六安发电厂全套作业指导书 014 土-01-04厂区室外雨水管道施工.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流六安发电厂全套作业指导书 014 土-01-04厂区室外雨水管道施工作业项目名称:厂区室外雨水管道施工编制单位:安徽电建一公司六安电厂项目部建筑科 批 准:叶雄师 时间:2004.6.14安全科:方承吉 时间:2004.6.10质量科:叶 勇 时间:2004.6.14工程科:朱家直 时间:2004.6.13审 核:王林伟 时间:2004.6.10编 制: 尤勇智 时间:2004.6.09出 版 日 期2004.6.14版 次第一版目录1作业任务11.1 工程概况11.2 施工范围11.3 工期要求11.4工程量12 编写依据23.作业准备和条

2、件22.1 人员配备22.2 机械、工具配备32.3 施工用材料要求32.4 力能供应32.5 施工场地布置42.6 对上道工序的要求44作业方法和工艺要求44.1总体施工方案44.2作业流程:44.3作业方法55作业质量标准及检验要求115.1通水试验115.2钢筋混凝土管安装115.3检验要求126.技术记录要求137.职业安全健康、环境管理措施及安全文明施工137.1 职业安全健康、环境保护措施137.2 安全文明施工14.精品文档.作 业 指 导 书编 号:土-01-04工程名称:华电六安电厂一期2135MW工程1作业任务1.1 工程概况六安电厂(2135MW)工程厂址位于六安市南约1

3、0.5km(直线距离)处的丘陵地带,厂址的西面紧邻孙家庙村,北面为团家庄、潘岗等小村落,东南靠近陟步河,西侧距105国道约3km,厂址距六安车站接轨点约7.5km,距西南侧李仓灰场约2.5km,西面与补给水取水口的淠河总干渠相距约4.2km。此次施工范围为厂区室外雨水管道及厂外雨水主干管线施工。雨水管道采用混凝土涵管、钢筋混凝土涵管和铸铁管三种,管径从300到1200大小不一。雨水管系统还包括雨水井、窨井等附属设施。1.2 施工范围本次施工范围是雨水管道的定位放线、土方开挖、管基施工、管道安装、冲水试验、土方回填及其附属设施中雨水井、窨井、预制盖板、铸铁井盖等的施工。1.3 工期要求厂区地下管

4、网施工进度要求满足六安电厂雨水系统部分工程三级施工进度计划。(见附表)1.4工程量本次室外雨水管道施工范围南北向B3B7路,东西向A3A5路。具体工程量见下表。厂区室外雨水管道数量统计 单位:米DN300DN400DN500DN600DN700DN800DN1000DN1200A5路112.513549A4路688010574A3路89A2-1路6575A2路40154.555.522.5B7路70B6路72.5B5路3438.565B4路6593103B3-1路91.5B3-2路92.5B3路115.5146.52 编写依据2.1作业指导书编制导则GC06-20022.2厂区室外雨水管道平面

5、布置图 F0901SS0503(0102)2.3建筑施工手册中国建筑工业出版社 缩印本(第四版)2.4火电施工检验及质量评定标准第一篇 土建工程篇2.5电力建设施工及验收技术规范建筑工程篇SDJ69-872.6给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268972.7建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB 5024220023.作业准备和条件2.1 人员配备人力资源配备 表1序号职务或工种人数序号职务或工种人数1技术员27管道工102施工员48瓦 工203安环员19普 工304质检员110材料员25操作工611电 工26测 量2以上各特殊工种人员均持证上岗。2.2 机械、工具配备机械、工器具

6、配备一览表 表2名 称数量名 称数量移动式配电盘5台水准仪1台平板振动机2台钢卷尺50m1把手推车10辆潜水泵(4#)2台经纬仪1台切断机1台平刨机1台调直机1台圆盘锯1台振动棒5根挖掘机1辆自卸车6辆2.3 施工用材料要求所使用的施工用材料必须具有质量保证书或出厂证明书及复试报告,如水泥、黄砂、石子、红砖、钢筋混凝土涵管等,涵管安装前管基应验收合格,满足施工图对原材料的要求,方可进行施工。2.4 力能供应检查施工用水、电设备的完好性,电维护人员应定期检查现场照明和机械工器具等施工用电设备的安全性。基槽开挖过程中,要确保深基槽地下水位保持在槽底平面1.02.0m以下。施工过程中,注意必须保证厂

7、区排水系统畅通。2.5 施工场地布置现场材料放置实行定置化,每次不得采购太多的管道,同一规格的管道按顺序整齐地堆放在一起,四周插入钢管且拉上红白布条并安排专人巡视,购入的管道尽快用掉,防止管道由于长期不用遭到意外破坏。基槽开挖后挖出的土要丢在离槽边1米远以外且不得防碍其它管道的开挖,整体布局合理、整洁、有序。2.6 对上道工序的要求上道工序不验收合格,不得进行下一道工序的施工作业。4作业方法和工艺要求4.1总体施工方案土方开挖至设计标高后,地基平整、夯实,浇注120砼管基,然后养护。待强度达到规定值后下放管道,初步调整管道,插上钢筋桩、测标高,拉通线,精确调整管道,管道接口处理,管脚施工,管道

8、安装验收,最后回填土。施工工艺方案:施工前全体人员必须认真研究图纸,熟悉所开挖地段需要预埋的管道,明确施工中管道分布、细节问题、技术处理和验收程序,施工过程中注意不要遗漏任何一条管道,发现有管道相互碰撞或与其他构筑物相碰撞等问题及时提出。施工中管道集中开挖,基槽开挖按先深后浅的原则进行,管道埋设大致按先深后浅的顺序进行埋设。4.2作业流程: 定位放线土方开挖垫层C1施工混凝土管运到位混凝土管安装混凝土管口施工垫层上部管脚C2施工混凝土管口养护 验收、签证通水试验回填土4.3作业方法4. 3. 1 测量、放线在施工前,技术员根据施工图,画出定位放线控制图,交测量组,然后由测量技术人员测量、定位、

9、提供标高以后,现场施工人员根据测量人员提供的测量成果,放出开挖线和管道中心线。现场放线时技术员必须到位,发现问题即时解决。控制桩采用木桩上钉小钉的形式。控制桩的保护采用桩根部浇筑砼或砂浆、四周设保护栏杆(脚手架搭投高400800800间方)。4. 3. 2 基槽开挖n 沟槽开挖时间尽量选在晴天进行,开挖应连续进行,尽快完成。严格按照施工图纸控制好标高。 n 施工过程中应防止地面水流入,以免引起塌方或地基土遭到破坏。n 开挖土方时,若土方量不大,应有计划地堆置在现场,满足基槽回填需要,若有余土,则应考虑好弃土地点,并及时将土运走。n 开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外,堆置高度不宜超过1.5m

10、,以免影响施工或造成土壁的崩塌。n 基坑开挖时,应防止搅动地基土层,要加强测量,以免超挖,如发生超挖现象,可用砂、砾石或与挖方相同的土填补,并夯实至要求的密实度。n 为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀,开挖好后,尽量减少暴露时间,及时进行垫层的施工和管道安装。n 用机械开挖时,保留20cm土人工清槽,不得超挖;采用人工法挖土暂不铺管也应留0.15m厚土层,待铺前再挖至设计标高,减少暴露时间。n 挖土过程中或雨后覆土,应随时检查土壁的稳定性和支撑情况,发现问题要及时采取措施。沟槽开挖前应及时准备管道,以便能在开挖后及时埋设,每次挖槽不易过长,防止雨季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后,尽快埋管

11、、回填土。基槽开挖宜采用机械开挖,路边的排水明沟必须提前疏通,以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。1)管道沟槽底部的开挖宽度,应按下式计算: B=D1+2(b1+b2+b3)= D1+2 B1式中 B 管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D1管道结构的外缘宽度(mm); B1管道一侧的工作面宽度(mm),按下表采用:管道一侧的工作面宽度(mm)管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度B1非金属金属D1500400300500D110005004001000D115006006001500D130008008002)沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:n 不得影响建筑

12、物,各种管线和其他设施的安全;n 不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。回填土区基础挖方放坡系数为1:0.75,原土区挖方放坡系数为1:0.5,基础内每边留施工面50cm。土方开挖后,应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽,在验槽过程中要检查基坑的平面位置、坑底尺寸、标高和边坡坡度是否符合设计要求,检查土质情况,并要填写好隐蔽工程验收记录。4. 3. 3 沟底处理沟槽开挖后,对开挖较深的沟道,视沟底土质情况作具体处理,若沟底是原状土的部分采取平整、夯实即可,如遇到淤泥、劣质回填土视具体情况进行换填、搀石灰或抛石块再夯实。如地基因排水不良被扰

13、动时,应将扰动部分全部清除,可回填碎石或粗砂;地基超挖时,应采用原状土回填压实,其压实度不应低于原地基的天然密实度,当地基含水量较大时,可回填碎石或级配砂。沟槽的开挖质量应符合下列规定:n 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;n 槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;n 沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;n 槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为20mm。4. 3. 4 管基施工沟槽挖好后进行验槽,合格后即可进行管基施工,管基可分两部分施工,垫层C1和管脚C2。先做垫层C1,C2可待管口施工完毕验收合格后再做。做前要求C1表面部分做成毛面并冲洗干净。要求严格按照施工图纸控制C

14、1的顶面标高。C1、C2的取值可参照附图。4. 3. 5 管道安装1)混凝土管安装与铺设:n 管及管件应采用专用工具起吊,卸管时应设置滑板,用绳拉住管由滑板轻轻滑下,运输时应垫稳绑牢,不得相互撞击。n 管节应堆放在使用方便、平整坚实的场地。n 管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,事先打好钢筋桩测好标高,然后拉上通线,安装后的管节应进行标高复测,合格后方可进行下一道工序。n 管道安装时,应随时清扫管道中的杂物,给水管道暂时停止安装时,两端应采取封堵措施。2)砼管安装要求n 砼管外观质量及尺寸公差应符合现行规范规定。n 管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷

15、,使用前应经修补并合格后,方可使用。n 吊放时,直径小于600的管道可以采用人工拉绳由滑板滑下。直径大于600的管道可采用小挖掘机抓住掉绳再放入指定位置,由人员配合。n 管道暂时不接支线的预留孔应进行封闭。n 当采用水泥砂浆及抹带接口时,落入管道内的接口材料应清除。4. 3. 6 管道接口抹带对于直径1000mm的涵管,采用水泥砂浆抹带接口,详细做法见附图。直径1000的涵管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口处施工应符合下列规定:n 抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净,当管径小于400mm时,抹带可一次抹成;n 钢丝网端头需浇筑混凝土基座时应插入混凝土内,插入深度见附图。

16、在混凝土初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带,钢丝网应在管道下放前放入且需抹压牢固;n 钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整,不得有裂缝、空鼓等现象。4. 3. 7 管道交叉处理给水排水管道施工时若与其他管道交叉,应按设计规定进行处理;当设计无规定,应按以下进行处理:n 当排水管道与其他管道交叉时,应在中间填低强度等级的混凝土。其沿管道方向的长度不应小于管块基础300mm;n 排水管道与其他管道同时施工时,可在中间回填材料上铺一层中砂或粗砂,其厚度不小于100mm。4. 3. 8 管脚施工抹带施工完毕以后,即可进行管脚C2的施工。边浇注混凝土边振捣,注意尽量避开管道,以免扰动管道。砼养护采用自然养护。根

17、据外界气温在砼浇筑完毕后38小时内用麻袋将混凝土予以覆盖,并经常浇水保持湿润。当暴露时间较长时,浇水养护时间不得少于7昼夜,每日浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜,一天至少早、晚各浇一次水,如气候干燥浇水次数应适当增加。 4. 3. 9 回填土待排水管道管脚施工完毕并经整体检验合格后,沟槽应及时进行回填土。不得掺有混凝土碎块、石块和大于100mm的坚实土块。管顶以下的回填土必须对称进行,并应分层仔细夯实。在管顶以上1.0m范围内回填土时,应注意不能损坏管道。回填土应分层夯实,人工夯时每层铺筑厚度不大于0.2m,机械夯实时每层铺筑厚度不大于0.3m,对于混凝土、钢筋混凝土管,其压实度不

18、应小于90%。回填土应及时进行,防止发生浮管。不允许沟槽内长期积水。1)回填前应符合以下规定:n 预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度,接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于1:2.5;n 管道的沟槽应在通水试验合格后及时回填。2)回填时,应符合以下规定:l 槽顶至管顶以上50cm范围内,不得含有有机物、以及大于50mm的砖、石等硬块;l 在抹带处、防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填;l 采用土、砂、砂砾等材料回填时,其质量要求应按设计规定执行;l 回填土的含水量,应按土类和采用压实工具控制在最佳含水量附近。3)回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下

19、列规定:l 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实范围内堆料;l 管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得集中堆入;l 需要拌合的材料。应在运入槽内前拌合均匀,不得在槽内拌合。4)沟槽回填土或其他材料的压实,应符合下列规定:l 回填土压实应逐层进行,且不得损伤管道;l 管道两层和管顶以上50cm范围内,应采用轻夯压实,管道两层压实面的高差不应超过30cm;l 分段回填压实时,相邻段的接茬应呈梯形,且不得漏夯;l 回填材料压实后应与井壁紧贴。4. 3. 10 雨水井、窨井雨水井和窨井必须按规范设置和施工,每道工序都不可少,其施工流程如下:基槽

20、开挖基土夯实底板施工垫层施工砌筑砖壁 管道安装敷管道盖板制作、安装4. 3. 11 预制盖板盖板的制作与安装是沟道施工中很关键的部位之一,因此在施工过程中必须要严格按照施工程序进行,事先要浇出一块地坪,地坪平整度要很好,盖板的制作程序为下料、焊接、浇细石砼、收光、养护、起板、按序堆放。在下料之前必须要熟悉施工图纸,严格按照图纸要求的尺寸进行下料,下料一定要准确,杜绝出现尺寸不一现象,下料完成后进行下一工序,焊接必须要有合格的焊工进行作业,焊条要按照图纸的要求,焊缝要严格控制在规范要求之内,焊后要求快速除渣,不应有夹杂,气孔,蜂窝等缺陷,并用角向磨清除杂物,盖板焊接完之后,在浇砼之前,必须要对盖

21、板进行校正,使所有下料的盖板都能够满足规范规定的要求,在浇砼时须注意,由于板薄,且有两层钢丝网片,因此在放料时必须要均匀。振捣后一次性收光完毕,不得出现有纹痕。盖板制作好后,每天浇水养护,早晚各一次,另备薄膜等防雨材料。盖板制作的最后一道工序是刷防锈漆,在刷漆之前,必须要用砂纸对角铁框的锈疾去除掉,刷防绣漆两遍。4. 3. 12雨季施工措施雨期施工应采取以下措施:n 合理缩短开槽长度,及时砌窨井,暂时中断安装的管道管口应临时封堵;n 已安装的管道验收后应及时进行回填;n 雨天不应进行抹口施工。n 注意基底的防护,及时用水泵将基槽内积水排尽。5作业质量标准及检验要求5.1通水试验通水试验必须符合

22、设计要求,检验方法:按排水检查井分段试验,试验完毕后应立即将两端封闭,然后才可回填。5.2钢筋混凝土管安装钢筋混凝土管安装序号检 验 项 目质量标准检验方法合格优良1原材料必须符合设计要求和有关现行标准的规定检查出厂证件并按规范抽查2坡度偏差应不超过设计要求坡度值的1/3应符合设计要求检查测量记录或用水准仪、拉线和尺量检查每100米直线管道抽查3段,不足100米抽查2段3管道连接抹带接口表面应平整,无间隙和裂缝,抹带高度和宽度不小于设计规定观察检查,抽查10%,但不应少于5个口5管线坐标偏差室外给排水50检查测量记录或用经纬仪、水准仪,拉线和尺量检查。按系统检查管道起点、终点、井位点、分支点和

23、变向点,以及各点之间的直线管道。室外每50米抽查一点,不足50米不抽查;室内每20米抽查一点,不足20米不抽查6管线标高偏差室外排水107井室断面尺寸和井盖流槽偏差标高井盖5水准仪,拉线和尺量检查,抽查30%,但不应少于两座流槽10断面尺寸圆形井直径20矩形井长与宽105.3检验要求1)施工中的试验项目:l 原材料试验项目:水泥、黄砂、石子、减水剂、钢筋、红砖l 回填后的原状土密度测定l 灌水、通水试验,管道通水试验2)半成品抽检项目:钢筋焊接头、混凝土强度、管道砼强度3)见证点(W点)、旁站点(S点)和停工待检点(H点)目录:ZG-GL-007工程质量控制点(、S)一览表序号质 量 控 制

24、点 名 称 及 内 容控制点性质HWS1地基工程定位及高程控制2沟槽挖方3沟槽填方4垫层施工5模板工程6钢筋工程7砼工程6.技术记录要求1)施工记录目录施工记录名称记录表格编号工程施工测量记录电建施I-1定位及高程控制建3.1.1表垫层建3.8.1表模板电土 - 3 - 33 技术交底记录SG-JS-03施工技术记录SG-JS-04给、排水系统通水(闭水)试验记录电土施表 22)主要验评表格目录验评表格名称编号验评记录表格编号单位工程定位放线-3-1室内、外给、排水管道安装-3-90现浇混凝土-3-21挖方-3-2填方-3-3垫层-3-62地基验槽记录-17.职业安全健康、环境管理措施及安全文

25、明施工7.1 职业安全健康、环境保护措施7.1.1重要环境因素清单和控制措施序号重要环境因素名称控制措施1建筑油漆废弃刷子、油筒、手套设置废品箱定点存放2机械保养、维修和使用中废油更换、滴落现场废油存放在指定的油盘或油筒中,并及时把油滴用棉纱清除,存放在废品箱内3建筑设备整修、安装使用中产生的废弃油废油存放在指定的油盘或油筒中5现场施工用水消耗 严禁供水任意流、无人问津现象6建筑施工产生的建筑垃圾集中堆放在生产区垃圾厂内7.1.2重要危害清单和控制措施序号危害名称控制措施1使用电源线破损的便携式卷线盘每天检查电源线,定期效验漏电保安器,检查配电盘、柜和带电设备的安全性2电动工具未经漏电保护装置

26、或漏电保护装置失灵3驾驶员违章驾驶持证上岗,加强教育和安规考核4电火焊作业场所易燃物品未清理干净清理干净易燃物品5机械、工器具转动部位防护罩不完善在机械、工器具转动部位设置防护罩6起吊物未绑牢,偏拉斜吊,吊物未固定时松钩。人员现场配合吊放,随时检查起吊状态7.2 安全文明施工7.2.1施工前进行安全技术交底,坚决树立“安全第一、预防为主”的思想意识。 7.2.2开好每天的站班会,做到“三查三交”,责任落实到人。7.2.3施工用电应由专业人员接线、检查、维修,所有带电作业必须有绝缘手套等防护措施;尤其雨天和潮湿处更应作好防护工作;夜间施工应有足够的照明,使用移动式照明灯架。7.2.4施工用电应符

27、合甲方规定采用三项五芯电源线;带电作业人员必须做好防护措施、防止触电事故发生。7.2.5深度大于1米的沟槽四周要搭设防护栏杆,并设安全警示;挖出的土及时运走或有序堆放。 7.2.6工作面临边陡坎、斜坡,操作人员应防滑、防跌。7.2.7施工沟道在盖板安装前注意应做好防坠防护工作。7.2.8. 施工现场做到“工完、料尽、场地清。附图1(抹带接口详图)附图2(120管基详图)厂区室外雨水管道施工计划 A4路施工日期备注管道定位放线04.6.15管槽开挖04.6.1604.6.23垫层C1施工04.6.2404.6.28养护3天混凝土管安装04.7.104.7.7管口施工04.7.804.7.10养护3天窨井砌筑04.7.1404.7.18垫层C2施工04.7.1904.7.23养护3天通水试验04.7.27回填土04.7.2804.7.30B4路管道定位放线04.6.16管槽开挖04.6.2404.7.1垫层C1施工04.6.2904.7.3养护3天混凝土管安装04.7.804.7.14管口施工04.7.1504.7.17养护3天窨井砌筑04.7.2404.7.26垫层C2施工04.7.2704.8.1养护3天通水试验04.8.5回填土04.8.604.8.10附表

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