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2、师归纳总结参考答案题号一二三四五总份题分得分2020202020100一、填空题（ 每空 1 分，共 20 分）：1.2.3.4678低碳钢的可锻性_好 ，锻造温度范畴_大 。锻造温度比再结晶温度高时为 热 变形，锻造温度比再结晶温度低时为 冷 变形。铸件厚壁处， 冷却慢 ，而受 拉应 力，薄厚壁处， 冷却快 ，而受 压应 力。低碳钢焊接热影响区为：过热区 ， 正火区 ， 部分正火区 。表面粗糙度通常用机械加工精度包括：轮廓算术平均偏差Ra 和微观不平度十点高度尺寸精度 ， 外形精度 ， 位置精度 。Rz 表示。切削用量包括：切削速度 Vc， 进给量 f， 切深或背吃刀量ap。二、挑选题 （将
3、正确的答体号写入题目的括号中，全答对时得分，共20 分）：1. 不产生流线组织的锻造方法是（ 3）（ 1）在室温锻造（ 2）在再结晶温度以下锻造（3）在再结晶温度以上锻造2. 焊缝系数的大小一般应为（ 3）（ 1）0.5（ 2） 0.8（ 3） =1.2 1.33. 电阻点焊时，显现熔核偏移的缘由是（1）（ 3） ）（ 1）两板厚度差大（2）两板强度差大（ 3）两板热学与电学性能差别大4锻造变形速度上升通常对钢的可锻性的影响为（ 2）（ 3） ）（ 1）塑性增加（ 2）变形抗力增加（ 3）塑性下降5产生铸造热应力的条件为（ 2）（3）（ 1）铸件壁厚匀称（ 2）铸件不同部位冷却不一样（ 3）合
4、金线收缩率大6防止缩孔的有效工艺方法为（1）（ 1）定向凝固（ 2）增大铸件壁厚（ 3）同时凝固7显现带状切屑的工艺条件为（ 3）。（ 1）切削速度小，进给量小。 （ 2）中等切削速度和进给量， （ 3）大切削速度和小进给量8车削加工时，为减小径向切削力，应挑选（ 3）的刀具主偏角。（ 1）较小（ 2）中等（3）较大9. 为改善低碳钢的切削加工性能，一般采纳（ 2）的工艺方法。（ 1）退火（ 2）正火（3）淬火10. 积屑瘤在（ 3）的切削条件下简单产生。（ 1）慢速（ 2）快速（3）中等速度三、判定题 （错的打并改正，对的打，每题2 分，共 20 分。）：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品
5、名师归纳总结1. 焊缝区的应力性质是在加热和冷却时均受压。（ ） 改正： 焊缝区的应力性质是在加热时受压应力，冷却时均拉应力。2. 曲柄压力机的滑块行程肯定，模锻是一次成形，且金属变形量不宜过大，故曲柄压力机适合大批量生产。 （）3. 拉深模的凸凹模间隙与冲裁模相同。（） 改正： 拉深模的凸凹模间隙与冲裁模不相同。4. 埋弧焊适合薄壁长直焊缝和环形焊缝的焊接。（） 改正： 埋弧焊适合 厚壁长直焊缝和环形焊缝的焊接。5. 铸件内外壁厚度一样时，会产生热应力。（）6. 铸件的分型面总是挑选在铸件的最小截面处。（） 改正： 铸件的分型面总是挑选在铸件的最大截面处。7. 车床上钻孔产生的“引偏”导致孔
6、径扩大和孔不圆。（） 8逆铣的上台力大，振动严峻，表面粗糙度大。（） 9机械加工应遵循基准先行的原就。（）10粗基准只能使用一次。 （）四、简答题（ 20）1. 为什么不能用 50 的落料模具来冲制 50 的孔？（ 5 分）答：落料模是以凹模为基准，通过缩小凸模的方法设计（1 分）。而冲孔模是以凸模为基准， 通过扩大凹模的方法设计（1 分）。因此，假如用50 的落料模具来冲制 50 的孔，其孔径将小于 50（ 2 分）。所以不能用 50 的落料模具来冲制 50 的孔（ 1 分）。2. 为什么埋弧焊时要用引弧板和引出板？（5 分）答：由于埋弧焊时，在引弧和熄弧时的冶金反应不充分（1 分），易产生
7、夹渣（1 分），缩孔和裂纹等缺陷（ 1 分）。因此，要在引弧和熄弧处安装另外的板即引弧板和引出板，以防止焊缝中显现缺陷（ 2 分）。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3. 怎样改善瘦长轴车削加工的精度？（5 分）答：瘦长轴车削加工时因刚度差，经常因工件变形而，产生腰鼓型和竹节型的外形误差（1分）。因此，为改善瘦长轴车削加工的精度应实行以下工艺方法：1. 改善工件的装夹：采纳一端在尾架的弹性顶尖和另一端绕上细钢丝装在三爪卡盘中的装夹方法，在刀具邻近装上跟刀架防止工件的变形和震惊。（2 分）2. 采纳方向切削法： 用大的主偏角和进给量从卡盘向尾架车削，防止压应力使工件弯曲 （ 1分）
8、。 3采纳合适的刀具材料和角度：采纳硬质合金刀具，用较大的前角的薄宽刀片，可防止加工时的震惊，减小切削力获得高的加工质量（1 分）。4 简述积屑瘤产生的缘由和条件，生产中怎样防止和利用？（5 分）答： 积屑瘤产生的缘由是切屑与刀具作用面上存在剧烈的摩擦和挤压，条件是在温度处于中等温度和压力较大时即在中等的切削速度和大的切深下将会产生积屑瘤（2 分）。生产中，当粗加工时，因积屑瘤可以爱护刀具，使切削轻快，效率高。因此，粗加工时应利用积屑瘤。采纳中等的切削速度和大的切深（1.5 分）。而在精加工时， 因积屑瘤会导致切削震惊和恶化表面质量，所以精加工时应防止产生积屑瘤。通常用高或低速切削，小的切削深
9、度（1.5 分）。五、分析题（ 20 分）203015012002001. 试分析图 1 中的 T 型梁铸件产生热应力的缘由和防止方法。（ 5 分）图 1 T型梁铸件答：该 T 型梁铸件下部厚度为120mm,是上部的 4 倍。因此，下部厚大，冷却慢，而上部冷却快。这样，下部冷却后会在1200mm的纵向产生拉应力，而上部产生压应力。（ 2 分）为防止热应力，可采纳以下方法：(1) 工艺上采纳同时凝固方法：下部放置冷铁， 上部开设浇冒口， 使各部分同时凝固 （2 分）。(2) 设计上采纳减薄下部的方法：将下部厚度减为20mm使, 壁厚匀称（ 1 分）。2. 试分析图 86 所示小板焊接为大板时焊缝
10、设计的合理性，并修改不当之处。制定合理的焊接次序。（ 5 分）答：图 86 所示小板焊接为大板时焊缝设计不合理，三条焊缝有两处交叉，会导致过大的应力（ 2 分）。应改为下图设计,焊接次序如图中数字所示（。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结EAC1AB2DF3453. 试分析用图2 所示零件在切削加工时的合理性？（3 分）答：图 2 中（ 18），（20）（ 22）设计不合理，而（ 19），（ 21）和（ 23）设计正确（ 2 分）。（ 18）主要是键槽不在同一方位，使装夹和对刀工作增多。改为（19）后，只需要一次装夹就可以 加工出两个键槽 （ 1 分）。（ 20）钻孔时孔的轴线不
11、在同一方位上，使装夹和对刀工作增多（ 1 分）。改为（ 21）后，只需要一次装夹就可以加工出两个孔（1 分）。（22）中双联齿轮没有设置退刀槽， 所以，无法加工。改为（23）后，插齿刀就可以切削得到带有退刀槽的齿轮（ 1分）。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（20）（21）（22）（ 23）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4. 试确定在批量生产条件下，图3 所示阶梯轴的加工工艺过程。材料为45 钢, 表面硬度要求 35-40HRC。请拟定工序，定位粗基图准和2 精切基削准加，工工零序件内结容构，加工方法。（7 分）答：依据所给条件可知，该轴为一般精度和表面粗糙度
12、要求的一般轴，材料为45 钢, 表面硬度要求 35-40HRC，所以可通过调质处理达到 （ 0.5 分）。因两端 20 的轴颈要求同轴度0.02, 所以应当以轴线作为外圆车削加工的定位粗、精基准（ 0.5 分）。毛坯可采纳热轧 45 钢棒料，尺寸为 40 100 经过锻造后形成（0.5 分）。基本工艺过程为锻造- 调质处理 - 粗车 - 半精车可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2自由锻（ 0.5 分）4（ 0.5分）。其工序及相关内容如下表所示：批量生产 45 钢阶梯轴的加工工艺过程序号工序内容工序简图定位基准加工方法及设备1切 割 下 料 （ 0.5分）0锯切，锯床100280
13、504拔长，空气锤可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结25303 调质处理（ 0.5 分）高温箱式电阻炉可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4 车两端面，打中心孔320.6125.2536中部外圆专用车端面打中可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结其它尺寸不变（ 1 分）。心孔车床5粗车外圆：分别将 40 的外圆车到两中心孔车外圆，卧式车床35， 25 的外圆车到 21。表面粗糙度达到 Ra6.3.其它尺寸不变。 （ 1分）6半精车外圆， 倒角：两中心孔车外圆，卧式车将 21 的外圆车到床 20。表面粗糙度达到 Ra3.2 ，尺寸精度达到 K6。台阶处倒角为 1 45。其 它 尺 寸 不 变 。（ 1.5 分）7清洗检验可编辑资料 - - - 欢迎下载