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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流四川隧道工程初期支护专项施工方案_secret.精品文档. XX山隧道初期支护施工方案一、工程概况、编制依据1.XX国道公路改建工程施工招投标文件、XX山隧道施工图纸、施工资料。2.国家和交通部现行的有关公路隧道工程的设计暂规、施工指南、JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准，以及颁布的现行设计规范、和其它有关文件资料。3投标书承诺的以及施组制定的本隧道安全、质量、工期目标和实施性施工组织设计。4踏勘工地和现场实际情况。5.依据GB/T19001-2000质量标准体系、GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001
2、-2001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系。、编制范围XX山隧道XX112+521XX112+561范围内的隧道洞身初期支护施工。、工程概况及主要工程数量1、地形地貌隧道位于川XX高山区，横断山脉中段的大雪山脉与XX山脉之间， 属于构造侵蚀高山地貌，地势起伏较大。隧道XX端（进口段）自然坡度为18。44。：XX山端（出口段）自然坡度为2933。隧道穿越的XX山山脊浑厚，两侧地势起伏较大，中部较为平缓，隧址区绝对高程41954636m，高差约441m。2、工程、水文地质特征、地层岩性：隧道区范围内地层岩性为强风化板岩、变质砂岩，棱角状，粒径220cm,h含量约50-60%,其余
3、为角铄和粉土，结构松散稍蜜。厚度5.0015.00m,分布于进出口段及地势较为低洼平缓段。三叠系上统XX组中段（T3Y2）:主要成分为含碳质绢云母板岩夹薄中厚层状变质砂岩。、地质构造特征及地震隧址构造部分处于北东向XX河断裂带，南东向XX断裂带，南西向XXXX断裂带，西侧XXXX断裂所构成的“XX-XX棱形” 级断块中部，具体构造部位位于XXXX地槽褶皱系XX冒地槽褶皱带XX背斜，该段动力变质作用较强，板理较发育，岩层揉皱强烈，隧址区岩层总体产状为191-207。 6178. 。、水文地质 地下水主要为基岩裂隙水和松散岩类孔XIE水，富水性不均。主要接受大气降水补给，以泉形式向地势低洼及沟谷处
4、迳流排泄。隧道最大涌水量为7490m3/d。根据水质分析资料，地下水对砼结构不具有腐蚀性。隧道区地表水为大气降水，泉水及高山雪融水补给，由于隧址区地势高坑，进出口端均为深切冲沟，排泄比较畅通，水量总体较匮乏，对隧道施工和营运无影响。、气象资料本区属高原气候多变，干燥多风，雨量不多，日照较长，辐射强，年平均气温410；夏季极端最高温度35.9，冬季极端气温-15.9无霜期短。年降雨量1001.3-497mm；年雪冻时间长，最大冻深1.5米。二、工程进度计划和施工方案(一)、洞身支护施工计划如下： XX山隧道支护施工计划于2012年6月6日开始，2012年7月10日完成，工期延续1个月零5天+。
5、（二）、XX山隧道支护方案1、 隧道洞外控制测量隧道施工的平面和高程控制测量均按测规要求进行控制。施工前首先对设计单位提供的导线和高程控制点进行复测，将测量成果上报监理单位，经监理工程师批准后进行洞口投点及引线进洞的测量工作。利用设计单位提供的控制点，利用全站仪，建立四等导线控制网，并把隧道中线和横向轴线纳入控制网内以保证放样精度。采用精密水准仪按四等水准布设高程控制网。2、洞口段洞顶地表沉陷洞口段开挖前，在洞顶埋设混凝土桩及水准基点，纵向沿隧道中线间隔隔1020米埋设一个砼桩，左右设一个砼桩，横向布点埋设砼桩（见图2-2-1），横断面点应充分结合实地地形。在洞口段开挖前，对量测点观测一次。开
6、挖时并编制地表下沉位移时间的关系曲线，绘制地表下沉位移距开挖面距离的关系曲线，地面下沉量测用精密水准仪观测。3、洞内施工测量洞内控制导线与地表平面控制测量按同等精度建网，施工中线测量使用隧道在开挖和支护过程中，采用隧道激光断面仪对隧道各施工阶段的断面进行检测，保证隧道的结构尺寸。4、 隧道洞身支护施工方案、方法XX山隧道单线隧道，隧道总长2238米，根据本隧特点及工程规模，为满足合同要求的工期、质量目标，结合我公司多年相关隧道的施工经验、施工能力及我国目前公路隧道先进的科技成果以及类似工程常规做法，采用如下总体施工方案：隧道洞口段洞身V级围岩复合衬砌类采取上中下台阶分部开挖，IV级围岩采用正台
7、阶法开挖。出渣采用挖掘机配合侧翻式装载机装车，自卸车无轨运输。二次衬砌采用自行式全液压模板台车，台车长12m 。砼采用自动计量拌合站集中拌和，砼搅拌输送车运至施工作业面，砼输送泵入模。施工工序图见附图一。隧道上台阶开挖及支护（留核心土）洞口地质钻孔隧道中台阶左侧墙开挖及支护隧道中台阶右侧墙开挖及支护隧道下台阶左侧墙开挖及支护隧道中台阶右侧墙开挖及支护仰拱开挖仰拱支护封闭成环洞口开挖至中台阶底明洞墙支护上台阶进35m中台阶左侧进35m中台阶右侧进35m洞口开挖至下台阶底明洞墙支护下台阶左侧进35m下台阶右侧进35m地质条件差小导管注浆加固地基、总体施工方法隧道进出口同时开工，分别从两端相向掘进施
8、工。本隧道穿越的地层为V、级围岩，按新奥法原理组织施工软岩地段，坚持“弱爆破、短进尺、早支护、快封闭、紧衬砌”的原则。在施工中积极应用国内外隧道施工新技术、新工艺，投入足够机械设备组织挖、装、运、支护、衬砌等机械化流水作业线。施工中进行超前地质预报，采用先进的量测、探测技术取得围岩状态或一次衬砌参数，通过数据分析处理及时反馈指导施工。隧道围岩概况围岩类别明洞段落长度(m)/百分比(%)单线隧道33/1.5134/62071/92.50根据XX山隧道围岩类别及设计断面、纵向设计坡度，结合投入的施工力量和多年积累的隧道施工经验，拟定具体施工方法如下：i、隧道洞口段V级围岩初期支护段设计为108超前
9、大管棚，拱墙为25中空注浆锚杆。I18型钢钢拱架及钢筋网喷C25砼形式，IV级围岩段设计为25中空注浆锚杆、格栅拱架及钢筋网喷C25砼形式。为满足工期要求，隧道同时开挖、支护、衬砌施工。每作业面掘进V级围岩60m/月，级围岩90m/月，初期支护紧随开挖进行。 、I18型钢架和HW175型钢钢架及格栅拱架施工V级围岩地段采用I18和HW175型钢架初期支护，IV级围岩设计采用格栅拱架施工初期支护。型钢架在洞外按设计加工成分部构件，在洞内连接成整体。洞内安装在初喷砼挂钢筋网之后进行，与中空（砂浆）锚杆焊接。I18型钢架或HW175型钢架间设纵向连接筋， 型钢架必须安放在牢固的基础上，架立时垂直隧道
10、中线，当钢架和初喷砼间间隙过大时设置混凝土或石垫块。1、现场加工制作、型钢架按设计要求预先在洞外钢材加工场加工成型，先将加工场地进行硬化，按设计放出加工大样。、加工时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量，将U型钢架型钢冷弯成型，要求尺寸准确、弧形圆顺。、型钢架加工后进行试拼，允许误差：、沿隧道周边轮廓误差不大于3cm：、各单元用螺栓连接，螺栓孔眼中心间距误差不大于5mm：钢拱架或格栅拱架平放时，平面翘曲应小于2cm。2、型钢拱架架设工艺要求、为保证型钢架置于稳固的地基上，施工中在型钢架基脚部位预留1520cm原地基，架立钢架时挖槽就位，软弱地段在型钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。、型
11、钢架平面垂直于隧道中线，其侧斜度不大于2度。型钢架的任何部位偏离垂线不大于5厘米。初 喷定位锚杆施工中线标高测量清除底脚浮碴钢架加工、质量验收钢架预拼分部安装钢架与定位锚杆焊连定位设锁脚锚管锁定加设鞍形垫块安装纵向连接筋挂钢筋网复喷混凝土围岩监控量测图4-1 钢架施工工艺流程图、 型钢架按设计位置安设，型钢架与围岩（或垫块）接触间距不应大于50毫米。(4)、为增强型钢架的整体稳定性，将型钢架与定位锚杆焊接在一起。沿钢拱架设直径为22mm的纵向连接钢筋，环向间距0.9米。(5)为使型钢架准确定位，拱架架设前均需预埋定位钢筋。系筋一端与焊接在一起，另一端锚入围岩中0.5-1米并用砂浆锚固，当型钢架
12、或格栅钢架架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。(6)型钢架架立后尽快喷射混凝土作业，并全部覆盖，使型钢架与初期支护共同受力。3、防止钢架下沉的措施拱部开挖安装型钢拱架后，由于及各部开挖拉开了一定距离，钢架短时间内不能全断面闭合，有可能会出现拱顶钢架下沉，导致围岩失稳或侵入衬砌界限，因此在施工过程中需加强对钢架安装以后的监控量测，必要时采取有效措施进行加固，以防止拱顶钢架下沉。具体措施如下：、加强对钢架的径向固定措施钢架安装采用与系统锚杆和专门施作的定位锚杆进行固定，确保钢架环向间隔1m均有一根定位锚杆，专门施作的定位锚杆长度视围岩地质特性确定，用砂浆锚固后进行抗拔力试验，确保锚杆轴力能够承受钢架自
13、重。另外，要加强锚杆和钢架的焊接质量，确保钢架和锚杆连接紧固。两榀之间的环向连接钢筋必须按照设计间距进行焊接连接，同样要严格保证焊接质量。、加强对钢架的锁脚固定措施由于采用分部开挖方法，拱部钢架安装后，钢架暂时不能全断面封闭成环，拱部钢架必须采取锁脚措施，将钢架两底脚牢固锁定，以防止钢架下沉或两底脚回收，级采用42钢花管L=4.5米锁脚，级钢架锁脚采用两根L=3.5m的22锁脚锚杆锁定，压注水泥浆液进行锚固。、加设钢架基础连接纵梁，扩大开挖底脚，防止钢架悬空为防止钢架下沉，视地质情况，必要时在拱部钢架底脚增设连接纵梁，纵梁采用型钢，与钢架底脚采用焊接连接，以增加钢架底脚的承截面积。另外，为防止
14、下部开挖时造成钢架悬空，上部开挖时，适当对钢架安装底脚部分扩大开挖，以保证钢架能够坐落在基底上。、及时喷射混凝土进行覆盖钢架安装完成后，及时进行喷射混凝土，喷射时分层、分段进行，并确保混凝土覆盖钢架厚度至少5cm以上。、加强对钢架的应力和变形监测钢架安装后，加强对钢架的应力和变形观测，对钢架所承受的应力以及变形速率和位移进行监测，通过反馈数据分析，测定钢架的稳定性能，一旦发现钢架有下沉或变形失稳的趋势，立即采取加固措施进行处理，同时依据反馈信息进行方案的修正和优化。、防止施工过程中的碰撞和损坏机械开挖时，为防止挖掘机等大型机械对已支护好钢架进行碰撞和冲击，造成钢架损坏，因此，开挖时，要委派专人
15、对开挖作业进行指挥，严格限制机械作业界限，以防止碰撞钢架。、锚杆施工25中空注浆锚杆施工25中空注浆锚杆系统施工，直接加固围岩，增加成洞能力。25锚杆长度、间距按设计要求施工。锚杆施工采用YT-28凿岩机作为钻孔机具，钻头采用合金钻头。锚杆施工要求如下：1、锚杆按设作业应在初喷砼后及时进行；2、钻孔前的准备工作：、检查锚杆类型、规格、质量及性能量是否与设计相符。、准备好钻孔机具。、钻孔前根据设计定出孔位、角度做出标记，孔位允许偏差为15mm。、锚杆安装前先清孔，排除岩屑残渣。利用钻机将安装好锚头的中空锚杆顶入钻孔，在杆尾安装垫板螺母固定锚杆。锚杆外露长度应小于5%。、锚杆注浆时采用注浆机注浆。
16、浆液采用监理工程师批准的水泥浆，注浆压力为0.5-1.0Mpa,浆液完全冲填锚杆与围岩间隙，孔口设置止浆塞。、锚杆注浆达到设计强度后,每300根作一组抗拔力试验,每组3根,每根锚杆抗拔力不低于设计规定。锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌砂浆安装锚杆及排气管注 浆锚杆抗拔力检查锚杆竣工验收安装垫板图4-2 中空锚杆施工工艺流程图2、施工要点为增加中空锚杆的紧固效果，采用先插杆体后注浆法施工，孔径比杆径大15mm，孔位允许偏差为15mm；孔深允许偏差50mm，钻孔方向应与初喷混凝土面垂直，孔钻好后用高压
17、风冲洗干净，并用塞子塞紧孔口。锚杆及粘结剂材质应符合设计要求，锚杆应按设计要求尺寸截取，并整直、除锈和除油；粘结砂浆应拌合均匀，并调整其和易性，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完；先插杆后注浆时，注浆管应与锚杆端头连接紧密，开始注浆。杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。注浆是否饱满，可根据孔口是否有浆溢出，杆体到位后要用止浆塞在孔口堵住。、6.5钢筋网隧道初期支护钢筋网采用6.5钢筋，网格间距级为15cm15cm。1、施工方法针对开挖断面的形状，采用场外制作网片，然后现场拼接，与岩壁紧贴安装。挂网利用简易台车进行。2、施工要求按图纸标定的位置挂钢筋网，钢筋网使用前清除锈蚀，制作时按
18、照钢架设计间距进行加工，其末端各方向定型搭接不少于20cm，采用级6.5钢筋焊制，钢筋网固定于先期施工的钢架之间和系统锚杆之上。、喷射砼施工1、施工准备、水泥：采用P.042.5R四川天全水泥有限公司的水泥。、骨料选择：砂：采用河砂，细度模数2.5-3.0的中砂为宜，砂应干净。碎石：碎石场中过筛的碎石，石质应坚硬，粒径以5-16mm为宜。、配合比设计：初步设计配合比 。外加剂：选用初凝时间不大于6min，终凝时间不大于10 min，经国家技术部门批准生产的合格速凝剂。、现场试验：正式喷射前，先进行实际试验，测定其实际初凝及终凝时间，制作试件，检测试件强度，以选取最优的配合比及验证操作工艺。粗骨
19、料细骨料水泥掺加纤维水搅拌机砼输送车湿喷机速凝剂高压风管喷头受喷岩面微硅粉图4-3 湿喷混凝土作业流程图2、操作要点、分数次喷射，初喷封闭岩面，喷射厚度35cm，以后每次喷射58cm，直至喷到设计厚度。、采用湿喷作业，控制骨料含水量、骨料的粒径、施工配合比和速凝剂加入的数量。、施喷前先用高压水清洗岩面，喷射口距岩面1M左右，喷射应垂直岩面，由下向上，以螺旋状沿横向往复移动，一圈压半圈。、喷射前在喷射岩面上埋设6.5钢筋头，用预埋钢筋来检查喷射厚度并检查喷层是否平顺，如有漏喷应补喷。、喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间一般不秒于7d。、做好安全作业，照明要这，被喷面要清晰，通风要好，喷手
20、要做好防护，喷头严禁对人，防止一切意外事故。、喷头与受喷面的距离：喷头距离岩面为0.6-1.0m时较适宜。由于喷头固定在机械手上进行作业，若人工掌握喷头，应两人操作或用简易支架进行操作。、风压、喷射机要求工作风压0.12-0.3Mpa，系统风压0.5 Mpa，耗风量9m3/min，若风压控制不好，会造成回弹量增大。、喷射角度：喷头应保持与受喷面垂直，若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时，可将喷头稍加偏斜，但不宜小于70，如果喷头与受喷面的角度太小时，会形成砼物料在工作面上滚动，产生凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷射砼的质量。、喷头运动方式：喷头应作边连续不断的圆周运动，并形成螺旋状运动，后一圈压
21、前一圈三分之一。喷射路线应自上而下，呈“S”形运动，隧道内的喷砼应先边墙后拱部。3、施工注意事项、喷射前要选择好喷射机喷身位置。应布置在安全地带，并昼靠近喷射部位，便于掌机人员与喷射手联系，随时调整。、经常检查喷射机的出料弯头、输料管和管路接头，发现问题及时处理。、按配合比投料拌和，严格计量标准，定时校验计量器具。、施工时，风压要稳定，运输道路应畅通，电源、照明应保证。、喷射人员要搞好个人防护，能使用简易支架的尽量采用，要戴好防护用品。、在作业中要注意人身防护，同时喷砼开始时，刺激性气味使作业人员鼻孔、口腔粘膜难受，需要10min的适应。、喷射机喷射作业结束后，要及时清洗，检查关键部位的零部件
22、是否损坏，进行认真保养，以便下步工序安全使用。4、网喷砼按下列要求进行：、网喷砼应在岩面先素喷3cm厚砼再挂网，然后再喷射覆盖层，直至喷够设计厚度。、开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得少于2cm。、喷射中有脱落的岩块或被钢筋网架住时，应及时清除后再补喷。5、有水地段喷射砼作业时，应采取下列措施：、改变砼配合比，增加水泥用量，先喷较干混全料，待其与涌水融合后，再逐渐加水到湿喷砼配合比设计；、喷射时，先从远离出水点处开始，逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射。、当涌水范围大时，可设树枝状排水导管后再喷射。当涌水严重时，应设置泄水
23、孔，边排水边喷射。 5、雨天施工技术措施及方案工程所在地每年410月份为雨季，为保证该项目按计划实施，积极与当地气象部门联系，随时掌握天气情况，采取有效措施，做好雨季施工安排与防护。、准备工作、详细调查并掌握洪水资料，检查易于发生水害地段的施工安全，做好施工中的临时防护措施。、对职工进行雨季施工和防洪抢险的教育，对施工人员应配备必要的劳动保护用品。增建必要的避雨棚，设置有关的卫生设施等。、对影响隧道施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固。、对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量，并采取必要的防雨防洪设施。、机电设备及其电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。对钢材、木材、水泥等原
24、材料及半成品要采取防雨措施，须放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。尤其是水泥库要做好防雨、防潮保护。、防洪渡汛措施、加强与气象部门联系，掌握雨情水情，按当地政府的防汛要求，组织好防汛队伍，备足防汛物资和器材，安排专人24小时防汛值班，确保通讯联络畅通。、施工中注意保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统，不因施工引起雨水冲刷路基或引起既有排水设施的淤塞，并注意疏通河道沟渠，不削减过水断面，确保水流畅通。、洪水到来前将施工机械设备、材料物资转移到高处，并昼夜巡查，发现险情迅速消除。三、工程质量保证（一）质量保证措施1、建立完善的现场质量监控体系，落实质量责任制。施工前要组织施工人员学习规范、操作规程
25、和质量验评标准，制定技术交底书并签字落实。 2、严把质量关。选用优质的材料和设备，对进入现场的原材料、半成品、构配件、器具等对照样品全数检查验收，并检查有无符合国家的质量标准质保书和合格证，杜绝“无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料和产品进场。3、坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。4、施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作。5、成立质量小组，对易发生质量通病的环节进行攻关，确保工程成为无质量通病的优良工程。 （二）、质量管理体系组织机构 质量保证体系组织机构详见图4-1。图4-1 质量管理体系组织机构图安全质量部试验室物资设备部科施工技术部计划合同部XX国道公路改建工程XX标
26、项目经理部XX山隧道施工队专职质量检查工程师队专职质检员各作业班兼职质检员综合办公室财务部（三）、建立健全质量管理制度1、质量责任制度为确保施工质量，自上而下逐级建立工程质量责任制，签订质量责任书，明确工作岗位的质量职责和义务，建立完善的质量责任制度，以确保施工质量得到有效控制。2、质量目标管理制度根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关科室、施工队、施工班组、作业人员，一级包一级，一级保一级，逐级签订包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。3、技术交底制度各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标
27、准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。4、工序“三检”制度“三检”即：自检、互检和专检。上道工序不合格、隐蔽工程未经验收，不得进入下道工序作业，确保各道工序的试验质量。对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。5、工序交接制度实行“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。“五不施工”即：不进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或
28、试验不合格者不施工、上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工的不计价。6、隐蔽工程检查验收制度凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经监理工程师签证合格后，方可隐蔽。7、测量复核制度测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工应建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。8、施工过程质量检测制度施工过程的质量检测按三
29、级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，要加强现场质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率。通过施工过程的质量检测及时发现问题、解决问题，以便为验收时的质量检验打下良好基础。9、原材料、半成品和成品现场验收制度对采购进场的原材料、半成品及成品要有出厂合格证，并进行检查验收合格后，报请监理工程师复检认可，方可用于施工，搞好材料预检，把好定货质量关。进库材料应有出厂证、检验单和材料单，保证合格品进库。库存保管应按性能分批存放，做到先进先用，不积压，不变质。10、仪器设备的标定制度各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。设专人负责计量工作，设立帐卡档案进行监督和检查。11、施工资料管理制度施工原
30、始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。文件记录的整理工作由施工队负责组织填写整理。12、质量预控制度从准备工作，技术交底，预防措施，过程监控，工序验收，质量评定，材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施工前。四、人工、材料、机械设备到位情况1、 施工组织机构XX山隧道进、出口各设一个隧道综合施工队，负责隧道施工的具体实施，分别由施工队长1人、副队长1人、技术员2人组成。施工队下设开挖班组、出碴班组、钢构件班组、初期支护班组以及材料班组以及后勤6个班组。施工队为专业化施工队伍，有丰富的类似地质条件下的公路隧道工程施工经验
31、。其负责人为参加过公路隧道工程施工，有丰富的施工经验和施工管理能力的人员。施工组织机构框图见图4-1-1。施工组织机构框图（图4-1-1）隧道综合施工队开挖班组出碴班组衬砌班组材料班组初支护班组后勤班组1、进口进场施工人员104名，人员列表如下：序号人 员职能证 件序号人 员职能证 件1施工负责人有6爆破员有2 质量负责人有7试验员有3安全员有8焊工有4技术员有9电工有5技术员有现场施工人员：104名2、出口进场施工人员 名，人员列表如下：序号人 员职能证 件序号人 员职能证 件1施工负责人有6爆破员有2 质量负责人有7试验员有3安全员有8焊工有4技术员有9电工有5技术员有现场施工人员： 名3
32、、施工队劳动力及各工种人员配置见表4-1-3。劳动力及各工种人员配置见表（一个施工队） 表4-1-3序号工种人数负责工作内容1管理、技术人员队长1负责隧道进口施工的全面管理工作2副队长1配合队长工作，负责隧道施工行政值班3技术员2负责隧道施工的技术工作以及技术值班4测量员2负责隧道施工的中线、高程以及监控量测工作5试验员1负责试件取样以及配合试验、现场检测6开挖钻眼工20负责洞口浆砌片石施工4超前支护钻工6负责超前支护的钻孔工作按一班配置5钢管安装工4负责超前支护钢管的安装工作6注浆工4负责超前支护的浆液拌制、注浆工作7初期支护挖掘机司机2负责机械开挖工作11装载机司机2负责装碴工作12自卸汽
33、车司机4负责运输出碴工作13钢筋工6负责初期支护的型钢、钢筋的加工、安装14电焊工6负责初期支护的型钢、钢筋的加工、安装15喷锚工8负责喷射混凝土防护16砼拌合站砼搅拌站司机4负责操作搅拌机及自动配料系统14装载机司机2负责砂、石骨料上料工作15砼搅拌运输车司机4负责砼运输工作16后勤保障电工2负责隧道洞内外的电力线路的架设、维护工作20修理工2负责隧道施工机械的维修、保养工作21普工8负责伙食供应、医疗保障、劳动保护等后勤保障工作22合计913、主要材料进场情况钢材：使用；水泥：砼水泥使用四川天全有限公司的水泥；地材：砼拌合的砂使用中砂，碎石子使用XX山出口碎石场碎石。；以上材料厂家资质都上
34、报业主及监理并经审批同意，厂家材料都已取样试验合格，满足规范和设计要求，可以使用。所用材料根据工程进度分批购进，钢材存放在材料堆放棚，垫木架空。施工使用的袋装水泥存放在现场临时修建的水泥库房，满足防雨防潮要求，拌和站主要采用散装水泥。砂、石料堆放在经砼硬化的场地。4、施工现场进场设备：（进口）序号名称规格型号产地数量(台/套)性能状况备注1挖掘机小松PC200日本1良好2侧卸装载机WA380日本1良好3自卸汽车康明斯二汽6良好4电动空压机4L-20/5、20m3/min北京6良好已调试就绪5砼拌合站JS750、35m3/h山东2良好1#、2#拌合站6砼搅拌运输车JCQ6 容量6m3河南3良好7
35、高压注浆泵FBY50河南4良好8注浆泵GHBZ焦作2良好9砼湿喷机XXSP-9河南4良好10型钢弯制机非标1良好11交流弧焊机BX1-400成都6良好12型材切割机J3G400A陕西2良好13卷扬机JXX1.5河南8良好14插入式振捣器D45、1.5XXW成都20良好15水泵GC5X4上海20良好16变压器S6-600/7 600XXVA6良好17管棚钻机XXSZ100湖北4良好18发电机组300GD-300XXw北京2良好19凿岩机YZ-28浙江40良好20移动式多功能台架3良好21激光隧道断面仪BJSB-21良好22隧道围岩收敛仪QT-182良好23灰浆搅拌机250L2良好24通风机YBF
36、e225M-4浙江4良好五、测量放样、标准试验及施工图纸（见附件）六、施工原材料试验报告(见附件)七、安全文明施工及环保保证措施及责任人、安全施工1、安全组织结构图5-3-1 安全生产组织机构图XX山隧道综合施工队开挖班组出碴班组衬砌班组材料班组初支护班组后勤班组项目部专职安全长项目部经理XX山隧道施工安全员班组施工兼职安全员产坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以施工队长为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导隧道施工的安全工作。本项目安全生产实行项目部施工队工班三级管理，一级管理由项目经理负责，二级管理由施工队长负责，三级管理由班组长师负责，各作业点设安全监督岗。按照安全生产责任制及有关国
37、家安全生产管理规定的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。安全生产组织机构图见图5-3-1。2、安全保证体系安全保证体系详见图5-3-2。图5-3-2 安全保证体系框图3、安全保证措施、严格贯彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例等国家法律法规及文件的有关规定，认真执行铁道部颁发的铁路工程施工安全技术规程的有关条款。建立健全安全生产责任制、安全生的管理机构、安全管理制度，配备相应的专职安检人员，定期进行安全生产大检查，有组织、有领导的开展安全生产活动。、工程实施前，组织现场人员学习关于安全生产的规定、条例和安全生产操作
38、规程，并要求职工在施工中严格遵守规定；施工队和项目部有关部门建立对应联系制度，严格执行施工安全协议书和批准的施工方案。、施工人员必须配备安全帽等各种劳动防护用品。、施工现场设置必要的护栏、安全标志和警示牌，谢绝闲杂人员进入。所有电器设备安排要由专人负责落实，注意安全用电，经常检查触电保护器、漏电开关，电动装置必须有良好的接地装置和安全保护罩。、进行爆破作业时，作业人员必须持证上岗，严格按要求进行炸药、雷管的使用和管理，严格办理雷管炸药领取、退回的交接手续。、特殊工种操作人员必须持证上岗，并按规定穿戴防护用品，严禁赤脚、赤膊和穿拖鞋及酒后施工操作等不文明施工。、制定明确的安全生产责任制和应急预案
39、报建设单位备查，因施工单位责任造成的各类事故及财产损失完全由施工单位负责。并按国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其他有关规定，及时上报有关部门，并坚持“三不放过”原则，严肃处理相关责任人。、对现场人员安全和主要施工机械办理保险。、所有施工机具、设备定期进行检查，并有安全员签字记录，保证其处于完好状态。、施工中采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，制定相应的安全技术措施，现场具有相关的安全标牌。4、安全技术措施、用电作业安全措施现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须有效接地。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。配电箱、开关
40、箱：使用BD型标准熔断器，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有350V和220V两种电压等级。架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，离机动车道为6m以上。接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于45mm2一组二根，接地间距不小于2.5m，接地电阻符合规定。转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。用电管理：安装、维修或拆除临
41、时用电工程，必须由专职电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。、机械作业安全措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须经过培训并考试取得操作合格证；不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。作业前对机械设备进行详细检查和能力的鉴定，严禁机械设备带病作业，超荷载作业。机械作业时，驾驶室内不得超员。施工过程中严格执行国家颁布的建筑机械使用安全技术规程，严禁违章指挥、违章操作
42、。各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。、高空作业安全措施 高空作业安全设施必须进行严格的设计检算，严格按设计进行安装，并符合有关安全规程的规定。高空作业超过3米以上者必须系安全带，必要时设置防护网等防落设施。从事高空作业的人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高空作业。严禁高血压、心脑血管病人登高作业。严禁酒后登高作业。高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备齐全。夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。高空作业必须设置
43、防护措施，并符合建筑施工高处作业安全技术规范要求，按照GB3605-53高处作业分级标准实行三级管理。、消防安全措施现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理，组成57人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。消防工作必须遵循“预防为主、防消结合”的方针，施工现场建立健全消防组织，落实施工现场的消防设备。组织防火检查，督促火险隐患的整改。保证各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟。做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场内临时设施，做好场地排水，并符合三防要求，建立防洪、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防火落到实处。5、突发事件的应对措施根据本项目的工程特点，突发事件主要有：隧道边坡塌方、交通事故等。针对可能发生的突发事件，成立应急救援体系，制定应急预案，确保工程安全顺利地实施。应急工作程序如图5-1。图5-1 应急工作程序45小时之内1小时之内专业人员出现场立即报告项目部突发事件发生安排专业人员出现场反馈公司组织协调有关部门采取控制措施处理完毕完成判断事故等级，速报上级部门4小时之内处理结果报告、环境保护措施