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1、精品名师归纳总结管道施工手冊第一部分概述 1.1 目的使廣大從事給排水工程設計 .施工.驗收人員對我公司生產的冷熱水用三型聚丙烯 PP-R 管及管配件能有一個初步的瞭解 ,以便能夠把握正確的技術與方法 ,使三型聚丙烯PP-R 管道工程的設計 .施工更加經濟合理 .安全衛生 ,確保安裝工程的品質. 1.2 範圍適用於民用和工業建築內的冷 .熱給水系統。公共場所 學校.醫院 , 體育場所 游泳池.運動場 。飲用水系統和食品工業管道系統。花園和溫室的浇灌系統。傳統的採暖加熱系統及中心空調系統 .適用於輸送溫度不超過95 的水.不適用於滅火系統和不使用水作為加熱介質的加熱系統.1.3標準我公司生產的冷
2、熱水用三型聚丙烯PP-R 管的規格尺寸及主要性能指標,非等效的採用了德國工業 標準 DIN8077-1997及 DIN8078-1996中第三類型管的要求。管配件的基本尺寸及主要性能非等效的採用了德國工業標準DIN16962中 5,6,7,8等部分有關管配件的規定. 1.4其他在三型聚丙烯 PP-R 管道工程的設計 .施工及驗收中,除了本指導手冊外,還應符合國家和各所在省市現行 的有關標準 .規範和規定 .其次部分性能與品質2.1性能 2.1.1三型聚丙烯管及管配件是由特别 的無規共聚聚丙烯PP-R 製成 ,該聚丙烯含有的乙烯分子在聚丙烯聚合物鏈中隨機分佈,是一種高強度的材料 ,即使在 -5
3、時仍旧耐衝擊 .其主要性能參數如下: 密度: 0.9g/cm3熔化 : 140-150 熔體流動速率: 0.5g/10min最大拉伸強度: 40N/mm2拉伸變形量 : 800%E- 彈性模量 20 : 800N/mm2比熱 : 2KJ/Kg 導熱係數 : 0.24W/mm 2.1.2由三型聚丙烯 PP-R 管及管配件連接而成的管道系統具有以下特點:a. 無毒 ,無銹蝕 ,永不結垢 ,符合 GB/T17219-1998生活飲用水標 準。 b. 耐熱 管道輸送的水溫最高可達95 , 耐壓 耐壓力試驗強度可達5MPa 以上 。c. 採用熱熔連接技術而不要求有任何附加的材料,管及管配件同質熔化為一體
4、,沒有可拆開的嵌入式接頭, 杜絕了漏水的隱患。d. 產品颜色柔和 ,形状美觀 ,可明裝。 e. 重量輕 比重僅為金屬管的八分之一, 易於安裝 .搬運及連接,節省勞動力成本。f. 耐腐蝕 , 在建築的點可防止水和化學物質中的離子對管子內.外的腐蝕作用. g. 內壁光滑 ,系統壓力損失小 ,水流速度快。 h. 保溫節能 導熱係數僅為金屬管的二百分之一, 一般情況下不需要做隔熱保溫處理。i. 拉伸模量較小 , 因溫度變化產生的膨脹力也較小 ,適合用嵌牆和的坪面的直埋暗敷方式。j. 使用壽命長 ,在壓力為1.25MPa和 60 的溫度條件下連續操作時, 使用壽命為50 年。 k. 剛性和抗衝擊性能比金
5、屬管道差,所以在貯運 .施工等過程中應留意文明施工 .安全生產。l. 線膨脹係數較大 , 在設計.施工時應重視管道的正確敷設, 支吊架的設置 , 伸縮器的選用等因素。m.阻燃性差 ,在安裝.貯存及使用過程中嚴禁與明火接觸。 n. 抗紫外線性能差,在陽光的長期直接照耀下简单老化.2.2 品質 2.2.1管和管配件的外觀品質符合以下規定 :a. 管子外壁光滑 .平整 ,不允許有氣泡 .裂紋及明顯的溝槽 .凹陷.雜質等缺陷 .管端應切割平整 ,且與軸線垂直. b. 管配件表面光滑, 或呈磨砂狀 ,不允許存在裂紋 .氣泡.脫皮和嚴重的縮形.明顯的雜質以及色澤不勻 .分解變色等缺陷. 2.2.2 管子規
6、格用 PP-R + PN 公稱壓力 或SDR 標準尺寸率 + de 公稱外徑 表示 ,管子的公稱外徑 .壁厚及標準尺寸率符合表 2.2.2 的規定. 表 2.2.2 管子規格 .尺寸及壁厚 mm公公壁稱 壓厚e力Mpa稱1.01.25標1.6准 尺寸2.0率SDR2.53.2外13.61197.465徑de 202.32.83.44.0252.32.83.54.25.0322.42.93.64.45.46.4403.03.74.55.56.78.0503.74.65.66.98.310.0可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结634.75.87.18.610.512.6755.56.
7、88.410.112.515.0906.68.210.112.315.018.01108.110.012.315.118.322.0供貨長度為 4m+10mm,也可根據供需雙方協商確定.2.2.3 管配件規格用PP-R + PN 公稱壓力 或 SDR 標準尺寸率 + De 公稱外徑 表示,其承口尺寸 .承口長度符合表2.2.3 的規定.熱熔管配件承口尺寸及允許偏差mm承口公稱內徑最小承口長度承D1口內徑D2DeL2014.519.5 019.5 02516 0.324.5 0 0.324.5 03218 0.431.5 0 0.331.5 04020.5 0.439.450 0.439.450
8、5023.5 0.449.450 0.449.4506327.5 0.562.5 0 0.562.5 07531 0.573.950 0.674.2509035.5 0.588.850 0.589.2 011041.5 0.6108.650 0.6109.050 0.6 0.62.2.4 與金屬管道及用水器連接的管配件,帶有耐腐蝕的銅制 鍍鎳 螺紋嵌件 ,其材料符合GB5232-85 的要求 ,其螺紋符合 GB7306-87 的規定.2.2.5 品質保證管及管配件在生產過程中要經過以下嚴格的品質核對總和試驗:a. 管及管配件外觀檢驗符合2.2.1 條的規定。b. 管及管配件主要尺寸檢驗符合2.
9、2.2 條及 2.2.3 條的規定。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结c. 管及管配件的主要物理力學性能試驗見表2.2.5。表 2.2.5 管及管配件的物理力學性能試驗項目試驗溫度試驗參數試驗時間h環應力MPa指標管材縱向回縮率13521202/ 2%擺錘衝擊試驗02/試樣的 10%20116無破裂液壓試驗9510003.5熔體流動速率 g/10min230 /2.16kg無滲漏 0.65d. 在生產過程中 ,每根 件管及管配件的表面都標有規格.公稱壓力及生產廠名或商標。每批管材及管件出廠時都要經過2.2.5 條的嚴格測試和檢驗。全部出廠的產品都附有合格證及品質保證書.第三部分設
10、計3.1 管道計算a. 確定全部用水點的設計流量和最小水壓.可以從用水點的流量得到設計流量VR, 附表 1 中給出一般接頭或衛生器具的設計流量 .設計流量也可以用平均值公式計算:VR = Vmax + Vmin /2b. 確定總流量和劃分管段. 將給水管道的最起端至最末端的全部用水點的流量疊加,得到的系統的總流量 ,每段管段的確定都是根據其兩個接管點的流量或管徑的變化.冷熱水混合閥的總流量等於冷水流量與熱水流量之和.c. 總流量與高峰流量的使用,在設計給水系統時,要考慮到各個用水的設計流量,再加上某些用水點在用水高峰時可能出現的連續用水量連續用水可以認為是超過15 分鐘的持續用水.考慮連續用水
11、要求的假定是與建築物類型或職業類型有關的例如 ,住宅建築或公共設施一般來說,可以假定不會同時全部打開各個用水點.附表 2 中給出了各種不同場合下出現的不同曲線及函數運算式.1) 居民住宅 :洗滌盆 .坐盆 .廁所 .小便池 .淋浴大浴缸除外 ,這些衛生器具假如認為其同時使用水量不會增加 ,那麼在考慮總流量的時候就不必另加考慮.假如系統所裝的用水點的設計流量可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结VR 0.5 l/s , 總流量在 0.5 l/s 和 1.0 l/s 之間時 ,峰值流量也可以等於總流量,假如總流量大於或等於1.0 l/s, 要用曲線 B.2) 學校 :在 VR不超過 1.
12、5 l/s 時,峰值流量可以認為等於設計流量.3) 旅館 .廢品倉庫和醫院 :假如系統所裝的衛生器具的設計流量VR 0.5 l/s 時,總流量如在0.5 l/s 和1.0 l/s 之間 ,則峰值流量可以認為等於總流量.假如總流量大於1.0 l/s,並小於或等於 20 l/s,則用曲線 K計算峰值流量.4) 商用房和貿易房 :在商用房和貿易房中要特別考慮到各種給水系統同時使用的容量範圍 .在確定總流量時要和系統的操作者協商.d. 確定管道直徑. 在為供水系統選擇管道尺寸時要考慮下面的各種因素:使用的水壓 ,的面高差 ,由儀錶造成的壓力損失例如水錶 ,用水點的最小壓力 , 管道中的壓力損失,管件處
13、的壓力損失,用水點的類型.數量和同時使用的情況,流體的速度.1) 管子的壓力損失 :附表 3 表示了壓力損失RPa/m和流量 QL/sec 及流速 Vm/sec之間的關係.2) 典型管配件總壓力損失的計算公式為:2Z = 5 V Pa式中 :V - 流速m/s- 管配件的效率值 見右表 3管網總的壓力損失. P:. P = L R + Z Pa式中 : - 合計可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结L 管子的長度mR 管子的壓力損失Pa/mZ 管配件總的壓力損失Pa4給水管道最大設計流速參考值 管道類型最大設計流速 m/s支管道流動持續時間 15 分鐘22主管道 :52有較低壓力損失
14、的閥門的管段2.52有較高壓力損失的閥門的管道3.2 管道使用壽命的計算 :大多數的管道系統是根据最短使用壽命的50 年進行設計的.決定使用壽命的因素有 :a. 固定的工作溫度。b. 固定的工作壓力。c. 應力 時間關係圖 DIN8078-1996, 附表 4。d. 安全係數 c,c=1.5 根据 DIN8078-1996 .利用以下公式可以計算出拉伸強度: v = P -e/d2eMpa式中:P 管子內壓N/mm 21bar=0.1N/mm 2 d 管子外徑mme 管子壁厚mm管道的使用壽命可以從附表4 或附表 5 中直接讀出在特定條件下的使用壽命值.3.3 膨脹特性 .膨脹力和外裝式管網膨
15、脹量的補償:3.3.1 膨脹特性全部的材料在受熱時 ,體積和 或長度都會變化 .對於 PP-R 管道來說 ,可以忽视它在徑向的變可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结化,只考慮它長度的變化.膨脹量的計算方法:L = L t 式中 :L - 管子長度mt- 安裝時室溫和工作溫度之差 - 膨脹係數 0.15 mm/m L - 管道長度為 L 時的線膨脹度mm由此可見 ,膨脹量只取決於管道的長度和溫度,與管徑大小無關.3.3.2 膨脹力計算公式 :Ft=E At 式中:Ft 膨脹力NE 彈性模量N/m 2A 管道截面積m2 膨脹係數mm/m t 使用平均溫度與安裝溫度之差值 三型聚丙烯 P
16、P-R 管的膨脹力是很小的 ,在肯定的長度範圍內,可以採用機械手段加以限制. 在實際應用當中 ,多數管道系統是埋設於的板或磚石結構中。這時,自然產生的摩擦力 ,就會抵消它們的膨脹 ,而無須專門的預防它 .但對於外裝式管網明敷肯定要進行補償.3.3.3 外裝式管網膨脹量的補償膨脹量的補償通常可以在兩個錨接點之間進行,或者在一個錨接點和管網的一個方向變化處之間進行 膨脹支管 .補償臂的最小長度用下面公式計算,也可以從附表 6 中讀出.-2Lsmm=30 d L式中:30 - 常數L - 線膨脹度 mm d - 管道直徑Ls 補償臂的最小長度 ,對於 U 型接頭而言 ,是指從 90拐彎的點到下一個結
17、合可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结處之間的距離。對於T 型接頭而言, 是指從 90拐彎的點到下一個錨接點之間的距離.3.4 管道佈置和敷設 :3.4.1 在管道井中安裝管道公共場所部位的給水管宜設置在管道井中.假如在主管的兩個支管的邻近各裝一個錨接物,這樣 ,主立管就可以在兩個樓板之間豎直產生膨脹或收縮.豎井中兩個錨接點之間的距離不 能超過 3.0M .也可以用其它方法來補償膨脹現象 .例如從主管的分管中裝設“膨脹支管 ”.(1) 要先計算出線膨脹度 ,然後在穿牆前預留出此長度。2 通過不固定方式使其吸取線性膨脹。3 通過不同的彎頭或補償環來限制線膨脹。3.4.2 暗敷管道埋嵌
18、到牆壁 .樓板.樣板等處的管道是能夠防止膨脹的 .壓力和拉伸應力都被吸取而又不損壞各種材料 .假如管道有隔離材料要符合標準 , 這些隔離材料能允許更多的膨脹.管道外徑不宜超過 De25,連接方式應採用熱熔連接.3.4.3 外裝式管網 明敷 3.4.3.1 用機械約束的方法防止膨脹d20-50 。支撐管網也经常採用槽鋼,吊鉤固定在槽上 ,槽又固定管道 使用電纜夾 , 這種施工方法能把塑膠管的膨脹量降低到和鋼管一樣.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.4.3.2 用膨脹回路補償膨脹 d63-d110 。管網方向改變的各處均可利用來補償線膨脹量 ,但是, 在某些情況下, 要用一種膨脹
19、回路 “ U”回路 ,這種方法主要用於 d50 以上的管道 .在安裝錨接物位置置時 ,要留意把管道分開成各個部分 ,而膨脹力又能被導向所需的方向.3.4.4 聚丙烯給水管道的管支撐中心距離 cmd2020406080mmPN10PN20PN20PN20PN2020708070656025758580757032901009085754010011010595855011512511510590631301401301201107515017016015013090185205195180160110195220200180160假如用槽鋼來支撐管道,管夾之間的距離應約為150-180cm .3
20、.4.5 明敷的給水立管宜佈置在靠近用水量大的衛生器具的牆角.牆邊或立柱旁.3.4.6 明敷的給水管不得穿越臥室.貯藏室以及煙道.風道 .給水管道應遠離熱源,立管距熱水器或灶邊淨距不得小於400mm, 當條件不具備時 ,應加隔熱防護措施,但最小淨距不得小於200mm .3.4.7 佈置在的坪層內的管道,應有定位尺寸 ,宜沿牆敷設 .當有可能遭到損壞時 ,局部管道應加套管保護.3.4.8 管道穿越的下室外壁等有防水要求處,應設剛性或柔性鋼制防水套管,並應有牢靠的防滲和固定措施.3.4.9 水池 .水箱連接浮球閥或其它進水設備時,應有牢靠的固定措施,浮球閥等進水設備的重量不應作用在管道上.可编辑资
21、料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.4.10 水準幹管與水準支管連接,水準幹管與立管連接 ,立管與每層支管連接 ,應考慮管道相互伸縮時不受影響的措施.3.5 防凍 .隔熱 .保溫:3.5.1 建築物埋的引入管,覆土深度不得小於300mm.3.5.2 給水管在室外明露敷設時, 以及在室內有可能有冰凍時應採取防凍措施,做法可參見住宅給水管道工程防凍保溫技術規程DBJ08-33-93 。受陽光直接照耀的明敷管道,應採取遮挡措施.3.5.3 飲用水管的隔熱3.5.3.1 冷水管要求隔離以防止升溫和形成冷凝.肯定要保證不會因為水溫上升而降低水的品質.表 3.5.3.1 對水溫為 10的飲用水管的
22、最小隔熱厚度作出規定.表 5.4.1 冷水管最小隔熱厚度的指南mm安裝隔熱厚度在不受熱房間的外露管道如的下室 =0.040W/Mk*4在受熱房間的外露管道9沒有相鄰熱水管的的下管網4在相鄰熱水戶的的下管網13牆中管道 ,升水管4緊靠熱水戶而在牆凹口的管道13混凝土天花板上的管道4* 為了對另一些導熱性不同的材料進行隔熱厚度的計算,假設管道直徑為 d20.3.5.3.2 熱水管我們推薦 :熱水管的隔熱要按DIN1988/2第 10.2.3 點的規定 .直埋在的坪層或牆體內的熱水管,當牆體材料耐溫不大於50時 ,應採取隔熱措施 .假如在熱水流通時沒有要求,則對於 25 毫 M 或更少的管道一般可以
23、不隔熱.第四部分施工4.1 準備4.1.1 管道在安裝施工前,應具備以下條件 :1. 施工圖紙及其它技術檔齊全,且已進行圖紙技術交底,滿足施工要求。2. 施工方案 .施工技術 .材料機具供應等能保證正常施工。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3. 施工人員應經過建築給水聚丙烯管道安裝的技術培訓.4.1.2 供应的管和管配件應符合設計規定,並附有合格證書.4.1.3 管道系統安裝過程中的開口處應及時封堵,保持管道的暢通和清潔.4.1.4 施工安裝時應覆核冷.熱水管壓力等級和使用場合.管道標記應面对外側,處於顯眼位置.4.1.5 管道系統安裝前,應對材料的外觀和接頭协作的公差進行仔細
24、的檢查,必須清除管材及管件內外的汙物和雜質 .嚴禁使用有明顯損壞跡象的材料.4.2 貯運4.2.1 管道系統是用塑膠製成的,因此 ,在搬運時要当心 ,防止過度的衝撞和碰擊管材及管件.4.2.2 在庫存和搬運管材和管件時要方法得當,管件和管材要防止過於暴露而受到過多的紫外線輻射 太陽光 .留意防火安全 ,距離熱源不得小於1M .4.2.3 管材應水準堆放在平整的的上,應防止彎曲管材 ,堆置高度不得超過1.5M, 管件應逐層碼堆,不宜疊得過高.4.3 管道敷設安裝4.3.1 管道嵌牆暗敷時 ,宜协作土建預留凹槽,其尺寸設計無規定時,嵌牆暗管牆槽尺寸的深度為 De+20mm, 寬度為De+40-60
25、mm .凹槽表面必須平整 ,不得有尖角等突出物,管道試壓合格後,牆槽用 M7.5 級水泥砂漿填補密實.4.3.2 管道暗敷在的坪面層內 ,應按設計圖紙位置進行.如現場施工有更换,應有圖示記錄.4.3.3 管道安裝時 ,不得有軸向扭曲 ,穿牆或穿樓板時 ,不宜強制校正.給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時應有肯定的保護距離,淨距離不宜小於100mm, 且聚丙烯管宜在金屬管道的內側.4.3.4 室內明裝管道 ,宜在土建粉飾完畢後進行,安裝前應协作土建正確預留空洞或預埋套管.4.3.5 管道穿越樓板時 ,應設置鋼套管 ,套管高出的面 50mm,並有防水措施.管道穿越屋面時 ,應採取嚴格的防水措施 .
26、穿越前應設固定支架.4.3.6 熱水管道穿牆時 , 應协作土建設置鋼套管,冷水管穿牆時,可預留洞 ,洞口尺寸較外徑大50mm.4.3.7 直埋在的坪面層以及牆體內的管道,應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作.4.3.8 建築物埋的引入管和室內埋的管敷設要求如下:1. 室內的坪 0.00 以下管道敷設宜分兩段進行.先進行的坪0.00 以下至基礎牆外壁段的鋪設。待土建施工結束後,再進行戶外連接管的鋪設。2. 室內的坪以下管道鋪設應在土建工程回填夯實以後, 重新開挖進行.嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.鋪設管道的溝底應平整,不得有突出
27、的尖硬物體.土壤的顆粒徑不宜大於12mm,必要時可鋪100mm 厚的砂墊層。4. 埋的管道回填時,管周圍回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸.應先用砂土或顆粒不大於 12mm 的土壤回填至管頂上側300mm 處,經夯實後方可回填原土 .室內嗎埋的管道的埋置深度不宜小於300mm。5. 管道出的坪處應設置護管,其高度應高出的坪100mm。6. 管道在穿基礎牆時 ,應設置金屬套管.套管與基礎牆預留孔上方的淨高度,如設計無規定時不應小於 100mm 。7. 管道在穿越邻居道路 ,覆土厚度小於700mm 時,應採用嚴格的保護措施.4.3.9 支管以不小於0.002 的坡度坡向立管 ,以便於維修時放水.4
28、.3.10 管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架,位置應準確 ,埋設要平整 ,管卡與管道接觸應緊密 ,但不得損傷管道表面.4.3.11 採用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應採用塑膠帶或橡膠等軟物隔墊.在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應設在金屬管配件一端.4.3.12 為了防止水泵停泵時產生水錘現象而破壞管道,設計時應考慮採取措施.例如,在水泵出口管段上設置防水錘器或消聲止回閥.4.4 管道連接4.4.1 同種材質的管及管配件之間,應採用熱熔連接 ,安裝應使用專用熱熔工具.暗敷牆體 .的坪面層內的管道不得採用絲扣或法蘭連接.4.4.2 給水聚丙烯管與金屬管件連接,應採用帶
29、金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑膠管採用熱熔連接 ,與金屬管件或衛生潔具五金配件採用絲扣連接.4.4.3 當管道採用法蘭連接時 ,應符合以下規定 :1. 法蘭盤套在管道上。2. PP-R 過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合4.4.4 條。3. 校直兩對應的連接件 ,使連接的兩片法蘭垂直於管道中心線,表面相互平行。4. 法蘭的襯墊 ,應採用耐熱無毒橡膠圈。5. 應使用相同規格的螺母,安裝方向一样.螺栓應對稱緊固.緊固好的螺栓應露出螺母之外 ,宜齊平.螺栓螺帽宜採用鍍鋅件。6. 連接管道的長度應精確,當緊固螺栓時 ,不應使管道產生軸向拉力。7. 法蘭連接部位應設置支吊架.4.4.4 焊接步驟
30、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结a.為防止可能出現的細小裂紋和管道的損傷,我們強烈建議在操作前,肯定要將管材兩端各切下4-5 釐 M, 以去掉受損的埠.b. 管道和接頭的表面要保證平穩.清潔 .無油.c. 在管道插入深度處做記號等於接頭的套入深度 .d. 把熱熔焊機接通電源 220 伏並等待片刻 ,當燈閃爍說明已達到焊接溫度,開始工作.e. 把整個嵌入深度加熱 ,包括管道和接頭 ,在焊接工具上進行.f. 當加熱時間完成後 見表 ,把管道平穩而均勻的推入接頭,形成坚固而完善的接合.g. 在管道和接頭焊接後的幾秒鐘之內,可以調節接頭位置見表 .h. 在短時間之後 見表 ,接頭就完全
31、可以承担負荷。i. 焊接設備必須接的.j. 熔接操作技術參數 :管道外徑熱熔深度受熱調節冷卻mmmmssmin20145422515723216.58440181264502018463242567530308890334081103650108如環境溫度小於5,加熱時間應延長50%.4.4.5 由於材料重量輕 ,有撓曲性 ,全部焊接可在工作臺上進行,基於這一優點 ,節省工時.4.4.6 有時要在牆內進行某些連接,要留意在這種接合的點有足夠的操作空間,可以操作.4.4.7 牆上用水點之間的距離可以利用樣板在水準方向或垂直方向進行安裝 按各種標準距離樣板裝有水平儀.4.4.8 不要忘記按規定隔離
32、管道,安裝之前管道可以套上彈性隔離管,這些隔離也可以在以後來完成 ,假如管子裝在牆內時則更困難.4.4.9 為了正確的安裝管道系統,購置工具是必要的.為了用戶自身的安全 ,我們建議使用本公司供应的熱熔工具.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4.5 試壓4.5.1 壓力試驗全部的安裝管網都要排空並進行壓力試驗 .冷水管試驗壓力應為管道系統工作壓力的 1.5 倍, 但不得小於 1.0MPa。熱水管試驗壓力應為管道系統工作壓力的 2.0 倍,但不得小於 1.5MPa. 在胜利完成試驗之後 ,建議印發一份試驗報告.a) 試驗的準備1. 水壓試驗時間應在熱熔管道連接24 小時後進行.2.
33、當管道安裝完畢之後而尚未隱封起來之前,要在管路通水並排出氣體.3. 假如可能的話 ,要把壓力泵按放在系統的最低處.4. 採用能夠讀出變化值為0.01MPa 壓力的壓力錶 ,壓力錶要安裝在被試管網的最低點.b) 試驗1. 增大壓力到規定的試驗壓力值 .一小時之後開始試驗 .在這個時期雖然有壓力損失,也不能增大壓力 .留意 :溫度如稍有增高 .試驗壓力就會有變化. t=2的變化量等於 0.02MPa 的壓力變化 2. 試驗要持續一個鐘頭 ,要通過合格的試驗則壓力變化要小於或等於0.06MPa.3. 在工作壓力的 1.15 倍狀態下 ,穩壓 2 小時,壓力降不得超過0.03MPa, 同時檢查各連接處
34、不得滲漏.4. 填寫試驗報告5. 為系統設定操作壓力.注: 管件能承担壓力4MPaPN2.0 和 1.5MPaPN1.0 .但是 ,系統中也包含一些隻承担1.5PMa壓力以下的元件 例如 ,隱藏在牆體的接頭 .c) 安裝的點 :工程項目 :管道長度 : d20:M d25:M d32:M d40:M d50:M d63:M d75:M d90:Md110:M最高的排水點高於壓力錶Md) 試驗記錄試驗壓力MPa故障 :可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一小時後的壓力MPa 開始試驗 二小時後的壓力MPa一小時後的壓力損失MPa0.06 MPa 最大值 室溫 :試驗結果 :e) 證明
35、開始 :完成 :耐用期 :承包人 :買主 :的點 :日期 :4.6 沖洗 .消毒4.6.1 在進行壓力試驗之後 ,必須把飲用水管道進行沖洗 .要依次沖洗每根上水管 管道的長度不能超過 100M, 從最低的用水點開始 ,繼續往上工作到最高的用水點 .表 4.6.1 中規定了必須打開的用水點的最少數量 .在正常條件下 ,全部的用水點應該打開 .沖洗時間取決於管的長度.每一 M 長度管的沖洗時間不能少於 15 秒.每個用水點的沖洗時間至少要用 2 分鐘.在管道最後的一個用水點沖洗後的 2 分鐘左右 ,按打開排水點的相反順序把各個排水點都關閉起來.表 4.6.1 要打開進行清洗的排水點的最少數量和最小
36、流量最小速度為 0.5M/ 秒分佈管道的最大253240506580100名義直徑通過整套管路的15253859100151236最小流量 應打開的排水點的12346914最少數量4.6.2 生活飲用水系統經沖洗後,還應用含 20-30mg/l 的游離氯的水灌滿管道進行消毒.含氯水在管道中應滯留24 小時以上.4.6.3 管道消毒後 ,用飲用水沖洗 ,並經衛生監督治理部門取樣檢驗,水質符合現行的國家標準生活飲用水衛生標準後,方可交付使用.4.7 留意事項4.7.1 為了防止能出現的細小的裂紋和管道的損傷,確保工程品質 ,我們建議在使用之前 ,把管道端部 4-5 釐 M 的長度切掉.4.7.2
37、當用於輸送熱水時管道的膨脹特性已經早有說明,在計畫和安裝過程中肯定要考慮這種膨脹特性 .假如管道埋裝在牆中,就不必進行補償 , 而外露的長管道的膨脹就非考慮不行要利可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结用管道的方向改變點來適應這種膨脹 .用細心選擇錨接點的方法把長管道分成不同的膨脹區.在管道的夾緊點,牆架.隱裝式閥門和不隔離的嵌入管都是各種錨接點.4.7.3 一般都要對焊接部分作一些小糾正,化正角度可達5 度,在焊接完成之後要進行修正.假如修正不及時就會導致缺陷的產生.4.7.4 管件接頭中的金屬螺紋在設計中採用的是錐形螺紋,也可使用一般的方法密封例如用麻.密封條的辦法 .螺紋不要擰
38、的太緊.4.7.5 要防止管道的熱彎曲 冷彎曲可能達到r=8xd .假如非用熱彎不行 ,只能用熱空氣.無論如何也不能直接用火苗對管加熱. 管道彎曲時的最高溫度是140.4.7.6 要在工作臺上儘量多的進行工作,這樣既能節省時間,也能提高系統的坚固程度.4.7.7 一個完整的水管安裝工程應該進行冷水壓力實驗,並在試壓報告中把結果記錄下來.4.8 防止噪音推薦用以下措施可以防止噪音的出現.1. 用低噪音接頭2. 使用有橡膠嵌入物的管道支撐架3. 防止高壓力和高流動速度4. 用降噪音隔離物覆蓋管道5. 對於要求噪音水準特別低的房間要給以特別留意第五部分驗收與品質跟蹤5.1 準備5.1.1 竣工驗收時
39、 ,應具備以下條件 :1. 施工圖紙 .竣工圖及設計變更檔。2. 管材 .管件和品質保證資料現場驗收記錄。3. 隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄。4. 水壓試驗和通水才能檢驗記錄。5. 生活飲用水管道沖洗和消毒記錄,衛生防疫部門經見證取樣後的管道通水消毒合格報告.6. 工程品質事故處理記錄。7. 工程品質檢驗評定記錄.5.1.2 暗管安裝應進行隱蔽驗收.檢驗管槽是否平整 ,有無尖角 .壓力等級能否滿足設計要求.對於位於吊頂 .管井內的管道,應檢驗是否設置克服膨脹的措施.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5.1.3 明管安裝驗收時,應檢查支 .吊架間距和型式是否滿足設計.施工要求.5.2 試壓5.2.1 暗敷管道在隱蔽之前,必須進行水壓試驗 ,冬季進行此項工作時,應採取牢靠的防凍措施.5.2.2 試壓資料評判 :1. 施工單位供应的水壓試驗資料,必須滿足設計要求。2. 隱蔽工程的暗管 ,必須供应原始試壓記錄和見證人簽字。3. 試壓資料不全或不合規定,必須在驗收時重新試壓。4. 原始試壓資料齊全 ,並符合驗收要求 ,可作為正式驗收檔之一。5. 管道系統的水壓試驗應符合本指導手冊4.5 條的要求.5.3 驗收5.3.1 竣工品質應符合