外双排脚手架搭设拆除方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流外双排脚手架搭设拆除方案.精品文档.阿坝县双语寄宿制完全中学脚手架专项施工方案编制单位：四川福龙建筑有限公司编制日期：2014年3月 一、编制依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20022.建筑施工脚手架实用手册3.建筑施工手册4.本公司“关于规范脚手架搭设与使用”的有关通知和要求。二、工程概况本工程为阿坝县双语寄宿制完全中学工程，框架结构。综合教学楼、实验楼A、B、男、女生宿舍为地上五层结构；艺术类为地上3层结构；食堂为地上3层，局部2层结构。脚手架工程应根据工程的不同施工情况配合施工。 三、施工部署1、 安全防护领导

2、小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”，“标化工地”的根本要求。为此项目成立以项目指挥长为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及职责分工如下：组 长：张晓和全面负责安全防护小组工作副组长：孙建平技术总负责 沈朝彬安全生产总负责组 员：迟济剑方案编制、技术交底逍遥现场施工协调万光华安全检查2、 设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。以教学综合楼为参照，其他楼号按此思路施工。四、 施工准备见表4、

3、表5、表6 劳 动 力 配 备 表4工 种人 数任 务架子工20负责架子搭设测量放线工2负责脚手架垂直度控制 材 料 配 备 表5名 称数 量规 格40焊管22000m40*3.0脚手架28.5m3厚5cm、宽2030cm密目安全网14000 m21.8m*6.0m水平安全网2800 m2直角扣件25000个旋转扣件7000个对接扣件2000个镀锌铁丝14500m直径1.2mm机 具 配 备 表6名 称数 量备 注架子扳手30把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手5把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒 链3把调整架子水平弯曲度五、 脚手架的搭设及计算1、搭设工艺流程定位放线搭立杆大横杆小横杆拉结点固

4、定、搭设剪刀撑小横杆上铺脚手板护栏挡脚板安全网、密目网布设。2、搭设方法外脚手架的搭设方法及力学性能同落地式双排扣件式钢管脚手架。外脚手架立杆纵向间距为1.5m,内外立杆间距1.0m,内立杆距墙面0.30m,大横杆步距1.5m,中间设一道防护栏杆,高1.2m,小横杆端部距墙面0.1m,脚手架底部设在通长铺设脚手板上,作业层满铺木脚手板,立杆底部设纵横向扫地杆。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。剪刀撑与地面夹角4560。连墙件两步三跨设置，且各层外围框架柱处，均与柱子形成双道拉结。3、搭设施工（1）立杆搭设:立杆接长除顶

5、层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个扣件固定。旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。c、开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。d、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆横向水平杆后,应立即设置连墙件,以确保搭设过程中的安全。（2）纵向水平杆搭设:a、纵向水平杆设置在

6、立杆内侧,其长度不宜小于3跨。b、纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3;当采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。c、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。（3） 横向水平杆搭设:a、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。b

7、、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。c、可在两主节点间加设横向水平杆，横向水平杆间距不得大于700 mm,以方便搭设作业面脚手板。（4）剪刀撑设置：剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。（5）连墙件设置:a、采用刚性连墙件,两步三跨布置，遇到柱子每层两道，如柱距较大，则借助原斜撑脚手架预埋的20钢筋箍设钢管扣件拉结。b、连墙件应靠近主节点,偏离主节

8、点的距离不应大于300mm。c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。d、每层在大横杆上设两道拉结杆与框架柱拉接牢固。e、连墙件构造示意图（6）作业层、栏杆和挡脚板的搭设：a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。b、上栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。（7）脚手板的铺设：a、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm150mm。b、脚手板采用对接铺设，接头必须支在横向水平杆上，接头长度不小于200mm。c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。d、脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。（8）安全防护设置：a

9、、安全平网：首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实，中间每隔10m或三至四层设置一道安全平网，且施工层脚手板下也要加一道安全网，网应铺满，其封闭和连接均应严密。b、密目网：脚手架外立杆内侧应立挂密目网，网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密。（9）门洞：a、门洞占用两跨3m宽，挑空一根立柱，采用右图所示构造作法。b、洞口两侧立杆加密，并增设斜杆。c、洞口处增设斜杆，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不大于150mm。d、增设的短斜杆端部增设一个安全扣件。4、脚手架的计算扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JG

10、J 166-2008)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。4.1、参数信息1）、脚手架参数双排脚手架搭设高度为 25.02米，9米以下采用双管立杆，9米以上采用单管立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1米，大小横杆的步距为1.5 米；内排架距离墙长度为0.25米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 3 根；采用的钢管类型为 403.0，横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3 米，水平间距4.5 米，

11、采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件。2）、活荷载参数施工均布活荷载标准值:5.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架、装修、安全三用。 3）、风荷载参数本工程地处四川省阿坝镇阿坝县，基本风压为0.5 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.00，风荷载体型系数s 为0.65；脚手架计算中考虑风荷载作用。4）、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2)：0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2)：0.140；安全设施与安全网(kN/m2)：0.005；脚手板铺设层数：5；脚手板类别：木脚手板；栏杆挡板类别：栏杆、木脚手板挡板；每米

12、脚手架钢管自重标准值(kN/m2)：0.038。5）、地基参数地基土类型:连砂石回填土；立杆基础底面面积(m2):0.25；地面广截力调整系数:0.40。4.2、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1、均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/4=0.131 kN/m ；活荷载标准值: Q=51.5/4=1.875 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.131+1.41.875 = 2.829 kN/

13、m； 小横杆计算简图2、强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.82912/8 = 0.354 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =69.601 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =69.601 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3、挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.131+1.875 = 2.045 kN/m ；最大挠度 V = 5.02.04510004/(3842.06105121900)=1.06 mm；小横杆的最大挠度 1.06 mm

14、 小于 小横杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.667 与10 mm，满足要求！4.3、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1、荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0381=0.038 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3511.5/4=0.131 kN；活荷载标准值: Q= 511.5/4=1.875 kN；荷载的设计值: P=(1.20.038+1.20.131+1.41.875)/2=1.414 kN； 大横杆计算简图2、强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M

15、1max=0.080.0381.51.52=0.01 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.4171.4141.5= 0.885 kN.m；M = M1max + M2max = 0.01+0.885=0.895 kN.m最大应力计算值 = 0.895106/5080=176.182 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 176.182 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3、挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布

16、荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.038+0.131+1.875）/2=1.022kN V= 3.0291.02215003/ ( 100 2.06105121900 )= 4.162 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+4.162=4.214 mm；大横杆的最大挠度 4.214 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！4.4、扣件抗滑力的计算按规范

17、表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.03813/2=0.058 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3511.5/2=0.262 kN；活荷载标准值: Q = 511.5 /2 = 3.75

18、kN；荷载的设计值: R=1.2(0.0580.058+0.262)+1.43.75=5.703 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 4.5、脚手架立杆荷载计算 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1394 NG1 = 0.1394+(1.003/2+1.502)0.038/1.50(35.00-9.00) = 6.620； NGL1 = 0.1394+0.038+(1.003/2+1.502)0.038/1.509.00 = 2.810；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；

19、采用木脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.3541.5(1+0.3)/2 = 1.365 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.1441.5/2 = 0.42 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.535 = 0.262 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.667 kN； NGL =NGL1+NG1+NG2+NG3+NG4 = 11.477 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的

20、1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 511.52/2 = 7.5 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.5 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.510.645 = 0.226 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 Ns = 1.2NGL+1.4NQ= 1.211.477+ 1.

21、47.5= 24.272 kN； Nd = 1.2NG+1.4NQ= 1.28.667+ 1.47.5= 20.901 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 Ns = 1.2 NGL+0.851.4NQ = 1.211.477+ 0.851.47.5= 22.697 kN； Nd = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.28.667+ 0.851.47.5= 19.326 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2261.5 1.52/10 = 0.091 kN.m；4.6、立杆的稳定性计算外脚手架采用双立

22、杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。1）、 9.00米以上立杆稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值 ：N = 20.901 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 2.599 m；长细比 Lo/i = 164 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.262 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：

23、W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 20901/(0.262489)=163.135 N/mm2；立杆稳定性计算 = 163.135 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值 ：N = 19.326 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.599 m；长

24、细比: L0/i = 164 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.262立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 19325.52/(0.262489)+90666.844/5080 = 168.689 N/mm2；立杆稳定性计算 = 168.689 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2）、 9.00米以下立杆稳定性计算不考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值 ：N = 12.1

25、36 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 2.599 m；长细比 Lo/i = 164 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.262 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 12136/(0.262489)=94.726 N/mm2；立杆

26、稳定性计算 = 94.726 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值 ：N =11.349 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.599 m；长细比: L0/i = 164 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.262立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2

27、；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 11348.64/(0.262489)+90666.844/5080 = 106.427 N/mm2；立杆稳定性计算 = 106.427 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！4.7、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.226 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.5 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),

28、 N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 4.267 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 9.267 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l0/i = 300/15.8的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 9.267 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足

29、要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 9.267小于双扣件的抗滑力 12.8 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图4.8、立杆的地基承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 88 kpa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 220 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =77.05 kpa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 19.263 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=77.05 fg=88 kpa 。地基

30、承载力满足要求！六、 技术质量保证措施1、进场（搭设前）脚手架材料质量标准a）工字钢、钢管：工字钢截面尺寸、材质必须符合有关规范和规定要求；钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合碳素结构钢（GB/T700-Q235A）的相应规定。b）扣件：符合可锻铸铁分类及技术条件（GB65831）的规定，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合碳素结构钢（中Q235 GB/T700-Q235A）钢的规定。c）脚手板：木质脚手板应采用优质杉木或松木，厚度为5cm,宽度为30cm，长度3m。2、质量控制措施2.1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/2

31、00,且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。2.2、单根大横杆水平偏差不大于20mm，小横杆水平偏差不大于10mm。2.3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。2.4、扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度，紧固力矩宜为 4065N.m，螺栓根部要放正。3、构造要求及技术措施3.1、扣件式钢管脚手架（1）地基处理。脚手架基础部分在基础回填土完成后夯实，采用强度不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土厚度不小于10cm，并在脚手架下方铺设脚手板，其厚度不得小于50cm，布设必须平稳，不得悬空，要满足脚手架地基承载力要求。并在四周距脚手架外立杆50

32、cm处设一浅排水沟。（2）立杆。全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，双立杆应采用双管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。（3）大横杆。大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。（4）小横杆。每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都

33、必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手架搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱相向布置。（5）纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。

34、（6）剪力撑。本脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪力撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪力撑，单立杆部位则采用单杆通长剪力撑。剪力撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪力撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。

35、横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字形、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（7）脚手板。脚手板采用松木，厚5cm、宽3545cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平网兜，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2m的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平

36、铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。（8）连墙件。连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙杆用40*3.0的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1.5m处预埋HRB335钢筋（加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用40*3.0的钢管与脚手架可靠拉结。14层以上没有框架柱的地方则以圆柱代替，同时在两圆柱中间增设一道上述拉结。在脚手架的转角处，于框架

37、柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。（9）防护设施。脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8m*6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的

38、挡脚板。3.2、卸料平台从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，各制作5个，规格为5.0m*4.5m*1.5m（长*宽*高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。主梁、次梁分别从用工字钢、槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用40*3.0钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根19、20钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉结，但两根钢丝绳不得拉

39、结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。卸料平台在三层、五层各设一个。3.3、脚手架出入口的构造出入口挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m*5.4m（宽*高）。出入口再搭设6.0m*4.5m*6.0m（长*宽*高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处

40、的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。4、安全保障措施4.1、搭设与拆除必须符合特种技术人员安全技术考核规定的架子工持证上岗操作。4.2、操作时应佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。4.3、脚手架与高压线间的最小距离：35KV 6.0m10-35KV 5.0m10KV 3.0m4.4、大雾、大雨、大雪、大风天气，不得进行脚手架上的高空作业。雨雪后上脚手架作业应采取安全防滑措施

41、。4.5、脚手架的搭设进度，应配合工程进度进行，不得超过最高施工层一步以上。4.6、脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆。连墙件。4.7、搭设脚手架时，地面应设围挡及警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。4.8、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施应按（施工现场临时用电安全技术规范）（JGJ46-2005）的有关规定执行。4.9、脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。4.10、架面上严禁码放材料，严禁上架人员在架面上奔跑或退行。4.11、工人在架上作业时，应注意自我保护和他人安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏

42、杆等不安全处休息。4.12、人员上下应走楼梯，严禁攀援脚手架上下。4.13、每班工作人员上架前应先行检查有无影响安全作业的隐患存在，排除解决后方可开始作业。4.14、根据工程实际情况应对脚手架定期进行检查。七、脚手架的验收与保养1、脚手架的验收脚手架搭设完毕后必须进行验收，验收合格后方可投入使用。检查的内容，应按施工组织设计中有关脚手架部分的图纸、说明和各项有关的规定进行，一般至少应检查以下一些项目：a) 脚手架的基础和排水设施；b) 脚手架的步高；c) 立柱的纵、横间距，立柱的接头位置，立柱的竖直度；d) 大、小横杆的标高、水平度，小横杆的交叉位置； e) 脚手板的固定；f) 安全栏杆的高度

43、与道数；g) 剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；h) 隔离设施，外挑安全网和外包安全网；i) 登高设施；j) 扣件的紧固程度；k) 连接杆的位置、数量和牢固程度；l) 脚手架开口处的加固；m) 脚手架出入口处的加固；n) 脚手架的接地防雷；o) 脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽签记录；p) 焊缝的质量；q) 操作工人的技术等级和试件等。2、脚手架的保养扣件式钢管脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常的保养和定期的安全检查和整修，才能保证其安全使用，因此必须重视脚手架的保养和整修。为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保

44、养和定期的检查与整修。日常的检查与保养必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：（1）检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。（2）检查脚手架的的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。（3）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，在涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。（4）检查脚手板有否松动、悬挑，如用竹笆作脚手板

45、，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。（5）与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬运，并按规定在令近位置补足连接。（6）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏板、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动要及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。（7）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部分进行重点检查，使这些部分始终符合安全规定。（8）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸载至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板上的