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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流回龙金矿800t采选工程初步设计 (审核稿).精品文档.XZSJ (X058)工程贵州新恒基矿业有限公司回龙金矿800t/d采选工程初步设计厦门紫金工程设计有限公司2009年11月20日厦门紫金工程设计有限公司董事长： 胡铁流总经理： 杨 松 主管副总经理： 高洪龙 总工程师： 杨 松（兼）主管副总工程师： 莫淼樑 项目负责人： 龙道湖 各专业参加设计人员名单专 业室主任专业负责人设计人员地 质黄明发司永年司永年、范义张蔚隆采 矿黄明发王梁忠王梁忠、黄建鑫选 矿代必虎龙道湖龙道湖、杨宇总 图陈大利吴翔伟吴翔伟、曾媛媛矿 机高洪龙陈志兴陈志兴、
2、李照连电 气陈大利李沛霞李沛霞、张文超给排水吴彦儒侯鹏黄璐璐、侯鹏暖 通吴彦儒袁丽芳袁丽芳、李基兴土 建蓝天蓝天张万朋、曾秋英环境保护与水土保持吴彦儒姚绍芸姚绍芸概 算罗询礼胡玉霞胡玉霞、熊磊技术经济罗询礼张振中张振中、何艳梅目 录1 总论11.1 概述11.2 设计基本原则61.3 设计规模及主要设计方案61.4 投资及经济效果231.5 结论及存在问题和建议252 技术经济282.1 概述282.2 组织机构与劳动定员312.3 资金筹措352.4 成本与费用372.5 营业收入、税金及利润392.6 清偿能力分析412.7 财务盈利能力分析422.8 项目生存能力分析432.9 不确定性
3、分析432.10 综合分析453 地质资源563.1 概述563.2 矿区及矿床地质573.3 矿床水文地质条件653.4 矿床勘查工作及其质量评述703.5 矿产资源/储量723.6 矿山基建与生产勘探733.7 问题及建议774 岩石力学784.1 岩体稳定性的地质背景784.2 矿岩物理力学性质824.3 岩体结构834.4 地震及原岩应力854.5 岩体稳定性评价854.6 采掘工程稳定评价884.7 岩石力学工作与建议885 采矿905.1 开采范围及开采技术条件905.2 采矿方法925.3 矿山生产能力985.4 开拓运输系统995.5 矿井通风1025.6 井下排水1045.7
4、 辅助设施1055.8 充填材料和充填设施1055.9 基建工程量与基建进度计划1085.10 采矿进度计划1085.11 存在问题及建议1116 矿山机械1126.1 坑内有轨运输1126.2 竖井提升1146.3 空气压缩设施1196.4 主通风机房1206.5 坑内供、排水设施1226.6 充填设施1236.7 坑内机修1266.8 风井提升设施1267 选矿1277.1 概述1277.2 原矿1287.3 选矿试验1337.4 设计流程及指标1377.5 生产能力和工作制度1397.6 主要工艺设备选择及计算1407.7 厂房布置和设备配置1497.8 辅助设施1507.9 节能措施、
5、环保1527.10 存在的问题及建议1538 尾矿设施1548.1 设计基础资料1548.2 尾矿堆存工艺的确定1548.3 尾矿库1558.4 拦挡坝1578.5 尾矿库防渗1588.6 尾矿库排洪系统1598.7 尾矿输送及回水1618.8 存在的问题及建议1629 总图运输1639.1 矿区概况1639.2 厂址及总体布置1649.3 工业场地总平面布置1669.4 排土场1699.5 内外部运输1729.6 总图运输主要技术经济指标17510 给排水17610.1 设计依据和范围17610.2 给水17610.3 排水18110.4 尾矿输送系统18210.5 节能、节水措施18210
6、.6 存在问题及建议18311 电力、电信及自动化仪表18411.1 概述18411.2 供电18511.3 电力传动、照明、线路敷设和安全保障措施19711.4 自动化仪表19911.5 电信20012 暖通20312.1 设计基础资料20312.2 除尘20312.3 药剂制备及试、化验室通风20413 矿山机修20613.1 机修20613.2 木材加工20714 工业与民用建筑20814.1 设计原则及主要设计依据20814.2 主要车间建筑结构的确定21214.3 行政生活福利设施21514.4 建筑物、构筑物面积及三材估算21614.5 存在问题及建议21615 环境保护22415
7、.1 建设地区的环境现状22415.2 设计依据和环境保护标准22515.3 主要污染及治理措施22615.4 环境管理机构23015.5 环境保护投资概算23115.6 环境影响评价23115.7 存在的问题及建议23216 劳动安全、卫生与消防设施23316.1 劳动安全、卫生23316.2 消防设施23916.3 预期效果24217 水土保持与复垦24317.1 编制原则24317.2 建设周边环境和项目概况24317.3 建设过程中的水土流失预测24517.4 水土流失防治方案24717.5 水土流失监测25117.6 复垦与绿化25217.7 水土保持措施实施的保证措施25217.8
8、 存在的问题及建议25318 节能25418.1 设计依据25418.2 设计原则25418.3 节能措施25418.4 矿山年能耗指标及分析25719 概算25919.1 投资概算编制范围25919.2 编制原则及依据25919.3 投资分析26019.4 主要工程量指标26119.5 其它说明26119.6 投资概算表26220 附表、附件268附表 回龙金矿初步设计设备明细表268附件1：贵州省兴仁县紫木凼金矿区太平洞金矿236308线勘探地质报告矿产资源储量评审备案证明272附件2：附图目录2731 总论1.1 概述1.1.1 项目名称及承办单位概况项目名称：回龙金矿800t/d采选工
9、程。承办单位概况：承办单位为贵州新恒基矿业有限公司。该公司由贵州紫金矿业股份有限公司（紫金矿业集团控股子公司）与贵州国宏建设投资发展有限公司、贵州省兴仁县黄金开发有限责任公司、贵州黔金地质矿业有限公司组建而成。贵州紫金矿业股份有限公司持51%股权，为控股公司。公司持有贵州省兴仁县太平洞金矿区（勘查许可证号：T01120080602009828）15.46km面积的探矿权，其中面积0.88km详查区内的太平洞已完成和提交贵州省兴仁县紫木凼金矿区太平洞金矿236308线勘探地质报告。香巴河矿段及落水洞矿段正在开展进一步的地质工作。贵州新恒基矿业有限公司为开发太平洞金矿区金矿资源承办该项目，因太平洞
10、金矿区地处贵州省兴仁县回龙镇，项目名称确定为回龙金矿800t/d采选工程。1.1.2 自然、地理概况回龙金矿位于贵州省黔西南地区兴仁县城北东，直距32km，隶属兴仁县回龙镇，地理坐标为：东经1052800”1053045；北纬253200253400。矿区所属云贵高原丘陵地形，地势较平缓，海拔14201631.39m，相对高差211.39m，一般为100m左右。区内植被覆盖较差。矿段内香巴河为常年小溪，上段一年大部分时间处于干涸状态，基流来自中段S40（跳登石大泉）及S24（龙洞）两泉，总流量9.9168L/s。区内属亚热带大陆性季风气候区，年均气温15，最高34.6，最低-7.8。最高气温为
11、7月，月平均气温22，最低气温为1月，月平均气温6.4。年平均降水量1325.1mm，丰水年达1867.3mm，枯水年1014.3mm，59月为丰水期，占年降水总量的80%以上，24小时最大暴雨强度为207.6mm。年均蒸发量1368.1mm，年均相对湿度81%。主导风向为东风，风速1.9m/s。1881年1955年间，兴仁县境内共发生4次地震，震级44.8级，震中位于矿区西南方向约40km处。矿区及附近村寨以汉族为主，有少量布依族、苗族杂居，属贫困山区农业自然经济，农作物以玉米、水稻为主，辅以烤烟、薏仁米。工业有水泥建材、煤炭、黄金等。与矿区毗邻有紫木凼和水银洞两大黄金生产企业。1.1.3
12、设计依据及主要设计基础资料1.1.3.1 设计依据（1）贵州新恒基矿业有限公司2007年11月给厦门紫金工程设计有限公司的设计委托书；（2）贵州新恒基矿业有限公司与厦门紫金工程设计有限公司签订的贵州兴仁县回龙金矿采选工程设计合同及补充协议书；（3）贵州新恒基矿业有限公司回龙金矿设计方案审查会议纪要（2008年1月）；（4）贵州省兴仁县紫木凼金矿区太平洞金矿236308线勘探地质报告（2009年2月）；（5）回龙金矿800t/d采选工程可行性研究报告评审会会议纪要（贵州新恒基矿业有限公司2008年9月26日）；（6）贵州省兴仁县紫木凼金矿区太平洞金矿236308线勘探地质报告矿产资源储量评审备案
13、证明（国土资储备字【2009】115号）。1.1.3.2 基础资料（1）设计采用的矿石储量贵州省兴仁县紫木凼金矿区太平洞金矿236308线勘探地质报告提交的（331+332+333）类工业资源矿石量为351.02104t。在设计所确定开采范围内设计采用勘探工业指标估算的可利用（331+332+333）类工业资源矿石量为308.6104t。（2）选矿试验简述2007年12月由昆明理工大学完成了回龙金矿可选性选矿试验研究试验。采用磨矿细度92.8-200目，一粗两扫三精浮选流程，获得的选别指标：原矿金4.80g/t，浮选精矿金38.5%，金回收率90.85%。（3）其他基础资料贵州省兴仁县紫木凼金
14、矿区太平洞金矿236308线工业指标推荐书（厦门紫金工程设计有限公司2008年10月）；床开采技术条件（贵州省地质矿产勘查开发局105地质大队）；贵州新恒基太平洞金矿选矿新技术研究（昆明理工大学2007年12月）；回龙金矿选矿试验研究（紫金矿冶研究院2009.11.2）；兴仁县小型民用爆破器材仓库建筑设计安全检查要求；关于征地费用预算的函（贵州新恒基矿业有限公司）。1.1.4 外部建设条件1.1.4.1 交通运输回龙金矿矿区内有回龙镇至紫木凼金矿公路穿过，距回龙镇6km，通乡村公路，回龙镇至兴仁县油路42km，回龙镇至龙场镇油路18km，回龙镇至最近铁路客运、货运南昆线兴义站88km，贵昆线幺
15、铺站130km，交通方便。矿区交通位置见图11。图11 贵州省兴仁县太平洞金矿区交通位置图1.1.4.2 供水矿区为灰岩卡斯特地区，岩溶发育，蓄水条件差，多为季节性小溪，仅有香巴河为常年小溪，流量9.9168L/s，可做矿区生产用水水源，生活用水可考虑回龙镇政府供水或地下水。1.1.4.3 供电矿山所在地供电网络比较完善，有500kV和110kV高压输电线路经过矿区，距矿区10km处有紫冲变电站，可引35kV专用输电线路到矿区，另距矿区1km处有农用35kV降压变电所，可引10kV输电线路到矿区做第二电源。1.1.5 项目设计范围与项目界区外配套工程1.1.5.1 项目范围与工程组成设计的工程
16、范围有采矿工程和选矿工程及与各自配套的生产生活辅助工程。采矿工程有井巷工程、提升运输系统、充填系统、通风系统、压气排水供水系统及与其配套的井口生产生活设施。选矿工程有运矿卸矿和储矿系统、破碎筛分系统、磨浮系统、精矿浓缩脱水系统、尾矿浓缩、输送与回水系统、尾矿库及与其配套的生产生活设施。贵州新恒基矿业有限公司尾矿库工程由厦门紫金工程设计有限公司外包给中国瑞林工程技术有限公司设计。设计内容为：（1）库址选择；（2）尾矿坝平面布置及坝体结构设计；（3）尾矿库库容及服务年限计算；（3）尾矿库洪水计算及排洪系统设计；（4）尾矿库放矿工艺设计；（5）尾矿库防渗工艺设计；（6）尾矿坝坝面排水设计；（7）尾矿
17、坝观测设施设计。尾矿浆输送和回水系统不在中国瑞林工程技术有限公司涉及范围内。1.1.5.2 项目界区外配套工程项目界外配套工程有10km长的35kV高压输电线路及厂区总降压变电所，香巴河水源地工程，500m长的外部运输公路。35kV输电线路与总降压变电所设计业主另委托给有资质单位承担。1.2 设计基本原则（1）本着合理开发利用矿产资源和安全生产的原则，处理好企业经济效益同综合利用资源及环境保护间的关系。遵守国家和行业的有关规程、规范，执行国家和地方的安全、卫生、环保、水保法规和规定。（2）项目建设规模800t/d，选矿设置两个磨浮系列。（3）从实际出发，参照国内同类企业情况，采用高效新型机械设
18、备，使企业具有市场竞争能力。（5）本着社会资源共享原则，项目不搞“小社会”，协调好同周边企业和乡际民间关系，公共福利设施、生产辅助设施尽可能依托社会力量解决，压缩投资，减少管理费用，节约成本，提高经济效益。1.3 设计规模及主要设计方案1.3.1 设计规模及产品方案设计规模：根据设计委托书设计规模为采选生产规模800t/d。产品方案：根据试验研究结果，推荐采用浮选工艺，将金富集在金精矿中，产出浮选金精矿。1.3.2 厂址回龙金矿采选工业厂房围绕主井集中布置在矿体中部（224线）西南侧山坡上，井口坐标X：2828060.479；Y：547820.565；Z：1568.270。废石堆放在主井北侧山
19、沟处的废石场，尾矿库建在厂区东南方向2.1km处废弃底寨水库处。工程总占地面积10.43.104m（不含尾矿库占地），大多数是山坡荒地，不占用基本农田。1.3.3 主要设计方案1.3.3.1 采矿工艺方案（1）设计开采范围本次设计的开采范围为236勘探线以西5m（探矿权西部边界）至308勘探线。（2）开采方式回龙金矿为主要矿体埋藏于地表250m以下的隐伏薄矿体矿床。设计采用地下开采方式。（3）采矿方法根据矿体赋存状态及开采技术条件，宜选用房柱法和充填法采矿。房柱法虽工艺简单，成本低，但该地区矿柱本身的稳定性不好。充填采矿法除能提高回采率，降低贫化，提高出矿品位外，还能减少尾矿外排量31%，属资
20、源节约型和安全环保型采矿法。既节约尾矿输送成本，又减少尾矿设施工程量和投资，还能有效控制岩移，减少沉降，维护水土平衡，确保安全回采。经综合分析，设计选用垂直进路分步充填采矿法。即第一步回采后的空区用胶结充填，第二步回采后的空区用全尾砂充填。（4）采矿主要技术经济指标采场综合生产能力：50t/d；采矿损失率：5%；采矿贫化率：10%。（5）建设进度计划、生产能力及服务年限2009年2011年为项目基建期，2011年建成投产，第二年达产，年采出矿石26.4104t，矿山服务年限为15年（其中达产期11年，投产期1年，减产期1年，含基建期2年）。（6）开拓与运输方案设计采用竖井开拓方式。井筒净断面5
21、.0m，为罐笼井，承担矿石、废石、人员、材料、设备等的提升任务，同时兼做进风井。主井通过中段车场、石门与中段运输巷相连，设有双侧马头门，车场为环形车场。采用JKMD2.84（I）E型落地式多绳摩擦提升机1台。配38001350双层四车单罐带平衡锤。矿体受背斜控制，向南北两侧倾斜呈穹窿状。中段开拓运输巷道沿矿体走向布置在南北两侧，计有两条，形成环状中段开拓运输大巷。中间在适当位置由穿脉联通，形成完整的中段开拓运输系统。矿石与废石运输采用0.75m翻转式矿车，3t架线式电机车牵引。（7）矿井通风在矿区北侧布设风井，断面3.0m，井口坐标X：2828838.288；Y：547794.870；Z：15
22、52.710。装ZK56No30轴流式通风机。风井与中段回风巷道联通，形成由主井进风，风井出风的对角抽出式通风系统。（8）井下排水根据地质报告，矿坑正常涌水量1083.12m/d，最大涌水量3581.41m/d，采矿生产及充填回水量：280m/d。设计采用坑内中段集中排水方式，1122m以上中段涌水均通过泄水孔流入水仓，水仓、泵站设在井底1122m中段主井车场旁，选择D155678型水泵，3台，将井下废水集中排到井口废水处理站。（9）充填设施地面设充填站，按采矿工艺要求制备充填料，充填料沿布设于钻孔中的充填管自流到中段充填料浆泵送硐室，然后由泥浆泵送采空区充填。（10）空气压缩设施根据井下采掘
23、作业最大耗气量Q=134m/min，本次初步设计选用4台LW260/206P活塞式空压机，3台工作，1台备用。1.3.3.2 选矿工艺方案（1）选矿厂生产规模选矿生产规模为处理矿石量：800t/d，即26.4104t/a。（2）选矿工艺流程及产品方案破碎采用两段一闭路碎矿流程；磨矿采用两段闭路磨矿流程；浮选采用一次粗选、三次扫选、二次精选，中矿循序返回流程；精矿脱水采用浓缩、压滤两段脱水流程；尾矿浓缩后送尾矿库或者去井下充填（充填作业根据采空区情况间断工作）。（3）选矿产品为浮选金精矿。（4）选矿主要设计指标最终碎矿粒度：-16mm；磨矿细度：-0.074mm占90%。达产年平均原矿金品位：4
24、.88g/t；金精矿产率12.52%，；品位：35g/t；金回收率90.08%。（5）选矿主要工艺设备一段破碎采用EP500750颚式破碎机1台；二段破碎采用S75B西蒙斯圆锥碎矿机1台；检查筛分采用YKR1637园振动筛1台；一、二段磨矿均采用MQY24003000溢流型球磨机，各1台；一、二段分级分别采用5004、2504水力旋流器组；粗、扫选浮选机采用8m充气搅拌浮选机13台；精选浮选机采用4m充气搅拌浮选机5台；精矿浓密采用20m中心传动浓密机1台；尾矿浓密采用24m高效浓密机1台；精矿过滤采用200m快开隔膜压滤机1台。1.3.3.3 尾矿设施本项目采出矿石总量为325.75104t
25、，产生尾矿量为284.85104t，充填消耗尾矿量为90.59104t，送尾矿库尾矿量为194.26104t。（1）库址方案库址方案有底寨和刺秋湾两处。在获得同样库容条件下，刺秋湾库址工程量大，占地面积多出5.86104m，且为可耕地。经综合考虑，本设计采用底寨库址方案，库容248.48104m。（2）库区设施尾矿库为级库，尾矿性质为“尾粉土”不宜用尾砂堆坝。设计采用建拦挡坝，拦挡坝型为粘土堆石坝，分两期建设。最终坝顶标高1450m，最大坝高35m，坝轴长135m。库区及拦挡坝上游坡面采取人工防渗措施，防渗材料为钠基膨润土垫（GCL，膜下防渗保护层）和1.5mmHDPE膜相组合的方式。排洪系统
26、由排水斜槽，连接井和排洪隧洞组成。（3）尾矿排放方式尾矿经浓密机浓缩至40%浓度时，用泵压力送至尾矿库，从坝前及库周边放矿。尾矿回水返回选厂回水系统循环使用。1.3.3.4 总平面布置及总图运输（1）总体布置回龙金矿800t/d采选工程由采矿、选矿、充填站、供水、供电、废石场、尾矿库、爆破器材库、仓储、机修、运输及生活福利等设施组成。总体布局采取生产场地集中、辅助场地分散布置的原则：将采选及其辅助工业场地以主井为中心，布设在老鸹坡两个山头及北坡上。采矿工业场地围绕主井口布设；选矿厂布置在井口东侧老鸹坡北山坡上，充填搅拌站设在主井东北侧山坡上；废石场设在主井西北侧低洼处；仓储、机修设在主井南侧的
27、山坡上；高位水池设在选厂南侧山顶上；行政生活区布置于主井南侧、进矿道路与原有道路交接处的平坦场地上。风井设在采选工业场地北端780m处山坡上，由风道、风机房等设施组成，与矿区有公路相通。尾矿库设在选厂东南方向上的底寨，直线距离2.1km。由拦挡坝、库内排洪溢洪设施，尾矿回水泵站，围拦、值班房组成，与矿区有公路联通。爆破器材库设在主井东南侧420m远处的山坡上，与采选生产生活设施有一山之隔。由爆破器材库、值班室及消防水池组成。水源地在选厂东南侧0.12km处的香巴河附近。由吸水井、水泵房及配电室组成。（2）总图运输矿山外部运输主要为运出金精矿及运入生产所需材料备件、生活物资等。外部运输总量约为5
28、.4615104t/a。金精矿采用汽车运输至贵州兴仁县黄金冶炼厂处理。为节约投资，本设计不考虑运输设备，所有货物均外委汽车运输，不配备专用车辆。1.3.3.5 给排水（1）给水水源工程水源为香巴河，距选矿厂0.12km，丰水期流量168L/s，枯水期流量为50L/s，最枯流量9L/s，平水期流量7080L/s；可作为矿山生产新水水源。生活用水采用地下水，不足部分由回龙镇政府供水补充。（2）厂区给水系统矿山总用水量3703m/d。其中：生活水171m/d，生产新水1168m/d，生产回水2364m/d。矿山设生产新水给水系统、生产回水给水系统、消防给水系统、生活给水系统。生产新水给水系统：选厂设
29、1000m生产新水池，用枝状管网向采选各用水单位供水。生产回水给水系统：选矿厂区回水、尾矿库回水、井下排水就近收集后分别送至1500m生产回水池，供选厂循环使用。消防给水系统：消防用水储存在选厂1000m生产新水池。消防给水管网与生产新水管网并用，在消防管网上设有地上式室外消火栓。爆破器材库旁另设置一个200m消防水池储存爆破器材库消防用水。生活给水系统：设一座100m生活水池，生活用水采用地下水，不足部分由回龙镇市政供水补充。（3）厂区排水系统矿山总排水量4323m/d。其中，采矿排水1363m/d（井下正常涌水1083m/d，井下采矿用水排水280m/d），选矿排水2848m/d（排入厂前
30、回水系统1791m/d，排入尾矿库716m/d，排入充填站334m/d，生活排水量7m/d）。生活区排水112m/d。1.3.3.6 电力及通信（1）电源概况距回龙金矿10km处正在建设110kV紫冲变电站，内设110/35/10kV变压器，总容量为40MVA。该变电站的建设已考虑为回龙金矿的开发生产供电。提供35kV专用输电线路供矿山使用。另外距离矿区1km，还有一路35kV回龙变电站，回龙变电站可提供一路10kV出线，做为矿山的备用电源。（2）供电方案根据本工程规模和用电设备的负荷性质，在选厂附近设一座占地5040m的35/10kV总降变电所，设计两路电源进线，一路引自距矿区10km处11
31、0kV紫冲变电所，另一路引自35kV回龙变电站。为节省投资，两路架空输电线路及35kV等配电装置分期建设，土建工程及10kV等配电装置一次建成。35kV侧为单母线分段接线。10kV侧采用单母线分段，以放射式向选厂高配室、空压机房高配室、主提升机房配电室、井下10kV配电站及车间变电所等配电。35kV总降压变电站主变为6300kVA两台，一用一备。采矿区的井下排水泵、提升机及通风机为一级负荷，采选工艺流程上的主要设备，如球磨机、给料皮带、渣浆泵等，采矿用的空压机、凿岩机、照明等均为二级负荷。其它设备均为三级负荷。一级负荷第二电源引自35kV回龙变电站的10kV出线。（3）电力负荷全矿装机台数25
32、7台，其中10kV设备13台。全矿总安装容量8319kW，工作设备容量6508kW，年耗电量2365.65104kWh。（4）供电系统根据采区的规模，在+1122m中段井底水泵硐室内设10kV井下中央变电所。电源进线为两路进线，单母线分段接线，进线分别引自35kV总降变电所的10kV侧和35kV回龙变电站的10kV架空线路。井下中央变电所负责向排水泵房和井下各采区配电硐室供电。根据选厂的布置和地形特点，设计在磨浮车间厂房附近设选矿厂10kV配电站，为选矿厂高压电机、车间变电所及部分生产生活辅助设施配电。空压机房附设10kV配电站，为空压机、通风机、充填制备站等配电。（5）电信：矿内语音通信系统
33、采用虚拟主机方式直接接入当地电信系统；矿内数据通信可接自当地宽带系统；矿内的电视系统可接自当地的有线电视网络。1.3.3.7 暖通工艺生产过程中产生粉尘及有害气体，为防止其在车间内扩散，保证各车间的工作环境满足工业企业设计卫生标准中的有关规定的要求，使工人有良好的工作环境，厂房设置了相应的通风除尘设施。设计在矿石运输、破碎、筛分等产生大量粉尘作业，设置了必要的设备密闭并设置机械除尘系统，使得各工作岗位达到国家卫生标准要求；在药剂制备间以及试、化验室等散发有刺激性气味气体的作业场所，设置了轴流通风机进行通风换气。1.3.3.8 矿山机修本工程项目是一个大型地下开采的黄金采选联合企业，有较大的机修
34、工作量，设置有简易锻钎机室、机修车间以及木材加工间等矿山机修设施。1.3.3.9 工业与民用建筑本项目总建筑面积：15597.8m；其中生活福利设施面积：6804.9m。本项目工程三材估算：钢材：1867.8t；水泥：2101.8t；木材：8907m。工程主要厂房有破碎、筛分、磨矿、浮选、药剂制备、精矿过滤、尾矿泵房、卷扬机房等，其中破碎厂房采用钢筋混凝土排架结构，其余厂房采用钢结构。屋面及围护结构采用彩色压型钢板，门窗采用塑钢门窗。基础形式均为钢筋混凝土独立基础。原矿仓、粉矿仓、细碎缓冲矿仓、精矿浓密池、尾矿浓密池、水池等构筑物采用钢筋混凝土结构，钢筋混凝土片筏基础。皮带廊，厂房地坪以上部分
35、采用钢筋混凝土框架结构、地坪下部分采用现浇钢筋混凝土结构。转运站采用钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土独立基础。提升井塔、充填站采用钢结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。爆破器材库、雷管库、门卫室、通风机房、泵房、配电室、变电所、综合仓库、控制室、仓库、锻钎车间、电机车矿修理间、机修车间、浴室、坑口办公室、排班室等均采用砖混结构，基础均为条形基础。空压机站、化验室、综合办公楼、职工宿舍楼采用钢筋混凝土框架结构，基础均采用钢筋混凝土独立基础。所有围护墙体采用为200mm厚烧结多孔砖，屋面采用现浇钢筋混凝土屋面，门窗采用塑钢门窗。1.3.3.10 环保（1）矿山固体废弃物对环境影响及处置矿山固体废
36、物主要有基建期掘进、地表场地平整、修路的废石和选矿尾矿，均属于一般无毒无害普通固体废物。服务期内产生废石50.20104t，其中：基建期废石量为15.88104t，生产期废石量34.32104t，堆存于矿山新建废石场。废石岩性为粉砂岩、粘土岩和碳酸盐岩。这些岩类的矿物组成为石英、方解石、绢（水）云母与绿泥石等，化学组成主要有SiO2、AL2O3、CaO、MgO、C、Fe、S等。废石在地表经风化、雨水浸淋和温度变化作用，将被分解。根据废石元素组成，除S会氧化成酸影响水质外，其他均对水质无害。而S在废石中的含量并不高，对水质影响可以忽略不计。故废石不会污染地表水体和地下水源。选厂平均每年产出尾矿约
37、23.01104t，近32%的选矿尾砂已就地回填到井下，排至尾矿库的量约为68%。尾矿库设计功能齐全，结构合理，如果监测、巡视与管理得当，尾矿库不致会溃坝和垮坝使尾矿外泄，污染环境。尾矿库闭库后覆盖层上可种植草皮或低矮灌木，绿化环境。（2）矿山噪声对环境影响及处置矿山主要噪声源是采矿和选矿的高噪声设备。其中，井下噪声源距离地表至少数百米，对地表环境影响极微。设计采用消声、隔声和个体防护等综合治理措施，降低噪声的影响。（3）矿山废气对环境环境影响及处置地下采场通风方式为对角单翼式通风，设计的风量为30.2104 m/h，排至地表的废气主要含有采矿作业产生的少量粉尘和爆破矿岩瞬间产生的NOx，因排
38、出风量巨大，浓度很低，可不用处理直接外排。井下生产中，采用湿式凿岩，喷雾洒水等措施降尘。外排污风中污染物浓度很低，可以达到二级排放标准。选矿厂破碎、筛分及矿石输送过程中产生大量粉尘，设计分别采取喷雾降尘及机械除尘等措施。经过系统除尘，选矿粉尘排放浓度小于80mg/m，达到大气污染物综合排放标准要求。（4）废水对环境环境影响及处置采矿场排出废水（含井下涌水排水）全部用泵打入地表采场废水处理站。经过处理后再用泵打入选矿厂回水高位水池供选厂生产使用，正常情况下不外排。选矿厂排出的废水与尾矿一起，其中一部分用泵送入充填站，其余泵送至尾矿库，尾矿废水在尾矿库中进行自然曝气、降解、沉降净化，除蒸发、渗漏等
39、自然损耗外，其余全部扬回选厂生产循环水池供生产使用。（5）环境保护投资概算环保设施投资主要包括：粉尘控制、废水处理、废石场、尾矿库、噪声防治、绿化等。环境工程投资共918.77104元，占项目工程投资24933.74104元的23.74%。1.3.3.11 节能（1）能耗指标及分析矿山年综合耗电量：2366104kWh；其中，采矿：1145104kWh；选矿：1123104kWh。单位能耗指标为：采矿38.6kWh/t矿、选矿37.8kWh/t矿，均达到了“规定”中明确要求的级标准。从各作业工序耗电指标看，也基本满足了节能设计技术规定的要求。（2）主要节能措施采矿：设计采用垂直进路分步充填采矿
40、法。充填法采矿能提高回采率，降低贫化，提高出矿品位，并可减少尾砂外排量32%，尾矿靠自流输送到井下，既节省了尾矿库建设投资，又减少了尾矿输送和废石提升到地表储存所造成的耗电量；探矿工程与开拓、采准工程设计尽量互为利用，并以钻探为主，减少坑探工作量；选择2K56轴流式节能风机，风机叶片能适度调整，以适应矿井负压变化的要求，使其风机工况点效率不低于70%的规定标准；井下排水采用高效、高扬程水泵，在设计中采用软启动，变配电所采用微机监控，减低泵启动对电网的影响；中段运输巷道设计为重车下坡，以节约运输所需电能；主井与选厂集中布置，减少运输能耗；压气站尽量靠近用气点布置，减少管组损失，总压降不超过压气站
41、的12%。选矿：选厂内部的矿流转运充分利用地形高差尽可能的实现自流输送；采用了高效率西蒙斯破碎机、高效浓缩机、效率较高的渣浆泵、自动压滤机等高效率选矿设备；采用分级效率高的水力旋流器作为磨矿回路的分级设备，分级给料泵采用变频控制，以利于渣浆泵高效率工作；充分利用井下排水、回水、循环水减少新水的用量。从而大大降低生产新水的耗电量；尾矿及精矿输送前在厂区采用高效浓密机浓缩，尾矿浆浓度由25%提高到4050%后，通过泵送到充填砂仓或尾矿库。供电节能措施：在紧靠主、副井和选矿厂的地方建设35kV降压变电站，实现以高电压深入负荷中心供电，减少线路损失；各车间变电的低压侧设置无功自动补偿成套装置，提升机电
42、控系统均采用谐波滤波装置，以减少谐波分量，提高供电质量，采取上述措施可将系统功率因数由0.78提高到0.9以上，可减少无功损耗15%左右；主井提升机采用直流电机拖动，全数字式晶闸变流器装置供电，提高效率、节约能耗；架空线路和电缆线路按经济密电流度选取导线截面；选用节能低损耗的电气设备，10kV溢流型球磨机等高压设备使用同步电动机驱动，以提高功率因数。容量较大的电动机采用软启动器启动，有需要调速设备的电机采用变频器调速控制；一般照明均选用配有电子镇流器的节能型日光灯，高大厂房内选用发光效率高的电光源，可减少照明耗电；充分利用计算机控制与管理系统，有助于提高管理水平及节能降耗。1.3.3.12 劳
43、动安全、卫生（1）井下安全措施各井口标高均高于本地最高洪水位标高，保证了矿坑不受洪水淹没；风井设有梯子间，作备用安全出口；长期做好井下涌水量和地表静水位的监测工作，为待采矿体的开采提供依据；在富水带或断层破碎中掘进时，打超前孔探水，防止突然涌水或岩溶砂充填物的危害；在煤线局部膨大部位，应加强瓦斯监测防止发生意外；严格执行金属非金属矿山安全规程和爆破安全规程。（2）选厂安全措施选厂各种设备、工艺流程设计符合规程要求，裸露的设备运转部分设防护罩及警示标志；厂内操作平台、吊装孔等有跌落危害人身安全处均设护栏或盖板；选矿厂照明按工业企业照明设计标准的要求进行设计；尾矿砂泵站设有事故池，以备事故时应急；
44、电气、机械设备采用相应规范要求的措施，安全接地并设防雷装置；矿山变电室、配电室、风机房，排水泵房等车间抗震设防分类为乙类建筑，按7度抗震构造设防，其他建筑按丙类建筑考虑，设防烈度为6度。（3）工业卫生为了保证良好的工作环境，保障工作人员的身心健康，设计矿山各车间采取了一系列通风、降尘、减噪措施。1.3.3.13 水土保持（1）采、选矿工业场地水土保持采矿井口和其他地表建构筑物工程、选矿工业场地的厂房建设，破坏了原有植被，形成平面和坡面裸露，易产生水土流失。本设计在上述场地周围布设排水沟；开挖、填方产生的边坡，采用工程加固等措施或植被生物防护措施；工业场地周围空地种植防护林、草，坡面失稳处修建挡
45、墙或喷浆等工程措施，防止水土流失。（2）尾矿库水土保持选厂产生尾矿的32%用于井下充填，68%存放在水土保持工程设施尾矿库内。该库功能齐全，结构合理，能保证选厂排出尾矿得到合理处置，确保无溃坝和垮坝发生。（3）复垦与绿化尾矿库服务年限到期后，进行土地复垦。在尾矿库停止使用和自然沉降后，覆0.51.0m的土壤再平辅一层厚0.2m的有机土。覆土后根据当地条件进行农作物耕种，或种树绿化。根据当地的土壤条件、气候条件，选用抗污染，适应性强、耐践踏，生长期长，树干粗壮和叶茂的树种，在房前屋后，道路两旁，场地四周边坡上，进行绿化。在管理与生活区，布设花坛、水池、种植花卉和观赏植物，创造美好的工作与生活环境。为扩大绿化覆盖率，对围墙，台阶坡地进行垂直绿化，使场区绿化率达到场区占地面积的25%。1.3.3.14 消防设施（1）总图布置矿区总体布置的各工业场地与建筑物布局均符合有关的消防规范要求，可确保一处发生火灾不会蔓延到另一处。矿区公路可满足作为消防道路的要求。（2）地面消防矿区采用低压消防给水系统，地面消防系统用水由高位水池供给，水源充足。在消防管网上设有地上式室外消火栓。爆破器材库旁专门布置一个200m消防水池储存爆破器材库消防用水。（3）井下消防井下供水系统的水管每