《动叶可调轴流式一次风机技术协议-上海鼓风机厂有限公司.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《动叶可调轴流式一次风机技术协议-上海鼓风机厂有限公司.doc（42页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流动叶可调轴流式一次风机技术协议-上海鼓风机厂有限公司.精品文档.抚顺发电厂2300MW供热机组扩建工程动叶可调轴流式一次风机合同附件买方：中国电能成套设备有限公司设计院：东北电力设计院卖方：上海鼓风机厂有限公司2006年11月18日抚顺发电厂供热机组（2300MW）扩建工程动叶可调轴流式一次风机供货合同附件签字页买方：中国电能成套设备有限公司代表签字：用户：抚顺发电有限责任公司代表签字：工程总承包商：中电投电力工程有限公司代表签字：工程设计单位：东北电力设计院代表签字：卖方：上海鼓风机厂有限公司代表签字：签字日期：2006年11月18日抚顺发
2、电厂供热机组（2300MW）扩建工程动叶可调轴流式一次风机合同附件签字方联系方式买方名称：中国电能成套设备有限公司地 址：北京市安德里北街15号邮 件 地 址：chentieshi联 系 人：陈铁石传 真：010-84132003联 系 电 话：010-51965855用户名称：抚顺发电有限责任公司地 址： 辽宁省抚顺市顺城区高山路18号邮 件 地 址：.jscgcb-002联 系 人： 李志强传 真： 0413-3863214联 系 电 话： 0413-8868959工程总承包商：中电投电力工程有限公司地 址：辽宁省抚顺市顺城区高山路18号邮 件 地 址：hcx联 系 人：胡长新传 真：04
3、13-3863030联 系 电 话：0413-3863003卖方名称：上海鼓风机厂有限公司地 址：上海市共和新路3000号邮 件 地 址：designsbw-联 系 人：郑彬传 真：021-56650623联 系 电 话：021-56650577转324工程设计单位名称：东北电力设计院地 址：吉林省长春市人民大街4368号邮 件 地 址：fuxiangwei联 系 人：付祥卫传 真：0431-5798050联 系 电 话：0431-5798241目 录附件1 技术规范1附件2 供货范围18附件3 技术资料和交付进度21附件4 交货进度26附件5 监造、检查和性能验收试验27附件6 价格表31附
4、件7 技术服务和联络32附件8 分包与外购35附件9 大件部件情况36附件1 技术规范1、总则1.1 本技术规范适用于抚顺发电厂供热机组2300MW扩建工程汽轮发电机组的动叶可调轴流式一次风机设备。范围包括本体及控制系统；它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求；1.2 买方在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，保证满足其要求；1.3 卖方执行本规范书所列标准；有矛盾时，按高标准执行；1.4 卖方对所提供的成套系统设备负有全责，即包括分包（或采
5、购）的产品。1.5 在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 1.6 卖方提供的设备(包括进口设备和分包设备)全部采用KKS编码。2、工程概况及自然条件2.1 工程概况抚顺市位于辽宁省东部山区，西距省会沈阳45公里，东邻吉林省通化、柳河，南接本溪，北与铁岭接壤。抚顺市市区规划总面积199平方公里，市区总人口140.4万人（1998年统计），是在煤矿资源开发利用基础上形成和发展起来的以燃料动力、原材料工业为主的综合性重工业城市，是辽宁省中部城市群支柱城市之一。抚顺市地处南北丘陵的浑河河谷冲积平原上，三面环山，浑河由东向西横贯市区，市区沿浑河两岸呈
6、带形布局，东西长30多公里，南北宽6-8公里。地形东高西低，坡度约为千分之一，平均海拔高度65-95米。抚顺市整个市区被浑河及其支流、山峰和两个露天煤矿分割成河南、河北、望花、东洲、南部、章党等几大块。流经市区的浑河是区内最大的河流，城市上游有库容为21亿立方米的大伙房水库。抚顺市地处中温带，属于温冷湿润的大陆性气候，四季分明、夏季炎热多雨，冬季寒冷漫长。抚顺大地构造属新生代第四纪地质，抚顺市地震烈度小于7度。2.2 本期工程简介2.2.1 建设规模抚顺发电有限责任公司现有总装机容量为两台200MW供热机组和一台25MW的7号供热机组，共425MW。根据抚顺市现有热负荷和规划热负荷的需求，抚顺
7、发电厂2x300MW供热机组扩建工程建设规模为装设两台300MW供热机组。本期工程的主机设备，汽轮机的生产厂商为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，型号为C250/N300-16.67/537/537型；锅炉的生产厂商为哈尔滨锅炉厂有限责任公司，最大连续蒸发量(B-MCR)为1025t/h(暂定);发电机的生产厂商为哈尔滨电机厂有限责任公司，型号为QFSN3002。2.2.2 冷却水2.2.2.1 冷却水水源电厂循环补充水根据辽宁省水文资源勘测局的水资源论证报告书，本工程可利用的水源有以污水处理厂处理的中水和地表水。中水水源为抚顺市海新河污水处理厂深度处理回用系统的中水。地表水水源包括：浑河大伙房水库
8、至抚顺水文站测验断面区间来水；关山II水库供水；大伙房输水工程供水。采用以自然通风冷却塔为冷却设备的二次循环供水系统。2.2.2.2 冷却水设计水温设计水温20设计最高水温333、设计和运行条件3.1 工程主要原始资料3.1.1 气象特征与环境条件该地区属于寒温带季风大陆性气候，四季变化显著，冬季寒冷，夏季炎热。根据抚顺市气象部门历年统计资料各项气象特征值如下：历年平均气温0.5历年平均最高温度36.3历年平均最低温度-35.9历年平均降水量798.76mm历年平均蒸发量1439.6mm20cm历年平均相对湿度68 平均风速2.8m/s最大风速21m/s最大冻土深度1.43m全年主导风NE3.
9、2 安装运行条件3.2.1 机组运行方式非采暖期工况按复合滑压运行方式考虑，供热工况定压运行。3.2.2 机组负荷性质对电负荷而言，机组非采暖期主要承担基本负荷，并具有一定的调峰能力。采暖期遵循以热定电原则。对热负荷而言，机组在采暖期同时提供采暖热负荷和工业热负荷，非采暖期，只提供工业热负荷。3.2.3 机组年运行模式机组第一年运行小时数不少于6500小时，年平均运行小时数不小于7800小时，强迫停机率2%。3.3 系统概况和相关设备3.3.1 锅炉规范3.3.1.1 锅炉型式：亚临界参数，一次再热、平衡通风、锅炉房紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型汽包锅炉。生产厂家：哈尔滨锅炉厂有限
10、责任公司。3.3.1.2 锅炉最大连续蒸发量：1025t/h。3.3.1.3 锅炉负荷类型：带基本负荷并参与调峰。锅炉最低稳燃负荷(不采用辅助燃烧方式时)为35%B-MCR。3.3.2 制粉系统：中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。每台炉配5台中速磨煤机（4台运行，1台备用）。3.4 一次风机3.4.1 型式：动叶可调轴流式风机。3.4.2 数量：每台炉配置两台，本期工程共四台。3.4.3 运行方式：两台风机并联运行。3.4.4 调节方式：动叶调节。3.4.5 布置方式：水平对称布置，垂直进风，水平出风。3.4.6 安装地点：室内。4 技术条件4.1 参数、容量/能力4.1.1 风机各工况
11、点参数：序号名 称单 位TBBMCR备 注1风机进口温度26262当地大气压Pa1002303介质进口密度kg/ m31.17331.17334一次风容量流量m3/s84.3762.55风机全压升Pa1569012070说明： TB（test block），此工况点的风量、风压为风机能力考核工况。 BMCR系锅炉最大连续出力工况，此工况点作为风机性能考核工况。注：表中设计参数为暂定，风机风量、压头的允许变化范围见4.2.16，如设计参数变动，以设计院传真为准。4.2 设备性能要求(对风机性能的基本要求)4.2.1 一次风机整机寿命不低于30年。4.2.2 卖方必须保证满足买方提出的风机性能设计
12、参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。4.2.3 在额定转速下，正常工作区域内，风机特性曲线的允许偏差，限制在：4.2.3.1 在全压升所对应的保证点的风量偏差：2。4.2.3.2 在流量所对应的保证点的全压升偏差：2。4.2.3.3 在保证点的全压升效率，不得有负偏差。4.2.4 卖方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方。风机叶片在任何角度下运行的最小流量必须大于该角度下失速流量的10。4.2.5 两台风机并联运行时，卖方保证所提供每台风机的失速线均不影响两台风机的并联运行，并不产生喘振。4.2.6 每台风机的第一临界转速至少高于设计转速的30。4.2.7
13、风机有良好的调节性能。正常工况下用调节动叶控制流量时，调节叶片由最小开度到对应于满负荷的最大开度的动作时间不超过3045秒，相配套的执行机构符合上述要求。动叶调节执行机构选用进口罗托克产品。电动执行机构配置球形铰链。输入/输出信号为4-20mA。4.2.8 动叶可调轴流风机的叶片调节装置灵活、可靠，叶片在全过程调节中不出现死行程和明显滞后。4.2.9 在全部运行条件下风机轴承的振动速度均方根值Vrms符合DL/T468-2004规定中的9.7.1规定。4.2.10 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。4.2.11 风机及其辅助设备，有良好的可控性能以及合
14、理的运行操作方式、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制、调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。4.2.12 风机及其辅助设备（包括基础和支座在内），能经受所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。4.2.13 风机的设计，已考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。4.2.14 卖方对所提供设备进行消音和隔声处理，使其符合现行工业企业噪声卫生标准、工业企业噪声控制设计规范及其它有关标准和规范的规定。距风机外壳1米处的噪声值不大于85dB(A)。4.2.15 对买方所订购的四台具有相同特
15、性的风机，卖方提供的部件及备件是可以互换的。4.2.16 卖方承诺设计参数在风量偏差5%，风压偏差5%内变化（可同时），设备在正式制造前买方有权在这一范围内变更设计参数，卖方不增加风机本体价格。4.3 设备制造要求4.3.1 风机机壳、进气室和进风口，均考虑到运输、安装及检修时的方便，并有利于检修时转子吊出。4.3.2 风机带有必要的密封人孔门，以利于检查机内零部件情况。4.3.3 在机壳和进气室内部和外部均采取有效的加强措施，以消除由于其刚性不足产生的振动。4.3.4 风机的进、出口部位、进气室与机壳，机壳与扩压段之间均采用挠性连接。4.3.5 如在运行中发生涡流诱导振动，卖方负责采取合理的
16、消振措施，避免风量、风压和功率的大幅度波动。4.3.6 风机轴穿过进气室的地方，设置轴密封装置，以防止介质泄漏。4.3.7 联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩是可拆卸的和封闭的。4.3.8 为便于主轴对中和拆装方便，风机主轴承箱设计成整体结构，直接用螺栓与机壳结合。4.3.9 主轴承设计成在风机壳体内一旦出现紊流工况时，能承受全部附加推力而不发生故障，并要求当油系统事故而使风机机组转速惰走到零时的过程中，轴承不会损坏。4.3.10风机主轴承采用进口滚动轴承，滚动轴承采用瑞典SKF或德国FAG产品，最终由业主指定。其正常工作温度不大于70，最高温度不超过90，并设置90以上的报警措施，每个轴
17、承处设测温装置三点。4.3.11 风机进气室的最低点装设直径不小于50mm的疏水管及阀门。4.3.12 删除。4.3.13 油站采用水冷式，能满足冷却水系统的设计要求。4.3.14 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有带滤网的呼吸阀。4.3.15 风机的各个组件和部件，配备方便检修的吊耳或吊孔。4.3.16 风机主轴承箱、液压控制装置、供油装置及其连接管道不出现控制油或润滑油泄漏。4.3.17 风机机壳、进气室和扩压器等的所有焊缝检查合格，并满足风机焊接质量要求。4.3.18 风机转子（包括叶片和轮毂）的焊接，均采用磁粉探伤及超声波探伤等无损探伤检查合格。4.3.19 设备和支撑的焊接
18、，按DL500792电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）的要求进行。4.3.20 对于组装后整体发运的风机，力求做到使现场的安装工作量达到最小。安装时对风机转子、液压润滑供油装置、液压调节装置、主轴承箱不再进行解体。4.3.21 膨胀节能承受风道或连接设备运行时的振动，并能承受事故时发生的非正常角位移。4.4 辅助设备要求4.4.1 对电动机的基本要求4.4.1.1 电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致，配套电机采用沈阳电机厂产品。4.4.1.2 当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏
19、差不超过1%时，电动机能输出额定功率。当电压和频率同时变化，两者变化分别不超过5%和1%时，电动机能输出额定功率。电动机的额定功率，不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少大于最大的制动功率。4.4.1.3 电动机必须能在80-100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。设备参加自启动时，厂用电母线电压只有额定电压的70%，电动机制造厂保证电动机满足自启动电压要求。电动机满载运行能承受电源快速切换过程而不损坏。4.4.1.4 电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。4.4.1.5 电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级(温升按B级考核)。4.4.1.6 功率20
20、00kW的电动机需配置差动保护，差动保护用CT的技术特性与开关柜中CT保持一致。4.4.1.7 电动机有固定接地导线的合适装置。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，设有足够数量的螺栓保证连接牢固，直径不小于f12mm。4.4.1.8 电动机出线盒的方位，面对电动机的轴伸端，出线盒在右侧设置一个。接差动保护中性点CT箱采用落地式，与主接线盒同侧。CT型号由买方确定。4.4.1.9 电动机装有空间加热器。电源电压为AC 380V 三相、AC 220V 单相，由买方选择确认。4.4.1.10 风机电动机为空冷式电机。4.4.1.11 电动机采用脂润滑。4.4.1.12 电动机每组绕组设有2
21、个温度测点，每个轴承至少设有一个温度测点。测温元件采用PT100双支三线热电阻。4.4.1.13 电动机能满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次。启动时，电动机端头最低电压为70-80%（具体数值由买方确认）4.4.1.14 电动机的噪音在离机壳一米处小于85dB（A）4.4.1.15 电动机的轴承结构是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。轴承的使用寿命：与电动机直连的轴承不少于15年。4.4.1.16 电动机选用交流鼠笼式感应电动机。电动机有保证鼠笼笼条不断裂的措施。电动机有防止定子铁芯移位的措施。4.4.1.17 电动机的槽部、槽口、端部采取防电晕措施，以降低电
22、压梯度，保证在机组运行至少十年内不发生电晕。4.4.1.18 电动机的定子槽楔采用非磁性槽楔，保证运行至少十年内不发生脱落或断裂。4.4.2 对油系统的基本要求4.4.2.1 润滑供油装置包括所有管道、阀门、油位指示器、流量控制仪表、供油和回油温度计、油箱、油泵、油冷却器以及与设备连接的连接件。4.4.2.2 为保证风机适应于长期连续运行，卖方提供两台100%的交流油泵，一用一备。4.4.2.3 油箱内配有电加热器，使润滑油在风机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。4.4.2.4 油箱底部有一定的倾斜度，并设有放油阀。顶部有密封型检查孔。若必须把设备布置在油箱顶部，应加装垫板和
23、托架，不得在油箱上钻孔，并将顶部适当加强，保证有足够的刚度，防止下凹和振动。4.4.2.5 油箱内部除垢，清洁，并采用必要的防腐措施，以达到现场安装不再清理为准，液压和润滑供油装置及管路在出厂前进行整体耐压实验，保证不漏油。4.4.2.6 每台风机配置两台100%容量的油冷却器。卖方采用U型管式油冷却器，管子采用不锈钢材质，且管束可整组拆装，冷油器采用不放油进行检漏的结构型式。4.4.2.7 卖方提供全流量的双筒可切换滤油器，保证除去大于25m的粒子。4.4.2.8 卖方提供的润滑油站采用整体集装式，油站的密封满足室外布置防水、防尘要求。4.5 仪表和控制要求4.5.1 卖方采用符合最新标准或
24、相应国际标准的设备元件或组件，不提供国家已经淘汰或将要淘汰的产品。各种仪表及控制设备的选择考虑环境温度的附加影响。仪表采用国家法定计量单位。4.5.2 用于保护、控制联锁与报警的仪表，选用质量好，动作准确与可靠的进口开关量仪表（SOR），如温度、压力、流量、差压及液位开关量仪表等。4.5.3 风机装设以下测量、报警保护设备：4.5.3.1 风机轴承全部采用预埋远距离监视用Pt100热电阻测温元件；4.5.3.2 风机轴承油箱就地监视油位指示器，双金属温度计及报警用油位开关。4.5.3.3 滤网前后就地监视压力指示表和报警用差压开关。4.5.4 当风机轴承采用强制循环润滑油系统时，装设以下测量、
25、联锁保护设备：4.5.4.1 油泵出口就地监视压力指示表、油泵出口压力开关；4.5.4.2 轴承进油母管就地监视压力指示表和报警、联锁保护用流量开关；4.5.4.3 油滤网前后就地监视压力指示表和报警用差压开关；4.5.5 轴承振动测量装置配置测振探头、测振二次表及二次表机箱等全套设备。测振探头选用飞利浦产品，二次表选用江阴市江凌科技有限公司产品。4.5.6 风机根据需要装设测量风量的压差测点，并将该测点标示在风机外形图上。在卖方的设备上，凡是与买方仪表相连的所有仪表接口，也由卖方提供。卖方提供风机和电动机的各类测点布置详图。4.5.7 在风机和电动机轴承上安装双支热电阻PT100时，其接线为
26、三线制，并采用可靠措施保证其能测得真实温度：4.5.7.1 热电阻设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除。4.5.7.2 卖方提供热电阻的结构详图和安装图。4.5.7.3 热电阻的金属标牌是耐腐蚀的，并牢固地固定在设备上。4.5.8 删除。4.5.9 卖方配供失速（喘振）报警装置，并提供无源接点。4.5.10 随机配套控制箱内所配电气控制元件(其中：控制开关、按钮、继电器采用进口产品)选用经过鉴定的优质产品，不使用已经淘汰的产品。配供的就地控制箱柜、动力箱柜具有防尘、防溅性能，并满足有关国家规定的要求。箱体设密封门，显示、操作设备安装于箱柜内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观
27、。当控制箱柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电控制回路时，卖方将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施，利于运行、检修安全。4.5.11卖方供货的需要在就地仪表箱上安装的仪表由卖方设计安装在就地仪表箱上成套供货。就地控制箱能接受买方控制系统的信号，并送出买方要求的信号。输入、输出信号数量及类型满足买方要求。所有在就地控制箱上控制的设备可在远方进行控制。对于远方/就地控制的设备，在就地控制箱上设有远方/就地操作切换开关。并由开关送出表示开关远方位置的状态信号。4.5.12 买方可提供380VAC/220VAC电源，卖方在仪表及控制设备选型时满
28、足上述电源要求。4.6标准4.6.1 风机、电动机及其附属设备的设计和制造，符合现行的有关国家标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：4.6.1.1 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法 GB288891；4.6.1.2 电站轴流式风机 JB436286；4.6.1.3 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线 GB323582；4.6.1.4 通风机空气动力性能试验方法 GB123685；4.6.1.5 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能实验 JB316582；4.6.1.6 通风机现场实验 GB10178-88；4.6.1.7 电站锅炉风机现场实验规程 DL46992；4.6.1.8 通风机叶轮超速实验
29、 JB/T644592；4.6.1.9 通风机转子平衡 ZBJ7204290；4.6.1.10通风机振动检测极其限值 JB/T868998；4.6.1.11风机用铸铁件技术条件 JB/T688793；4.6.1.12风机用铸钢件技术条件 JB/T688893；4.6.1.13通风机焊接质量检验 ZBJ7203890；4.6.1.14通风机铆焊件技术要求 ZBJ72039-90；4.6.1.15通风机涂装技术条件 JB/T688693；4.6.1.16通风机包装通用技术条件 JB/T644492；4.6.1.17包装储运标志 GB19190；4.6.1.18旋转电机基本技术要求 GB75587；
30、4.6.1.19电机结构及安装形式代号 GB97781；4.6.1.20电机线端标志与旋转方向 GB197180；4.6.1.21电机冷却方法 GB199380；4.6.1.22 电机的外壳分级 GB4992.185；4.6.1.23旋转电机振动测定方法及限制振动限值 GB10068.288；4.6.1.24旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值 GB10069.388；4.6.1.25三相异步电机实验方法 GB103285；4.6.1.26大型火电设备风机用电动机技术条件 JB/T622692;4.6.1.27低压成套开关设备 GB7251-87 4.6.1.28低压电器外壳防护等级 GB494
31、2.2-854.6.2 按引进技术进行设计制造的风机、电动机及附属设备，还符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。4.6.3 卖方执行本技术规范所列标准。有不一致时,按较高标准执行，并及时通告买方。4.6.4 从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。4.7性能保证值4.7.1 风量(TB点工况，26时)：84.37 m3/s；98.99 kg/s4.7.2 全压升(TB点工况，26时)：15690 Pa4.7.3 风机全
32、压升效率（B-MCR工况时）：87.33 %风机轴功率（B-MCR工况时） ：829 kW4.7.4 工作点(B-MCR工况时)对失速线的偏离值：8 %4.7.5 风机的第一临界转速：1911 r/min4.7.6 风机轴承振动速度均方根值：4.6 mm/s4.7.7 动叶调节全过程的动作时间：3045 s4.7.8 噪声水平(距风机外壳一米处)：85 dB(A)4.7.9 风机轴承温升：40 4.7.10 转子动平衡最终评价等级：G45监造（检验）和性能验收试验见附件5: 监造（检验）和性能验收试验6设计与供货界限及接口规则6.1 卖方的设计界限从一次风机进口风箱膨胀节反法兰至一次风机出口风
33、箱膨胀节反法兰的所有部分。6.2 供货界限6.2.1风机本体(不限于)：进口风箱、机壳（含隔声包敷层设计资料）、中间轴、扩压器、转子、主轴承箱、联轴器及联轴器保护罩（风机侧和电机侧各一件、含紧固件）、液压调节装置、风箱放水管及阀门等。与风机设备有关的管路和附件等。6.2.2 配供范围(包括但不限于)6.2.2.1 电动机(若采用强制润滑，则包括电机的润滑油站)6.2.2.2 带法兰边的进、出口膨胀节6.2.2.3 液压油和润滑油系统设备和测量仪表：包括油箱、油泵及电动机、滤油器、冷却器、连接管阀门、油压阀检视计、润滑油压力调节器、就地监视用的压力、温度、液位指示器等。6.2.2.4 风机压差取
34、样管6.2.2.5 轴承测温元件及油站内温度开关6.2.2.6 液压调节装置的驱动装置(电动执行机构)6.2.2.7 风机控制用的一次测量仪表及就地接线箱，调试、正常运行及保护等设置的一次测量仪表及就地接线箱，控制保护设备和接口(包括检测元件、保护元件、仪表、阀门及附件)等。卖方对提供的装置(设备)实现全过程负责，向买方提供其所需的所有技术资料，积极与买方及其它控制系统供货商相配合以实现整个系统的控制功能，按照买方要求参加有关的联络会议，根据买方的要求提供其所需的控制接口和设备安装接口，负责所供提供仪表和设备现场调试及培训工作。6.2.2.8 失速(喘振) 报警装置6.2.2.9 轴承振动测量
35、装置6.2.2.10冷却水管连接件6.2.2.11基础底板(包括地脚螺栓、螺母和垫圈)6.2.2.12备品备件见附件26.2.2.13专用工具见附件27清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存7.1 设备出厂前卖方喷涂二层底漆、三层面漆，油漆颜色由买方确认。7.2 设备包装前凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。7.3 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。7.4 所有外露部分有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均有封堵。7.5 产品包装、运输、储存符合4.6的有关规定。8数据汇总表格表1 一次风机性能数据（1台风机） 工况 煤种项目
36、TB工况B-MCR工况设计煤种设计煤种风机入口体积流量(m3/s)84.3762.50风机入口质量流量(kg/s)98.9973.33风机入口温度()2626入口空气密度(kg/m3)1.17331.1733风机入口全压(Pa)00风机入口静压(Pa)00风机出口全压(Pa)1569012070风机出口静压(Pa)1554011988风机全压升(Pa)1569012070风机静压升(Pa)1554011988风机出口风温()41.437.3风机附件损失(Pa)已包含在风机效率中风机全压效率(%)82.4587.33风机轴功率(kW)1523829风机转速(r/min)14701470表2 一次
37、风机技术数据（1台风机）序号项目单位数值1风机型号PAF17-12.5-22风机调节装置型号100Nm 420mA3叶轮直径mm16784轴的材质42CrMo-55轮毂材质15MnV6叶片材质HF-17叶轮级数级28每级叶片数片249叶片调节范围度-251510液压缸缸径和行程mm/mm336/5011转子重量kg300012转子转动惯量Kg.m251613风机的第一临界转速r/min191114进风箱材质/壁厚/mmQ235A/415机壳材质/壁厚/mmQ235A/1016扩压器材质/壁厚/mmQ235A/417风机轴承型式滚动18轴承润滑方式稀油19轴承冷却方式油池强制油循环20轴瓦冷却水
38、量t/h21风机旋转方向（从电机侧看）逆时针22消音器阻力Pa20023风机总重量kg1100024安装时最大起吊重量/最大起吊高度（距风机轴线）kgm60001.9（不含钢丝绳及吊钩）25检修时最大起吊重量/最大起吊高度（距风机轴线）kgm30001.9（不含钢丝绳及吊钩）表3 配套电动机综合数据表序号参数名称单位数值1型号YKK560-42电动机类别鼠笼式异步3额定功率kW16004额定电压V60005额定电流A1786额定频率Hz507额定转速rpm14808极数49防护等级IP5410绝缘等级F11冷却方式IC61112安装方式IMB313工作制S114额定负荷时的效率%95.43/4
39、额定负荷时的效率%1/2额定负荷时的效率%15额定负荷时的功率因数0.883/4额定负荷时功率因数1/2额定负荷时功率因数16最大转矩/额定转矩1.817堵转转矩/额定转矩0.718启动转距/最小启动力矩19堵转电流/额定电流6.520加速时间及启动时间(额定负荷工况下)s21电动机转动惯量Kg.m222噪音dB(A)8523轴承座处振动幅值mm0.0724轴振动速度mm/s2.825定子温升K8026相数327定子用的测温元件Pt10028轴承型式滚动轴承润滑方式脂润滑推荐使用的润滑剂7008航空润滑脂轴承润滑油流量（m3/s）轴承冷却方式空气自冷轴承的测温元件Pt10029电动机重量Kg9
40、05030CT型号比率/精确度等级31旋转方向从轴伸端看电机顺时针32穿线管接头箱33穿线管入口34容许堵转时间s35风机GD2Kgm2516表4 油系统主要技术数据（1台风机）序号项目单位数值1流量l/min252压力MPa3.533油质牌号N684油箱材质/容积/m3Q235A/0.255滤油器过滤精度m256油冷却器冷却水量m3/h2.57油冷却器冷却水水压MPa0.30.68冷油器型式直管9油泵型式齿轮10油泵数量台211油泵转速r/min147012油泵功率5.513油箱电加热器数量台114油箱电加热器功率kW1.2附件2 供货范围1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。
41、卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需。1.4 卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5 提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件，详见清单。买方最终提供的随机备件的范围和数量满足设备正常安装、调试和机组168小时试运行商业运行一年内运行的备品备件，如附表2.3所列范围和数量
42、不能满足上述要求，由卖方在列表中补足，否则，如质保期内正常运行中出现的备品备件的缺件由卖方免费补足。1.6 提供所供设备中的进口件清单。1.7 卖方提供的技术资料清单见附件3。2. 供货范围 卖方确保供货范围完整，满足安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，卖方补充供货。2.1 设备范围（表格见下）卖方要确认此范围并提供细化清单序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1本体PAF17-12.5-2台2上海上鼓厂2电动机YKK560-4台2沈阳沈阳电机厂3风机润滑、液压联合油站及控制接口25m/l3.53MPa台2中国上鼓厂配供4失速（喘振）报警装置DPD1T台