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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流储运有限公司一次料场技改项目设备安装施工组织设计.精品文档.江阴兴澄储运有限公司一次料场技改项目设备安装施工组织设计施工单位：南京市消防工程有限公司编制单位：南京市消防工程有限公司编制日期：2017-4-11目录1.工程概况41.1工程简介41.2主要工作范围及内容42.各分部分项工程主要施工方案和技术措施42.1编制依据43.工程难点分析及应对措施53.1高空管线安装53.2明装管线美观布置63.3低压系统安装64.加工厂内的预制加工方案84.1预制加工内容84.2预制加工优点85.电气施工方案95.1施工工艺95.2施工准备95.3运输、
2、贮存和装卸105.4高低压柜的安装105.5交接试验115.6低压成套配电柜的交接试验115.7封闭式母线安装125.8电缆桥架/线槽安装125.9动力照明保护管安装145.10电缆敷设155.11管内穿线155.12电缆终端头安装175.13照明器具安装175.14接地系统175.15测试185.16送电、运行、验收195.17调试196.特殊工种上岗控制方案207.施工部署207.1技术准备217.2保证措施217.3施工主要机具设备及主要检测设备表217.4劳动力分配计划228.施工组织机构228.1主要管理人员职责239.确保安全施工的技术组织措施249.1安全施工的组织与管理249.
3、2施工作业安全措施2710.施工现场文明施工、防止民扰与扰民措施3611.施工现场环境保护措施371. 工程概况1.1 工程简介工程名称：江阴兴澄储运有限公司一次料场技改设备安装工程工程地点：江苏省江阴市滨江东路298号1.1 主要工作范围及内容1.1.1 本机电工程包括的内容照明系统安装；S1、E11电气室低压开关柜PCC/MCC柜、变频柜、PLC柜、仪表柜安装；现场动力箱检修箱开关箱安装；电缆桥架和管线敷设安装；各类电缆敷设安装接线；光纤敷设；现场设备打点调试；高压电机的调整调试。老混匀皮带机、堆取料机、配料室设备原有电气设备动力、控制电缆及操作箱拆除回收。转运站电液三通、振动筛安装等。电
4、气箱柜由甲方供货，乙方负责安装。电缆主材由甲方供货，乙方负责敷设安装接线。照明系统包括照明灯具、照明电源电缆、电源线、照明控制箱均由乙方供货及安装。所有电缆桥架及配套部件均由乙方供货和安装。卸料车滑触线、软电缆、滑车、槽钢等主、辅材均由乙方供货和安装。皮带机三通、振动筛由甲方供货、乙方负责安装。仪表控制柜、信号电缆由甲方供货、乙方负责安装。光纤由甲方供货，乙方敷设安装，光缆熔接由甲方负责。2. 各分部分项工程主要施工方案和技术措施2.1 编制依据2.1.1 本施工方案是为江阴兴澄储运有限公司一次料场技改设备安装项目制定。 2.1.2 本施工方案根据招标文件和图纸内容要求编制，同时严格遵守有关国
5、家和地方现行施工验收规范、规程/标准的规定，施工中满足但不局限于以上所述技术规范和标准。1） GB 50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范2） GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 3） GB50257-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范4） GB50258-96 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范5） GB50173-96 电气装置安装工程35KV及以下配线工程施工及验收规范6） GB50258-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范7） 04D702-1 常用低压配电设备安装8） 88D369 电气设备
6、在轻钢龙骨隔墙及吊顶上的安装9） 96D702-2 常用灯具安装 10） 96D301-1 线槽配线安装 11） 03D301-3 钢管明配线安装12） 93D101-3 电力电缆接头 13） 93D101-4 电力电缆终端头及接头14） 04D701-3 电缆桥架安装 15） 02D501-2 等电位联结安装 16） 03D501-4 接地装置安装 3. 工程难点分析及应对措施本工程为普通机电安装工程，从技术角度分析没有特别的难点，为创造精品工程，我们选择以下几个重点进行分析并制定相应的应对措施：3.1 高空管线安装3.1.1 难点分析 高空管线安装的难点主要是桥架、灯具的安装、高空焊接作业
7、。3.1.2 应对措施1） 对于高空架设的管线如果在施工方案中叙述不够详细时，应制定确实可行的作业指导书（技术交底），施工全过程依据其实施。2） 根据作业高度确定所使用的作业机具，例如升降平台、活动脚手架、固定脚手架等。在使用活动脚手架和升降平台的先决条件是地面需要硬化处理，或者对地面局部进行加垫层材料临时硬化处理。3） 脚手架、活动脚手架、升降平台等登高作业机具应得到有关人员的认可后，方可使用。4） 脚手架、活动脚手架应符合要求。护栏高度、防护网、踏板的固定、斜支撑的长度、脚轮的锁定装置等均要符合安全要求。5） 高空作业人员的身体标准、心理素质、技术等级等应符合施工要求。6） 高空行走的区域
8、应加装生命线，高空作业人员必须佩戴符合安全要求的安全带。7） 在高空操作的区域架设辅助操作平台，安装在超过设计要求高度的控制阀门采用链式启闭操作的阀门。8） 高空管道吊装应有起重工担任指挥。9） 起吊设备、机具等应符合现场的实际要求。预制的管道不应过长或过短，管道支吊架应可靠固定。10） 高空焊接作业尤为重要，既要有安全的施工环境，又要有舒适的操作空间，才能保证良好的焊接质量。3.2 明装管线美观布置3.2.1 难点分析1） 明装管线的美观非常重要，也是安装过程中的一个比较容易忽视的问题。然而管线布置格局确定后就很难改变，往往在工期要求较紧的情况下，容易产生注重功能而轻视布局的行为。因此，应在
9、保证进度计划的同时，合理安排人员、机具，周密策划明装管线的布局。2） 明装管道时，支吊架的安装过程可能会出现的不统一性，管道的布置不统一性等都将会影响系统整体的美观。3.2.2 应对措施1） “科学严谨的施工管理”和“施工队伍的综合素质”是完美工程的保证。即要满足系统的功能要求，又要保证明装管线的美观，以上两点缺一不可。科学严谨的施工管理包括：项目部的组织结构、针对项目的管理程序、相应的应对措施等；施工队伍的综合素质包括：施工队伍的人员结构、平均技术水平（平均技术等级）、施工经验、相互配合默契程度、操作人员的责任心等。2） 组建强有力的项目班子，并针对项目的具体情况补充相应的管理程序。根据项目
10、特点组建最适宜的施工队伍，配置有丰富经验人员为主流施工单元和装备适宜的机具设备。3） 首先各专业工程师分析明装管线部分的实地情况，对施工图纸进行深化设计，针对现场的实际情况做出明装管线部分的空间管理方案。该方案在满足功能性指标的基础上，注重管线的合理布局。当方案被批准后，再实施安装。4） 职能人员对明装管线施工的各个环节进行严格的控制，把好质量关。尤其当工期较紧张的情况下，把握施工节奏、控制施工质量。3.3 低压系统安装3.3.1 难点分析 低压柜安装的难点在于正确地安装、认真的检查和进行可靠的检测和试验；电缆的敷设和安装有一定难度。3.3.2 应对措施3.3.3 正确的安装1） 在接收了经业
11、主代表、监理和施工工程师检查的低压柜后，在运输和装卸时，要始终保持柜垂直面的倾斜度不超过50o。2） 安装前检查土建提交的基础，高压柜基础槽钢的水平度。因为我们制作的槽钢基础是经实际测量做成的一体化基础，因此水平度不超过5mm/全长，垂直度不超过1mm/m。3） 按设计的位置，划线安装基础槽钢后，用液压车将高压柜按图纸顺序逐个就位安装。3.3.4 安装后和投运前的检查1） 检查柜面漆和其他涂附材料有否损害，柜内是否清洁。2） 检查电气元件的操作机构是否灵活，不应有卡塞或操作力过大的现象。主要电器的主辅触头通断是否可靠、准确，抽拉应灵活轻便、无卡塞和撞击现象。3） 当抽屉推入时，抽屉的接地触头应
12、先主触头接触，拉开时接地触头应比主触头后断开。4） 电气连锁和机械连锁装置动作应正确，闭锁和解除应可靠。5） 随后检查仪表的刻度是否整定，互感器的变比及极性应正确无误。熔断器的管芯应符合设计要求，保护的整定值和额定值应正确，动作可靠。6） 各母线连接应良好，选择力矩扳手以保证可靠连接。绝缘支持件、安装件和附件安装应牢固可靠。要塞尺检查母线的连接程度。3.3.5 检验和实验1） 对互感器和支持绝缘子、电容器要进行试验，以保证耐压。2） 要对系统进行交流试验，以保证系统关断和闭合动作的可靠性。3） 进行继电保护试验，以保证系统的安全。4） 检查所有低压柜的接地是否可靠，是否达到要求。5） 检查地面
13、是否铺好绝缘塑料板，是否准备好了送电安全用具。3.3.6 电缆的敷设与安装1） 电缆的外观检查：敷设电缆之前，要把盘的覆盖物去掉后，认真检查是否有外伤、压伤等损坏，外客应完整无缺。2） 电缆在敷设前要进行绝缘检查，看是否能达到要求。检查相间和外套的绝缘。3） 保证电缆的弯曲半径（15D）。4） 要采用地滑车支撑电缆，均匀放置，在无法放置的位置，用多人代替，均匀拖放，拉力不大于80N。5） 按照要求制作电缆头，制作好后，要测试绝缘，是否有不合格的。由于采用热缩电缆头，因此要掌握好热缩时的温度，同时要选用优质电缆头的材料。6） 电缆头制作后，要进行固定。固定时，不能来回翻转，以防止造成松动，影响质
14、量。4. 加工场内的预制加工方案4.1 预制加工内容根据机电施工现场的具体条件和施工进度的要求，在材料采购到场之后，安装作业不具备现场施工的条件下，安排在加工场进行预制加工。可以进行预制加工的作业内容如下。1、 钢管预制加工，根据本工程的特点，按照施工详图进行管段预制。2、 桥架、电气线管等支架预制，按照施工详图，大量的支架可以在加工场进行预制，待施工现场具备条件后进场安装。4.2 预制的作业优点1） 加工场内预制加工，由于其具有比现场更好的条件：如环境安全容易控制、场地设备集中、用水用电方便、照明条件好、便于质量控制、便于成批制作形成流水作业等等，可以提高工作效率、提高工作质量。因此凡能够预
15、制的工作尽可能在加工场内预制。2） 通过大量的提前预制作业，最大限度减少了现场安装作业的工作量，在现场具备施工条件后能够在最短的时间内完成施工任务；在现场多家单位平行施工的条件下，预制加工场地相当于增加了施工作业的场地空间。3） 加工场内预制加工，对施工的进度控制、安全控制、质量控制等提供了重要保证。5. 电气施工方案5.1施工工艺施工准备现场测绘支架制作、安装电气配管系统调试桥架安装低压柜安装电缆敷设穿 线隔离接地电气设备接线系统检查竣工验收用电设备安装灯具安装设备配线5.2 施工准备1） 接受设计交底，充分了解本工程的技术要求和设备、材料要求。2） 联系其他承包商进行图纸会审，确定具体施工
16、方案。3） 考察现场情况，安排运输路线。4） 材料仓库和加工场的修建5） 与业主协商制定电气设备进场时间计划和暂存场地。5.3 运输、贮存和装卸1） 大型电气设备和大宗材料运输到现场后，要使用叉车或吊车卸货，必须由有资质的起重工指挥和操作。2） 电气设备的外包装要得到保护，开箱前不允许损坏。3） 电气设备二次运输要使用液压车等机械设备，选择安全路线，确保运输过程中电气设备和人员的安全。4） 电气设备到场不能立刻安装就位的，要选择安全的存放地点，做好维护和防水、防雨措施，并变压器悬挂明显标识。5） 电缆盘不应平放运输，平放贮存。6） 材料露天存放的，要放在指定的场所。码放整齐，分类存放，有明显标
17、识。下方用砧木垫高，上方用防雨布遮盖。7） 材料分批进场，确保现场不存放和堆积大批材料5.4 高低压柜的安装1） 配电柜的搬运和检查。搬运工具用汽车和吊车，在搬运过程中，注意不可将配电柜倒放、侧放、受潮、遭撞击或剧烈震动。开箱时要谨慎，不要损坏设备。开箱后应检查其型号、规格是否与工程设计相符；检查制造厂的技术文件、附件备件是否齐全，整个柜体应无机械损伤，所有电气元件应完好。配电柜布置与排列，应按设计图纸的要求进行。配电柜内各种通道的净距，也应按设计图纸的规定，但其最小净距应符合规范的要求。2） 安装配电柜对土建的要求。屋顶、楼板施工完毕，且不渗漏；室内地坪已完工，室内沟道无积水、无杂物，门窗安
18、装完毕，屋内粉刷已经完成；预埋件与预留孔符合设计要求，预埋件牢固。3） 低压柜采用10号槽钢做基础，制作和安装时，其水平误差1mm/1m，全长误差小于5mm，不直度误差1mm/1m，全长误差小于5mm。4） 配电柜就位。基础型钢安装后，即可将配电柜就位。就位时应根据设计图纸及现场条件确定就位次序，一般情况下是以不妨碍其他配电柜为原则，先内后外、先靠墙处后入口处，依次将配电柜安装在指定的位置上。低压开关柜在地坪上的安装应符合设计规范要求。配电柜就位后，即可进行调整，先调到大致水平的位置，然后进行精调。调整时，可先调整一台，再以这台配电柜为标准，逐次调整其他配电柜。是其柜面一致、排列整齐、柜间连接
19、紧密，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差符合下表规定。盘、柜安装允许的偏差项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝25.5 交接试验5.5.1 高低压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。5.5.2继电保护元器件、逻辑组件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。5.5.3凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。5.6 低压成套配电
20、柜的交接试验1） 每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。2） 相间和相对地的绝缘电阻值应大于0.5兆欧。3） 电气装置的试验电压为1千伏，当绝缘电阻大于10兆欧时，可用2500伏兆欧表摇测替代，试验时间1MIN,无击穿闪络现象。当绝缘电阻在110兆欧时，用1000伏摇表试验。 5.6.1 盘、柜型钢基础的制作、安装如无特殊说明，所有自立盘、柜基础选用10槽钢。5.6.2 基础型钢的安装应符合下列要求:1） 不直度:1mm/m. 5mm/全长2） 水平度:1mm/m.5mm/全长3） 位置误差及不平行度:5mm/全长4） 基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面100mm。5） 基础型
21、钢应有明显可靠接地。5.6.3 盘、柜安装1） 盘,柜的安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。2） 盘,柜及盘,柜内设备与各构件间连接应牢固，盘柜与基础型钢连接应该使用镀锌螺栓。3） 盘,柜单独或成列安装时，其垂直度，水平偏差以及盘,柜面偏差和盘,柜间接缝的允许偏差应符合下列要求：项目内容允许误差垂直度1.5mm/m水平偏差相邻两盘顶部2mm水平偏差成列盘顶部5mm盘面偏差 相邻两盘边1mm盘面偏差成列盘面5mm盘间偏差=220V 或 三项 =380V 300mm电缆电流=200A300mm电压 =3300V600mm2） 除特殊电缆外，最后的电缆接头要穿过一个压缩型线鼻子，按电缆尺寸，扁
22、压一处或两处。对小型电缆，可使用手动压线工具，大电缆要使用气动压线工具。电缆绝缘层保持完好无损，线鼻子卡紧绝缘层并加PVC套管。3） 无书面批准，不允许有电缆中间有接头或修补处。必要的地方，可让制造厂提供特大型线轴以保证足够的电缆长度，避免中间接头。4） 检查所有电力电缆盒套管和间隙的大小和方位。与开关柜和设备承包商的协调，保证以最小的间隙和弯曲半径进行电缆的终接。5） 电缆支架的设计将考虑抗震功能，并使各个设备在不需要拆除支架或不需拆卸终端配件(不需卸掉密封头锁母)的情况下能够分离。6） 提供紧邻终端的垂直电缆桥架周围的额外的支架，这些额外支架在图纸上没有详细标明。支架的设计要保证电缆的重量
23、不落在密封(葛兰)板或端子上。7） 要保证电缆的布置和敷设顺序把交叉减少到最少。在梯架或桥架交叉或三通接头处要特别注意。8） 在开始放电缆之前，当先清洁电缆桥架和电气保护管，核对电缆表是否符合设计要求，对施放的电缆进行绝缘，线间及对地间的绝缘电阻测试保证供应的电缆符合产品要求。9） 电缆敷设时沿线配备人员看守，防止电缆子间及电缆与其他硬物摩擦，严禁有绞拧、铠装压扁、保护层破损、断裂和表面严重划伤等缺损，发现问题及时停止。10） 每根电缆敷设完成后及时对电缆固定，水平段每隔0.8-1米绑扎一道，垂直段及配电间内每个支架一道，转角处0.2-0.3米绑扎一道。同事根据回路编号挂电缆标示牌，两端各挂一
24、块、中间每隔50米挂一块、转角处两边各挂一块。5.11 管内穿线5.11.1 选择导线1) 根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号及数量。2) 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V。3) 导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为绿/黄双色。5.11.2 穿带线1) 带线用1.22.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。2) 如在管路较长或
25、转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。3) 当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。5.11.3 扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。5.11.4 带护口按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。5.11.5 放线及断线1) 放线前应根据图纸对导线的品种、
26、规格、质量进行核对。2) 放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。3) 断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线的预留长度为1.5m。5.11.6 导线与带线的绑扎1) 当导线根数为23根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。2) 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。5.11.7 管内穿线1) 当管路较长或转弯较多时，要
27、在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。2) 两人穿线时，一拉一送，配合协调。5.12 电缆终端头安装5.12.1 除特殊电缆外，电缆终端头要穿过一个压缩型线鼻子，按电缆尺寸，扁压一处或两处。对小型电缆，使用一个手动压线工具，大电缆要使用液压压线工具。电缆绝缘层保持完好无损，线鼻子卡紧绝缘层并加PVC套管。5.12.2 接线方法如下：1） 接线板上的一次和二次端子将分开连接，一套完整设备的接线应位于接线板的同一侧。2） 所有端子排都将按照配线图编号。3） 超过6mm2的一次端子适合用直柄型压接头。4） 按照相关配线图给端子加标识。5） 所有一次接线的终端都将设在接线盒内，便于终接、测试和维护， 而
28、不是直接接到端子上，与端子成为一体。6） 电力和控制电缆端子要隔离开，接线片型的电缆终接端子将锁定排列。7） 一次接线端子的温度上升不得超过500。8） 主电路端子有相位颜色黄、绿、红标识，不应该用彩色胶带做标识。5.13 照明器具安装5.13.1 材料选择1） 有防爆要求的地方，要使用防爆灯具和防爆开关、插座。2） 一般电源插座的位置见图纸，如无特殊要求，都应为白色塑料件。5.13.2 照明器具安装1） 施工前要对灯具的间隔和起始点进行确认。而且要对安装场所的设计数据重新复合，并据此画出详细的灯具位置图。2） 灯具安装的高度应根据设计的图纸，针对不同规格、型号的灯具，认真核对后才能安装。3）
29、 所有线路都应有完整的打印标识图编号；所有开关插座和控制开关都应有相应的标签；所有电线都应有适当的DB和线路编号标签；应急或UPS 系统供电的线路应为白色字母的红色标签5.14 接地系统5.14.1 接地线材料根据设计的要求采用镀锌扁钢及PVC绝缘线（黄/绿色）。5.14.2 接地系统安装1） 按国家规范对机械及电气设备进行接地。2） 安装的电缆桥架和支架要接地到最近的LEB。3） 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，连接板两端用2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。电机馈电缆接地芯终端接到电机终端箱的接地柱上。5.15 测试5.15.1 出厂测试1、所有设备都将按适用的国家标准进行测试
30、。2、制造厂提供所有测试证书，测试证书包括测试结果数值。3、下列设备和材料要提交合格的出厂测试报告。1） 配电柜、箱2） 所有高、低压控制电缆和电线3） 各种钢材4） 其它要求提交出厂测试报告的材料5.15.2 现场测试1、所有的现场测试设备都是经过检验部门检测合格的而且在有效期内的2、所有的现场测试都应符合国家规范3、测试程序。1） 电缆敷设前，测试电缆绝缘2） 电缆敷设后，所有动力、照明回路的绝缘测试和接线检查3） 送电前所有开关柜的接线检查和绝缘测试4） 送电前所有分电盘、小动力盘和照明盘的接线检查和绝缘测试5） 送电前所有用电设备的接线检查和绝缘测试6） 送电前所有接线端子螺栓紧固程度
31、的检查和测试7） 送电后所有开关柜的二次回路电压、电流和相序的测试.8） 送电后所有分电盘、小动力盘和照明盘的一、二次回路电压、电流和相序的测试9） 送电后所有用电设备（插座、灯具等）电压、电流和相序的测试10） 送电后所有电动机的电压、相序和转向的测试11） 送电后所有电动机的空载和额定电流的测试12） 照明照度测试13） 防雷和接地的测试5.16 送电、运行、验收1、送电前准备：a、备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。b、彻底清扫全部设备及清理配电室内的灰尘、杂物，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。c、检查柜箱内外上是否有遗留的工具、
32、金属材料及其它杂物。d、试运行组织工作，明确试运指挥者、操作者、监护人；e、安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。f、试验项目全部合格，并有试验报告单。g、继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误； h、箱、柜内所有漏电元器件均应做模拟漏电试验，全部合格并作记录。 2、送电：a、将进线柜总开关合闸送电，经验电、校相无误。b、对各路电缆摇测合格后，检查受电柜总开关处于“断开”位置，再进行送电，开关试送3次；c、检查受电柜三相电压是否正常；3、验收 ：送电空载24H无异常现象，办理验收手续，收集好产品合格证、说明书、试验报告。5.17 调试a、照明系统调试1照明系统安装完后应通电
33、对照明器具逐个进行动态检查，并将检查结果做成表格。2照明系统通电检查完后应进行通电试运行，运行时以电源进户为系统，系统内全部照明灯具应同时开启，进行时间24小时，运行时要及时测量系统的电源电压，负荷电流每8小时记录一次，直至24小时运行完为止，并将记录值填入试运行记录表中。b、低压电动机试运行1低压电动机空载启动前，应进行绝缘电阻测量，用500伏欧表测表其绝缘电阻，电阻值应大于0.5欧。2凡电动机与主机采用连轴器或带等方式连接时，应在空载情况下作一次启动，空载运行时间为2小时，开始运行应每隔1小时要记录其电源电压和空电流，其结果填入表格，与主机以其它形式连接的电动机应在准备试运行时做好运行记录
34、。c、高压电动机试运行1、所有配电柜、电缆已做耐压试验并合格。电机地脚螺栓已拧紧。2、母线对地绝缘合格，电机与电缆绝缘电阻合格。3、配电柜已全部封闭。4、电机与配电柜电缆连接牢固。5、所有断路器在试验位置。6、综保各项参数定制、设定完毕。7、检查电机与联轴器是否拆开。8、现场启动电机空载运行，电机启动后首先检查转向是否正确，然后用听棒查电机各部位响声是否正常。电流、各温度应在指标范围内，并做好记录。9、电机空载运行2小时后，停止运行。6. 特殊工种上岗控制方案为了确保工程质量，力争创优，对工程施工的各个基础环节严格控制，执行公司如下特殊工种上岗培训制度：1） 焊工上岗制度： 凡参与该工程的焊工
35、必须取得国家劳动部门颁发的“焊工证”； 必须经过公司焊接专业的技术培训并获得公司颁发的上岗证书； 焊工不连续做焊接工作，间隔3个月以上者，必须经过焊接培训及经过考试合格后； 不锈钢氩弧焊接的焊工，应具备相应焊接项目合格者； 必须取得业主或监理工程师考试或审核认可者； 上岗前应接受相关的专业培训，通过考核取得参与本工程的资格； 如果不能满足如上条件者不得进行焊接作业。2） 电工上岗制度： 凡参与该工程的电工必须取得国家劳动部门颁发的“电工证”； 必须经过公司电气专业的技术培训并获得公司颁发的上岗证书； 上岗前应接受相关的专业培训，通过考核取得参与本工程的资格；3） 起重工上岗制度： 凡参与该工程
36、的起重必须取得国家劳动部门颁发的“起重工证”；上岗前应接受相关的专业培训，通过考核取得参与本工程的资格；7. 施工部署7.1 技术准备1、在图纸会审之前由工程技术人员认真消化本专业图纸，参加由业主、设计单位主持的图纸会审会议，提出相关的技术问题，并认真做好图纸会审纪要。图纸会审纪要将成为施工图纸的补充部分。2、开工前由专业技术人员向施工人员进行技术交底。关键工序、特殊过程、新的施工工艺以及施工图纸不够明确的部分，必须有文字的技术交底或编制详细的作业指导书。3、技术交底逐级向下进行，让每个施工人员都明确自己的任务、主要施工方法以及注意事项。4、专业技术人员对关键的施工机具设备提出具体的要求，并对
37、其适用性和有效性进行检查。5、各施工工长、班组长等要提前根据设计要求做出计划安排，发现问题及时向专业技术人员提出，及时解决。7.2保证措施1、合同签订前与工程物资供应洽商沟通，确定订货采购渠道。2、合同签订后，由专业技术人员及时提出物资采购计划，确定物资参数、数量、要求到货日期等。3、长线设备及主材根据物资采购计划的要求，尽早签订采购合同，保证工程进度的需要。4、辅助材料就近联系可靠的供应商，可随时进行采购。5、所有由业主或监理控制的工程物资，必须通过业主和监理的认可，方可进行采购。物资到处后要经过业主代表或监理代表认可，并办理相应手续。6、对购进物资进行严格的检验或验证。确保质量合格证明及其有关技术资料齐全，方可验收。7.3施工主要机具设备及主要检测设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）用于施工部位备注1交流电焊机BX1-315215KW加工场，现场自购2便携式焊接机42KW现场自购3切割机40012.5KW加工场，现场自购4套丝机1/2-421.5KW加工场，现场自购5液压弯管机108 DWG-4B12.5KW加工场，现场自购6液压弯管机65 DWG-4B41.5KW加工场，现场自购7砂轮机11.0KW加工场，现场自购8台钻1610.8KW加工场，现场自购9手钻13mm20.5KW加工场，现场自购10电锤MY-220.5KW加工场，现场自购11角磨机40.