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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流三级安全教育方案.精品文档.市中防汛分公司三级安全教育方案一、“三级”安全教育1“三级”安全教育定义:是新进员工入岗前的安全生产知识基本教育，是企业开展安全生产教育的重要组成部分。2“三级”安全教育的划分 “三级”安全教育主要分:公司级安全教育、车间级安全教育和班组级安全教育。按市中防汛分公司的现存体制模式，市中防汛分公司的“三级”安全教育一般分为分公司级安全教育、班组级安全教育以及泵站岗位级安全生产教育。3“三级”安全教育程序及责任一般程序 新职工在被分配到班组之前,首先必须进行公司级安全教育;由公司人事部门负责填写并签发“新员工三级安全教
2、育通知”，教育负责人接通知后组织实施，经教育并书面考试合格后，教育负责人填写“三级安全教育卡”并签字盖章，交由人事部门将新员工连同“三级安全教育卡”一同分配到班组。 班组级安全教育，由班组长负总责，由班组安全员负责实施，并在“三级安全教育卡”班组安全教育一栏中双方签名确认 岗位级安全教育应由泵站(岗位)负责人实施，教育后双方应在“三级安全教育卡”上的岗位级安全教育一栏中签名确认。 完成后“三级安全教育”后，安全教育卡以及试卷应由公司教育负责人存档保管。 责 任1） “三级”安全教育，应按部就班实施, 每一级安全教育应指定专人负责，教育负责人应跟踪检查教育的质量2） 安全部门应积极配合“三级”安
3、全教育工作, 并做好安全监督管理工作。3）未经“三级”安全教育的新进员工, 不得进入岗位4）班组长有权拒绝未经公司级安全教育的新员工5）保证“三级”安全教育的质量和效果,保证授课时间和教育内容6）授课者必须是专业人员, 并为自己授课内容和质量负责4“三级”安全教育对象凡新进职工代训人员, 实习人员外聘及劳务工脱岗期满12个月复岗者二“三级”安全教育内容 公司级安全教育内容（一） 安全生产基本知识1安全生产法有关内容的释意 中华人民共和国安全生产法于第九届全国人民代表大会事务委员会第二十八次会仪于2002年6月29日通过并于02年11月1日起施行。从业人员的权利和义务权 利(1) 有权了解其作业
4、场所和工作岗位存在的危险因素, 防范措施及事故应急措施(2) 有权对本单位安全生产工作提出建议(3) 有权对本单位安全生产工中存在的问题提出批评、检举、控告(4) 有权拒绝违章指挥和强令冒险作业(5) 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时, 有权停业作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所(6) 因生产安全事故受到伤害的从业人员, 除依法享有工伤社会保险外,依然有关民事法律尚有获得赔偿的权利的,有权向本单位提出赔偿要求义 务(1) 从业人员在工作过程中, 应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程, 服从管理正确佩带和使用劳动防护用品(2) 从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本
5、职工所需的安全生产知识，提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力(3) 从业人员发现事故隐患, 或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理2其他有关安全生产法律法规(1)中华人民共和国职业病防治法自2002年5月1日起实行(2)国务院兼于特殊安全事故行政责任追究的规定于2001年4月21日施行(3)上海市安全生产条例自2005年3月1日起施行3国家安全生产体制实行国家监控、行业管理、企业负责、职工尊章守纪的安全生产体制模式4安全生产方针实行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针5安全生产基本政策 限止工作时间、给予充分休息时间和场
6、所 实行劳动保护 实行女工“四期”保护及其限制劳动强度以及危险作业的保护 实行未成年工的特殊保护6有关安全名词的解释：安全的定义：安全泛指没有危险; 不受威胁和不出事故的状态, 生产过程中的安全是指不发生工伤事故、职业病、 设备或财产损失的状况，也就是指人不受伤害, 物不受损失。事故和伤亡事故的含义： 事故就是造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。也就是说, 事故是意外的变故或灾祸。 伤亡事故是指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。工伤的含义：工伤也称职业伤害, 是指劳动者(职工)在工作或者其他职业活动因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。危害和危害辩识危害是指可能造
7、成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。而危害辩识就是指识别危害的存在并确定其性质的过程。危险源的定义：危险源就是危险的根源。是指可能导致人员伤亡或物质损失事故的、潜在的不安全因素。危险源是能量、危险物质集中的核心, 是一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的，在触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。安全生产定义：安全生产是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行, 防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生, 保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从
8、事的一切活动。（二）不安全状态与不安全行为 不安全状态包括: 1、 防护、保险、 信号等装置缺乏或有缺陷的2、 设备、设施、工具附件有缺陷, 设计不当, 结构不合安全要求, 安全间距不够，判定装置有缺陷, 工件有锋利毛刺, 设施上有锋利棱角。3、 强度不够、 机械强度不够, 绝缘强度不够, 起吊重物的绳索不合安全要求4、 设备在非正常状态下运行“带病”运转, 超负荷运转5、 维修调整不当, 设备失修, 地面不平, 保养不当,设备失灵。6、 个人防护用品用具防护服、手套、护目镜、面罩、呼吸器、听力护具、安全带、安全帽、安全管理等缺少或缺陷。7、 生产(施工)场地环境不良: a）、照明光线不良,
9、照度不足、作业场地烟雾弥漫、视物不清或光线过强。B）、通风不良、通风系统效率低, 有害气体浓度超限c）、作业场所狭窄、作业场地杂乱、工具材料堆放不安全、安全通道堵塞。8、 操作工序设计或配量不安全、地面滑、地面潮湿、冰雪覆盖等 不安全行为包括：1 操作错误、忽视安全、忽视警告; 未经许可开动, 关停或移动机器。开动关停设备时未给信号, 忽视警告标记或警告信号2 造成安全装置失效: 拆除了安全装置, 或调整错误造成安全装置失效3 使用不安全设备: 临时使用不牢固的设施, 使用无安全装置的设备4 手代替工具操作： 不用夹具固定，用手拿工件进行机加工。5 冒险进入危险场所: 冒险进入涵洞、接近漏料处
10、无安全设施。6 攀坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩、在起吊物下作业或停留、设备运转时加油、修理、调整、清扫等包括有分散注意力的行为。7 在必须使用个人防护用品的作业或场所中忽视其作用,如: 未戴防护面罩, 未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全带等8 不安全装束; 在有旋转零件的设备作业穿过肥大服装、操纵带有旋转部件的设备时戴手套 三不伤害及其内容1 不伤害自己: 防止因过失过错, 以及其他不安全行为而 伤害自己的行为2 不伤害他人: 不因自己的过失过错以及不因自己的不安 全行为而伤及他人的行为3 不被他人伤害: 提高警戒、 善于辩识、拒绝违章蛮干并 及时阻止或劝止违章行为的行为 安全
11、色1） 安全色含义：安全色包括四种颜色, 即红色、黄色、蓝色、绿色。红色表示禁止, 停止的意思。禁止, 停止和危险的器件设备。环境涂以红色标记。如禁止标志, 交通禁令标志, 消防设备。黄色表示注意, 警告的意思。需警告人们注意的器件, 设备或环境。涂以黄色标记。如警告标志, 交通警告标志。蓝色表示指令, 必须遵守的意思。如指令标志必须佩带个人防护用具, 交通指示标志等。绿色表示通行, 安全和提供信息的意思, 可以通行或安全情况兔以绿色标记。如表示通行, 机器启动按钮, 安全信号旗等。2） 安全标志及含义安全标志是由安全色, 几何图形和图形符号构成, 用以表达特定的安全信号。使用安全标志的目的是
12、提醒人们注意不安全的因素, 防止事故的发生,起到保障安全的作用。但安全标志本身不能消除危险也不能取代预防事故的相应设施。（1）安全标志类型安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示四大类型。（2）安全标志的含义 禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本形式为带斜杠的圆形框, 圆环和斜杠为红色, 图形符号为黑色衬底为白色。 警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意, 以避免可能发生危险的图形标志, 其基本形式是正确形边框。三角形边框及图形为黑色, 衬底为黄色。 指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本形式是圆形边框。图形符号为白色、衬底为蓝色。
13、指示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本形式不是方形边框, 图形符号为白色, 衬底为绿色。 在有较大危险因素的生产经营场所或者有关设施, 设备上设置明显的安全警示标志, 以提醒警告员工, 使他们能够时刻清醒认识所处环境的危险,提高注意力, 加强自我安全保护, 以起到避免事故的积极作用。 安全生产法第二十八条规定, 生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施设备上, 设置明显的安全标志。安全警示标志必须符合国家标准。设置的安全标志, 未经有关领导批准, 不得移动和拆除。（三）危险源的辩识及预防措施(对策)1硫化氢(H2S)基本安全知识及风险辨识1）理化性状无色,有臭鸡蛋
14、气味的可燃气体。易溶于水,自燃点246爆炸极限4.346%。化学式H2S。分子量34.08。相对密度1.19g/l, 比空气重,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。凡含硫的有机物发酵腐败均产生硫化氢, 从事污水处理疏通下水道、窨井、清除污泥、粪炕等作业, 都曾发生过硫化氢中毒事故。2）毒 性硫化氢(H2S)量强烈的刺激神经的毒物, 可引发窒息, 对眼粘膜也有明显的刺激作用。国家允许车间, 作业场所的最高浓度10mg/m3吸入的硫化氢，进入血液分布至全身, 造成缺氧, 高浓度(1000mg/m3)硫化氢一旦进入中枢神经系统迅即转入抑制，发生呼吸麻痹以至于“电击样中毒”, 并很快死亡。3）短期过量暴露的
15、伤害吸入: 鼻咽部灼热意、咳嗽、胸闷、头晕、头痛、乏力、恶心、呕吐、意识模糊或出现晕迷, 暴露100mg/m3时, 瞬间内呼吸停止而死亡4）长期暴露的伤害长期接触低浓度硫化氢, 可致嗅觉减退, 暴露100mg/m3以上浓度时, 可能引起肺部损害5）不同浓度硫化氢对人的影响浓度(mg/m3)接触时间毒性反应1400立即昏迷并呼吸麻痹而死亡, 除非立即人工呼吸。于此浓度时嗅觉立即疲劳,其毒性与氰酸相似。1000数十秒很快引起急性中毒, 出现明显的全身症状。开始呼吸加快, 接着呼吸麻痹而死亡。 7601560分钟可能引起生命危险发生肺水肿、支气管炎。接触时间更长者, 可引起头痛、头晕、兴奋、步伐不稳
16、、恶心、呕吐、鼻和咽喉发干及疼痛、咳嗽、排尿困难等。300 1小时可引起严重反应眼和呼吸道粘膜强烈刺激症状, 并引起神经系统抑制, 68分钟即出现急性眼刺激症状。长期接触可引起肺水肿。7015012小时出现眼及呼吸道刺激症状。长期接触可引起亚急性或慢性结膜炎。吸入215分钟即发生嗅觉疲劳。3040虽臭味强烈, 仍能忍耐, 这是可能引起局部刺激及全身性症状的阔浓度。47中等强度难闻臭味0.4明显嗅出0.035嗅觉阔2硫化氢中毒重大伤亡事故案例事故时间: 一九八六年四月七日, 上午九点左右事故地点: 上海市政局排水管理处, 彭浦污水厂志丹路泵站内事故起因: 硫化氢中毒事故后果: 五人死亡、二人重伤
17、、一人轻伤的重大恶性事故 事故大致概况:1986年4月7日, 当时排水管理处的彭浦污水厂的厂长，张国华等领几名职工去志丹路污水泵站清除某台离心泵壳内的垃圾以便时泵机恢复正常运转。当时进入泵房内进行工作的共3人, 当拆下该泵机水泵壳的手控盖的瞬间, 大量高浓度(1000PPM)的硫化氢气体突然从打开的泵壳手控盖处释放出来, 在场维护作业的3名职工(包括厂长)当场中毒身亡。车间上层一名职工见泵房内许久不见动静便很自然从车间下入水泵间内探探究竟。也被高浓度的硫化氢气体熏倒身亡。上层车间另一名职工见水泵间仍无动静, 便也毫无惕防地下入水泵间也立即被高浓度的硫化氢夺取生命。另三名职工见状想施救, 但由于
18、高浓度的硫化氢的侵袭, 刚下至楼梯中间就被熏倒造成二人重伤、一名轻伤, 后经社会专业救援部门, 才将事故控制。此次事故共造成了5人死亡、2人重伤、1人轻伤的重大恶性事故。 基本原因直接原因: 水泵内积聚大量高浓度的硫化氢气体而又未作排放处理的情况下,作业人员或施救人员未采取切实有效的防护用具,贸然作业和进入高浓度的区域。间接原因: 缺乏对硫化氢性质的知识,对有害气体危害的严重性认识不足; 是缺乏救护知识 另如仅上海地区事例例一 2005年4月4日午间,松江佘山某化学品厂, 职工在清理碱式氯化铝反应池时,1名下池清理人员和两次下池施救人员因吸入硫化氢等混合气体,造成4人死亡、3人中毒的重大伤亡事
19、故。例二: 2005年8月17日下午, 外高桥保税物流园区。广东建工集团某建筑公司2名职工在下水道清淤过程中因吸入硫化氢气体, 导致1人死亡、1人经抢救后脱险。等等, 可见硫化氢对人体伤害的程度。3防范硫化氢中毒事故的对策1）生产施工单位的技术人员, 安全管理人员要确认本单位各种作业中可能发生硫化氢释放的场所,并在这些场所悬挂或张贴警示标志。2）生产施工单位要制定详细的作业方案、并且填报相关的危险作业审批表, 经所在单位安全部门审核和单位负责人批准后方可实施作业。3）生产施工单位应将作业方案以确告知所有作业人员, 明确管理者、作业者和监护者的责任。从业人员有权拒绝未经批准, 无安全防护设备器具
20、、无监护人员等措施的冒险作业。4）凡进入中毒、窒息等危险场所作业的, 作业人员应确认作业环境作业程序和防范设施。5）实施作业前, 应严格执行先检测后作业的规定, 凡是不符合标准的, 应在采取通风或空气置换等措施后, 再次进行检测直至各项指标符合标准后，方可作业。6）作业人员要配备气体检测仪器、呼吸保护器具、救生带、通讯工具等安全器。7）作业时, 在可能中毒, 窒息危险场所外部的安全区域，必须设有监护人员, 监护人员要与作业人员保持不间断的联络，不得擅自离开作业场所。2电气安全基础知识及风险辩识电气是最便利, 使用最广泛的能源, 已成为当代人生活的重要依赖, 但是电在使用过程中, 由于不懂用电安
21、全常识和缺少防护措施, 电就会给人们带来伤害。1） 电气事故分析及防护措施 电气事故: 是电能作用于人体或电能失去控制所造成的意外事故即与电能直接关联的意外伤害, 使人们的正常活动中断, 并可能造成人身伤亡和设备设施的毁坏。因此, 必须掌握基本电气安全知识, 才能识别电气的危害防止电气事故的发生。2）电气事故的分类按照灾害形成分为人为事故、设备事故、火灾、爆炸事故等按照电路状况分为短路事故、断线事故, 接地事故, 漏电事故等按事故基本原因分为触电事故, 需电和静电灾害、电路故障等3）触电事故的类型触电事故是由电流的能量造成的、触电是电流对人体的伤害。电流对人体的伤害分为电击和电伤。电击: 是电
22、流通过人体内部, 破坏人体细胞正常工作造成的, 一般是由于人体触电及带电的导线, 漏电设备的外壳或其他带电体, 以及由于雷击或电容器放电, 都可能导致电击。电伤, 是电流的热效应, 化学效应或机械效应时人体造成的局部伤害, 包括电弧烧伤, 烫伤, 电烙印等。绝大部分触电事故是电击造成的。 电击的分类 按照发生电击时带电体的状态, 电击分为直接接触电击和间接接触电击。直接接触电击: 是触及设备或线路正常运行时带电的导体发生的电击称为直接接触电击, 也称为正常状态下的电击。间接接触电击: 是触及正常状态下不带电, 而当设备或线路故障时意外带电的导体发生的电击, 也称故障状态下的电击。 按照人体触及
23、带电体的方式和电流通过人体的途径, 触电可分为单相触电, 两相触电和跨步电压触电三种情况。单相触电: 是指人体两处同时触及两相带点体的触电事故; 两相触电的危险性很大。 跨步电压触电: 是指人在接地点附近, 由于两脚之间的跨步电压引起的触电事故。高压故障接地处, 或有大电流(如雷电)流过的接地装置附近都可能出现较高的跨步电压。 电伤类型电伤类型主要有: 电烧伤, 皮肤金属化, 电烙印, 机械性损伤, 电光眼等 电烧伤: 是电流的热效应造成的伤害, 分为电流灼伤和电弧烧伤。电流灼伤是人体与带电体 , 电流通过人体由电能转换成热能造成的伤害。电流灼伤一般发生在低压设备或低压线路上, 电弧烧伤是由弧
24、光放电造成的伤害。皮肤金属化: 是在电弧高温的作用下, 金属融化, 气体, 金属微粒渗入皮肤, 使皮肤粗糙而张紧的伤害与弧烧伤同时发生。电烙印: 是在人体与带电体接触的部位留下的永久性斑痕, 失去原有弹性, 色泽, 表皮坏死、失去知觉。机械性损伤: 是电流作用于人体时, 由于中枢神经反射和肌肉强烈收缩等作用导致的机体组织断裂, 骨折等伤害。电光眼: 是发生弧光放电时, 由红外线, 可见光, 紫外线对眼睛的伤害, 电光眼表现为角膜炎或结膜炎。4）雷电和静电灾害雷电和静电都是局部范围内暂时失去平衡的正电荷和负电荷, 这些电荷的能量释放出来可能造成灾害。雷击除可能毁坏设施和设备外, 还可能直接伤及人
25、畜, 还可能引起火灾和爆炸。静电一般指生产工艺过程中由于某些材料的相对运动, 分离而积累起来的正电荷和负电荷。5） 电路故障电路故障是由电能传递, 分配, 转换失去控制造成的, 电气线路或电气设备故障可能影响到人身安全。如: 电气设备接地或漏电等。6） 电气事故原因分析 触电事故的一般原因分析安全用电教育不够，缺乏电气安全知识违反操作规程；如乱接乱拉临时照明线，火线误接在电动工具外壳上、用湿手拧灯泡、带电导线放在潮湿积水的地方其他如伪劣电器漏电触碰外壳等 电气设备原因造成触电事故的分析 配电设备, 触电事故主要发生在高压设备上。如没有切除电源检查隔离开关和油开关, 安装和拆除电气设备等。 架空
26、线路: 主要有导线拆断触及人体。如: 工人误触220V电线, 起重机臂触碰裸导线等 电缆绝缘损坏或击穿而触电 熔断器没有切断电源而进行更换熔丝及熔断器而触电 照明设备事故主要发生在带电装卸, 修理, 擦拭等 电钻触电事故主要发生在设备外壳没有接地或接地线误接在火线致使外壳带电 总之，触电原因很多, 有设备不良, 有安装不合格; 有绝缘破损, 有违章操作等7） 常用的防直接触电的防护措施绝缘: 就是用绝缘的方法来防止触及带电体。绝缘是用绝缘物把带电体封闭起来。各种线路和设备都是由导电部分和绝缘部分组合的。设备或线路的绝缘必须与所采用的电压相符合, 必须与周围环境和运行条件相适应。屏护: 就是用屏
27、障或围栏, 防止触及带电体。开关电器的可动部分一般不能包以绝缘而需要屏护。其中防护或开关电器本身带有屏护装置, 如胶盖、闸刀开关的胶盖、铁壳开关等; 开启式石板闸刀开关, 应另加屏护装置。对于高压设备, 如果人接近一定程度时, 即会发生严重的触电事故。所以高压设备是否有绝缘, 都是相应采取屏护或其他防止接近的措施。间距: 保持间距可以防止无意触及带电体, 就是在带电体与地面间, 带电体与其他设施和设备之间, 带电体与带电体之间均需要保持一定的距离。漏电保护装置: 利用电气线路或电气设备发生相接短路故障时产生剩余电流来切断故障线路或设备电源而保护电器, 即为漏电保护器。由于漏电保护器动作灵敏,
28、切断电源时间短, 因此对于保护人身安全, 防止设备损坏和预防电气火灾有明显的作用。安全电压: 安全电压又称安全特低电压, 指保持独立回路的, 其带电导体之间, 或带电导体与接地体之间不超过某一安全限值的电压。我国规定工频有效的额定值有: 42V 、36V 、24V 、12V 、6V 8）安全用电基本要求 基本要求不随便乱动乱摸电气设备, 不得私自修理设备故障, 不带故障运行设备 经常接触和使用的配电箱, 闸刀开关, 按扭开关, 插座, 以及导线等必须保持完好, 不得有破损或将带电部分裸露出来。在操作闸刀开关, 磁力开关时, 必须将盖盖好, 防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人电气设备必须
29、有防护性接地或接零, 并保持可靠的电气连接移动固定安装的电气设备, 如: 电扇、照明灯、电焊机等时; 必须先切断电源后移动, 并导线不得在地面上拖来拖去, 以免磨损工作台灯、移动照明, 其电源电压不得超过36V临时用电线路应限期拆除在雷雨天, 不要走近高压电杆, 铁路、避雷针的接地导线周围20M之内, 以免雷电时发生跨步电压触电 发生电器火灾时, 应立即切断电源, 可用黄沙, 干粉灭火器灭火, 切不可用水或泡沫灭火器灭火 严禁用湿抹布去擦拭电气设施 进行高压设备检修时, 应确实按规定做好、停电、验电、放电、装设临时接地线, 装设遮栏标志牌 经常对以下项目进行检查：A绝缘电阻是否合格B裸露带电部
30、分是否有防护C屏护装置是否符合安全要求D安全间距是否足够E保护接零或保护接地是否正确可靠F安全装置是否可靠G安全用具和电气灭火器材是否齐全H电气连接部信号是否完好, 是否有过热情况8）预防触电事故的方法和措施 正确使用电气设备高压电工安全用具应执行“先检查后使用“的原则高压验电器：用于确认高压电气线路的当前状态的专用器具，定期应作性能检测 高压绝缘手套：用于防止操作人员在操作高压设备时可能遭受到的漏电伤害 高压绝缘地毯：使操作高压设备时，将操作者与大地隔绝的专用绝缘用具 放电棒：在线路停电后，将有关电气设备剩余电势（电流）与大地连接达到中和的专用工具临时接地线为防止突然改变当前电气状态，以电气
31、短接方式保护区域作业人员安全电气警示牌：为防止误操作或告之设备状态的信号或警告标志所有电气设备, 都应有专人负责保养做好使用前的检查, 发现隐患即使排除, 检修后的电气设备在没有验明无电前, 一律认为有电, 不盲目触及 采取防护措施严格遵守电气安全制度和安全操作规程定期检查电气设备, 应实行检查表的形式, 防止疏漏手持电动工具的安全使用(手电钻、手砂轮、冲击电钻、电锤、手电锯等)9）手持电动工具危险辨识及防护 手持电动工具分类类工具: 指普通绝缘的工具类工具: 指加强绝缘的工具类工具: 指安全电压的工具 手持电动工具发生触电事故的原因是持电动工具是在人的掌握之下运行的, 人与工具之间的电阻小,
32、 一旦工具外露部分带电, 将有较大的电流通过人体, 容易造成严重后果一旦触电难以摆脱带电体容易造成严重后果手持电动工具有很大的移动性, 其电源线容易受拉, 受磨而 漏电, 电源线连接处容易脱落而使金属外壳带电, 导致触电事故运行时振动大, 而且可能在恶劣的条件下运行, 容易损坏而使外壳带电, 导致触电 使用手持电动工具应遵守以下安全要求 辨认铭牌, 检查工具或设备的性能是否与使用条件相适应 检查其防护罩, 防护盖、手柄防护装置无损伤, 变形或松动 检查开关是否失灵, 是否破损, 是否牢固, 接线有无松动 电源线应采用橡皮绝缘软手缆:单相用三蕊, 三相用五蕊, 电绳电缆不得有破损或龟裂, 中间不
33、得有接头 绝缘电阻合格, 类设备不低于2 M欧姆, 类设备不低于7 M欧姆 用毕及时切断电源, 并妥善保管注意使用事项:工具外壳不能破裂长期搁置不用的工具,使用时应先检查转动部分是否转动灵活, 并检测绝缘电阻工具在就接通电源时, 先进行验电, 在确定外壳不等电时, 方可使用使用过程中发现异常现象和故障时, 应立即切断电源, 脱离电源后, 才能进行详细检查 按要求佩带手套等防护用品10） 触电急救方法 发生触电事故应采取的措施人体触电后, 可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体, 不能自觉摆脱电源, 此时, 抢救的首要步骤，就是时触电者尽快脱离电源 低压触电事故：附近有电源开关, 或电源插销,
34、 可立即拉开开关或拔出插销, 断开电源。若触电地点附近没有电源开关或电源插销, 可用有绝缘柄的电工钳或干燥木柄的斧头切断电线, 断开电源, 或用干木板等绝缘物扦入触电者身下, 以隔断电流。 高压触电事故使触电者脱离电源的方法立即通知有关部门停电 戴上绝缘手套, 穿上绝缘革化, 用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关 抛掷裸金属线, 使线路短路短接地, 同使保护装置动作切断电源11）触电者的急救A当触电者脱离了电源以后, 要按电击情况的轻重进行抢救, 如果触电者的伤害并不严重, 没有失去知觉, 神志清醒, 只是感到有些心慌, 乏力, 四肢发麻时, 应立即休息, 保持安静, 救护人员不要运离触电的
35、人, 严密注视触电者有无异常变化。B如果触电者还能呼吸, 心脏高跳, 但已失去知觉, 应让伤者休息, 保持安静, 将衣服拉开, 以便使其呼吸畅通, 并加强观察, 以防情况变化。C如果触电者伤势比较严重, 已停止了呼吸, 心脏微有跳动时, 应立即进行人工呼吸。D如果触电者呼吸和心跳都已停止, 应对伤者立即进行人工呼吸和人工胸外心脏挤压进行急救。E无论何种情况, 应及时与医院联系, 使触电者免除机械损坏或损失的状态3机械安全基础知识、风险辩识及安全防护机械安全状态是指机械生产过程中的一种安全状态, 是免除由于机械致因引起个人伤害, 疾病或死亡的状态或者免除机械损坏或损失的状态1）机械设备危险因素及
36、危害分析 机械设备的危险因素静止状态的危险因素静止状态的危险因素指设备处于静止状态时存在的危险。当人接触或静止设备作相对运动时可引起的危险。主要有(1)切削刀具、(2)机械设备突出的较长的机械部分、(3)主坯、刀具设备边缘锋利飞边和粗糙表面以及引起滑跌、坠落的工作平台存在隐患的危险。直线运动的危险因素直线运动的危险因素，是指作直线运动的机械所引起的危险, 可分为接近式危险和经过式危险。接近式危险指当人处在机械直线运动的正前方面, 而未躲让时, 将受到运动机械的撞击或挤压; 经过式危险指人体经过运动的部件时引起的危险包括: A 单纯作直线运动的部分, 如运转中的带链, 冲模B 作直线运动的凸起部
37、分, 如运动时的金属接头C 运动部分和静止部分的组合, 如压力机滑块和模具D 作直线运动的刀具, 如: 刨床的刨刀, 带锯床的带锯 旋转运动的危险因素指人体或衣服卷进旋转机械部位引起的危险包括卷进单独旋转 运动机械部件中的危险, 如: 主轴, 卡盘, 砂轮, 锯电等加工刀具。A卷进旋转运动中两个机械部件的危险： 如朝相反方向旋转的两个轧轮之间, 相互喂合的齿轮B 卷进旋转机械部件与固定构件间的危险：如砂轮与砂轮支架 之间, 旋转蜗杆与壳体之间。C 卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险, 如皮带与皮带轮齿条与齿轮卷扬机绞筒等D 旋转运动加工件打击或绞机的危险： 如转轴上的键, 联轴器螺钉等E
38、孔洞部分有些旋转零部件具有更大的危险性： 如风扇, 叶油, 齿轮和飞轮等F飞击物击伤的危险：如被锻造加工飞击的工件, 机械加工中未夹紧的刀具击伤的危险G手用工具造成伤害的危险：如手锤的锤头飞击伤人等H机械设备电气系统造成的伤害危险机械设备电气伤害主要是电击伤害I 其他的伤害：如机械设备运转时伴随着发出的强光, 高温以及尘毒, 噪声等 机械伤害类型：a绞伤: 如手部、操作者的衣袖, 女工的长发都能造成严重伤害b物体打击: 飞击物伤人c压伤: 锻锤造成的伤害d砸伤: 高处零部件掉下来的伤害e，挤伤: 零部件作直线运动时将人身部分挤伤f烫伤: 被较高温度的切削件烫伤g刺害伤: 被刺削割伤或切削打入眼
39、睛h触电: 机械设备漏电所致 机械事故的原因：（1）机械的不安全状态: 防护, 保险, 信号装置缺乏或有缺陷设备, 设施, 工具, 附件有缺陷个人防护用品, 用具缺少或有缺陷作业环境不良, 场所狭窄杂乱操作工序设计或配置不安全, 交叉作业过多地面有油,液体或其他易滑物物品堆放过多, 不稳（2）操作者的不安全行为: 拆除安全装置或或调整错误造成安全装置失效用于代替工具操作或用于拿工件进行机械加工使用无安全装置的设备或工具机械运转时加油, 修理攀、坐不安全位置(如平台护栏, 吊车钩等) 未使用各种个人防护用品, 用具, 进入必须使用个人防护用品的作业场所装束不安全(不操纵带有旋转零部件的设备时戴手
40、套, 穿高根鞋, 拖鞋等)（3）管理上的因素设计、制造、安装或维修上的缺陷和错误 教育培训不够, 操作者业务素质差, 缺乏安全知识和自我保护能力。2）机械设备安全要求（1）布局要求: 机械设备的布局要合理, 应便于操作人员装卸工件, 加工观察和清除杂物, 同时也应便于维修人员的检查维修（2）强度、刚度符合要求: 机械设备的零部件的强度, 刚度应符合安全要求, 安装应牢固可靠（3）安装必要的安全装置: 机械设备根据有关安全要求必须装设合理可靠, 不影响操作的安全装置做到有轮必有罩, 有轴必有套, 以及保险限制装置 机械设备的电气装置的安全要求: 供电规模安装电机绝缘良好开关按钮应完好无损带电部分
41、不裸露良好的接地或接零局部照明灯应使用36V电压 环境要求和操作要求: 照明适宜, 湿度与温度适中噪声振动小, 零件, 工具等要放整齐每台机械设备制定安全操作规程3）常用机械设备危险预知（1）钻削加工危险预知在钻床上加工工件时, 主要危险来自旋转的主轴, 钻头, 钻夹及随钻头一起旋转的长螺旋形切削。旋转的钻头, 钻夹及切削易卷住操作者的衣服, 手套和长发。工件装夹环牢或根本没有夹具而用手握住进行钻削, 在切削力作用下, 工件松动歪斜, 甚至随钻头一起旋转而伤人切削中用手清除切削,用手制动钻头, 主轴而造成伤害事故使用修磨不当的钻头, 钻削量过大等易时钻头折断而造成伤害事故。卸下钻头时, 用力过
42、大, 钻头落下砸伤脚机床照明不足或有刺眼光线, 制动装置失灵等都是造成伤害事故的原因（2）钻削加工防护措施在旋转的主轴, 钻头四周设置圆形可伸缩式防护网采用带把手契铁, 可完全防止卸钻头时, 钻头落地伤人各运动部件应设置性能可靠的锁紧装置, 台钻的中间工作台, 主钻的回转工作台, 摇臂钻的摇臂及主轴箱等, 钻孔前都应锁紧 安装钻头及其他工具前, 应认真检查刃口是否完好, 与钻套配合表面是否有磕伤或粒痕 刀具上是否粘附着切销等 更换刀具应停机后进行 工作时不准戴手套 不要把工件, 工具及附件放置在工作台或运行部件上,以防落下伤人使用摇臂钻床时, 在横臂回转范围内不准站人, 不准堆放障碍物。钻孔前
43、横臂必须紧固钻薄铁板时, 下面要垫平整的木板, 较小的薄板必须用克丝钳卡牢, 快要钻透时要慢进钻深孔时要经常抬起钻头排噱, 以防钻头被切削挤死而折断工作结束时, 应将横臂降到最低位置, 主轴箱靠近主柱（3）磨削加工危险预知和防护A磨削加工危险因素 旋转砂轮的破碎及磁了吸盘上工件的窜动, 飞出是造成伤害事故的主要原因B磨削加工防护措施开工前必须检查工件的装置是否正确, 磁性吸盘是否正常, 否则不允许开机开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙, 开始进刀量小, 以防砂轮崩裂测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后进行为防止砂轮破损时碎片伤人, 磨床装有防护罩, 禁止使用没有防护罩的砂轮进行
44、磨削（4）钳工作业安全注意事项禁止使用有裂纹, 毛刺及手柄松动等不符合要求的工具, 锉刀刮刀柄部必须安装牢固, 防止戳伤手掌, 手腕。不得使用淬火硬度过高的凿子, 防止锤击时蹦碎伤人。扳手不要沾油, 防止打滑撞伤手臂 虎钳上不要防止工件, 以防掉下伤人。虎钳口要保持完好, 钳口松动紧程度要以灵活为准。 工件必须卡正、卡紧、装卡工件时防掉下伤人。使用电转台虎钳, 必须把固定螺钉紧牢。虎钳手柄要置于下部 凿切时, 工件要卡紧, 手锤头不得松动, 凿子刃部要保持锋利, 锤击端不得有卷边和飞刺，凿削时不准正对人行道和他人工作的地方, 避免铁肖伤及他人 锯条要紧正, 松紧要适当, 过松或过紧容易使锯条折
45、断伤人 锯切时, 锯条要靠近钳口, 不得扭摆, 用力不可过大, 否则容易折断锯条。工件要卡牢, 即将锯断时应减少压力或单手锯切另一手扶住锯下的部分, 防止掉下砸脚。 钻孔、打锤时不得戴手套, 钻孔时要按安全操作规程进行 刮研较大工件时, 必须要安放平稳, 以防滑脱。不可用于清除随削, 以免划伤。三角刮刀用毕, 不要放在与手经常接触的地方, 并妥善保管。4起重机械安全知识风险辨识及安全防护1）起重机械危险因素起吊方式不当, 造成脱钩或起重物摆动违反操作规程, 如超载起吊等指挥不当, 动作不协调吊具失效, 如: 吊钩, 抓斗, 钢丝绳等物损坏而造成重物坠落起重设备的操作系统失灵或安全装置失效而引起事故电器损坏而造成触电事故2）起重机械伤害的形式（1）重物坠落 吊钩或其他吊具, 吊装容器损坏 起升机构的零件故障等（2）碰撞操作工看不清周围环境, 在起吊过程中常会发生吊件与物或人碰撞。急刹车或起动过猛吊件在空中发生游荡也会撞倒设备堆积物或人。（3）脱钩起吊操作不稳, 时吊钩在空中游荡, 或紧急启动, 制动都会有可能引起脱钩。（4）钢丝绳折断应该报废的钢丝绳继续使用, 或严重超负荷吊装都有可能发生钢丝绳折断。（5）安全装置失灵