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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流东莞市南国雅苑基坑支护施工方案.精品文档.目 录一、编制依据3二、工程概况3三、工程地质概况 4四、施工部署64.1各项管理目标要求 64.2项目部管理组织机构 64.3施工机械设备 74.4劳动力组织 84.5施工前的准备工作 94.6施工用电、用水计划 104.7施工材料用量计划 10五、基坑总体方案设计 11六、基坑具体方案及要求 11七、施工工艺及要点 157.1深层搅拌施工 157.2锚杆施工 177.3土钉墙施工 237.4各工艺质量标准 26八、施工过程中的监控 27九、施工质量保证措施 289.1工程质量目标289.2工程质量
2、管理289.3管理人员岗位职责209.4施工过程程序控制339.5材料采购及管理要求34十、进度计划及保证措施3410.1进度计划3410.2施工进度保证措施35十一、安全文明施工保证措施3611.1安全保证措施 3611.2消防保证措施 3911.3文明施工、预防疾病措施 4011.4技术措施35十二、附图南国雅苑基坑支护基坑支护施工组织方案一、编制依据1、主要依据下列资料及现场施工条件进行该设计的编制1.1、基坑支护技术规程（JGJ120-99）1.2、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）1.3、土钉墙支护技术规程1.4、岩土工程勘察报告1.5、建筑基坑工程监测技术规范（
3、DBJ14-024-2004）1.6、建筑工程降水工程技术规范（JGJ/T111-98）1.7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50330-2001）1.8、新世纪宜居基坑支护图纸，建材广州地质工程勘察院 1.9、同类工程经验2、编制原则2.1保护环境、文明施工；2.2加强领导、强化管理、安全优质、确保工期；2.3合理利用本地资源，降低工程成本；2.4科学组织，合理安排，优化方案，推广新技术、新工艺。二、工程概况本工程位于东莞市中堂镇新镇中心，拟建住宅楼5栋商住楼和1栋商业楼，楼高为地上1-24层，场地设1层地下室（为半地下室），基坑开挖深度为约2.8米，基坑周长约450米，基坑面积约85
4、00平方米，场地周边非常开阔，无建筑物，北侧为工业大道，用地红线距工业大道大于20米，地下室外墙距红线大于15米，基坑南侧为空地，基坑西侧为一市政道路，地下室外墙边线距离道路最近点约15米。基坑支护安全等级为二级，有效使用期限为一年。采用土钉墙支护该基坑：1使帷幕和止水有机的结合起来，即止了水又使边坡得到了加强；2采用土钉墙支护与灌注桩支护，地下连续墙等支护比较，大大降低了造价，缩短了工期；3采用土钉墙支护便于土建工程施工。是一种基坑支护的新工艺和新技术，在全国各地普遍采用。三、工程地质概况（一）工程地质条件： 据钻探揭露情况，按地层成因类型和岩土层性质，场区内地层自上而下分为：填土层（QML
5、）、第四系冲积层（QQL）及上第三系（N）基岩，具体描述如下：1.填土层（Qml）素填土（层号为1）：灰黄色，灰白色，稍湿-湿，为新近人工堆填。松散，成分以粉粘粒为主，局部含少量碎砖块、碎砼块及碎石块，底部为薄层耕土，层厚1.30-4.50米，平均层厚为2.4米2.第四系冲积层(Qal)淤泥质土（层号为2-1）：灰色，深灰色，灰黑色，饱和，流-软塑状，成分以粉粘粒为主，不均匀混有砂粒，含粘粒，含有机质，稍有臭味，局部含较多的粉细砂颗粒，相变为淤泥质粉细砂层厚1.30-3.5米，平均厚度2.33米。细中砂（层号为2-2）：灰色，灰白色，灰黄色，饱和，松散-中密状，成分以石英质细中砂颗粒为主，含粘
6、粒，颗粒级配差，层厚3.10米-10.0米，平均厚度6.39米；淤泥质粉细砂（层号为2-3）：深灰色，灰黑色，饱和，松散状，主要由石英质粉细砂颗粒组成，含较多淤泥质，颗粒级配差，层厚1.30米-10.4米，平均厚度5.23米；中砂（层号为2-4）：灰黄色，灰白色，饱和，稍密-密实状，成分以石英质细、中砂颗粒为主，含粘粒，局部含有卵石块，颗粒级配差，层厚1.30-10.4米，平均厚度5.23米淤泥质土(层号为2-5)：深灰色，灰黑色，饱和，软塑状，成分以粉粘粒为主，含砂，含有机质，有臭味，层厚1.10-2.00米，平均厚度1.53米3.上第三系(N)基岩：不在基坑开挖范围内，在此不加赘述，详见地
7、质勘察报告。（三）水文地质条件 场地地下水按其赋存条件分为孔隙水和基岩裂隙水，上层为孔隙水类型，主要赋存于洪积砂土地层中，其补给来源主要来自大气降水及地表水体的渗入，其稳定水位受季节性气候影响而波动，由水力坡度从高向低处排泄；下伏基岩中地下水属裂隙水，赋存于基岩裂隙中，其补给条件，涌水量大小及径流规律主要受地质构造及裂隙水控制。填土层中在雨季会形成具较小埋深和一定储量的上层滞水。填土层据其填料成份属弱-中等透水性地层，粉质粘土、淤泥质土总体上属微透水性地层，为相对隔水层，中、细砂层属中等透水底层，为含水层，含水丰富，砂质粘性土属微-弱透水地层。勘察期间地下水水位埋深0.8-2.60米。四、施工
8、部署4.1各项管理目标要求本工程项目管理目标要求为：（1）工程质量管理目标：确保止水帷幕深层搅拌桩及土钉墙支护施工质量达到国家验收规范合格标准。 （2）现场管理目标：提高安全生产及文明施工的管理水平，达到国家检验验收标准，创建安全文明工地。（3）施工工期目标：本工程施工计划有效工期为45日历天。（4）安全管理目标：安全管理目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行建设部建设工程施工现场管理规定，加强安全生产的科学管理，建立安全生产责任制，加强安全检查，进行安全教育，采取行之有效的安全技术措施，确保施工工程顺利完成。4.2项目部管理组织机构4.2.1项目部管理机构为确保工程的进度、质量
9、、成本、安全、施工现场等进行全过程的科学控制和管理，充分体现我公司的整体优势，将选配我公司施工经验丰富、管理水平高的技术骨干和管理干部充分优化组合、合理配置，组建“东莞市长安镇新世纪宜居”基坑支护工程项目部”，按项目管理法组织施工，统一指挥，统筹安排。 施工项目部组织机构框图项目经理1名安全员一名材料员一名资料员一名质检员一名技术员一名施工员一名技术负责人1名项目副经理1名4.3施工机械设备投入本工程主要施工机械有： 机械设备投入表设备名称设备型号数量完好情况备 注锚杆机YDM150G2台套完好锚喷机PL52台完好深层搅拌桩机PH5B2台套完好气动顶管机QK1102台完好注浆机D1502台完好
10、搅拌灌YA390L433个完好电焊机BX12502台完好空压机VF-12/T1台完好水准仪DSA-2401完好全站仪苏一光6351完好4.4劳动力组织见下表劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况工种人/班班别机组小计合计备注一线工人深搅桩施工3221241土钉墙施工10220辅助工人材料购买11食堂工作人员22管理人员项目经理11项目副经理11技术负责人11其他管理人员334.5施工前的准备工作4.5.1施工前项目部管理人员应收集并熟悉下列资料建筑场地岩土工程勘察报告；设计文件及有关技术、质量标准要求；地下管网、电缆、旧基础及其它障碍物资料；场地供电、供水情况。4.5.2技术准
11、备：、图纸会审: 项目部组织施工项目管理部管理人员参加图纸会审和设计技术交底工作。、技术交底：根据各分项工程施工的特点、要点，对照图纸以书面方式进行交底。、建立平面与高程控制图。并办理图纸会审和设计交底手续。4.5.3安全准备、安全交底：分别对各项工序的施工人员进行岗前教育，明确各自责任，杜绝事故发生。、劳动保护：施工人员的劳保用品在施工之前全部到位并做好后续工作。4.5.4进场后，落实场地“三通一平”、临时设施、施工运输道路、地下障碍物等情况，并做好现场施工平面规划工作，内容有：临时设施搭设场地、材料堆放场地、运输道路、机械施工线路等。4.5.5依据建设单位给定建筑红线，测放建筑物轴线控制网
12、，控制轴线点按永久性保护点测放，供施工中桩位测放及复检使用。4.5.6对进场的施工机械设备，做好检修、保养、调试等工作。4.5.7材料采购员按材料采购计划、材料进场时间及质量程序文件要求，组织材料进场，报验并合理堆放。4.5.8技术员、质检员在材料进场前，应验证钢材、水泥等材料的产品出厂合格证及生产许可证。材料进场后，按照材料见证取样并配合、监理单位取样抽检。4.6施工用电、用水计划1、施工用电施工总用电按施工高峰阶段用电量配设，工程施工用电需配200KW变压器1台，能够满足施工要求。2、施工用水工程施工用水按生产用水和生活用水配备，每天用水量约为100m3。4.7施工材料用量计划本工程主要施
13、工材料有：序 号材料名称规 格单 位使用量备 注1无缝钢管48壁厚3.25t232水泥PC32.5t50503砂子m31004石子中粗砂m3905圆 钢6.5t66螺纹钢16t8五、基坑支护总体方案设计：根据拟建场地周边环境以及地质勘察的土质情况，在满足基坑安全的前提下，做到经济和便于施工，经与其它支护形式相比较，对基坑拟采用放坡加锚杆支护，分为四种支护型式。支护型式概述：1-1.2-2.5-5剖面设置搅拌桩一排，3-3剖面设置双排搅拌桩，4-4剖面采用放坡加土钉墙进行支护，各剖面设置一到两排锚管进行支护。具体支护范围及支护方式见基坑支护平面图、基坑支护剖面图六、具体方案及要求：1. 止水帷幕
14、：采用深层搅拌桩（喷浆）桩径550mm，桩距350mm，沿基坑一周设置单排水泥搅拌桩(3-3设置双排搅拌桩和4-4剖面采用坡率法进行支护)，1-1和2-2区有效桩长6.5米和5米，3-3区有效桩长10米，5-5区桩长5米，固结材料使用32.5级复合硅酸盐水泥，每米掺入量为60kg。水灰比为0.52. 土钉墙支护：各排土钉及锚索长度见图纸，水平间距、竖向间距均见基坑支护图纸，倾角均为-15，具体尺寸基坑支护剖面图。土钉四排采用48mmQ235级的焊管，壁厚3.25mm，钢筋网片采用6.0圆钢，网眼200mm200mm，基坑锚管加强筋采用16螺纹钢，喷射C20砼厚度100mm，水泥、砂、碎石的配合
15、比为1：2.5：2。土钉墙支护采用支护一步开挖一步的作法，上部土钉的注浆完成3天后开挖下一层。土钉墙支护每层4天，不得提前开挖，不得超挖和欠挖。七、施工工艺及施工要点7.1、深层搅拌桩施工工艺及要求：7.1.1、施工要点：(1)定位通过深层搅拌桩机步履自行至桩位处对中。当地面不平时，应调整塔架杆或平台基座，使搅拌机保持垂直。桩位偏差不大于50mm。由于止水桩泥土置换量大，用间接控制桩位的办法控制桩位，平行于支护桩轴线设置两条线绳，在线绳上按桩的距离做好标识，桩移位时可按线绳的标识进行移动桩位。()浆液配制严格控制水灰比，水灰比为0.5，待深层搅拌机下沉到桩顶标高时，即开始按设计确定的配合比拌制
16、水泥浆，水泥浆必须充分拌和均匀，待压浆前将水泥浆倒入料斗中。()喷浆搅拌下沉桩位对中后，开启电机，开启灰浆泵将水泥浆压入桩内，使搅拌钻头边搅拌，边切土下沉。()喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到设计深度后，并且边喷浆，边旋转搅拌钻头，同时严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机。提升速度每分钟不得超过2m。()重复搅拌下沉和提升待搅拌桩机提升到设计加固范围的顶面标高时，为使土体与水泥浆搅拌均匀，再次下钻至桩底后提升至桩顶，进行二次搅拌，采用两喷四搅工艺，料斗中的水泥浆应正好排空。()移位将深层搅拌机移位，重复上述1-5步骤，进行下一根桩施工。()清洗当晚上不能连续施工或出现异常情况时，停工后向集料斗
17、中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。7.1.2、施工质量控制（）保证垂直度：为使搅拌桩基本垂直于地面，要特别注意深层搅拌机的平整度和异向架对地面的垂直度，应控制机械的垂直度偏斜不超过1.0。（）保证桩位准确度：布桩位置与设计误差不得大于20mm，而成桩桩位偏差不应超过50mm。（）水泥应符合要求：对于喷浆搅拌工艺所使用的水泥浆要严格按设计的配合比拌制，制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不宜过长。为防止水泥浆发生离析，应将水泥浆留在灰浆拌制机中进行不断搅动，直到送浆前才缓慢倒入集料斗中。对停置时间超过2小时的水泥浆应降低标
18、号使用。（）确保搅拌施工的均匀性：a.搅拌机械预搅下沉时应使土体充分搅碎。对遇到硬土，搅拌机下沉速度过慢时，对于喷浆搅拌可采用冲水下沉，但在喷浆提升前必须将输浆管中的存水排净。b.严格按设计确定的参数控制水泥浆的喷出量和搅拌提升速度。水泥浆的供应必须连续；一旦因故中断，必须将搅拌头下沉到停浆面以下0.5m处，待恢复供浆后再搅拌提升，以防断桩。c.应控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固深度范围内每一深度均得到充分搅拌。（）确保壁状加固体的连续性：对设计要求搭接成壁的桩应连续施工，相邻桩的施工间隔不得超过12小时，相邻桩的重叠满足设计要求。两机接头处和因故超过12小时的连接处，应在帷幕桩外侧
19、增打不少于2根的桩，以确保连接处不漏水。（）施工记录应详尽完善：施工记录必须有专人负责，深度记录偏差不得大于5cm;时间记录误差不大于1min，施工中发生的问题和处理情况，均应如实记录，以便汇总分析。（7）接桩头时要有补桩措施，确保搅拌桩搭接符合设计要求。7.2锚管施工工艺及要求锚杆施工顺序：清坡 打入钢管 注浆 挂网7.2.1清坡人工清理边壁时，需将松动的部分清理干净，做到边壁基本顺直平整，符合设计要求。7.2.2打入钢管（造孔）边坡修整好后，根据设计要求，定出孔位，对每个孔进行逐一编号、记录，然后利用锤击振动锚杆机把钢管打入基坑侧壁，锚杆制作要求如下：锚杆体采用钢管，钢管接头采用3根16，
20、20cm长钢筋帮条焊牢。钢管前端打扁封口。钢管上设注浆孔，注浆孔为5600，注浆孔上采用25252的角钢焊成倒刺。钢管端头3.0m范围内不得设置注浆孔。在锚杆头部需要焊接锁紧装置。锚孔的下倾角15，倾角误差不大于3。造孔应按标准格式做好施工记录，按土钉编号逐一记录土特征、成孔质量、事故处理等。7.2.3注浆锚杆注浆应符合下列要求：注浆采用水泥净浆，水灰比0.5水泥使用复合硅酸盐水泥32.5级。搅拌用水不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水。根据施工时间和进度要求，必要时可采用外加剂，外加剂为三乙醇胺早强剂，掺入量为水泥用量的0.5%。搅拌好的浆液应在初凝前用完，并严防石块，杂物
21、混入浆液。成孔后应及时安设土钉钢管并注浆，浆液应搅拌均匀并立即使用，注浆作业结束或路途停止较长时间，应用水清洗注浆泵及浆管。注浆压力应控制在0.40.6MPA之间。注浆前把钢管与孔壁间的缝隙用水泥袋封死。注浆量为15kg/m。7.3、土钉墙施工土钉施工顺序：清坡 打入钢管 注浆 挂网 喷射面层砼 养护7.3.1清坡人工清理边壁时，需将松动的部分清理干净，做到边壁基本顺直平整，符合设计要求。7.3.2打入钢管（造孔）边坡修整好后，根据设计要求，定出孔位，对每个孔进行逐一编号、记录，然后利用锤击振动锚杆机把钢管打入基坑侧壁，锚杆制作要求如下：首先用螺旋钻机钻透帷幕桩。土钉采用48的钢管，壁管厚3.
22、25，钢管接头采用3根16长20cm钢筋帮条焊牢。土钉前端采用打扁封口。钢管上500mm设一个注浆孔，注浆孔为5，注浆孔上采用25252的角钢焊成倒刺。钢管端头4.0m范围内不得设置注浆孔。在锚杆头部焊接锁紧装置规格要求如下：A锁紧装置用2根16长50mm的螺纹钢压住加强筋焊牢，离开土体表面2-3。B锁紧装置必须与锚杆、加强筋牢固焊接在一起，使锚固力均匀地传递给整个支护面。土钉的下倾角15，倾角误差不大于3。造孔应按标准格式做好施工记录，按土钉编号逐一记录土特征、成孔质量、事故处理等。7.3.3注浆土钉注浆应符合下列要求：注浆采用水泥净浆，水灰比0.6：1水泥使用复合硅酸盐32.5。搅拌用水不
23、得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水。根据施工时间和进度要求，必要时可采用外加剂，外加剂为三乙醇胺早强剂，掺入量为水泥用量的0.3%-0.5%。搅拌好的浆液应在初凝前用完，并严防石块，杂物混入浆液。打入土钉钢管后应及时注浆，浆液应搅拌均匀并立即使用，注浆作业结束或路途停止较长时间，应清洗净注浆泵及管中。注浆压力应控制在0.40.6MPa之间。注浆前把钢管与孔壁间的缝隙用水泥袋封死。注浆量为15kg/m。（根据经验制定）7.3.4铺设钢筋网钢筋网所用钢筋为6.5，铺设钢筋网要求：A、铺设钢筋网前，应先用调节器调直钢筋。B、钢筋网网格尺寸为200200。C、根据施工工作面分层分段铺
24、设钢筋网，钢筋网之间的搭接。可采用焊接或绑扎，绑扎的搭接长度应不小于300，焊接的搭接长度应不小于5倍的钢筋直径。D、钢筋网宜随壁铺设，但距土体面不大于3。采用小水泥块对网片进行支垫E、钢筋应压在锚杆锁紧装置下面，并与锁紧钢筋焊接成一体。7.3.5喷射混凝土所用材料喷射混凝土所用水泥、水、砂子及石子的规格应符合要求，且砂的含水率宜控制在5%以内，石子应采用坚硬、耐久的碎石、其最大粒径不得大于5。喷射混凝土强度要求A、喷射砼强度不小于C20标号，砼配合比由有资质的试验单位给出。B、喷射混凝土的水灰比采用0.4左右。C、根据工作时间，施工部位和xx情况若需外加速凝剂时，可掺加乙醇胺速凝剂，掺量是水
25、泥重量1%左右。喷射混凝土作业具体要求如下：A、混合料应搅拌均匀，颜色一致，随拌随用，掺速凝剂存放时间不超过20min。B、喷射时，喷头处的工作风压以保持在1. 01.2kg为宜，喷头与受喷面应尽量垂直，并保持在0.81.0m。C、喷射应分层自下而上进行，喷射运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢的移动。D、本工程喷射砼厚度为100，可一次喷射成功。作业面修理平整后，应尽快进行各道工序施工，尽快减少暴露时间，以稳定壁面，防止松散土塌落。E、喷射混凝土接槎，应作交搭接，搭接长度不小于200。7.4、质量标准7.4.1深层搅拌桩质量标准1、帷幕桩位偏差小于50mm。2、桩径偏差小于0.04D（D为
26、桩径）。3、桩身垂直度小于1%H。4、桩长偏差不大于150mm。5、桩体搭接不小于150mm。7.4.2锚杆质量标准：成孔质量要符合规范要求。（1）锚管注浆试块留置。每100根留一组（6块），28天强度值不得小于设计值；（2）锚管成孔施工，孔深允许偏差50mm；（3）孔径允许偏差5mm；（4）孔距允许偏差100mm；（5）成孔倾角偏差5%。八、施工过程中的监控8.1、预防基坑坍塌本工程应重点注重的问题。在危险处要设置醒目警示标志。施工过程中设专人对基坑和坑外建筑物进行监测，每天一次，必要时增加观测次数。 8.2、施工前应提前做好防雨准备工作，防止地面水流入基坑内造成基坑塌方或土体破坏。 8.3
27、、土方开挖时，应对相邻建（构）筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。设置22个位移监测点，采用经纬仪及水准仪监测，观测精度不低于1mm，基坑施工期间及支护完毕后1周内，监测频率宜1次/天，变形速率异常应加大监测频率；当最大位移超过基坑开挖深度的3，或位移速率连续三天大于3mm/天时，应进行监控报警。基坑监测应及时进行数据处理和信息反馈。8.4、若遇到下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应立即报警。若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和已有建筑物采取应急措施：8.4.1基坑支护结构（或其后面主体）的最大水平位移已大于基坑开挖深度的 1/200，或其水平位移速率已连续三日大于 3mmd。
28、8.4.2基坑支护结构的支撑（或锚杆）体系中有个别构件出现应力骤增。压屈、断裂、松弛或拔出的迹象。8.4.3周边建筑物的不均匀沉降（差异沉降）已大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许沉降差，或建筑物的倾斜速率已连续三日大于00001H/d，（H为建筑物承重结构高度）。8.4.4基坑底部或周围主体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如少量流砂、涌土、隆起、陷落等）。缩小周边建筑物沉降位移的措施：1按方案认真组织各步施工，确保质量；2实施信息化施工坚持每天对基坑和周边建筑物位移的监测，及时采取相应措施；3加强对周边水位的监测，及时掌握回灌。九、施工质量保证措施9.1工程质量目标本工
29、程的施工质量标准：工程质量管理目标：确保止水帷幕深层搅拌桩及土钉墙支护施工质量达到国家验收规范合格标准。9.2工程质量管理9.2.1组织措施1、建立以项目经理为核心，技术负责人为主管的现场工程质量保证体系，层层督促落实质量管理制度、技术措施的执行及改进，贯彻谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量的原则，实行工程质量岗位责任制，对口落实到人。见附图。2、针对本工程的特点，项目部设专职质量员，班组设兼职质量员，组织施工员、技术员、质检员、材料员全员二十四小时的跟班监控，作好关键工序之间的检测、签证制度，严格行使质量否决权。3、选择施工经验丰富、技术素质高的施工劳务人员，参加本工程的施
30、工。对特殊工种人员如电焊工、机械工等主要工种执行持证上岗制度和履行岗位责任制。施工质量保证体系框图 技术负责人：负责整个工程的技术质量工作质检组：具体控制生产技术质量工作技术组：负责施工准备，质量问题的处理，测量放线，资料的整理， 设备材料组：负责施工材料的采购与验收，设备备件、工具等质量的控制钻机组：机长负责各道工序的技术交底工作和解决技术质量问题、认真填写技术质量资料。9.2.2管理措施1、加强全体员工的质量意识及名牌意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，用一流的管理水平、一流的技术素质、一流的施工速度确保工程质量达到标准，力创名牌工程。2、在施工中坚持行之有效的管理制度，主要有
31、：、施工人员进场后立即组织进行各级技术安全交底、培训及考核。、施工过程中的自检、互检、交接检制度（“三检制”）。、每天进行一次质量检查及召开质量动态分析会。3、严把原材料进场关。所有进场材料必须具备材质说明书、产品合格证及试验报告，并做到真实可靠。不合格的材料严禁使用。4、建立健全完整、齐全、真实的工程档案资料。工程档案设专人管理，与工程进度同步。5、严格质量奖惩制度，贯彻公司制定的工程质量奖罚条例。9.2.3技术措施1、对各道工序要求施工中认真做好原始记录及质检记录，工序之间严格执行交验制度；各工序质量必须经检查合格，并由责任者及质检人员签字，方能进入下一道工序，各工序由本工程项目部自检、经
32、专职质检员检查合格后，通知现场监理工程师或代表到现场会同检验，检验合格后签署认可始能进行下一道工序。2、加强施工过程中的技术管理。、组织专业测量小组，选用精度符合要求的经纬仪、水准仪及计量检测合格的钢尺等进行轴线、桩位点、标高的施测。、严格施工过程中的技术复核，以图纸、规范为依据，对测量定位、放线、成孔工艺、土钉（锚索）制作、安放工序、喷砼等进行细致的核定，确保准确无误。、做好施工过程的原材检验、混凝土试块留置等各项检验工作，做到技术先行。3、严格按施工规范、工艺标准组织施工，做好工程质量的程序控制。9.3管理人员岗位职责9.3.1项目经理岗位职责代表公司履行对建设单位的工程承包，执行质量方针
33、、质量体系文件，实现工程质量目标和工期目标，对本项目质量负全责。建立和完善工程项目经理部的组织机构，明确人员职责，建立激励机制，健全质量保证体系，充分发挥参与工程项目建设所有人员的积极性。实施项目工程质量管理，组织好项目内的均衡生产，加强过程管理，确保施工全过程始终处于受控状态。根据工程项目质量计划编制并负责实施，定期召开质量计划会，及时组织不合格品的质量分析会，提出纠正措施，认真执行各项质量管理和质量控制程序，严格按程序规定操作。负责落实安全责任制、负责文明施工及实现文明工地要求和目标。9.3.2项目副经理岗位职责贯彻执行总公司的质量方针，实现项目质量目标，协助项目经理达到工程的各项质量要求
34、。对项目的生产系统工作负责，确保各项生产任务保质保量按期完成。协调系统内部各种工种之间工作，使项目经理内部有机结合起来，工程施工始终受控制状态。根据合同规定要求，积极做好工程交付后的服务工作，实现对建设单位所做出的承诺。负责施工现场的日常管理，编制各项需用计划，9.3.3项目技术负责人岗位职责组织有关人员认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，综合提出质疑问题。编制施工组织设计及质量计划、关键工序作业指导书。负责施工工艺管理，确定项目关键工序并组织编制技术措施，进行技术问题的洽商与核定。负责组织工程技术资料收集、整理、归档管理工作。负责组织测量放线的复核验收工作。参加单位工程的竣工验收和过程自检工作，
35、检查工程检验批、分项工程质量评定工作的实施情况。负责处理施工过程中的不合格品，参加一般质量事故的调查分析和处理。负责检测设备，材料检验、试验的管理工作。9.3.4技术员岗位职责参与工程的测量定位、抄平放线及复核工作。负责在施工中技术档案资料的汇集、整理和保存工作，使技术资料与工程同步、准确、有效。负责季节性施工措施的编制、协助项目技术负责人编制施工过程施工组织设计动态管理。参与单位工程技术交底工作，配合工长、质量员做好工程检验批、分项质量评定工作及隐蔽验收工作。9.3.5质检员岗位职责执行有关工程质量的政策及施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负有监督、检查把关的责任。参加质量
36、检查和重点工序关键部位的质量复检工作，负责办理成孔、土钉（锚索）制作、水泥浆及砼质量检查、验收、钢材质量抽检和验收、检验批质量验收、隐蔽工程检验验收，并办理验收资料的签证认可工作。对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见，对不符合质量标准的工作，有权责令停工，行使质量否决权。掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。9.3.6项目其他管理人员项目其他管理人员的职责由项目经理根据公司有关规定，结合项目具体情况拟订。9.4施工过程程序控制9.4.1开工前，项目经理应组织项目技术负责人、技术员、施工员、质检员、安全员、材料员，对施工操作人员分别进行技术、安全、
37、质量、施工、工期等交底工作。9.4.2施工员组织平整场地，技术员组织测量场地标高，项目技术负责人确定工程质量控制标准的制定，质检员负责施工质量检验、验收工作。9.4.3施工员、技术员组织测放基础轴线，确定桩点位置，项目工程师和质检员检查、复核。9.4.4项目经理负责向监理、建设单位办理施工组织审报、设备报验、材料报验和施工测量放线报验。9.4.5质量员、技术员按工序质量要求，填写隐蔽工程质量验收单、工程检验批质量验收记录表，办理签认手续及原始记录资料的收集、整理工作。9.4.6项目经理、项目技术负责人组织施工中重大工程技术、质量标准的制定，落实以及变更标准的修订工作，参加工程交底验收工作。9.
38、4.7竣工后，项目技术负责人组织施工员、技术员整理原始记录资料，绘制竣工图，移交竣工资料。9.4.8有关工程交工验收资料开竣工报告；测量放线成果记录；水泥浆及砼强度试块试验报告；原材料检验记录（焊条、水泥、钢材出厂合格证、抽样试验报告）；隐蔽工程验收；深层搅拌桩成孔施工记录；注浆记录；交工验收单；工程检验批质量验收记录。9.5材料采购及管理要求9.5.1采购员进入工地后，先掌握施工图纸及有关的要求，结合工地使用材料及主要设备配件，列出采购计划。9.5.2材料采购对钢材、砂、石子和水泥等大宗材料的采购应根据工作量确定采购数量，应定厂家（产地）、定时间、定品质、定等级，并符合设计文件规定。供应商必
39、须是经审核达到我公司程序文件规定的合格供应商。9.5.3对钢材、水泥、砂和石子等不但要求供应商（或厂家）提供相应的检验报告，还要按批量现场随机取样到检验部门测试。取样时，需监理见证。9.5.4现场原材料、半成品、成品均要做明显标识，其标识方法符合有关规定。9.5.5做好施工材料现场堆放防雨、雪、防潮措施。十、进度计划及保证措施10.1进度计划10.1.1进度计划安排本工程施工工程量大、施工工艺复杂，止水帷幕搅拌桩计划15天完成，锚喷支护25天完成.详见施工进度进度计划表。10.2施工进度保证措施10.2.1组织体系保证：组成精干的项目部，在项目经理的领导下，保证项目部高效运转，以确保工期。施工
40、期间项目部成员相对稳定。10.2.2资金保证：利用我公司雄厚的经济实力，能够保证业主的工程款专款专用，确保连续施工。10.2.3机械设备保证：机械设备由专业人员操作，现场设机械工程师跟班作业，备足机械易损件，并备有应急措施。10.2.4生产人员保证：根据工期要求，详细制定劳动力用工计划，充分保证高峰期的施工人数，并充分调动工人的积极性，多劳多得，奖罚分明。10.2.5材料保证：根据施工进度，提前做好材料供需计划，材料供应部门选择合格材料，并及时调运，同时作材料检验，保证材料合格，并及时进场。10.2.6技术保证：建立以项目工程师为核心的技术责任制，遇到本工程中的疑难问题，开展技术攻关活动，合理
41、安排施工工期，确保工程按期完成。 10.2.7计划保证：根据进度计划层层分解，编制工序计划，给各施工班组下达施工任务书，明确责、权、利，确保当天作业计划顺利完成。10.2.8质量保证：严格按照质量保证体系的要求进行施工，发现问题，立即解决，防患于未然，减少不必要的返工。10.2.9安全保证：保证安全生产，杜绝重大事故发生，确保工程顺利进行。10.2.10后勤供应保证：安排现场施工人员食宿，做好疾病预防工作，确保施工人员以旺盛的精力投入施工生产。十一、安全文明施工保证措施11.1安全保证措施11.1.1指导思想认真贯彻国家安全生产方针、政策和法规，全面落实公司各项规章制度，落实安全生产责任制，强
42、化安全管理，开展安全活动，进行安全教育，消除事故隐患，实现现场防护标准化，确保安全生产。11.1.2安全目标消除火灾、交通、中毒和设备事故，现场安全管理和安全防护达到建设部的标准，力争安全文明工地。11.1.3组织措施（1）现场成立以项目经理为首的安全生产领导组，设立专职安全员，各工种各队各组，设义务安全员，把安全生产纳入项目经理部的日常议事日程。（2）安全生产人人有责。施工人员进入现场首先进行入场安全教育，经考试合格后，方可持证上岗。见附图。11.1.4管理措施（1）认真学习建设部十项安全技术措施及其他规定，加强安全文明施工管理。（2）建立项目经理为首的生产指挥、安全管理体系。项目经理在安排
43、生产时，要将安全工作放在首位，生产与安全工作发生矛盾时，生产必须服从安全，在保证安全的条件下组织施工。（3）建立安全生产管理机构，由专职安全员值班，并做好文字记录。（4）班组施工，要有安全技术措施。对作业组每周召开一次安全例会，进行书面交底，每天进行一次口头交底，并根据交底内容组织检查、落实。（5）每周进行一次现场安全自查，发现隐患及时整改。（6）严格执行安全生产十不准制度1、不戴安全帽不准进入施工现场；2、不准酒后上岗，不准在工作时间取笑打闹；3、不准设备带病或超负荷运转；4、不准穿拖鞋、硬底鞋、奇装异服上班；5、不准小孩进入现场；6、不准非专业人员私自开动吊车、工具车、电、气焊；7、不准私拉动力、照明开关、严禁在高电压、高电流区域内进行作业，电源开关不准一闸多用；8、不准无防护措施进行高空作业，严禁从高处下抛掷工具及材料；9、不准在吊车工作范围内站人；10、不准违章指挥。设专职电工1名，负责现场电气、线路的安装、验收、维护、拆除等管理工作。现场机械实行统一管理、保养和维修，确保防护齐全，正常运转。（7）认真执行安全生产规