平泉县黄土梁子镇生活垃圾处理体系项目施组及附表.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流平泉县黄土梁子镇生活垃圾处理体系项目施组及附表.精品文档.平泉县黄土梁子镇生活垃圾处理体系建设项目施工组织设计编 制:审 核:批 准:编制单位:日 期:目 录第一章编制依据1.1依据1第二章 工程概况2.1概况2第三章 施工部署3.1组织分工33.2任务划分33.3施工部署原则及安排63.4施工组织协调73.5施工准备工作73.6工程总目标10第四章 施工现场总平面布置4.1布置原则及依据124.2现场布置134.3布置步骤144.4施工总平面布置的具体内容144.5现场排水、排污154.4现场文明、卫生154.4施工总平面布置的具体内容14

2、第五章主要施工方法及技术措施5.1施工测量 175.2机械土石方开挖 18 5.3钢筋工程 21 5.4模板工程22 5.5混凝土工程24 5.6脚手架工程26 5.7调节池工程27 5.8填埋场工程30第六章 施工进度计划及工期保证措施6.1施工进度计划326.2工期保证措施32第七章 季节性施工措施7.1雨期施工措施347.2冬期施工措施357.3高温季节施工措施39第八章 主要施工管理措施8.1材料供应及加工措施418.2质量保证体系418.3质量保证措施448.4安全保证措施488.5消防保卫措施608.6防止噪声及大气污染措施618.7防止扰民措施62第九章 附图表9.1拟投入本标段

3、的主要施工设备表:附表一 649.2拟配备本标段的试验和检测仪器设备表:附表二 649.3劳动力计划表:附表三649.4计划开、竣工日期和施工进度横道图:附表四9.5施工总平面图:附表五第一章 编制依据1.1、依据1、河北旭杰环境工程有限公司设计的平泉县黄土梁子镇生活垃圾填埋场工程施工图纸;2、河北省及承德市相关政策文件;3、主要规范、规程、标准序号类别规范名称编号1国家工程测量规范GB50018-20022国家地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20023国家混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20024国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20025国家给水排水

4、管道工程施工及验收规范GB50268-976国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-20027国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018国家电梯工程施工质量验收规范GBJ50182-939国家建设工程文件归档整理规范GB50327-200110国家建设边坡工程技术规范GB/T50328-2001第二章 工程概况2、1本工程为平泉县黄土梁子镇生活垃圾填埋场工程,场址位于双河北山(三家南山),包含填埋场、垃圾坝、调节池、工作站、深井泵房等附属建筑物。序号项目内容1工程名称平泉县黄土梁子镇生活垃圾处理体系建设项目2工程地址平泉县黄土梁子镇双河社区北山(三家村南山)3建设单

5、位河北飞天石化集团有限公司4设计单位河北旭杰环境工程有限公司5质量目标合格6开竣工日期工期:315天,计划开工日期:2014年8月20日。计划竣工日期:2015年6月30日第三章 施工部署3.1施工组织机构我公司将实施项目法管理制度,抽调精兵强将组建该工程项目经理部,全权承担施工任务,全面履行合同条件规定的承包商职责,实行独立的工程管理和成本核算、保质量、保工期、保安全,对业主负责、对企业本身经营效益负责。项目机构组织人员表如下所示:项目总工程师工程技术部项目副经理项目经理后勤部经营核算部办公室中心试验室质量安全部防渗安装队土石方 队测量队土建队预制砼块班组圬工班组模板架子班组钢筋班组砼班组3

6、.2任务划分3.2.1项目部职责及项目管理A、项目经理职责 、认真履行公司质量体系文件管理手册中的职责。 、按弹性编制的项目机构管理层和作业层;实行动态管理要求优化组织各项资源配置。全面负责生产指挥,保证按合同工期完成建设任务。 、合理使用和调配资金。用好自有启动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。 、认真履行施工合同,协调内外关系,解决施工中存在的问题。 、加强全面质量管理,保证工程质量达到国家规定标准和合同要求。代表公司处理本合同内的一切相关事宜。 、切实抓好安全生产,努力改善劳动条件,提高职工的安全意识,杜绝人身伤亡、机械损坏、火灾事故及重大行车事故。、有权临时处置意外情况,但事后必须及

7、时向公司报告。B、各部门职责 、工程技术部:负责编制实施性施工组织设计、现场交接桩、施工测量、图纸审核,对下进行施工技术交底、技术指导、设计变更、工程试验,对上配合专家组一道进行重点项目的施工方案编制和科技攻关。、质量安全部:主要负责质量、安全及现场文明施工的管理工作。对本项目的安全质量定期组织检查,确保公司质量体系在本项目正常运行。 、经营核算部:负责收集整理统计资料、组织计量支付并作好成本核算和财务管理工作。 、试验室:负责土工试验、砼及砂浆试块制作、监测测点的埋设、测量及资料的整理与信息反馈。 、办公室:主要负责日常事务工作和对外公共事务工作。C、项目管理 、目标管理:制定项目管理目标,

8、对目标进行分解,落实到项目部各个部门和个人,并制订详细的目标管理制度和实施措施,对各项目标实行动态控制。、合同管理:坚决维护合同的严肃性,确保对业主的各项承诺,对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100。 、技术管理:从全公司范围内抽调选派有此类工程施工经验的技术人员从事工程技术管理工作,建立健全各项技术管理细则,严格执行标准化作业,对防渗系统及调节池施工等关键工序成立相应的QC攻关小组。 、计划管理:合理地安排网络计划,广泛采用平行交叉流水作业,以控制分项工期来确保总工期。坚持工作例会制度,随时掌握工程进展情况,确保全部工程项目施工处于受控状态,对确保工期的各项资源配置实

9、行动态调整。 、成本管理:贯彻实施两阶段施工合同成本控制,即:施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中,通过加强物资材料的管理,优化施工方案,合理配置资源,努力提高机械利用率,实行各级责任成本核算,以达到控制责任成本的目的。 、安全管理:建立健全安全保证体系,进一步完善各工种操作实施细则,经常开展安全常识教育,提高全员的安全意识,建立安全文明标准工地,通过安全检查达到安全管理的目的。 、质量管理:本项目实行质量终身负责制,责任落实到人和每道工序,现场挂牌施工,将全面质量管理落到实处。在IS09002质量体系运行中,全员全过程对工程质量进行监控,围绕关键工序开展QC小组活动。、现场文明施工

10、管理:严格按照公司有关文明施工的规定要求,组建文明施工领导小组,建立检查评比制度,积极配合有关部门开展文明施工现场评比活动。、环境保护管理:必须认真学习国家对环境保护的有关规定,成立以项目经理为组长,总工程师及项目副经理为副组长的环保领导小组,严格按规定要求制定环保措施,在施工过程中认真执行。3.3施工部署原则及施工安排3.3.1、部署原则1、采取大小临时工程及土石方工程同时并举,进场后,为土石方工程提前开工,做好三件事:一是抓好穿线复测工作,将全场中心线及高程闭合,确定构筑物位置,设置永久测点及临时测点;二是抓好场内的清理、清除与掘除工作;三是抓好临设(临时便道与临时房屋)的建设。2、采用多

11、头平行作业,交叉作业,流水作业,充分利用工时及劳动空间。3、合理安排工程施工顺序,形成网络计划管理,实施日检、月检,保证形象进度的控制。3.3.2施工安排1、工点设置项目经理部考虑设在现场,一是方便与业主、监理及其他外界联系;二是有利于加强现场统一调度,统一指挥。土建施工队、土石方施工队及防渗安装施工队生活、生产由项目部统一安排,根据各施工队的专业特性安排生产任务。2、施工顺序根据该工程的具体特点及工期要求,进场后首先进行场内的植被清除工作,确保尽早开始各构筑物和填埋场土石方的施工;同时,为了保证土石方施工及材料进场的顺利进行,必须考虑场内施工便道的施工。各单位工程施工顺序根据功能分区详见进度

12、计划表。3.4施工组织协调3.4.1 制定图纸会审、图纸交底制度 3.4.2建立周例会制度 在每周固定时间召开由监理主持,业主、总包及各分包方参加的例会,讨论一周的工程施工和配合情况,解决问题。 3.5施工准备工作1、队伍及设备的转移根据施工需要,抽调机械土石方、砼、圬工砌体、钢筋、模板、架子、防渗电安装等专业施工班组队伍承担此项施工任务。根据施工进度及时安排施工人员。 施工准备时间计划为3天。在此期间,设备、人员、材料陆续进场,全力完善“四通一平”及临时施工用房的建设。设备、人员、材料进场,全部考虑汽车运输。2、施工技术准备、熟悉、审查施工图纸及设计文件;、做好交接桩和测量网点的布置;、根据

13、工程地质资料和技术经济资料,熟悉周围建筑物及道路、管线的分布和周围环境;、认真抓好施工技术交底工作。3、施工现场的准备按施工总平面布置的要求进行施工现场的准备工作。4、材料准备 材料部门要按照生产计划、材料计划、加工订货计划、工程实际进度,实好货源,分期分批组织各种材料机具及时进场。 原材料和半成品进场时要进行质量检验,不合格的要坚决退回,要做好场材料的复验工作。 现场实行限额领料计划,印发限额领料单。5、生产及劳动力安排优选施工队伍,严格考查施工队伍的技术能力、人员数量,确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。施工队伍选择与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。 劳动力按工程进度安排及时进场,并

14、对进场的施工队伍组织安全、消防等教育和培训工作。 根据施工段的划分、施工工期要求,以及施工配合所选用的机具模架投入情况,并结合概算定额综合分析,合理安排劳动力。 、土石方工程(填埋场等)由于土石方开挖、回填工作量大,施工难度较高,加上工期紧、又直接影响构筑物及防渗等后续工程。因此土石方施工按各单位工程分6个工作面进行,每个工作面配备1-2台挖掘机。整个土石方工程配备2台推土机、1台装载机配合开挖,30台左右自卸汽车运输。为加快施工进度,工作面划分暂定为:第一工作面:二台挖机开挖垃圾填埋场区的土石方,4台凿岩机,掘进工8人,炮工2人,普工4人。第二工作面:一台挖机开挖渗沥液调节池的土石方。第三工

15、作面:一台挖机开挖渗沥液处理池的土石方。第四工作面:一台挖机开挖高位水池的土石方。第五工作面:一台挖机开挖垃圾坝的土石方。第六工作面:二台挖机开挖老垃圾处理区的垃圾。垃圾填埋场削坡工作应自上而下,有条不紊地进行。现场指挥人员应根据现场条件,随时调整工作面和调配机械及人员。开挖填埋期间要在场内挖掘便道并应注意场内排水。、垃圾坝、调节池及截洪沟垃圾坝、调节池,土石方完成材料能够进场后,即可开工,由于受调节池的影响,垃圾坝可考虑滞后调节池一段时间完工,具体安排由现场指挥人员调节。垃圾坝主要考虑砂浆搅拌机2台,圬工20人,普工20人。考虑施工期间的排水问题,进场后即可进行截洪沟施工,东西两侧截洪沟可同

16、时进行,各考虑1台砂浆搅拌机,随工作面的推进移动。排洪沟施工安排圬工20人,普工20人。、工作站、深井泵房工作站、深井泵房,及材料能够进场后,即可开工。配备混凝土搅拌机2台、混凝土工20人、钢筋安装工15人、模板工16人、普工20人。钢筋制作在钢筋加工房统一进行。砼采用商品砼。3.6工程总目标(1)质量目标:合格(2)工期目标(包括总工期、节点工期)总工期共计315个日历天数。节点工期见施工进度计划安排。 (3)安全目标以参加本工程施工全体人员时刻不忘“安全第一、谨慎操作”的理念,来实现本工程无重大伤亡事故,杜绝死亡事故,轻伤频度控制在2以内的目标。(4)成本目标以充分满足工程所用材料质量,合

17、理确定工、料、机价格,严格控制不必要开支的具体措施,来达到项目收支相对平衡而略有盈余的成本目标。第四章 施工现场总平面布置4.1、布置原则及依据4.1.1、施工平面布置应严格控制在建筑红线之内。4.1.2、平面布置要紧凑合理,尽量减少施工用地。4.1.3、尽量利用原有建筑物或构筑物。4.1.4、合理组织运输,保证现场运输道路畅通,尽量减少二次搬运。4.1.5、各项施工设施布置都要满足方便施工、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。1)除垂直运输工具以外,建筑物四周3m范围内不得布置任何设施。2)装修时搅拌机布置在施工外用电梯附近,施工道路近旁,以方便运输。3)水泥库选择地势较高、排水方便靠近搅拌

18、机的地方。4)临时水电应就近铺设。4.1.6在平面交通上,要尽量避免土建、安装以及其他各专业施工相互干扰;4.1.7符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。4.1.8现场布置有利于各子项目施工作业。4.1.9考虑施工场地状况及场地主要出入口交通状况。4.1.10结合拟采用的施工方案及施工顺序。4.1.11满足半成品、原材料、周转材料堆放及钢筋加工需要。4.1.12满足不同阶段、各种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储存、加工场地的需要。4.1.13实际地形、地貌4.1.14现场环境4.1.15设计施工图4.1.16施工部署4.1.17建筑工地施工安全标准(JGJ5999)4.2、现场布置4.

19、2.1、交通布置该工程施工场地现有进场道路,进场后立即施工场内道路与进场道路连通,便于各种材料和施工设施可直达现场。4.2.2、施工临设(具体位置见总平面图)根据现场考察主要以租用民房作为临时设施的办公及工人住房。4.2.3、施工场地及设备布置根据工程的构筑物的特征及工程量的大小,为满足整个场区内构筑物混凝土拌制需要,整个现场布置两台500搅拌机。4台砂浆搅拌机布置于现场各作业点作灰浆制备。砂、碎石堆场靠搅拌机布置,水泥库布置在砂堆场旁边,靠搅拌场。4.2.4、施工场地水电布置施工用电从外接主电源至配电房,再引至钢筋房、木工房、搅拌机等位置。施工用水从甲方指定点接入,线路按枝状布置。4.2.5

20、、施工场地排水在搅拌场区及生活区设置集水沟,通过沉渣池沉清后再顺沟排入甲方指定的地下管网或排放点。4.3、布置步骤确定建筑位置搅拌机位置物料提升机位置料场、水泥库加工场地库房临时道路临时设施临时水电4.4、施工总平面布置的具体内容(1)、办公区平面布置施工现场平面布置本着经济合理、例行节约的原则进行。办公区用房搭建1栋3F彩钢板房;厕所采用页岩砖砌筑墙体、彩钢板屋面,水冲厕所;道路做法为:素土夯实,铺50mm厚中砂垫层,在砂垫层上铺一层机制页岩砖面层。(2)、施工现场平面布置1)现场围墙根据安全文明工地的要求,施工现场应实行封闭式管理,围墙采用1毫米厚的彩钢板作为围挡(用钢管做骨架),围挡高度

21、不低于2米,底部设置高0.5米、宽0.24米的围挡基座,设排水设施。工地入口的钢大门,宽度68米,高度不低于2.3米,用1寸以上钢管或铁板制作,采用对开式四开。根据现场的实际需要设置门卫。2)钢筋加工区钢筋加工棚长度15米,宽度6米。3)木工加工区木工棚尺寸为6m12m。具体位置见施工总平面布置图。4)施工临时道路施工现场的临时道路,主路宽度6米,道路做法:基层夯实,表面铺碾200厚碎石垫层,浇注150mm厚C20混凝土,排水坡度2%。5)库房、实验室库房长度6米,宽度5米;试验室尺寸为3.6米5米。6)模板堆放场地模板堆放的位置要铺垫枕木或方木。详细见平面布置图。8)物料提升机平面布置 设1

22、部物料提升机,可满足施工人员上下及砌体和装修施工需要;9)临水、临电、现场排水及其他平面布置详见总平面布置图。4.5、现场排水、排污现场沿道路一侧砌筑300mm宽、200mm深排水沟,坡度为1%,坡向集水坑,再排入业主指定的下水口。确保施工区域内部及外部道路清洁,确保排水通畅,施工不受影响。4.6、现场文明、卫生4.6.1进大门处设七牌二图,两侧设本公司标语牌。4.6.2现场设文明卫生小组,有专人定期对场内道路、绿化、场坪、厕所、临时设施区域进行清扫、浇水。垃圾每日清运至指定地点,定期外运4.6.3道路一侧及各工号(基坑)四周设排水沟,断面300400mm,材料用C20素砼。地面雨水、污水由此

23、收集、排出。4.6.4设专人定期对排水沟、检查井、化粪池及卫生间设施进行检查、清理保护,保证排水、排污管、沟畅通。4.6.5基坑施工时配备足够的潜水泵,并确保其完好使用功能,以保证在雨汛期及时抽排水。第五章 主要施工方法及技术措施由于本垃圾处理场工程单位工程项目较多,只对较为关键的单位工程及分项工程进行编制和阐述。5.1施工测量5.1.1施工平面定位:工程定位以建设方提供的坐标点为依据,业主交桩后,应对所交桩位进行复核,并经监理工程师认可后,即按有关规范要求和规定进行施工放样作业。用全站仪或经纬仪根据经复核的交桩进行补设定位控制桩,定出各单位工程的控制点,并加以保护。5.1.2施工高程制度:根

24、据业主提供的高程水准点,用经校验的DS3水准仪进行各单位工程高程测设,并用木桩进行标识,用砼予以保护,以作为各单位工程施工的高程控制水准点。5.1.3测量施工要点(1)埋点:严格按规程设置测量点,采用砼围护作好明显标记,加强保护,防止扰动。(2)复核:建立测量复核制度,每段控制点控制线施测后,须经技术负责人组织进行复核;细部尺寸由各施工段、各专业队人员负责,测量员进行复核。每次测量均需完整的详细的记录,作为主要的施工技术资料归档保管。(3)仪器、工具检定:所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检测,并按时进行复检。由专人使用、管理、保养制度,检测质量落实到人。坚持每测必核的操作程序。(4)测量精

25、度标准:平面控制测量达到级精度标准,水准测量达到四等精度标准。5.1.4人员组织及设备配置(1)人员组织根据本标段工程测量放线的工作量和工作难度,本标段工程的测量人员安排如下:测量工程师2名,负责工作组织安排,设备管理,现场安全管理,工作质量,工作进度,技术方案实施,测量技术资料编制;测量放线工4名,负责测量放线操作,在本工程测量放线操作的人员须从事测量工作3年以上,并具有测量放线岗位证书。(2)设备配置 编号设备名称精度指标数量用途1ET-02电子经纬仪22台施工放线2S3水准仪2mm2台标高控制350m钢尺1mm2把施工放线4对讲机-6对通讯联络5.1.5测量工程质量控制(1)测量工程师要

26、根据施工进度和测量方案要求,安排现场测量放线工作,并作好施工测量日志。(2)现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录,发现问题后立即将仪器设备送检。(3)本工程的测量放线工作必须符合建筑工程施工测量规程(DBJ 01-21-95)的精度要求。(4)测量放线作业过程中,要严格执行“三检制”。自检:作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检,自检中发现不合格项立即进行改正,直到全部合格,并填好自检记录。专检:由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查,发现不合格项立即改正至合格。交接检:由施工负责人或质量检查员组织进行,上道工序合格后移交给下道工序,交接双方在

27、交接记录上签字,并注明日期。5.2机械土石方开挖5.2.1施工准备(1)人员在作业前对所有工作人员进行安全文明施工和生产技术为期1 天的教育并考核,合格方可上岗作业。(2)机械准备在作业前10 天开始对机械进行保养,对机操手进行安全文明施工教育考核。确保完好设备和有素质的人员进场。(3)油料按设计进度的大型机械使用计划,联系附近供应的石油公司,保证油料供应。5.2.2施工方法(1)作业方式首先采用以机械化开挖为主,人工开挖为辅的综合施工法进行合理组织施工,石方用爆破予以破碎后,用反铲挖掘机对大体量土石方进行挖掘装车、转运。边坡、基底、轮廓线用人工方法进行修整清理。(2)施工顺序A.用全站议、经

28、纬仪测设出各区控制轴线和开挖边坡边线及基底轮廓线,作好施工测量控制桩。B.对场内所有树木、杂草和其他有机物土壤进行清理。C.作好临时防排水措施,确保施工作业面无积水而正常施工。D.开挖平基土石方并进行外运。5.2.3挖方施工(1)机械开挖应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械,以充分发挥机械效率,节省机械费用,加速工程进度。(2)土方开挖前先绘制土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。(3)机械开挖应由深而浅,以保证基底标高和边坡坡度正确,避免超

29、挖和土层遭受扰动。5.2.4土石方爆破1、爆破方案的选择该工程为了不影响周围村民住宅及行人车辆的安全,该爆破工程结合爆区地质地貌状况,宜采用分层、小孔径群炮方案施工。2、爆破技术设计(1)炮孔堵塞长度P20-30 倍孔径,材料用于燥松散沙土。(2)群炮及单孔均采用电力起爆法。电力起爆网络采用串并联网络。起爆母线截面积为4mm2,起爆器选用煤矿专用起爆器。每组采用串联,最多串联 5 发雷管。组与组之间采用并联形式,每组电阻值要求平衡,相差不得大于10%。爆破电源线路应单独敷设,并设置专用闸刀上销,专人管理。(3)爆破地震效应有一定的安全距离,随爆破点的位移必须作相应的计算。根据爆破安全规程,V

30、= 5cm/S 为安全限值。当爆破距10m 时,一次允许起爆药量为0.4kg,20m 时为3.2kg。在爆区上加覆盖可以防止飞石。(4)盲炮处理,当现场出现盲炮时,应及时作如下处理:a.将填塞物用竹木工具掏出少许,见炸药剂时,采用灌水法将炸药稀释,轻轻取出雷管,或再装起爆体引爆未爆炸药。b.距炮孔20cm 打一平行孔装药起爆处理。c.在处理盲炮时,无关人员不得在现场逗留,并设置警戒范围,以确保安全。5.2.5回填土石方1、填方基底处理(1)、填方基底的处理必须符合设计要求。(2)、清理完填方表面积水、淤泥、杂物及有机物。2、填方材料要求(1)、根据设计及规范回填土方材料必须经监理、设计同意。(

31、2)、淤泥及有机物,膨胀土不能作回填。(3)、含水量大的粘土不能回填。3、填方施工要求(1)、填土前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录。(2)、碎石土或爆破石碴作回填时,其最大粒径不得超过每层厚度的2/3,大块材不应集中,且不得填在分段接头处或填在与山坡连接处。(3)、填方应分层回填夯实,每层厚度为200-300厚,用振动压路机压密实,每层压实遍数为3-4遍,并达到规定要求的压实度。4、填方施工中,取土、运土、铺填、压实等各工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。5.3钢筋工程5.3.1钢筋材料要求钢筋进场后应立即进行有见证复检

32、;并得到合格通知后才能进行制作;钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒和片状老锈的材料不得投入使用。施工现场钢筋应分批号、型号、等级堆放。钢筋底部加垫木与地面保持50mm以上的距离,上部应作好覆盖。每种钢筋应在明显的地方挂牌标识。5.3.2钢筋下料要求钢筋制作时按图纸要求和规范配料。配料时应考虑搭接位置的错开,I级钢筋末端需要作180O弯钩;其圆弧段弯曲直径不应小于2.5倍钢筋直径,平直部分长度不小于3d,在有抗震要求时不小于10d。箍筋必须作135O弯钩。制作的钢筋沿长度方向误差小于10mm。5.3.3钢筋连接1)、水平受力钢筋焊接采用双面搭接焊连接,竖向受力

33、钢筋采用电渣压力焊连接,部分节点可采取搭接。2)、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。3)、钢筋焊接人员有具有相关的等级和证书,在施焊前应先进行班前试焊,合格后方能进行下一步施工。4)、钢筋焊接接头的部位应相互错开,在任一钢筋接头中心至其35d长度且不小于500mm范围内,同一根钢筋不得有两个接头;区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面总面积的百分率:受压筋不大于50%,受拉筋不大于25%。5.3.4钢筋绑扎1)、钢筋采用“十”字形绑扎,并同时绑垫块以保证的相应保护层厚度。板负筋的保护层用加钢筋架铁控制。2)、墙双向受力钢筋要求交叉点全绑

34、,底板单向板网片筋在周围两跨全绑,其余部分跳绑,其缺扣、松扣数量不超过总数的10%,且不应集中。3)、受力钢筋的保护层厚度要符合设计和规范要求。5.3.5钢筋质量保证钢筋制作及绑扎的质量检验应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。5.4.模板工程5.4.1模板安装前应对工人作具体的技术交底,有关施工、管理人员应熟悉施工图及模板的施工设计。各种控制数据如:轴线、标高应明确。5.4.2模板体系的配置(1)、模板及支撑选择。池体模板全部采用双面覆模防水胶合板,其面板的分割缝尺寸为2400mm*1200mm,模板的厚度为12mm,四边加钉50*100mm方木做缝,背面加50*100mm木方做竖肋,木

35、方中心间距为200mm,木方在使用前压刨刨平、刨直,保持规格一致,模板四边用木方留15mm的启口,以利模板的连接,面板采用横向布置,当整块胶合板排列尺寸不足时,宜采用大于600mm宽胶合板补充,设于中心位置和对称位置。(2)、穿墙螺栓的排列。混凝土的穿墙螺栓除固定模板,承受混凝土的侧压力外,还有主要的装饰作用,整齐均匀、横平、竖直的螺栓孔能起到画龙点睛的良好的装饰效果。通过模板的计算,螺栓孔的水平间距为600mm,竖向间距为600mm。(3)、螺栓选型及孔眼封堵。穿墙螺栓采用由2个锥型接头连接的三节式螺栓。螺栓采用T16*6冷挤压螺栓,中间一节留在混凝土内,两端的锥型接头拆除后用防水水泥砂浆封

36、堵,并用专用的封口模具进行修饰,使修补的孔眼直径和深度一致。选用这种做法,有利于池体防水,单要求锥型接头之间尺寸控制准确,模板与锥型接头连接紧固,防止接头处因封堵不严产生漏浆现象。5.4.3模板主要接点做法(1)、胶合板模板在阴角部位设置角模,以利平模与角模的拆除,角模的边长选用300*300mm,角模与平模的面板接缝处为蝉缝,角模棱角采用平口连接,其中外露端刨平并涂上防水涂料,连接端刨平并涂上防水胶粘结。在仰角部位不设仰角模,采用一边平模包住另一边平模厚度的做法,连接处加海面条防止漏浆。(2)、胶合板面板横竖缝的处理。面板竖缝设在竖肋位置,面板边口刨平后,先固定一端块,在接缝处涂透明胶,后一

37、块紧帖前一块。面板水平缝位置不设横肋,为防止面板接缝位置漏浆,在接缝处涂透明胶粘结,面板背面帖海面条和胶带防漏。(3)、模板。模板与模板之间水平连接采用启口方式连接,一块模板的边口缩进25mm,另一块模板的边口伸出3545mm,连接后两木方之间留有1020mm拆模间隙,拆模背面以48*3.5钢管作背楞。上下之间的连接:将施工缝设在明缝的凹槽内,为防止漏浆,在结合处贴密封条和海绵条。5.4.4主要施工技术措施(1)、胶合板应选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚度一致的优质胶合板,模板的肋和背楞顺直平齐,模板总厚度控制准确。(2)、表面不得弹放墨线、油漆、写字编号,防止污染混凝土表面。(3)、

38、模板上除设计预留的孔洞和穿墙螺栓孔眼外,不得随意打洞、开孔、划痕、敲打。(4)、脱模剂应选用不对混凝土表面质量和颜色产生影响的优质水性脱模剂。(5)、模板拆除严格按照施工方案的拆除顺序,并加强对清水混凝土成品和对拉螺栓孔眼的保护。(6)、模板拆除时,应先拆除模板之间的对拉螺栓及连接件,松动斜撑调节丝杠,使模板后倾与墙体脱开。(7)、拆模时间:柱模、梁侧模在不影响砼外观质量及强度达12MP以上时方可拆除(夏天一般三天);板模、跨度小于7米的梁底模在通常温度下要7天,达到设计强度75%以上时方可拆除;跨度大于7米梁底模应养护到28天、达到设计强度100%时才能拆除。模板安、拆还应符合技术规范的规定

39、。5.4.5成品保护(1)、模板面板不得污染、磕碰,胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆,避免因吸水翘起变形,螺栓孔眼必须有保护垫圈。(2)、每次吊装前,应检查模板的吊钩是否符合要求,然后检查面板的几何尺寸,面板的拼缝是否严密,背后的龙骨及扣件是否松动。(3)、成品模板存放于专门制作的钢管架上,且模板必须采用面对面的插板式存放,上面必须覆盖塑料布,作好排水措施,注意防水防潮。(4)、模板入模前必须涂刷脱模剂,入模时,先用毛毯隔离钢筋和模板,避免钢筋刮碰面板。(5)、卸应与安装顺序相反,拆模时轻轻将模板翘离墙体,然后整体拆除,严禁直接用撬杠挤压,拆下的轻轻掉离墙体。(6)、模板拆除后及时清理,面板

40、破损处用铁腻子修复,并在修复腻子上刮两遍清漆,以免在混凝土表面留下痕迹。5.5混凝土工程5.5.1砼配合比设计与试配混凝土为现场机拌机捣,配合比由质监站确定。现场所备原材料必须满足设计配合比要求。5.5.2混凝土拌制(1)、每盘混凝土应严格计量,砂石含水率每班必须测定,雨天施工应增加测定次数。计量误差水泥,外掺混合材料为2%,粗细骨料为3%。(2)、混凝土采用强制式搅拌,捣拌时间90秒。(3)、混凝土制作:混凝土搅拌前先加水空转使拌筒充分润湿,搅拌第一盘时,考虑到筒壁的砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的砼应基本卸净后才能投入下一盘料搅拌。搅拌时要严格控制砼水灰比,塌落度,未经试验人

41、员同意不得随意加减交底用水量。掺外加剂的砼应延长砼搅拌时间,外加剂的容重要事先经过试验,现场设专人负责。5.5.3砼运输与浇筑(1)、浇注砼前应对钢筋隐蔽工程进行签字,由施工员对模板尺寸,支撑进行复查,以及预埋件的检查,并下达浇注通知。(2)、本工程主体结构采用现场拌制或使用商品砼,采取泵送砼解决水平和垂直运输,分两班24小时作业。在砼浇筑前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应预堵严,钢模板及竹编板应浇水湿润,但不得有积水。(3)、池壁砼浇注时,先在壁底部填50100厚与砼成分相同的水泥砂浆,砼下料采用串筒,分层下料振捣,下料厚度不大于500mm。(4)、底板砼浇注

42、采用退行浇筑,为保证板面平整度,采用建立控制网的方法,在浇筑前先在柱筋上定出高于楼面0.5m的控制点,用控制点拉线控制楼面平整。5.5.4原材料选择及要求水泥:选用性能指标符合现行国家有关标准规定的大厂水泥。水泥进场必需有出厂合格证,抽检合格后方可使用。石子:选用碎石,其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净距的3/4,碎石的性能应符合普通砼用碎石质量标准及检验方法的要求,每600t为一验收批,必须按规定做级配和压碎指标试验,合格后方可使用。砂:每600t为一验收批。砂应选用质地坚硬,清洁,细度模数大于1.0的特细砂,要求含泥量小于l,抽样合格后才能使用。外加剂:选

43、用外加剂,必须有出厂合格证,备案证,抽检合格后方可使用。5.5.5混凝土质量控制混凝土采用自然养护,在浇筑区段完毕后12小时进行浇水养护,浇水次数应有保持混凝土处于湿润状态为准,养护时间不得少于14天。混凝土留盘试件取法如下: 池壁:每工作班一组,大于35m3取二组。 底板:每工作班一组,且每流水段各取二组。为考虑拆模需要的同条件养护试件,可根据具体情况另行留取。5.6脚手架工程5.9.1模板架框架内搭设满堂脚手架。架子纵横间距1.4米、步距小于1.5米。施工脚手架与模板支撑联为一体,柱筋、模板施工均利用已有架子,顶板、梁底模均搁置于满堂架上。浇灌顶板砼时在顶板上搭浇灌脚手架,用直径大于20的

44、钢筋制作成“”形,布置间距小于1米,在其上搭跳板组成浇灌架,防止钢筋被踩变形、移位。5.9.2内架内墙抹灰架为双排钢管脚手架,立柱纵向1.8米,横向1.5米,操作层为1.6至1.8米。顶棚抹灰搭满堂脚手架,纵横间距2至2.5米,步距以能上人为准。5.9.3外架外墙脚手架在施工过程中同时考虑防护脚手架和操作脚手架双重功能。根据情况计划采用碗扣式脚手架,搭设双排结构脚手架。内立杆距墙500,立杆间距1.5米,排距1.2米,步距1.8米。操作层小横杆间距小于1.1米,保证2.5米长跳板能搁在三根杆上。在外架搭设过程中还应遵守以下规定:(1)、搭设外架前应进行施工技术交底; (2)、搭设场地应平整、夯

45、实并设置排水措施。立于土地面之上的立杆底部应加设宽度大于200mm、厚度大于50mm的垫木; (3)、在搭设前应对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆件; (4)、在施工前应对架杆进行放线、明确立杆位置; (5)、搭设时应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设设; (6)、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置; (7)、工作面上竹挑板采用对接平铺,在对接处与其下两支承横杆的距离应控制在100-200mm之间; (8)、脚手架搭设好后应经安全员、质量员检查合格后才能投入使用。同时在使用时应注明架子的承重等级,严格安有关安全使用要求进行使用,严禁违章作业。5.7调节池工程5.71底板施工要点1、钢筋混凝土底板浇筑前,应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时,须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时,可在其上铺以厚l0cm的砾石层,并加以夯实,然后浇灌混凝土垫层。2、混凝土垫层浇完隔12d(应视施工时的温度而定),在垫层面测定底板中心,然后根据设计尺寸进行放线,定出底板的边线,画出钢筋分布线,依线绑扎钢筋,接着安装底板外围的模板。3、在绑扎钢筋时,应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量,均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定,使之在浇

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