喷锚支护施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流喷锚支护施工方案.精品文档.昆明呈贡主干道综合管沟工程(北段)第二合同段K3+100K6+000喷锚支护施工方案昆明市第一建筑工程有限责任公司第三工程处二OO四年四月二十三日 施工方案会签编 制：审 核：审 定：监理单位：建设单位：目 录1、工程概况及基坑开挖基本思路12、场地地质条件及水文地质条件13、喷锚支护施工方案34、喷锚支护的特点35、喷锚支护参数设计计算55.1 锚杆形式选取55.2支护计算56、喷锚护壁施工56.1、工艺流程56.2、施工前准备66.3、土方开挖66.4、修坡66.5、锚杆施工66.6、挂网76.7、喷射砼76.

2、8、注浆77、施工组织77.1、施工组织措施77.2、施工技术准备87.3、施工组织机构87.4、施工进度计划87.5、材料计划87.6、施工机械88、质量保证及安全措施98.1、质量保证措施98.2、安全施工措施108.3、文明生产管理措施108.4、雨天施工措施108.5、管沟护壁工程应急措施119、附图111、工程概况及基坑开挖基本思路 我公司承建的昆明呈贡主干道综合管沟（北段）第二合同段工程（K3+100K6+000），实长2924.35米，场地土质为类，设计建议基坑开挖时郊外有条件的地方采用放坡开挖，其它特殊地方采用钢板桩加深搅止水或“SWM”工法施工。我标段施工范围地处呈贡县及官渡

3、区农田地段，而综合管沟又紧临改建的昆洛路西侧，基坑开挖深度标准段均在3.5m左右，下沉段在7-10m左右，路基回填层较厚，临边开挖后，坑边土质稳定性较差，为保护路基及确保基坑施工安全，靠路基一侧和下沉段及其它深基坑段必须采取支护措施。 综合施工进度及工程造价考虑，我合同段基坑开挖时，拟按以下方案进行基坑开挖：标准段基坑开挖时，靠农田侧按设计采用放坡开挖，靠路基侧采用喷锚护壁支护；下沉段因开挖较深，两侧均采用喷锚护壁支护进行开挖；其它深基坑段也采用喷锚护壁支护进行开挖。2、场地地质条件及水文地质条件现将第二标段钻孔所勘探到的有关管沟开挖部分各土层地质情况 ， 综合叙述如下：第-1层 杂填土（Q4

4、m1）:褐红色，松散，成分碎块石、碎砖、粘性土为主，不均匀。按压缩系数评价属中压缩性土。位于最上一层；单层出露厚度0.50-0.80米，平均厚度0.64米；=2.0 C=18 =15第-2层 素填土（Q4m1）:褐灰色，暗灰色，松散至稍密，以粘性为主，含少量碎石。按压缩系数评价属高压缩性土。单层出露厚度0.40-2.50米，平均厚度1.67米；=1.88 C=15=10第-3层 耕植土（Q4pd）: 褐灰色，可塑至软塑状，以粘性为主，含植物根系。按压缩系数评价属高压缩性土。层顶埋深0.00-2.10米，平均埋深0.16米；单层出露厚度0.30-0.90米，平均厚度0.55米；=1.72 C=2

5、5 =8第-1层 粘土（Q4a1+1）:褐色，褐灰色，可塑至硬塑状，土面光滑，高干强度，高韧性。天然含水量25至43%，平均4%，天然容重1.72至1.96，平均1.84，按压缩系数评价属高压缩性土。单层出露厚度0.50-6.80米，平均厚度3.20米；=1.84 C=30 =10第-2层 粉质粘土（Q4a1+d1）:褐色，褐灰色，可塑状，局部硬塑状，土面光滑但无光泽，中等干强度，局部混圆砾，含量20%左右。天然含水量24至37%，平均32%，天然容重1.77至1.98，平均1.88，层顶埋深0.40-4.30米，平均埋深1.46米；单层出露厚度0.50-5.80米，平均厚度2.78米；=1.

6、86 C=25 =13第-3层 粉土（Q4a1+1）：灰色，褐灰色，稍密，很湿至饱水，土面粗糙，摇震时表面发亮缓慢。天然含水量30%，天然容重1.81，天然孔隙比0.91，按压缩系数评价属高压缩性土。单层出露厚度0.50-2.20米，平均厚度1.38米；=1.90 C=20 =16第-4层 有机质粘土（Q4a1+1）：深灰色，灰黑色，可塑状，含约5-15%的有机质。天然含水量38至42%，平均40%，天然容重1.60至1.80，平均1.72，按压缩系数评价属高压缩性土。层顶埋深0.40-3.70米，平均埋深2.05；单层出露厚度1.20-1.40米，平均厚度1.30米；=1.72 C=15 =

7、8第-5层 圆砾（Q4a1+p1）:绿灰色，灰黄色，中密，很湿，粗颗粒含量约50-60%，亚圆形，粒径一般2-50mm，以砂岩为主，分选性差，磨圆度好，粉土中等充填，中等至强风化，粘性土含量较高，局部为砾砂。天然汗水量14至25%，平均19%，天然容重1.93至2.15，平均2.04，按压缩系数评价属高压缩性土。层顶埋深0.30-7.60米，平均埋深4.38米；单层出露厚度0.37-7.80米，平均厚度3.09米；=2.04 C=18 =213、喷锚支护施工方案管沟开挖时分层开挖，每层开挖高度在 1.6米左右。喷锚支护施工亦随开挖进行。开挖应分段开挖，开挖长度视土质条件而定，但每段开挖长度不大

8、于30m。 因地处农田范围，地下水丰富及周边漏水严重，在开挖过程中每隔15米设砖砌集水坑（1.51.01.0m），全线双侧砌筑排水明沟将基坑内集水汇至集水坑内由抽水机抽至坑外，以确保基底集水，保证施工的顺利进行。 针对本合同段全线的地质变化、开挖深度及路基高程情况，对土质差、路基填土厚的里程段及农灌渠、下沉段分别进行针对性的基坑喷锚支护设计进行基坑喷锚支护。（附：喷锚支护里程表、农灌渠喷锚支护方案、下沉段喷锚支护方案）4、喷锚支护的特点深基坑喷锚挂网支护法,是针对不同工程地质条件尤其是特殊不良地质体（如淤泥、流砂、软土及强膨胀土）和建筑设计要求所提出的一套喷锚网支护参数设计计算方法和建造方法的

9、总称。深基坑喷锚网支护法,以尽可能保持或显著提高土的抗剪强度、并最大限度地利用基坑边壁土体固有的自稳能力、变土体荷载为支护结构的一部分为基本原理,它具有如下显著特点:4.1、喷射砼与土表层之间在高速喷射作用下产生嵌固效应,即喷射砼与土体形成相间层从而提高了喷射砼与土表面的粘结力,地下工程大量实践证明了喷射砼的优良特性,在黄土、砂土、粘土、饱和土等各种土层中均有良好的适应能力;4.2、锚杆深入边坡土体滑移面以外,对土体施行主动支护。并由于锚杆插入及灌浆提高了土体的强度和整体性,从而增强了土体稳定性;4.3、钢筋网能调整锚杆和喷射砼层的应力分布,既保持了土体的整体性,又具有一定柔性,由于锚杆分布均

10、匀,边坡土体受力性能良好;4.4、喷锚网的联合作用,将原产生侧向压力的土体一部分变成支护结构,从而充分利用了土体的自身承载能力; 4.5、喷射砼对土体的封闭作用,可防止雨水冲刷而产生的局部坍塌; 4.6、与基坑开挖同步进行,并可优先支护较危险部位,支护后基坑继续下挖时,上部土体整体性良好,而使未加固土体临空界面高度增大,不会产生下挖过程中的塌滑,喷锚网支护对基坑开挖基本无干扰; 4.7、无污染、噪音小、施工速度快、(工期取决于基坑土方开挖速度),缩短工期,施中的多种现场监测手段,可即时调整参数,反馈设计,确保现场安全,同时做到了信息化施工。5、喷锚支护参数设计计算5.1 锚杆形式选取土层锚杆按

11、注浆方式一般分为全长粘结型锚杆和二次注浆预应力锚杆,按锚杆构造一般分为钢筋锚杆、钢管锚杆、钢绞线锚索。钢管锚杆因为是直接打入,管壁开孔注浆,因此较适用于粉砂、砂砾、圆砾等不易成孔土层，一般设计锚固力为1.02.0吨/米。钢筋锚杆为机械或人工成孔,钢筋设对中支架以使锚杆在钻孔中居中，在孔口进行封塞,压力注浆。因此适用于成孔较易的地层如粘土、粉土等。一般设计锚固力为2.03.0吨/米。根据本工程的土层条件、工期要求、周围环境,同时兼顾施工机械,人力资源等情况,拟选用钢管锚杆方式。5.2支护计算5.2.1现场资料 昆洛路改扩建工程北段二标段岩土工程详细勘察报告。 5.2.2规程条例1）建筑管沟支护技

12、术规程；2）锚杆喷射混凝土支护技术规范；3）建筑地基础工程设计规范6、喷锚护壁施工6.1、工艺流程土方开挖修坡锚杆施工挂网喷砼注浆边坡安全稳定观察6.2、施工前准备 6.2.1、组织施工人员学习施工组织设计。6.2.2、维修好施工设备，并作好施工材料进场计划。6.2.3、查明管沟周围地下管网及邻近建筑位置。6.3、土方开挖 6.3.1、土方应分层分段开挖，以保证喷锚护壁工作面。 6.3.2、土方开挖，不能形成倒坡,应保证喷锚要求工作面宽度不小于4米。 6.3.3、土方开挖时，挖斗不能碰损已施工好的锚杆头及喷砼层。 6.3.4、土方开挖时，如遇沟壁局部坍塌，则及时回填。6.4、修坡6.4.1、喷

13、锚工作面开挖后，应立即修坡，以便喷锚及时封闭土体壁。6.4.2、坡面应平整、表面无浮土，应掏出上层及左右喷锚面的钢筋。6.4.3、每层工作面深度、坡度、坡底边线应接受我方施工人员检查。6.5、锚杆施工6.5.1、待喷射砼至少凝固2小时后方进行锚杆施工。6.5.2、锚杆为48钢管注浆,锚杆制作待现场施工人员检查合格后方能施工，采用钢管锚杆机直接冲击输送。6.5.3、超过钢管定尺6米长锚杆采用16钢筋绑搭焊接，焊筋长10d，三根对称焊接。6.6、挂网 6.6.1、钢筋网应先成批制作,配置双向6.5250钢筋网,钢筋调直,间距均匀。 6.6.2、在锚杆间采用12加强筋15001500焊接，网与网之间

14、、网与加强筋及锚杆接触部位用点焊连接。6.7、喷射砼6.7.1、采用人工搅拌空压机气动输送，利用机械喷射砼。6.7.2、采用干料输送至喷头处与水混和后，再喷射到工作面上。6.7.3、喷头应垂直喷面,喷射厚度80-100mm,并根据反弹情况和地质条件调节喷距、水灰比。6.8、注浆 6.8.1、采用纯水泥浆注浆，注浆压力0.3-0.5MPa。 6.8.2、当注浆压力达到设计压力时停止注浆。6.8.3、第一排锚杆注浆控制注浆压力，防止地面隆起。7、施工组织7.1、施工组织措施 本工程我公司将严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，同时公司各职能部门将组织力量加强后勤保障，为把本工程施工好，我们自

15、始至终严格按照全面质量管理PDCA循环要求精心组织施工，成立以项目经理为首，各专业工长及职能人员组成的质量保证机构，对工程质量进行严格的管理和监督，确保工程优质、安全、高效顺利地进行。7.2、施工技术准备 对本工程设计施工图进行深入理解，将所有的问题在技术交底会上解决，并形成纪要。7.3、施工组织机构 该工程设立工程施工项目部，在公司领导下负责工程全面管理，施工由项目经理统一指挥协调。 施工人员配备如下： 责 任 工 长： 1名 技 术 工 长： 1名 质 安 工 长： 1名 工 人： 40名 总 计： 43名7.4、施工进度计划 本工程喷锚支护施工随土方开挖进度完成。7.5、材料计划 由于施

16、工现场作业面受到限制，所有材料定购后分批进场，严格执行材料报验及进场检验制度，进场日期根据施工进度确定。7.6、施工机械机械名称 数量 用途空压机 2 喷射砼、施工锚杆喷射机 1 喷射砼锚杆钻机 3 施工锚杆注浆机 1 注水泥浆搅拌机 1 制水泥浆电焊机 2 焊锚杆，制钢筋网切割机 1 制锚杆 根据施工场地条件，水泥、钢材、空压机、搅拌机及料场等设施与相邻施工单位协商按安全、方便原则放置。8、质量保证及安全措施8.1、质量保证措施8.1.1、为确保本工程质量目标，建立以项目经理领导下的责任工长为首的质量保证体系。8.1.2、施工前认真熟悉图纸并参加会审，熟悉各类规范，将工程技术难题解决在施工之

17、前，以便施工顺利进行。8.1.3、施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到图纸、工艺按标准施工，工长应做好施工日记，保证工作中不出现遗漏。8.1.4、严格执行各项施工工序的质量管理制度及监督等操作程序的具体实施，工程技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的各种技术问题。8.1.5、材料进场严格质量管理，认真检查和验收产品合格证及材质证明书，做到不合格材料不进入现场或使用，并进行有关试验。8.1.6、严格控制各项技术指标，确保达到设计要求。8.1.7、管沟开挖前，对周围建筑及路面进行观测，对原有裂缝、沉陷做好记录、标识，并经有关人员认证。管沟每开挖一层观测一次，若发现变形位移过大，及

18、时报告公司及相关单位共同研究，采取有效加固措施。8.2、安全施工措施 8.2.1、电气设备的金属外壳采用保护接零和重复接地的保护措施。 8.2.2、本施工现场所有用电设备，各种保护措施装置安全可靠。 8.2.3、施工脚手架搭设要求安全牢固。 8.2.4、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并派专人看守，严禁带电作业。确需带电作业，必须穿插戴好防护用品，一人监护，一人作业。8.3、文明生产管理措施 8.3.1、作好职工的入场安全教育，遵守现场的有关安全规则制度，施工负责人（包括班组长）在交待生产任务时，必须交待安全制度和措施。 8.3.2、生产作业前应将操作使用

19、的各种机具设备先检查后使用，同时不符合要求者严禁使用，作业后应妥善放置，不留隐患。 8.3.3、施工中做到文明施工，爱护现场各种设置，自觉排除不安全因素，不允许乱抛物体，讲卫生，创造现场文明生产好环境。8.4、雨天施工措施 8.4.1、工地雨天作业应具备相应的作业措施，确保质量安全。 8.4.2、喷射砼拌制场应搭设雨棚。8.4.3、在雨天后施工时，应先测试机械的灵敏度和漏电保护装置，防止机械和漏电保护装置失灵而发生意外事故。8.4.4、雨天施工时，责任工长，班组长必须在场，合理安排工人的施工，如发现意外情况，及时通知工人撤离现场。8.5、管沟护壁工程应急措施8.5.1、管沟在实施土方分层开挖的过程中，不论是开挖段还是已支护好的地段，若某段护壁突然位移过大，立即协调挖土机对突变地面实施紧急土方回填，反压护壁。8.5.2、每天检查管沟边是否有裂缝开展，原有裂缝是否有变化。若裂缝发生突变或水平位移观测值动速过大，应立即分析其原因，实施锚杆二次加固补强及坑顶锚拉等措施。9、附图 喷锚支护里程表 基坑喷锚支护施工图 GG、GH下沉段喷锚支护方案图