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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流临河引、增压风机合并改造工程总承包项目技术规范书-(终板)0324.精品文档.中国华能集团公司CHINA HUANENG GROUP 招标编号：北方联合电力有限责任公司临河热电厂2300MW机组引、增合一改造工程（EPC）招标文件（技术部分）第三卷 技术规范书招标方：北方联合电力有限责任公司临河热电厂2013年3月目录第一章 技术规范41总则42工程概况63设计和运行条件104技术条件145质量保证266清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存277 风机的质量保证278 技术数据表299施工及现场管理32第二章 供货范围351供货原则352. 供
2、货界限及接口规则353. 供货范围（投标方投标时自行完善）37第三章 设计要求及设计联络391设计要求392设计联络40第四章 检验、调试和性能考核验收411概述412工厂检验413设备监造414性能验收试验43第五章 设备交付进度及工程进度计划45第六章 技术资料及交付进度471. 一般要求472资料提交的基本要求47第七章 技术服务和培训531 投标方现场技术服务532 技术培训54第八章 差异表55第一章 技术规范1总则1.1 本招标文件适用于北方联合电力有限责任公司临河热电厂（简称“临河热电厂”）2300MW燃煤机组引风机/增压风机合并改造，提出了该设备的功能设计、结构、性能、采购、安
3、装、调试和试验等方面的技术规范；本工程为建造总承包工程（EPC），包括本工程的设计、制造、采购、运输及储存、建设、安装、调试、竣工、试运行、考核运行、消缺、原有设备拆除和最终交付等所有工作，也包括招标文件中要求的运行及维护的培训。（本技术规范主要作为第一台炉改造的技术要求，根据改造情况，第二台炉会做相应变动）。1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术规范，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方提供一套满足招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足其要求。1.3 投标方执行招标方所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各
4、项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。1.4 合同签订10个工作日内，按招标文件的要求，投标方给出招标文件中未明确的参数。投标方提出合同设备及配套系统的设计、制造、检验/试验、装配、供货、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.6 投标方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有在相同容量机组投入运行一年以上的成功经验。投标方提供业绩资料，必要时安排业主方进行调研。1.7 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产
5、生的一些补充要求，具体项目由招投标双方共同商定。因主参数发生变化而补充的更改要求，设备不加价。1.8 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.9 如未对本招标文件提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合本招标文件和标准的要求。偏差（无论多少或多么细微）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。1.10风机改造工程（EPC）的基本范围： 设计方面：满足系统二合一要求的引风机设计（综合增加脱硝装置、空预器改造、脱硫系统改造）、增压风机取消后原引风机出口至脱硫吸收塔入口之间管网加固优化设计方案（含水平烟道）及施工图纸。优化设计方案应做专题报告，并征得招标方同意。 设备采购（或
6、改造）方面：引风机及配套电机、本工程所需电气部分设备（若需要），如新风机动力电缆、风机或电机油站动力电缆及控制电缆、6kV控制室CT电流互感器、控制柜、仪表箱等系统改造所需所有设备。 施工方面：原引风机拆除、原引风机电机拆除、新引风机及电机（如需要）基础部分改动（或制作）、新引风机及电机安装、引风机出口至脱硫吸收塔入口之间管网改造（含水平烟道）、取消增压风机后新管网优化制作及安装、与改造工程相关的所有土建、保温、防腐（脱硫部分烟道采取玻璃鳞片防腐形式）等工作。 技术服务方面：本工程中所有涉及到技术层面的问题、现场施工技术服务、设备试运行及调试、改造后试验等内容。 其他方面或未尽事宜见标书中其他
7、章节相关规定，或可在招标过程中进一步澄清。1.11 本次风机改造工程的基本原则为： 风机二合一改造完成后，必须能够满足机组脱硝改造、空预器改造、脱硫吸收塔改造后各工况运行要求，且风机在任何工况下不会出现抢风失速的情况。 对原引风机进、出口管网尽量不做改动（如不能请说明原因）。 新风机标高尽量与原风机及电机标高相同（如不能请说明原因）。 尽量减少引风机、引风机电机、增压风机基础及原脱硫系统管网部分基础改动量，减少土建部分工作； 原引风机及电机设备能够利旧的尽量利旧，引风机电机按照更换新电机报价。 新风机及电机冷却系统、控制系统需根据现场实际情况进行配备，保证工程量最低； 投标方根据设计方案选择合
8、适的电机功率，新电机采用原电机的基础及标高；如风机改造方案为局部改造方案，则新电机联轴尺寸及轴端尺寸需与新电机相同。 原风机及电机检修行车的校核，如无法满足要求，则进行相应的改造。2 工程概况2.1 电厂总概况巴彦淖尔是内蒙古自治区西部的一个新兴城市，位于举世闻名的河套平原和乌拉特草原上，东接包头市，西邻阿拉善盟，南隔黄河与鄂尔多斯市相望，北与蒙古国接壤，交通便利，通讯便捷，气候干燥，气温偏低，自然资源丰富。临河热电厂位于巴彦淖尔市临河区东北6公里处，东距杜家台车站3公里，西北面是规划的工业路，南侧有灌溉渠通过，距水源地约8公里，距临河市污水处理厂1.5公里，距灰场约1.5公里。电厂南北方向长
9、800米，东西方向宽600米，厂区占地面积为48万m2。厂址西高东低，地形较为平坦，海拔高度1038.3米，自然坡度在1%左右。2.2 本期工程简介临河热电厂2300MW机组工程建设于2004年8月，2007年4月顺利实现“双投”，目前总装机容量为600MW。机组位于临河市东郊八一乡境内，南侧紧邻包头兰州铁路，北边距110国道约为3km，交通便利；厂址区地形平坦，地貌单元属黄河冲积平原。2.3 水文气象条件临河热电厂厂址靠近临河区，电厂设计气象条件可由临河气象站的观测资料进行分析计算。临河气象站设立于1956年11月，位于临河区，地理位置为东经10724，北纬4046，观测场海拔高度为1039
10、.3米。电厂设计气象条件由临河气象站19712000年共30年的观测资料分析计算。1）气压(hPa)累年平均气压898.4 hPa；累年平均最高气压900.8 hPa；累年平均最低气压895.7 hPa。2）气温逐年逐月平均气温（）月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年气温-9.9-5.81.39.917.322.024.121.916.08.2-0.6-7.48.1逐年逐月平均最高气温（）月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年气温-3.31.48.617.624.628.930.728.323.115.45.7-1.415.0逐年逐月平均最低气温（
11、）月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年气温-15-11.5-4.72.89.7151816.19.82.5-5.2-122.1极端最高气温39.4，发生于1999年7月29日；极端最低气温-35.3，发生于1971年1月21日。3）湿度（%）累年平均相对湿度48%；累年最小相对湿度0；累年平均水汽压6.4 hPa。4）降水累年平均降水量154.2mm；累年最大降水量267.9mm；累年最小降水量55.9mm。5）风累年平均风速2.1m/s；累年最大风速20.0m/s，风向WNW；6）积雪和冻土累年最大积雪深度为18cm；累年最大冻土深度为138cm。7）天气日数累年平均
12、沙尘暴日数4.4天；累年平均降水量0.1mm的日数为36.8天；累年平均雷暴日数为15.7天；累年平均大风日数为4.8天；累年平均日照时数为3131小时。2.4 厂区地质临河热电厂2300MW供热机组工程厂址位于河套断陷带的临河凹陷区内，河套断陷带在阴山隆起与鄂尔多斯隆起之间，西界为狼山山前断裂；东界是和林格尔断裂；北界为阴山山前断裂；南界为鄂尔多斯北缘断裂。广阔的河套盆地东西长约440km，南北宽约4080km，总体走向近东西。临河热电厂2300MW供热机组工程厂址距以上断裂带的距离均大于20km。在该厂址周围分布有4条非活动性隐伏断裂，它们距厂址的距离均大于2km。从上所述，该厂址从地质构
13、造意义上说是相对稳定的。厂址位于黄河北岸冲积平原上，根据钻进深度为60m的钻孔所揭露的地层来看，勘测场地内的地层主要为黄河冲积及湖相沉积的粉土、粉质粘土、及粉细砂层，根据其物质组成、力学性质的不同分为6个大层，其中第5层分为2个亚层，现由上而下描述如下：层粉土：褐黄色，等级中重，很湿，稍密，局部可见粉质粘土夹层。该层土在勘测区域分布较稳定，一般厚度为3m左右。层粉质粘土：黄褐色棕色，等级中重，软塑可塑，饱和，局部渐变为粘土。该层土在勘测区域分布很不稳定，部分地段缺失，最厚者约为2.5m。-1层粉砂：灰绿色，均匀，松散，饱和，矿物成份主要为石英、长石，含有少量云母碎片，部分地段夹有粉质粘土、粉土
14、层。在部分地段与-2层细砂呈交互状产出。该层土在勘测区域分布稳定，一般厚度为57m。-2层粉砂：灰绿色，均匀，稍中密，饱和，矿物成份主要为石英、长石，含有少量云母碎片，部分地段夹有粉质粘土、粉土层。该层土在勘测区域分布稳定，一般厚度为57m。-3层粉砂：灰绿色，均匀，密实，饱和，矿物成份主要为石英、长石，含有少量云母碎片，部分地段夹有粉质粘土、粉土层。该层土在勘测区域分布稳定，一般位于地表17m以下，厚度一般为20m左右。-1层粉质粘土：棕红色，等级中重，可塑硬塑，很湿，局部渐变为粘土。该层土与-2层粉土呈互层状产出，其在勘测区域分布较稳定，根据已完成的4个钻孔的资料，一般位于地表37m以下，
15、钻孔zk1001地段位于地表43m以下，-1层粉质粘土与-2层粉土互层的厚度一般为56m。-2层粉土：黄褐色，等级轻中，稍密，很湿。层细砂：灰绿色，均匀，密实，饱和，矿物成份主要为石英、长石，含有少量云母碎片，部分地段夹有薄层粉质粘土、粉土层。该层土在勘测区域分布稳定，已完成的钻孔均未揭穿此层。各土层物理力学性能指标见表2-1。表2-1 各土层物理力学性能指标土层编号名称天然重度（kN/m3）空隙比E压缩系数s（MPa-1）压缩模量Es（kPa）液性指数IL承载力特征值（kPa）粉土18.50.80.4070110120粉质粘土19.00.850.35450.8100130-1细砂19.00.
16、90.50110110120-2细砂19.30.650.30125140160-3细砂19.50.560.15140250300-1粉质粘土19.30.70.201250.49200220-2粉土19.20.570.20170180200细砂19.60.550.10135250300根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），该厂址场地的地震动峰值加速度为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.35s，地震基本烈度为7度。2.5 燃煤锅炉设计及校核煤种均为乌海地区烟煤，煤质资料见表2-3。表2-2 设计煤质特性设计、校核煤种均为乌达海勃湾地区烟煤项 目符号单位设计煤种校核煤种1)工业、
17、元素分析全水分Mt%5.55.83空气干燥基水分Mad%4.434.59收到基灰分Aar%28.1928.41干燥无灰基挥发份Vdaf%31.3831.49收到基碳Car%52.6751.99收到基氢Har%3.223.19收到基氧Oar%8.438.52收到基氮Nar%0.750.74收到基全硫St.ar%1.341.32收到基低位发热量Qnet.armJ/kg20223199202)灰熔融性变形温度DT15001500软化温度ST15001500流动温度FT150015003)灰成分二氧化硅SiO2%48.5648.57三氧化二铝Al2O3%36.5236.57三氧化二铁Fe2O3%3.7
18、53.73氧化钙CaO%1.721.76氧化镁MgO%1.491.49氧化钾K2O%1.51.5氧化钠Na2O%0.540.55三氧化硫SO3%0.770.75二氧化钛TiO2%0.650.66二氧化锰MnO2%0.110.124)可磨性指数及磨损指数哈氏可磨指数HGI76.0078,00磨损指数Ke0.770.783 设计和运行条件3.1系统概况和相关设备3.1.1 锅炉规范3.1.1.1 北方联合发电有限责任公司临河热电厂2300MW机组为国产亚临界压力燃煤发电机组。锅炉型号为东方锅炉集团股份有限公司设计制造的DG1025/18.2-6自然循环汽包炉，型式为型布置、单炉膛、一次中间再热、直
19、流燃烧器、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构。锅炉露天布置、配有一台容克式三分仓回转式空预器、采用正压直吹式制粉系统、亚临界参数循环汽包锅炉。 3.1.1.2 锅炉主要燃料：锅炉所燃设计煤种及校核煤种均为乌达海勃湾地区烟煤；3.1.1.3 出口粉尘：平均粒径为52.54m，中位径为33.20m，峰值87.90m；粒度小于10.17m的颗粒含量约占25%，小于82.45m的颗粒占75%，小于133.8m的颗粒占90%。相比较而言，飞灰粒度较细，粘附性较高。3.1.1.3 锅炉(BMCR)燃煤量：140.34t/h（设计煤种）；3.1.1.4 燃烧器系统：燃烧器采用百叶窗水平浓淡型直流燃烧器。
20、这次大修期间，要改造成低氮燃烧器系统。3.1.1.5 空气预热器型式：三分仓回转容克式；3.1.1.6 炉膛出口过剩空气系数：1.20；3.1.2 制粉系统：中速正压直吹式制粉系统，配五台HPS170 HP-型辊式中速磨煤机，4台磨煤机可满足锅炉MCR工况运行的要求，其中1台备用；3.1.3 除尘器3.1.3.1 型式：双室四电场；3.1.3.2 生产厂家：兰州电力修造厂3.1.3.2 数量：每台炉配置两台除尘器，本期工程共两台锅炉；3.1.4冷却水3.1.4.1 冷却水系统型式：闭式冷却水系统；3.1.4.2 冷却水工作温度：最高38；3.1.4.3 冷却水工作压力：0.4-0.6MPa；3
21、.1.5除灰方式：气力除灰；3.1.6 脱硫系统概述锅炉排出烟气经电除尘器（ESP）除尘，引风机增压后进入与烟囱相连的水平烟道，烟气在水平烟道可经过原烟气挡板进入FGD系统，也可经过旁路挡板进入烟囱。进入FGD系统的烟气，经过增压风机增压后，进入GGH。通过GGH的烟气，温度由原来额131降至90，再进入吸收塔。在吸收塔内部，烟气自下向上流动，与从塔上部喷淋而下的石灰石浆液充分接触，并发生化学反应，烟气中95%的SO2被去除，同时净烟气温度由90降至46。净化后的烟气经吸收塔顶部的两级除雾器除去雾滴后，离开吸收塔，再返回至GGH加热到不低于80后，经FGD系统的净烟气挡板，回到原来的水平砖烟道
22、，最后通过烟囱排入大气。烟气系统主要设备包括烟气挡板、增压风机和气气换热装置(GGH)等。3.2 现引风机设备简介3.2.1 型式：静叶可调轴流式风机；3.2.2 数量：每台炉配置两台引风机；3.2.3 运行方式：两台风机并联运行或单台风机运行3.2.4 调节方式：静叶调节3.2.5 布置方式：水平对称布置，垂直进风，水平出风。3.2.6 安装地点：室内3.2.7 型号：G158/2803.2.8 生产厂家：上海鼓风机厂有限公司3.2.9 现引风机参数风机参数的计算分界截面，即风机的进风口是：进气箱进口法兰；出风口是：扩压器出口法兰。表3-1 现引风机主要设计参数类别项目单位TB工况BMCR工
23、况引风机本体流量m3/s296.4269压升Pa43003583介质温度125125介质密度kg/m30.98270.9827转速r/min7353.2.10 驱动装置 电动机的型号： YKK710-8 额定功率： 1600 kW 最大转动惯量： 3882 kg.m2 额定转速： 746 rpm； 3.3 现增压风机设备简介3.3.1 型式：静叶可调轴流式风机；3.3.2 数量：每台炉配置一台增压风机；3.3.3 运行方式：单台风机运行3.3.4 调节方式：静叶调节3.3.5 布置方式：水平对称布置，垂直进风，水平出风。3.3.6 安装地点：室外3.3.7 型号： AN42e6(V19+4)3
24、.3.8 生产厂家：成都电力机械厂3.3.9 增压风机参数风机参数的计算分界截面，即风机的进风口是：进气箱进口法兰；出风口是：扩压器出口法兰表3-2 增压风机主要设计参数序号项目单位BMCR工况TB工况1增压风机数量台1/炉2增压风机型式/静叶可调轴流式3风机入口流量（实态）m3/h19548002203560m3/s543.1612.14入口烟气温度1301405入口烟气含尘量（标态）mg/m31006入口烟气压力Pa007风机全压Pa255430658风机全压效率%85839风机转速r/min4203.3.10 驱动装置 电动机的型号： YKK1000-14 额定功率： 2500.0 kW
25、 额定转速： 426rpm额定电流： 314A3.4 目前机组运行数据（试验测试值）3.4.1 锅炉烟气沿程静压：表3-3 不同工况下烟风系统阻力测量机组负荷290MW229 MW175 MW名称A侧B侧A侧B侧A侧B侧单位PaPaPaPaPaPa空预器入口-750-900-511-612-403-502空预器出口-2050-2050-1350-1500-1000-1020引风机入口-2876-2861-1861-1843-1297-1573引风机出口-367-355-188-239-283-355增压风机出口1998 1291 1063 脱硫岛出口14638.3253.4.2 锅炉烟气量计算
26、:3-4 省煤器后湿烟气量计算项目内容单位数据备注省煤器出口烟风参数机组负荷MW300额定负荷O2%3.15湿基CO2%13.90湿基湿度%10.32湿基N2%72.64湿基湿烟气量Nm3/h905274湿基烟气温度376300MW负荷静压Pa-925300MW负荷飞灰浓度g/Nm355.1煤中灰含量40%4 技术条件 4.1 引风机参数容量/能力 4.1.1 风机的基本要求 4.1.1.1新风机型号为：动叶调节式轴流风机，与脱硫增压风机合并，投标方根据招标参数提供型号；4.1.1.2 新风机电机功率大小要满足新风机出力要求并留有一定裕量；按招标文件参数选型提供最终电机功率。 4.1.1.3
27、数量：每台炉配置两台引风机，本期工程共两台锅炉。4.1.1.4 运行方式：两台风机并联运行或单台风机运行 4.1.1.5 调节方式：动叶调节 4.1.1.6 布置方式：水平对称布置，垂直进风，水平出风 4.1.1.7 安装地点：室外 4.1.1.8 引风机全压设计至少要考虑以下因素：（1）原引风机和增压风机克服的烟道总阻力；（2）增加脱硝装置及脱硫系统改造后风烟系统新增加的阻力；（3）风机的裕量；表4-1 环保技术改造后系统阻力增加值序号项目烟气阻力（Pa）1新增SCR烟气脱硝改造10002脱硫系统增容改造 12004.1.1.9引风机参数的设计以西安热工院可研报告为基础。表4-2 新选型风机
28、各工况点参数 选型参数表单位290MW229MW175MW大气压力Pa898908989089590进口静压Pa-3764 -2535 -1953 进口密度kg/m30.7430 0.7711 0.7900 流量m3/s248.3 194.5 154.7 全压升Pa6761 4579 3580 压缩修正/0.9731 0.9818 0.9857 风机转速r/min9909909904.2 风机性能要求 4.2.1 引风机整机寿命不低于20年。4.2.2 投标方保证满足招标方提出的风机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。4.2.3 在额定转速下，正常工作区域内，风机特性曲线的允许偏差
29、，应限制在：l 在全压升所对应保证点的风量偏差： 02%l 在流量所对应的保证点的全压升偏差：02%l 在保证点的全压升效率，不得有负偏差。l 轴功率偏差：2%4.2.4 投标方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方。B-MCR工况点对于失速线的偏离值为风机在该叶片角度下失速流量的1030%以上。TB工况点对于失速线的偏离值为风机在该叶片角度下失速流量的1530%以上。4.2.5 两台风机并联运行时，投标方保证所提供每台风机的失速线均不影响这些风机的并联运行，且不产生喘振。如果出现无法避免的失速现象，则由投标方免费安装性能稳定装置。4.2.6 每台风机的第一临界转
30、速至少高于设计转速的30%。4.2.7 风机有良好的调节性能。调节叶片由最小开度到最大开度的动作时间不超过2540秒。相配套的执行机构符合上述要求，执行机构的控制精度1%。执行机构的生产厂家应得到招标方认可，执行机构有必要、可靠的防磨措施。4.2.8 考虑到引风机叶片可能被尘粒磨损，采用可靠的防磨措施。在烟气含尘量200mg/Nm3（包括锅炉启停时，含尘量大于200mg/Nm3）的条件下，叶片寿命不低于50000小时。4.2.9 在全部运行条件下风机轴承的振动速度均方根值Vrms小于4mm/s。4.2.10 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行中不发生事故。4.2.1
31、1 风机及其辅助设备，有良好的可控性能以及合理的运行操作方式、就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制、调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。4.2.12 风机及其辅助设备，包括基础和支座在内，能经受得住所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。4.2.13 风机的设计，考虑了稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和保温隔声层重量的同时作用。4.2.14 距风机外壳1米处的噪声值不得大于80dB(A)（包覆隔音材料后）。4.2.15 如果噪声值大于80dB(A)，投标方将提供包敷层设计图纸，使其符合现行工
32、业企业噪声卫生标准、工业企业噪声控制设计规范及其它有关标准和规范的规定。4.2.16 投标方明确设计参数的允许变动范围为5%（流量和全压升双因素），招标方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数，投标方不增加设备价格。4.2.17 对招标方所订购的两台具有相同特性的风机，投标方提供的部件及备用件可以互换。4.2.18 动叶调节轴流风机的叶片调节装置应灵活、可靠，叶片在全过程调节中没有死行程和明显滞后。4.2.19风机全压效率要求：TB工况下（设计煤种）不低于85.1%。BMCR工况下（设计煤种）不低于85.9%。ECR工况下（设计煤种）不低于84.6%。4.2.20风机检修装备（电动葫芦）
33、要重新校验设计及采购安装。4.3 结构/系统配置4.3.1风机机壳、进气室和进风口，应考虑到运输、安装及检修时的方便，有利于检修时转子吊出（若改造需要更换）。4.3.2风机带有必要的方便检查、密封人孔门，以利于检查机内零部件情况，人孔门设计应开关方便。4.3.3 在机壳和进气室内部和外部均采取有效的加强措施，以消除由于其刚性不足产生的振动。4.3.4 风机的进、出口部件与风道之间应采用挠性连接，挠性连接包括在供货范围内。4.3.5 如在运行中发生涡流诱导振动，投标方将负责采取合理的消振措施，避免风量、风压和功率的大幅度波动。4.3.6 风机轴穿过进气室的地方，设置轴密封装置，以防止介质泄漏，材
34、质为16Mn，厚度8mm以上；风机轴穿过进气室的地方采用可靠的防磨措施。4.3.7联轴器采用膜片联轴器，联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩是可拆卸的和封闭的，并设有坚固的检查盖，设检修平台。4.3.8 为便于主轴对中和拆装方便，风机主轴承箱设计成整体结构，直接用螺栓与机壳结合。4.3.9 主轴承设计成在风机壳体内一旦出现紊流工况时，能承受全部附加推力而不发生故障，并要求当润滑油系统事故而使风机机组转速惰走到零时的过程中，轴承不会损坏，主轴承选用进口SKF或FAG轴承。4.3.10 风机主轴承采用滚动轴承，其正常工作温度不大于70，最高温度不得超过80，并设置80以上的报警措施。轴承温度过高
35、作为停止风机运行的保护条件，每个轴承设测温点三处。4.3.11 风机进气室的最低点装设直径不小于50mm的疏水管及阀门，阀门为不锈钢材质。4.3.12 为了便于轴的校正和轴承拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。4.3.13 如采用水冷式，轴承箱应能满足封闭式冷却水系统的设计要求。轴承箱出厂前应进行耐压试验。4.3.14 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气塞。4.3.15 风机的各个组件和部件，配备方便检修的吊耳或吊孔。4.3.16 电动机轴承供油装置不允许有润滑油泄漏，风机主轴承箱、液压控制装置、供油装置及其连接管道不允许有控制油或润滑油泄漏。4.3.17 风机有失速报警装置
36、及轴承振动测量装置。3.3.18 风机机壳、进气室和扩压器等的所有焊缝检查合格，并满足风机焊接质量要求。4.3.19 风机转子，包括叶片和轮毂的焊接，均采用磁粉探伤及超声波探伤等无损探伤检查合格。4.3.20 设备和支撑的焊接，按DL500792电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇的要求进行。4.3.21 对于组装后发运的风机，力求做到使现场的安装工作量达到最小。4.3.22 膨胀节能承受风道或连接设备运行时的振动，并能承受事故时发生的非正常角位移，接头和密封板不积灰。4.3.23 投标方提供风机保温隔声的设计，并提供保温用的固定件。4.3.24 引风机和膨胀节的材料允许锅炉尾部燃烧时
37、，能承受超温（350）半小时不损坏。4.3.25风机设备的所有打孔工作，均应在出厂前完成，以便较容易地安装必需的定位销等。4.3.26风机后导叶应采取可靠的防磨措施。4.3.27投标方应对所供风机叶片与轮毂的材料和连接方式加以论述，并提供详图。4.3.28 本次招标为引风机改造，投标方在投标时应详细论述风机需要改造的部位及改造工作量大小，包括基础、进出口烟道、起吊重量等，并附图解释，同时应详细列表说明原设备哪些需要再使用，哪些需要重新供货，经招标方同意。起吊设施应满足改造后风机安装和检修的需求。4.3.29 投标方应在完全熟悉现有引风机及其附属设备的基础上进行本次引风机改造工作。4.3.30
38、针对临河电厂现场条件，引风机和电机尽量利用原引风机和电机的基础，需增加新的土建部分应不对场地周围的建筑物产生明显影响。4.4 配供的辅助设备4.4.1 引风机电动机（采购新电机）4.4.1.1、电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致，电机制造厂家备选有（上海电机厂、湘潭电机厂及东方电机厂）。4.4.1.2、电动机应配套提供基础座板等附件。4.4.1.3、电机引出线端子箱应具备两侧可以随意互换。4.4.1.4、转子笼条为梯形铜排结构。4.4.1.5、电机槽楔应采用非磁性的。4.4.1.6、电机轴瓦油环（强制循环）应采用螺栓把合方便拆装的形式，用沉头螺钉把合。4.4.1.7
39、、电机额定功率与配套风机额定轴功率间至少应裕留15%的容量余度，以保证电机在正常运行中线圈温度不超过85。4.4.1.8交流电动机的额定频率为50Hz，交流电动机电压在额定电压的10%以内变化时，电机应能带额定功率无故障。频率变化在额定频率的3%以内时，电机应能带额定功率无故障。4.4.1.9电机保证在80%额定电压下平稳起动。电动机能够在电机端电压降低到65-70%额定电压下自动起动。电机应能承受电源快速切换过程中失电而不损坏，并且假定电机在切换前是满载运行的。4.4.1.10电动机在冷态下起动允许2次，热态下起动允许1次，如果起动时间不超过2-3秒，电机能够再起动1次。4.4.1.11电动
40、机的连接线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。绝缘要能承受周围环境的影响。4.4.1.12在接线盒内应标明电动机的相序。电机的旋转方向标记在电机的机座上，箭头直接指向旋转方向，电机的旋转方向应与风机的旋转方向一致。4.4.1.13厂家应提供内部接线与外部电缆接合的连接器。4.4.1.14电动机外壳的防护等级为IP54。4.4.1.15电动机采用空空冷却结构。4.4.1.16噪声控制 电机的最高噪音水平应符合国标要求，如超过噪音限制，投标方应采取噪音处理。4.4.1.17振动 投标方应提出预防振动措施，以便维持电动机在允许的振动范围内，振动的幅度不超过国标的标准。4.4.1.18接地 电动机有2个
41、接地端子，在相反的两侧接地，其中一个接地装置设在电缆接线盒的下面。4.4.1.19电机轴承采用滑动轴承，电动机轴承结构应密封，防止灰尘等进入轴承内部。4.4.1.20仪表、控制和保护 4.4.1.20.1温度控制器 a、电动机提供6只双支RTD，每相两只。 b、要求在定子绕组中局部最热部位嵌入RTD，RTD为3线、0时100（pt100）铂热电阻。 c、每个RTD的接线应在电动机绕组图上标明其位置。 d、测温元件采用Pt100热电阻，具有防振结构，其精度不低于A级。4.4.1.20.2投标方提供的电机轴承测温热电阻应为三线、双支、pt100，并应接至相应的接线端子上，每个轴承的两侧分别装设一支
42、温度测量元件。4.4.1.20.3仪表和控制要求 a、投标方应采用标准化的元件和标准化的设备组件，热电阻采用pt100，严禁使用非标元件。 b、电动机轴承上安装的金属热电阻应固定牢固，密封严密，不应存在设计上的缺陷。4.4.1.20.4保护要求电动机需设置差动保护，A，B，C相装设三组CT，差动保护用CT与开关柜中CT保持一致。CT的型号为LZZB-12-185/D2， 额定频率： 50/60Hz,最高电压12kV, 额定短时热电流：50/ kA/3s ,额定动稳定电流：125kA,额定绝缘水平：12/42/75kV。二次绕组标号变比额定容量（VA）额定准确级1S1-1S2400/5A200.52S1-2S22000/5A305P203S1-3S22000/5A305P202、电机中性点的三只CT型号及技术参数同上；3、电机中性点CT二次引出线应有本体端子箱进行过渡；4.4.1.21加热器 6KV电机应提供加热器，以防止电动机停运时内部潮湿和结露，加热器应装在电动机内侧容易察看的地方。采用380V电源供电。3.4.1.22接线盒和接线板安装在电动机座上的独立的接线盒应提供下列回路接线盒： a、电动机动力回路主接线盒位于左侧（从非驱动端看）。 b、加热器接线盒在动力接线盒同侧。 c、RTD接线盒在加热器接线盒同侧。4.4.1.23