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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流内置保温溷凝土结构工程施工质量验收规程.精品文档.UDC 河南锦源建设有限公司企业标准P QB 02-2011 内置保温混凝土结构工程技术规程Specification for acceptance of constructional quality of concrete structures with sandwich insulator2011-9-28 发布 2011-10-01 实施 河南锦源建设有限公司 发布前 言内置保温作为建筑外墙保温领域的一项新技术，为使其顺利推广、应用，统一施工质量的验收行为和标准，确保工程质量，特编制本企
2、业标准。内置保温混凝土结构是一种随混凝土浇筑，将保温板材置于混凝土结构内部的夹芯保温墙体施工方法。具有保温体系使用寿命长、使用过程中基本不需要维护的特点。 根据建设施工技术进步要求，为了保证内置保温混凝土结构工程的施工质量，总结已有经验，参考国内有关技术规程和标准，并在广泛征求意见的基础上，制定的本规程已对河南省工程建设标准内置保温混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ41/T084-2008进行了补充完善。 本规程主要内容：l总则；2术语；3基本规定；4质量验收标准；5施工技术及要求；6内置保温墙体表观质量缺陷处理工艺标准；附录。主 编 单 位 ：河南锦源建设有限公司责 任 编 辑 ：祁亮山主
3、要起草人员：庄明祥 刘瑞海 樊海威 王锋 康君杰 郏运兴目 次1 总则 12 术语 23 基本规定 44 质量验收标准7 4.1一般规定7 4.2钢筋与模板工程8 4.3保温板工程8 4.4保温板安装12 4.5混凝土分项工程15 4.6现浇结构分项工程23 4.7内置保温混凝土结构子分部工程验收规定295 施工技术及要求32 5.1保温网架板32 5.2模板安装36 5.3混凝土浇筑37 6 内置保温墙体表观质量缺陷处理工艺标准40 6.1表观质量缺陷种类及划分40 6.2施工工艺42附录A 钢丝网架板的性能及要求44附录B 检验批质量验收记录 47 1 总 则 1.0.1 为了加强建筑工程
4、质量管理，统一内置保温混凝土结构工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规程。1.0.2 本规程适用于新建民用建筑工程内置保温混凝土结构施工质量的验收。1.0.3 内置保温混凝土结构工程的承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于本规程的规定。1.0.4 内置保温混凝土结构工程施工质量的验收除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2 术 语2.1内置保温混凝土结构concrete structures with sandwich insulator 随混凝土浇筑，将保温板材置于混凝土结构内部的夹芯保温方法。2.2混凝土结构concrete structure 以混凝土为主制成的结
5、构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。2.3现浇结构 castinsitu concrete structure 系现浇混凝土结构的简称，是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。2.4 基层 substrate 外保温系统所依附的混凝土结构外墙。2.5 保温层 thermal insulation layer 由保温材料组成，在内置保温系统中起保温作用的构造层。2.6 保护层 protecting coat 保温层外的现浇钢筋混凝土层。2.7 XPS钢丝网架板 XPS board with metal network 由XPS板内插腹丝，外侧焊接钢丝网构成的三维空间钢丝网架
6、芯板。2.8 严重缺陷 serious defect 对结构构件的受力性能或使用性能有决定性影响的缺陷。2.9一般缺陷 common defect 对结构构件的受力性能或使用性能无决定性影响的缺陷。2.10进场验收 site acceptance对进入施工现场的材料、设备等进行外观质量检查和规格、型号、技术参数及质量证明文件核查并形成相应验收记录的活动。2.11见证取样送检evidential test 施工单位在监理工程师或建设单位代表见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至有见证检测资质的检测机构进行检测的活动。2.12现场实体检验in-situ inspection在监理工程师或
7、建设单位代表见证下，对已经完成施工作业的分项或分部工程，按照有关规定在工程实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有见证检测资质的检测机构进行检验的活动。简称实体检验或现场检验。3 基 本 规 定3.1 内置保温混凝土结构施工，施工前需由项目技术负责人编制内置保温专项施工技术方案，明确质量控制流程，建立质量管理体系，明确职责，责任到人，报公司审核批准后实施。3.2 内置保温混凝土结构子分部工程主要采用现浇混凝土方法施工，可划分为模板、钢筋、内置保温网架板安装、混凝土现浇结构等分项工程。各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。3.3
8、对内置保温混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、内置保温网架板安装、混凝土现浇结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。3.4 分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。3.5 检验批的质量验收应包括如下内容： 1 实物检查，按下列方式进行： 1)对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行； 2)对混凝土强度、外墙节能构造现场实体检验等，应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行； 3)对本规范中采用计数
9、检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。 2 资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证(中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等)及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接验收记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。3.6 检验批合格质量应符合下列规定： 1） 主控项目的质量经抽样检验合格； 2） 一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80及以上，且不得有严重缺陷；3） 具有完整的施工操作依据和质量验收记录，对验收合格的检验批，宜作出合格标志。3.7 检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收可按本
10、规范附录A记录，质量验收程序和组织应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411的规定，本标准没有涉及之处，尚应符合国家现行有关标准的规定。3.8 网架板的加工料单由现场技术人员根据外墙保温板平面布置设计图，对尺寸进行合理的分割、组合和编号，汇总成下料单后，经现场技术负责人审核签字后报送加工厂进行加工下料，并在使用过程中对不合理布料做好优化调整。3.9公司及项目部在施工中，要及时总结经验，积极查找不足，广泛听取合理化建议，使内置保温技术不断得到改进、完善和发展，从而使该项工艺更加成熟。4 质
11、量 验 收 标 准4.1 一般规定4.1.1 内置保温混凝土结构是与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。4.1.2 内置保温板安装时应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：1被封闭的保温材料厚度及性能；2保温板固定方法；3墙体热桥部位处理；4方钢销键及连件的数量。4.1.3 内置保温混凝土结构工程验收的检验批划分应符合下列规定：1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000m2 面积划分为一个检验批，不足500 m2也为一个检验批。2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
12、4.2 模板和钢筋分项工程模板和钢筋工程按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204相关规定执行。4.3 保温网架板主控项目4.3.1 用于内置保温混凝土结构工程的XPS钢丝网架板，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；按进场批次，核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。4.3.2 内置保温混凝土结构工程使用的保温板材一般使用X250型XPS挤塑板，进场时应对其导热系数、抗压强度、燃烧性能进行见证取样送检复验，应符合设计、国标GB/T10801.2-2002和附表A.0.1-3的的相关规定，
13、。检验方法：核查质量证明文件、出场复验报告，随机抽样送检核查复验报告。检查数量：材料进场复验，同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。一般项目4.3.3 进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。4.3.4 钢丝网架板的允许偏差应符合表4.3.4的规定。 检查数量：同一检验批内同型号的钢丝网架板，抽检不少于其数量的10%，且不少于3件。表4.3.4 网架板允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验频率检验方法长度+5，-
14、10钢尺检查高度+5，-10钢尺检查两对角线差25钢尺检查总厚度8同一块不少于2个侧面钢尺检查保温板厚度3同一块不少于3个点钢尺检查各网片间距10同一块不少于3个点钢尺检查网片网格（连续3格）8同一片纵横向各1次钢尺检查混凝土垫块间距10间距不超过350 钢尺检查注：单块板宽超过300mm的垫块应不少于两排梅花型布置，且不少于8个/。4.3.5 保温板拼接缝位置须离开网架板构件边沿大于100mm处设置、接缝应进行粘接，接缝应保证平整严密。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。4.3.6 钢丝网架板的外观质量应符合表4.3.6的规定。 检查数量：同一检验批内的钢丝网架板，抽检不少于其数量的10
15、%，且不少于3件。 表4.3.6 网架板外观质量要求项目质量要求外观表面清洁、无油污钢筋网片及腹筋无机械损伤，无鳞片状老锈或局部严重锈蚀，腹筋镀锌层均匀，斜杆深度焊点网片漏焊、脱焊点不超过焊点总数的2%。腹丝与网片钢筋焊接牢固，漏焊、脱焊点不超过总焊点的5%。漏焊、脱焊不得集中分布。网片网格350双向（外保护层为15，内侧距保温板35mm），纵横向钢筋相互垂直。斜向焊接腹筋3，55根/。保温板不得破损、块料粘结最小尺寸不小于100mm，整体网格与保温板斜插连接稳定，不得出现松动、脱离现象。垫块混凝土垫块表面密实平整，强度等级不低于使用部位的设计要求，且固定牢靠，规格尺寸、布置符合要求。方钢销键
16、预留位置正确，间距布置合理4.3.7力学性能及材质要求 见附录A4.4保温板安装主控项目4.4.1内置保温混凝土结构工程的施工，应符合下列规定; 1 保温钢丝网架板必须符合设计要求。2 钢丝网架板在模板中的位置应符合设计要求，并按照经过审批的施工方案固定牢固。3 方钢销键的按放位置及数量必须符合设计要求且每个负荷面积不大于1，单块网架板上不少于2个。 检验方法：对照施工方案观察、钢尺检查。 检查数量：全数检查。4.4.2 在楼面上安装网架板，楼面的混凝土强度必须达到设计要求。当设计无具体要求时，应在混凝土强度不少于10N/mm2或具有足够的支撑时方可安装。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工
17、纪录。4.4.3 寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20，并不少于5处。一般项目4.4.4 网架板安装前应按照设计要求在相应部位标志中心线、安装线、标高等控制尺寸和控制线并进行检验。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺量测。4.4.5 网架板安装节点处理应符合设计要求，网架板接缝方法应符合施工方案要求，网架板接缝位置的加强钢丝网必须符合要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。4.4.6 设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。检验方法：对
18、照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10，并不少于5处。4.4.7 网架板安装的一般尺寸允许偏差应符合表4.4.7的规定。检查数量：同一检验批同型号的构件不少于10%，且不少于3块。 表4.4.7 钢丝网架墙板安装的一般尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法节点中心起的纵向长度预制墙板0，-10钢尺检查方钢销键预制件0、-25钢尺检查板顶面标高预制墙板顶0，-10水准仪或拉线、钢尺检查预埋件中心线位置预埋件8钢尺检查预埋螺栓4预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中较大者。4.4.8 施工产生的墙体缺
19、陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。4.5 混 凝 土 分 项 工 程4.5.1一般规定4.5.1.1 结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ l07的规定分批检验评定。 对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。 当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ l46等的规定取值。4.5.1.2 检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数
20、应按表4.5.1.2取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。表4.5.1.2 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料最大粒径(mm)试件尺寸(mm)强度的尺寸换算系数31.51001001000.95401501501501.O0632002002001.O5注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。4.5.1.3 结构构件拆模及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。4.5.1.4 当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的
21、规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。4.5.1.5 混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ l04和施工技术方案的规定。4.5.2 原材料主控项目4.5.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB l75等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、
22、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4.5.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报
23、告。4.5.2.3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010和设计的要求。检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。一般项目4.5.2.4混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB l596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。4.5.2.5普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法GJ 53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52的规定。 检查数量：按进场的批次
24、和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。注：1 混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的l4，且不得超过钢筋最小净间距的34。 2对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的13，且不得超过40mm。4.5.2.6拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63的规定。 检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。4.5.3 配合比设计主控项目4.5.3.1混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ 55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。检验方法：检查
25、配合比设计资料。一般项目4.5.3.2 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，用于浇筑保温外墙的一般坍落度不低于250mm、扩展度不低于550mm为宜。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。4.5.3.3混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 检查数量：每工作班检查一次。 检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。4.5.4混凝土施工主控项目4.5.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随
26、机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1 每拌制100盘且不超过lOOm的同配合比的混凝土取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足l00盘时，取样不得少于一次；3 当一次连续浇筑超过l000m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。4.5.4.2 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表4.5.4.2的规定。 表4.5.4.2 原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2粗、细骨
27、料3水、外加剂2 注：l各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确； 2当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。 检查数量：每工作班抽查不应少于一次。 检验方法：复称。4.5.4.3 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。当混凝土入模前坍落度不能满足要求时，不得随意加水、应添加提前配好的减水剂搅拌稀释。检查数量：全数检查。检验方法：观察、标尺检查，检查施工记录。4.
28、5.4.4 混凝土浇筑时，一般应先浇筑结构侧后浇筑外侧保护层，应专人跟踪观察混凝土入模状况及保温板两侧混凝土的高差，严格控制在500mm以内。外侧保护层混凝土的入模与振捣可以用棍棒竖向顺捣及模板外的辅助振动结合完成。混凝土浇筑时，震捣棒不得碰触保温板及定位垫块，防止保温板在浇筑混凝土过程中移位、变形。检查数量：全数检查。检验方法：跟踪观察，检查施工记录。一般项目4.5.4.5 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。4.5.4.6 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝
29、土浇筑应按施工技术方案进行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。4.5.4.7 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 1 应在浇筑完毕后的l2h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d； 3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； 4 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敝露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 注：1 当日平均气温低于5时，不得浇水； 2 当采用其他品
30、种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定； 3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。4.6 现浇结构分项工程4.6.1一般规定4.6.1.1 现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表4.6.1.1确定。表4.6.1.1 现浇结构外观质量缺陷名 称现 象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保
31、护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉
32、皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷保温板外露保温板混凝土表面外露构件主要受力部位有影响结构性能的保温板外露墙体外表面有少量保温板外露4.6.1.2 现浇结构拆模后，应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。4.6.2外观质量主控项目4.6.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。一般项目4.
33、6.2.2现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。4.6.3 尺寸偏差主控项目4.6.3.1 为保证结构安全，内置保温墙体的保温板向内侧偏移不得大于15mm。检验数量：内置保温墙体每100抽查12个点，且每个房间外墙不少于1处。检验方法：对有保温外墙随机取芯检查，取样部位宜均匀分布。 注：1、宜采用直径为50mm的钻头取芯。 2、抽查的合格率应达到95%以上，且不得有超过允许偏数差值1.5倍的尺寸 偏差。 4.6.3.2 对于内置保温墙体保温板向内侧偏移超过规定，影响结构
34、性能的墙体，应由施工单位提出技术处理方案，并经原设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检验表格的格式可参照附表B.0.3样式检查数量：不符合要求的单扇保温墙体抽查点数要增加一倍。且每不少于一处。 检查方法：随机取芯检查，取样部位宜均匀分布。4.6.3.3 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。一般项目4.6.3.4现浇结构及内置保温混凝土墙体施工拆模后保温墙
35、体的检验，应由质检人员对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，外墙拆模后的尺寸偏差应符合表4.6.3.4的规定。 表4.6.3.4 保温外墙砼尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置剪力墙/保温外墙5经纬仪、钢尺检查垂直度层高82m靠尺检 6.1 查全高（H）H/1000Q且30经纬仪、掉线表面平整度82m靠尺和塞尺检查标高层 高10水准仪或钢尺检查全高30截面尺寸+8，5钢尺检查保温板的位置及两侧混凝土厚度-25(外移)-15（内移)现场打孔取芯检验保温板及钢筋网相对位移10现场打孔检验单扇保温墙面保温板材外露0.25m钢尺检查外混凝土保护层龟裂每10少于3条长度0.5m钢
36、尺检查预埋设施中心线位置方钢销键0 ,-25钢尺检查预埋件10预埋管5预留洞中心线位置15 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批，在每层检验批墙面内，按构件数量的l0抽查。 且不少于3件，或有代表性的自然间10，且不少于3间。 4.7内置保温混凝土结构子分部工程验收规定4.7.1 结构实体检验质量验收标准：墙板现浇混凝土工程的质量验收除应按国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002第10.1条的规定执行。4.7.2外墙节能构造现场实体检验按建筑节能工程施工质量验收规范GB 504112007第14.
37、1条的规定执行。 4.7.3当保温墙体子分部工程施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理。1 经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；2 经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；4 经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。4.7.4内置保温混凝土结构子分部工程验收4.7.4.1 内置保温混凝土结构子分部工程的质量验收，应在检验批、分项工程全部验收合格的基础上，进行结构实体检验和外墙节能构造实体
38、检验，证明质量达到验收条件后方可进行。4.7.4.2 内置保温混凝土结构工程验收的程序和组织应遵守建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300的要求，并应符合下列规定： 1 内置保温混凝土结构工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持，施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加； 2 各分项工程验收应由监理工程师主持，施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加；必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加； 3 内置保温混凝土结构子分部工程验收应由总监理工程师(建设单位项目负责人)主持，施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加；施工单位的质量或技术负责人应
39、参加；设计单位设计人员应参加。4.7.4.3 内置保温混凝土结构工程的检验批质量验收合格，应符合下列规定： 1 检验批应按主控项目和一般项目验收； 2 主控项目应全部合格； 3 一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有80以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷； 4 应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。4.7.4.4 各分项工程质量验收合格，应符合下列规定： 1 分项工程所含的检验批均应合格； 2 分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。4.7.4.5 内置保温混凝土结构子分部工程质量验收合格，应符合下列规定： 1 有关分项工程全部合格；2 质量控制资料完整；3 观感质量验收合格；
40、 4 结构实体检验结果满足本规范的要求。 3 外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求；4.7.4.6 内置保温混凝土结构子分部工程施工质量验收时，应对下列资料核查，并纳入竣工技术档案： 1 设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商； 2 原材料质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告；3 钢筋接头的试验报告； 4 混凝土工程施工记录；5 混凝土试件的性能试验报告；6 隐蔽工程验收记录和相关图像资料； 7 分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录； 8 混凝土结构实体检验记录； 9 建筑围护结构节能构造现场实体检验记录；10 工程的重大质量问题的处理方案和验
41、收记录；11 其他对工程质量有影响的重要技术资料。5 施 工 技 术 及 要 求 5.1 保温网架板5.1.1 保温板材料选型5.1.1.1 用于内置保温混凝土结构工程的保温材料，采用不低于X250型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)保温板材，应满足绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 10801.2标准要求。5.1.1.2 出厂质量 采用的XPS钢丝网架板，其品种、规格和相关性能应符合设计要求，按进场批次核查质量证明文件。5.1.1.3 复验质量 进场材料的复验，应符合本规程4.3.2的规定，随机见证抽样送检，核查复验报告。5.1.3 网架板的安装5.1.3.1 安装前的准备工作1 人员准备工作
42、（1） 技术人员的培训首次参与内置保温结构体系工程施工的技术人员必须经过相关技术培训；对批准的施工方案，项目部要做好各级技术交底，公司对项目部管理人员的培训，由总工办组织，培训内容为内置保温技术的相关规程、操作工艺标准、操作要点、关键控制点、主要工艺程序，施工质量标准以及安全注意事项等理论知识。（2） 技术工人的培训 工人进场后必须接受相关技术培训，由项目部技术负责人组织对工人进行培训，利用班前会及业余时间，对保温板的下料、运输、堆放、安装、固定，木工支模及砼浇筑等方面实际操作的要点、技能培训，各方面均需做好培训记录，其中的基本原理、主要控制要点要以专题培训形式传达给操作工人。2 网架板安装前，应在已浇筑混凝土楼面上根据施工图进行轴线定位放线，后用墨斗分别弹出剪力墙、暗柱、门窗洞口及模板控制线。3 根据控制线整理矫正剪力墙板、暗柱、以及网架板位置和预留插筋；随后进行主体结构钢筋及暗柱钢筋绑扎验收。4 网架板钢丝焊接点脱焊的，在吊装前必须进行补焊。5 网架板安装前，需对下层顶板外侧砼表面进行修理，修理平整后把杂物清理干净，不得出现大的高差，要利于下一步保温板的安装。6 对照每层的保温板安装图示，对保温板编号进行检查排位，并对安装工人进行指导。5.1.3.2 吊装要求 网架板吊装时,必须根据网架板的所在位置的编号进行吊装。网架板吊装需用专用吊