向锅炉中补充少量新鲜水大大降低反渗透系统、阴阳离子交换系统、混床系统、除氧系统负荷，某些工况下甚至可以省去，减少除盐系统运行成本投资，节约系统运行和维护费用增产增产节能节能减排减排节水节水节支节支项目直接社会及经济效益项目直接社会及经济效益第三十四页，共48页。项目技术介绍项目间接社会及经济效益项目间接社会及经济效益 1.整个系统保护所带来的延长设备使用寿命，减少设备检修费用等间接经济效益也十分显著。如廊坊开发区热力中心的供暖管道遍布开发区的各条马路、工厂和住户，按设计标准，两年更换一次，09年采用本技术后至今没有发生腐蚀泄
20、露，若要更换管道，仅挖开马路更换管道及修填马路的费用就以千万计 2.系统新增设备占地面积小，外形美观，合理利用厂内布局，保证现场的整齐、统一，打造试点锅炉房 3.系统设置节能减排中央控制系统，使整个锅炉系统处于自动化控制过程，无需人工操作，安全程度高，管理科学、规范、高效 4.该系统还支持手机远程监测，工作人员可通过授权的手机实时查看运行数据，了解运行状况，及时发现并解决系统故障，对于各个行业的工业自动化管理都具有示范意义第三十五页，共48页。第三十六页，共48页。成果的推广及应用案例锅炉概况锅炉概况 石家庄双联化工有限公司共有5台中压蒸汽锅炉，带发电机组。 技术改造前锅炉采用传统的除盐除氧排
21、污模式运行。 锅炉用汽工艺为：450过热蒸汽部分推动汽轮机（背压）发电，部分减温减压后用于联碱车间煅烧工艺。背压蒸汽用于其他工艺及冬季供暖。改造后经济效益改造后经济效益：省去除氧器不用，年节约费用195.8万元；回收排污热及排污水，年节约费用110余万元。回收凝结水，节水节能13.4万元，合计年实现直接经济效益合计年实现直接经济效益334.6万元万元。第三十七页，共48页。样板工程案例第三十八页，共48页。锅炉概况锅炉概况 耀邦热力有限公司2台35t/h低压蒸汽锅炉，原设计4台锅炉用于开发区生产用气及供暖。开发区建设速度落后，目前只上两台锅炉。 改造后经济效益：改造后经济效益：采用本技术后主要
22、经济效益包括节水效益和节能效益。此外，由于采用高效防腐阻垢技术，每年还可节省大量的检修费用。 年节水量125000吨，年节约标煤量1662.2吨，一个供热季本一个供热季本技术可实现经济净效益技术可实现经济净效益183.41183.41万元万元。环境效益：环境效益：减少二氧化碳的排放量，同时也减少二氧化硫、氮氧化物及烟尘等的排放量，其中CO2、SO2、氮氧化物年减排量分别达到4142吨、124吨、62吨，减少酸雨及可吸入污染物对周围环境的危害。样板工程案例第三十九页，共48页。 2011年3月19日，廊坊市耀邦热力有限公司低压锅炉热回收与废水近零排放工程项目通过河北省环境保护技术厅组织的示范项目
23、专家评价会，获得专家组的肯定及好评，按河北省环保厅环办发2009106号通知的规定，列入河北省鼓励应用的环境保护技术名录和河北省环境保护技术示范工程。 2011年6月，河北省环保厅正式下发冀环科2011176号文件关于印发2011年河北省环境保护技术示范工程项目的通知，将本项目列入河北省环保厅示范项目之一，有力的促进了项目在河北地区乃至全国的推广。样板工程案例第四十页，共48页。企业简介企业简介 新郑卷烟厂隶属于河南中烟工业有限责任公司，为国有企业，先后荣获全国工业经济效益先进单位、中国企业信息化500强、河南省优秀思想政治工作企业、河南工业综合实力百强企业等荣誉称号。 样板工程案例第四十一页
24、，共48页。 河南中烟集团新郑卷烟厂2台20t/h燃气锅炉，压力1.57MPa，实际运行压力1.1MPa，技术改造前，锅炉采用软化-除氧-排污的传统模式运行，原运行工艺存在着热力除氧消耗新鲜蒸汽量大，锅炉废水排放量大等问题，而且由于用气量波动较大，存在大马拉小车问题。年用汽量10万吨左右。锅炉概况锅炉概况改造后经济效益：改造后经济效益：节约天然气：2011年6-7月份较2010年同期单耗明显降低，运行四个月，仅节约天然气一项就实现经济净效益109.175万元。节水：减少废水排放，年节水8万元。样板工程案例第四十二页，共48页。企业简介企业简介注：此项目为在建项目 河南新大新材料股份有限公司是一
25、家专业从事太阳能晶硅片、半导体线切割刃料及碳化硅精密陶瓷制品研发、生产、销售的高新技术企业，是开封市第一家在境内A股上市的企业。 河南新大新材料股份有限公司成立于1997年，位于开封市精细化工产业园区，公司连续荣获中国机床工业协会磨料磨具分会颁发的“2007、2008、2009年度磨料磨具行业碳化硅生产企业十强”称号。样板工程案例第四十三页，共48页。锅炉概况锅炉概况 项目建设规模为2台10t/h和2台20t/h的低压蒸汽锅炉。20t/h锅炉采用传统的运行工艺：软化-除氧-排污模式。10t/h锅炉未运行除氧器。蒸汽在绿碳化硅微粉、切割液、黑碳化硅微粉等产品制备过程中起到间接加热的作用。样板工程
26、案例第四十四页，共48页。节能节水效益节能节水效益 采用锅炉节能节水近零排放成套技术对系统进行改造后，主要经济效益包括：采用氧化性水工况及其防腐阻垢技术的效益：省去除氧器，年节约费用76.8万元高温排污水回收的效益：采用本技术后，蒸汽锅炉排污率从11%降低至1%以下，年减排废水价值9.6万元，年减排废水节能价值112.9万元高温凝结水回收的效益：采用本技术后，年回收凝结水价值56万元，年回收凝结水节能价值329.4万元综上所述，建成后预计年节能减排价值综上所述，建成后预计年节能减排价值584.7万元万元样板工程案例第四十五页，共48页。第四十六页，共48页。 通过诸多成功项目证明，采用锅炉节能节水近零排放成套技术对企业锅炉系统进行改造，可以保证企业锅炉运行安全，解决企业现存问题，降低企业能源和水资源消耗，减少污染排放，降低企业生产成本，增强企业竞争力，本项目的建设是必要的、可行的。此外，本项目对相关行业实施节能减排技术改造及资源综合利用，也具有积极的示范意义。总结第四十七页，共48页。THANK YOU第四十八页，共48页。