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1、精选优质文档-倾情为你奉上2018技术管理规定（采煤）第六节 综采工作面安装、拆除设计第五十二条 综采工作面安装、拆除前，必须编制安装、拆除设计，并符合下列规定：（一）进出架宜优先采用无极绳绞车、卡轨车或单轨吊运输。（二）组装（拆除）硐室及工作面顺槽靠近切眼附近应设置车场。（三）推广综采液压支架快速组装（拆除）硐室系统。有条件的矿井宜采用采区集中组装（拆除）硐室。第五十三条 综采工作面安装、拆除设计应按下列程序进行：在综采工作面系统贯通前（回采收作前），由矿生产技术部门负责编制完成工作面安装、拆除设计，经矿总工程师组织会审并批准后，报公司生产技术部备案。第五十四条 综采工作面安装、拆除设计应包
2、括下列内容：（一）进出架线路设计。包括线路长度、坡度、线路联接方式、轨道型号及轨距、轨枕型号及间距，并符合下列规定：1.支架进出转弯线路曲率半径符合相关规定。2.运送综采设备的轨道型号不低于22Kg/m。当运送设备的单车重量超过12T时，轨枕应加密（具体参数必须在措施中明确）。（二）组装（拆除）硐室及其车场设计，应符合下列规定：1.组装、拆除硐室中心线应与轨道中心线保持一致，并保证液压支架两侧与硐室帮部之间有足够的安全操作空间。2.组装、拆除硐室车场必须采用平车场，有效存车长度应不小于15m。（三）进出架线路上的车场设计，包括位置、断面尺寸、支护形式及双轨中心距。（四）运输设备选型，包括规格型
3、号、数量、安装位置、方向、钢丝绳规格及提升能力校核等。（五）起吊装置布置及选型，包括起吊装置布置图、起吊设备规格型号及校核等。第五十五条 综采工作面安装、拆除设计审查实行会审制度，由矿总工程师组织，分管矿长、相关专业副总工程师及相关单位人员参加。第四章 采 煤第一节 一般规定第一百八十条 采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到进风巷道、另一个通到回风巷道。采煤工作面必须正规开采，严禁采用国家明令禁止的采煤方法。高瓦斯、突出、有容易自燃或者自燃煤层的矿井，不得采用前进式采煤方法。第一百八十一条 综采设备选型及炮采工作面支护设计，应遵守下列规定： （一）综采工作面设备选型应在工作面设计
4、阶段完成。生产矿井的新煤层开采、提高上限、大倾角、大采高、薄煤层等工作面设备选型应由矿编制选型方案，报公司审查。新矿井首采工作面设备选型、生产矿井特殊条件开采工作面的综采设备需重新设计选型的，必须委托有资质的单位进行设计，由公司组织审查。（二）炮采工作面支护要根据煤层赋存状况、回采工艺等编制支护设计。借鉴同煤层工作面经验参数进行支护设计的，必须对支护强度进行校验。（三）采煤工作面采用不同形式支护方式的，应分别进行支护强度校验。第一百八十二条 矿地质部门应探查采煤工作面的煤层赋存、地质构造、顶底板岩性、夹矸厚度、瓦斯含量、水文地质等情况，在工作面贯通后10天内，编制完成回采地质说明书。送交矿有关
5、业务部门及采煤区队。矿地质部门必须及时编制采煤工作面月度地质预报书。遇条件变化时，应补充编制地质预报书。第一百八十三条 采区内同一区段一翼的不同煤层（或厚煤层的上、下分层）同时回采时，工作面之间应保持一定的错距，其距离应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。第一百八十四条 采煤工作面投产前必须进行验收，验收合格后方可投产。采煤工作面投产验收，必须遵守下列规定：（一）投产验收前，应先对水、火、瓦斯等灾害治理工程按设计进行单项验收，均达到设计要求的，方可进行采煤工作面投产验收。（二）新水平、新采区首采工作面及其它需公司验收的采煤工作面投产验收，按
6、照新水平、新采区投产验收程序执行。（三）不需公司验收的采煤工作面投产前，必须由生产矿长组织验收。（四）验收合格后，矿应及时向采煤区队下发验收合格证。合格证应有验收人员签字。第一百八十五条 开采容易自燃和自燃的煤层,采煤工作面必须保证一定推进度，具体月推进度根据煤层自然发火期，在作业规程中明确规定。工作面两巷非回采侧布置硐室的（煤柱宽度小于3.5m），回采前必须封闭严密，避免下区段工作面巷道沿空掘进漏风。采煤工作面停采线应避开断层、老硐、高冒区、顶板破碎带，不得在周期来压位置停采或收作。第一百八十六条 采煤工作面应保持连续推进，因特殊原因连续停止生产超过5天的，应做好停工期间巷道维护、矿压监测等
7、工作，复工前由分管矿领导组织相关人员按投产验收程序进行验收，并形成验收报告。第一百八十七条 采煤工作面仰采角度大于15、倾角大于30，或过断层、破碎带、火成岩侵蚀区、复合顶板区、褶曲轴部、老巷、组装硐室等，必须制定专项安全技术措施，经专业副总工程师组织审查后报总工程师批准执行。第一百八十八条 采煤工作面不得任意留煤顶和底煤开采；必须留煤顶、托夹矸或丢底煤开采时，必须制定专项安全技术措施，经总工程师批准执行。采煤工作面必须及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经矿总工程师审批
8、。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。第一百八十九条 冲击地压矿井采煤作业应遵守下列规定：（一）开采具有冲击地压危险的急倾斜、特厚等煤层时，应制定专项的防冲措施，并由企业技术负责人审批。（二）冲击地压煤层应采用长壁综合机械化开采方法；缓倾斜、倾斜厚及特厚煤层采用综采放顶煤工艺开采时，直接顶不能随采随冒的，应当预先对顶板进行弱化处理。（三）开采冲击地压煤层时，在应力集中区内不得布置2个工作面同时进行采掘作业。采煤工作面与掘进工作面之间的距离小于350m时，2个采煤工作面之间的距离小于500m时，必须停
9、止其中一个工作面。相邻矿井、相邻采区之间应避免开采相互影响。（四）采用垮落法管理顶板时，支架（柱）应当有足够的支护强度，采区中所有支柱必须回净。（五）在无冲击地压煤层中的三面或者四面被采空区所包围的区域开采和回收煤柱时，必须制定专项防冲措施。（六）停采3天及以上的采煤工作面恢复生产前，应当评估冲击地压危险程度，并采取相应的安全措施。第一百九十条 矿技术部门要及时掌握采煤工作面接替准备、生产进度、地质条件变化、瓦斯治理、防灭火、防治水、防治冲击地压、设备使用、措施落实、预计安装拆除时间等信息。第一百九十一条 采煤工作面在打眼前、爆破后、人员进入煤壁作业前、处理片帮漏顶及更换巷道支护前必须严格执行
10、“敲帮问顶”制度。第一百九十二条 采煤工作面回采前，矿技术部门应提前1周将巷道冒顶区、工作面遗留钻杆等隐蔽工程资料移交给采煤区队。采煤工作面回采至隐蔽工程前，采煤区队应提前编制专项安全技术措施，经专业副总工程师组织审查后报总工程师批准执行。采煤工作面回采期间，对矿技术部门移交的隐蔽工程揭露、处理情况，采煤区队应建立台账，采煤工作面回采结束后，形成材料反馈至矿技术部门。第一百九十三条 采煤工作面停采位置应根据采煤工作面设计执行，确需调整的，应由矿技术部门确定，并报矿总工程师批准。采煤工作面回采结束后，必须在45天内永久封闭；需由专业化队伍跨矿作业的,需方矿井应提前做好拆除前准备工作，确保工作面回
11、采结束，专业化队伍即可实施设备回收工作。第一百九十四条 采煤工作面用垮落法管理顶板时，必须及时放顶。顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定的，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、支柱等的回收方法，必须在作业规程中明确规定。放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。第二节 初次放顶第一百九十五条 采煤工作面初采前，矿应成立以分管矿长为组长的初次放顶领导小组，其主要职责如下
12、：（一）负责初次放顶期间的生产协调。（二）组织初次放顶期间的现场跟班。（三）监督检查初次放顶安全技术措施执行落实情况。（四）初次放顶结束，组织现场鉴定。第一百九十六条 坚硬顶板的采煤工作面，应在未采动区域内采取预裂爆破等措施对顶板超前软化，具体参数应在专项安全技术措施中明确规定。第一百九十七条 采煤工作面初次放顶期间，应做好支架初撑力、工作阻力、煤壁片帮等支护质量动态监测工作，并分析总结。第一百九十八条 炮采工作面初次放顶，应遵守下列规定：（一）应严格控制采高，严禁超高回采，最大采高应在作业规程中明确规定。（二）工作面内及上下安全出口必须采取挑棚、木垛或密集支柱等加强支护措施。（三）严格控制工
13、作面控顶距，最大不得超过4.8m，放顶步距不得超过1.2m，最小控顶距必须有材料道、人行道和机道，且不得兼用。第一百九十九条 初次放顶结束，应由初次放顶领导小组进行现场鉴定，并形成报告，方可结束初次放顶工作。第三节 综合机械化采煤工作面第二百条 综合机械化采煤工作面回采、安装拆除期间，宜推广应用如下设备、技术或材料：（一）端头支架、巷道超前支护支架。（二）净化水装置。（三）皮带机自移机尾装置、电缆拖挂单轨吊装置。（四）支架安装平台，支架回撤撤除机械手。（五）支架回撤应采用掩护支架方式支护顶板。（六）采区集中供液、工作面远距离供电、供液。（七）工作面末采使用矿用聚酯纤维柔性网。第二百零一条 综合
14、机械化采煤工作面乳化液泵站必须设自动给液装置及乳化液自动配比器，并保证完好，正常使用。乳化液泵站压力不低于30MPa，浓度符合3%5%的要求；使用高浓缩液时，浓度符合11.5%的要求。禁止使用清水代替乳化液。第二百零二条 采用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定：（一）必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、厚度、倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制工作面设计。（二）运送、安装和拆除综采设备时，必须有安全措施，明确规定运输方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。（三）工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤矸必须清理干净。倾角大于15时，液压支架必须采取防倒、防滑
15、措施；倾角大于25时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。（四）液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。（五）采煤机采煤时必须及时移架。移架滞后采煤机的距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。（六）严格控制采高，严禁采高大于支架的最大有效支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小有效支护高度。（七）当采高超过3m或煤壁片帮严重时，液压支架必须设护帮板。当采高超过4.5m时，必须采取防片帮伤人措施。 （八）工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。（九）工作转载机配有破碎机时，必
16、须有安全防护装置。（十）处理倒架、歪架、压架，更换支架，以及拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。（十一）在工作面内进行爆破作业时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。（十二）乳化液的配置、水质、配比等，必须符合有关要求。泵箱应当设自动给液装置，防止吸空。（十三）采煤工作面必须进行矿压监测。（十四）更换高压胶管、管路时，必须在无压情况下进行作业。（十五）液压支架操纵阀手把有限位装置。第二百零三条 采用放顶煤开采时，必须遵守下列规定：(一)矿井第一次采用放顶煤开采，或在煤层(瓦斯)赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采时，必须根据顶板、煤层、瓦斯、自然发火、水文地质、煤尘爆炸性、冲
17、击地压等地质特征和灾害危险性进行可行性论证和设计，并由煤矿企业组织行业专家论证。(二)针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点，必须制定防瓦斯、防火、防尘、防水、采放煤工艺、顶板支护、初采和工作面收尾等制定安全技术措施。（三）放顶煤工作面初采期间应当根据需要采取强制放顶措施，使顶煤和直接顶充分垮落。(四)采用预裂爆破对坚硬顶板或者坚硬顶煤进行弱化处理时，应在工作面未采动区进行，并制定专门的安全技术措施。严禁在工作面内采用炸药爆破方法处理未冒落顶煤、顶板及大块煤(矸)。(五)高瓦斯、突出矿井的容易自燃煤层，应当采取以预抽方式为主的综合抽放瓦斯措施和综合防灭火措施，保证本煤层瓦斯含量不大于6m
18、3/t。(六)严禁单体支柱放顶煤开采。(七)有下列情形之一的，严禁采用放顶煤开采：1.缓倾斜、倾斜厚煤层的采放比大于13，且未经行业专家论证的；急倾斜水平分段放顶煤采放比大于18的。2.采区或工作面采出率达不到矿井设计规范规定的。3.煤层有突出危险的。4.坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的。5.矿井水文地质条件复杂，放顶煤开采后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。6.放顶煤开采后有可能沟通火区的。(八)放煤步距、放煤顺序和一次放煤量，应根据煤层厚度、硬度、瓦斯及顶板状况确定，严禁超高或超低放煤。(九)在工作面采空区必须采取有
19、效措施防止遗煤自燃。(十)根据工作面地质条件，应在作业规程中明确规定上下端头不得放煤的架数，以维护上下端头的安全出口。(十一)在放煤过程中发现淋水增大、泥沙涌出、瓦斯增大、温度增高等情况，应停止放煤。第二百零四条 综合机械化采煤工作面液压支架使用，应符合下列规定： （一）支架初撑力不低于额定值的80%。（二）工作面移架时应拉线作业，使支架排成一条直线，其偏差不得超过50mm。（三）支架顶梁应与顶板平行，最大仰俯角不大于7；相邻支架顶梁应保持平整，错差不超过顶梁侧护板的2/3；支架不挤、不咬。（四）支架侧护板能正常使用，架间空隙不超过100mm。（五）支架垂直顶底板，歪斜角不大于5。（六）支架前
20、梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。（七）基本支架活柱行程不小于200mm，端头支架活柱行程不小于300mm。支架最大支撑高度必须小于设计最大支撑高度200mm。（八）支架液压系统完好，不漏液、不窜液、不自动卸载。（九）工作面内液压支架必须编号管理，牌号清晰。第二百零五条 综合机械化采煤工作面端头支架使用，应遵守下列规定：（一）移架步距应在措施中明确规定，支架上方顶板破碎时，必须有防止移架漏顶措施。（二）端头支架与基本支架间距不大于100mm。（三）端头支架移架前，支架前梁与挑棚间必须有可靠支护，严禁空顶。 （四）端头支架移架期间，端头支架下方严禁有人。（五）端头支架应安装防倒
21、装置，并正常使用。第二百零六条 使用滚筒式采煤机采煤时，必须遵守下列规定：（一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，发出预警信号，确认人员无危险后，方可接通电源。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或者检修时，必须切断采煤机前级供电开关电源并断开其隔离开关，断开采煤机隔离开关，打开截割部离合器。停电后必须悬挂停电牌。（二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应当采取松动爆破处理措施，严禁用采煤机强行截割。（三）工作面倾角在15以上时，必须有可靠的防滑装置。（四）更换截齿和滚筒时，采煤机上下3m范围内，必须护帮护顶，禁止操
22、作液压支架。必须切断采煤机前级供电开关电源并断开其隔离开关，断开采煤机隔离开关，打开截割部离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（五）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽、挡煤板导向管的连接情况，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完好，并经常检查。（六）采煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾工作压力不得小于2MPa，外喷雾工作压力不得小于4MPa，喷雾流量应当与机型相匹配。无水或者喷雾装置不能正常使用时必须停机。（七）采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪，且灵敏可靠。（八）工作面发生冒顶及严重片帮事故时，必须停止采煤机，及时处理。处理时，必须对采
23、煤机、刮板输送机停电闭锁。第二百零七条 使用刮板输送机运输时，必须遵守下列规定：（一）采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止、启动信号和通讯的装置，发出信号点的间距不得超过15m；转载机必须安装拉线闭锁保护装置；转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。（二）刮板输送机使用的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物；严禁使用不符合标准的物品代替。（三）刮板输送机严禁乘人。（四）不得在机头、机尾传动部附近进行爆破作业，否则必须采取保护措施。（五）移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。（六
24、）端卸式刮板输送机，机头应与转载机搭接合理，保证底链不拉回头煤。（七）刮板输送机、转载机溜槽要平直，刮板不出槽，刮板、螺栓应紧固；挡煤板、铲煤板齐全、牢固；刮板间距符合规定。刮板输送机、转载机进行维护保养工作（如更换刮板、链轮、链条等）都应在断开电源的情况下进行，并对设备实行闭锁。（八）工作面刮板输送机机头距离支架顶梁最小高度不得低于0.5m。第二百零八条 综合机械化采煤工作面机巷胶带输送机使用，应遵守下列规定：（一）设备完好，机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏。（二）电气保护齐全可靠。（三）减速器与电动机采用软连接或软启动控制，液力耦合器不使用可燃性传动介质，并使用合格的易熔塞和防爆片。（四）使
25、用阻燃、抗静电胶带，有防打滑、防堆煤、防跑偏、放撕裂保护装置，有温度、烟雾监测装置，有自动洒水装置。（五）机头、机尾固定牢靠，机头有防护栏，有防灭火器材，机尾使用挡煤矸、有防护罩。在大于16的斜巷中胶带机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施。（六）连续运输系统有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置。（七）上运式胶带机装设防逆转装置和制动装置，下运式胶带机装设软制动装置和防超速保护装置。（八）安设沿线急停装置。（九）胶带机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式。第二百零九条 综合机械化采煤工作面电缆单轨吊装置使用，应遵守下列规定：（一）煤锚支护巷道，电缆单轨吊起吊点应生根在专用
26、起吊锚杆上，锚杆间距原则上不大于3m，拉拔力不得小于4t；架棚支护巷道，电缆单轨吊起吊点生根在棚梁上，生根点间距原则上不得大于3m，对单轨吊起吊链条与棚梁连接装置强度进行校核。（二）减压阀的压力不得大于20Mpa。（三）根据巷道的坡度，选择起吊链条的长度，确保轨道平滑，严禁出现陡茬。（四）安装后的滑轮小车在轨道上须运行平稳自如，不得有卡阻现象。（五）电缆吊挂必须整齐有序，捆绑牢靠安全，各四轮滑车之间电缆的吊挂弧度保持一致。第二百一十条 综合机械化采煤工作面推移刮板输送机，应遵守下列规定：（一）工作面支架推移千斤顶与刮板输送机联接必须牢固可靠,输送机与支架应垂直布置，确保联接的推移耳只承受与输送
27、机长度方向中心线垂直的推移力和拉架力。（二）刮板输送机的弯曲段长度不得小于15m，严禁出现陡弯，推移后刮板输送机要成一直线，中部槽间水平方向与垂直方向错口量不大于3mm。（三）抵车应在刮板输送机运行中进行，推移机头、机尾时允许停车。（四）推移机头、机尾时，必须将机头和过渡槽处的浮煤杂物清理干净，以防机头飘起，损坏过渡槽，因清理浮煤需进入煤壁作业的，必须采取有效护帮、顶措施，严禁空顶、帮作业。（五）移架及推移输送机时，如果阻力过大，应及时查找原因进行处理，严禁硬拉、硬推。第二百一十一条 综合机械化采煤工作面液压支架移架，应遵守下列规定： （一）采煤机采煤时必须及时移架。移架滞后采煤机的距离，应根
28、据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。（二）移架时，支架可下降150200mm，以能移动支架为准。当顶板破碎时，必须带压移架。（三）移架时，操作人员应站在架箱内，面向煤壁操作，人员严禁在支架底座与运输机之间、坐在抬底千斤顶上操作，支架前方、顶梁下方不得有任何人作业或停留。（四）支架邻架操作时，待操作支架下方严禁有人，严禁下架操作上架。（五）支架不得爬架、咬架。（六）移架期间，煤壁发生片帮、掉顶严重的，应及时停止采煤机，闭锁刮板输送机，并对煤壁顶板进行管理。（七）移架期间，应随时调整支架，调整支架可采用侧护千斤顶与底调千斤顶配合进行。需采取其他方式辅
29、助调架的，必须编制专项安全技术措施。（八）移架结束后，操作手把及时回零位。第二百一十二条 综合机械化采煤工作面拉移转载机，应遵守下列规定：（一）转载机挪移通道内帮、顶支护完好，安全间距符合规定，否则不得挪移，严禁强推硬抵挪移转载机。（二）移转载机期间，工作面必须停止生产，并对工作面刮板输送机、转载机闭锁。（三）移转载机期间，转载机里侧严禁有人，转载机外侧除操作人员外，其他无关人员不得在挪移通道内停留或作业。（四）使用自移系统推移转载机的，推移缸只能用来收缩导轨，严禁用来推移转载机。转载机推移前，导轨上浮矸、浮煤必须清理干净。（五）未使用自移系统推移转载机的，具体的推移方式和推移期间安全注意事项
30、必须在作业规程中明确规定。（六）移转载机步距应根据工作面推进步距确定，具体在作业规程中明确规定，确保转载机挪移后与工作面刮板输送机搭接合理。第二百一十三条 综合机械化采煤工作面挪移设备列车，应遵守下列规定：（一）设备列车挪移前，应根据挪移现场实际情况编制安全技术措施。（二）设备列车停放处巷道帮、顶应支护完好，安全间距符合规定。（三）设备列车挪移通道内帮、顶支护完好，安全间距符合规定，否则不得挪移。（四）设备列车挪移采用慢速绞车牵引的，绞车必须生根牢靠，并对绞车、钢丝绳、列车联接装置等进行校核。（五）挪移设备列车前应检查牵引绞车、钢丝绳、斜巷安全设施等完好情况，车与车之间连接装置牢固情况，确认无
31、误后方可施工。（六）设备列车挪移期间，绳道及列车处禁止行人或作业。（七）移完列车后，各节列车必须连接牢靠，并有可靠的限位装置，具体限位措施在作业规程中明确规定。第二百一十四条 综合机械化采煤工作面油脂使用管理，应遵守下列规定：（一）油脂存放处应配备灭火器，沙箱等消防器材，灭火器必须完好有效，不少于2个，沙箱存沙量应大于0.5m3。（二）设备用油分类存储，集中放置，不得存放在淋水和潮湿处。第二百一十五条 综合机械化采煤工作面处理歪架、压架与倒架时，必须编制专项安全技术措施。第二百一十六条 综合机械化采煤工作面片帮、掉顶，需人工进入煤壁作业时，必须编制专项安全技术措施。第四节 炮采工作面第二百一十
32、七条 炮采工作面应布置于不规则、小块段煤柱工作面，对于可采储量大于20万吨且形状规则的工作面，不得采用炮采工艺。第二百一十八条 炮采工作面乳化液泵站必须设自动给液装置及乳化液自动配比器，并保证完好，正常使用。乳化液泵站压力不低于18MPa，浓度符合3%5%的要求；使用高浓缩液时，浓度符合1%1.5%的要求，禁止使用清水代替乳化液。第二百一十九条 回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法必须在作业规程中明确规定。第二百二十条 炮采工作面打眼、装药、爆破，应遵守下列规定：（一）炮眼的布置及参数，应根据煤层的硬度、采高、节理裂隙以及顶板的
33、状况确定。（二）薄煤层、煤质较软及节理发育的采高较小的中厚煤层应采用单排眼布置，采高较小的中厚煤层及煤质中硬的工作面应采用双排眼布置，煤层坚硬和采高较小的中厚煤层应采用三排眼布置。（三）炮眼角度应根据煤层硬度布置，确保爆破后不破坏顶板的完整性。（四）炮眼的间距应根据煤的硬度确定，12m为宜。（五）炮眼装药量应根据煤的硬度、炮眼深度、炮眼间距和采高等参数确定。（六）爆破时，每次联炮的个数和一次爆破的爆破段长度应在作业规程中明确规定，但必须和刮板输送机的运输能力相匹配，不得压车。（七）爆破的警戒距离、警戒位置及有关要求必须在作业规程中明确规定。第二百二十一条 炮采工作面使用单体液压支柱支护顶板，应
34、遵守下列规定：（一）底板松软时，支柱必须穿柱鞋，保证钻底量不得超过100mm。支柱穿鞋后，初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经公司总工程师审批。（二）在同一工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。（三）所有支架必须架设牢固，正规有劲，有防倒措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。支柱迎山有力，不得出现连续3根以上支柱迎山角过大或退山。（四）工作面拉线作业，支柱打成直线，柱、排距偏差不大于50mm；支柱高度与采高相符，不得超高使用，活柱行程不小于200mm。（五）工作面不准缺梁少柱，不准有空载支柱。严禁
35、在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。（六）在用单体液压支柱完好，无外观缺损，不漏液、不自动卸载。达不到此要求的支柱不超过3根。在用单体液压支柱三用阀不得正对人行道，注液口方向必须保持一致。不得使用单撅棚,铰接顶梁完好、无外观缺损，顶梁铰接率大于90%，加、减棚至少保证两梁两柱，损坏的顶梁，必须立即更换。（七）支柱必须逐根编号管理。第二百二十二条 炮采工作面回柱放顶，必须遵守下列规定：（一）控顶距离达到作业规程规定的最大控顶距时，必须进行回柱放顶，其分茬间距必须根据工作面倾角、顶板等情况在作业规程中明确规定。分段拉茬处应选择在控顶区内支架正规、顶板完整处，避开断层、
36、老巷、破碎带、悬顶等异常地段。机、风巷与工作面放顶线应放齐，机头处需放宽一排时，必须在作业规程中明确规定。（二）采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。采用无密集支柱切顶时，切顶线支柱数量必须齐全，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗等）要符合作业规程要求，无空载支柱和失效支柱。（三）回柱严禁单人操作。回柱放顶时，必须指定经验丰富的人员观察顶板。放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。（四）回柱放顶前，必须对不合格支架进行整改加固，并清理好周围物料及浮煤、浮矸，保证后路畅通，所有备
37、用材料不得堵塞人行道，不得靠在输送机附近。（五）回柱茬必须正常使用水平楔（按茬配足，每茬不少于3个），按由下而上、由采空区向煤壁方向的顺序回柱。回柱前必须打好拉茬柱、挂笆挡矸有效，严禁窜矸。（六）回掉的支柱必须带压打在新切顶线位置两柱之间，做到支柱全承载。（七）采用垮落法控制顶板的，采空区中所有支柱必须回净。（八）有下列情况之一时，必须先处理，再回柱：1.正规支柱未补齐。2.悬顶面积超过作业规程规定。3.铺网工作面撕网未补、联网不好时。4.后路不畅或附近有其他与回柱作业无关人员时。5.支柱初撑力、工作阻力达不到要求时。6.有支柱失效、柱梁损坏或缺梁少柱时。7.特殊支架未架设到位时。第二百二十三
38、条 炮采工作面煤壁及机道管理，应遵守下列规定：（一）爆破前，全面检查爆破地点安全情况，发现异常及时处理，爆破崩倒、崩歪的支架必须及时扶正，升足劲，掉顶、漏顶处要及时处理。 （二）落煤后，必须严格执行敲帮问顶制度，检查煤壁、顶板、支架等情况，及时支护顶板，严禁空顶作业。机道梁端至煤壁的端面距不大于200mm，至煤壁顶板的端面冒高不大于200mm。顶板破碎时，应掏窝挂梁，悬臂梁到位，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁。（三）煤壁采成直线，煤层松软、易片帮的工作面，应采取顶板、煤壁、采空区“三封闭”管理措施。贴帮柱数量符合作业规程规定。（四）替柱、抵车必须打好临时支柱，一次替柱长度不得大于15m，严禁大面
39、积同时替柱。交接班时，若不能将输送机全部移完，必须在抵车茬顶梁下方支设临时支柱，否则，不准交接。（五）抵车必须选择正规有劲的支架生根，严禁推车器直接抵在支柱上。应至少有两个推车器同时抵车，严格控制抵车速度，严禁停机抵车，抵车后必须及时补柱。移机头、机尾时，要停机操作。 第二百二十四条 倾角大于25的采煤工作面，必须正规使用“三板两绳”（挡煤板、护身板、脚踏板、防倒绳、回出顶梁防滑绳）。第五节 安装、拆除第二百二十五条 采煤工作面安装拆除前，矿应分别成立以生产矿长为组长的安装、拆除领导小组，其主要职责如下：（一）负责安装拆除期间的施工协调。（二）组织安装拆除期间的现场跟班。（三）监督检查安装拆除
40、安全技术措施执行情况。（四）安装拆除结束后，组织竣工验收。第二百二十六条 采煤工作面安装拆除应建立健全下列制度：（一）综合机械化采煤工作面安装拆除准备工程验收制度。（二）设备及零部件管理制度。（三）工程竣工验收制度。由公司安装拆除专业化队伍跨矿作业的综采工作面安装、拆除工程管理，严格按照公司采掘专业化队伍管理办法的相关规定执行。第二百二十七条 综合机械化采煤工作面设备可采用无极绳绞车、无极绳卡轨车、齿轨卡轨车、单轨吊等运输，支架运输可分为整架运输与解体运输两种方式。工作面面内设备运输可分为无轨运输（直接沿底板拖入）或有轨运输（底板铺设滑道、齿轨车、单轨吊等）两种方式。综合机械化采煤工作面切眼至
41、安装拆除硐室（装车平台）段，优先推广滑道运输。第二百二十八条 井下的液压支架组装与解体， 应在组装（拆除）硐室内进行。组装与解体前应对起吊设备、各种辅助装置及组装硐室的安全状况进行全面检查，经安全确认后，方可作业。硐室内各种设备必须定期检修、维护，并形成记录。第二百二十九条 工作面倾角大于10的，支架安装拆除顺序应采用上行式，确需采取下行式安装拆除的，必须增补支架防歪倒措施，并在专项安全技术措施中明确规定。第二百三十条 综合机械化采煤工作面设备安装顺序可采用先装支架后装刮板输送机与先装刮板输送机后装支架两种方式。切眼顶板破碎或架棚支护时，应优先采用先装支架后装刮板输送机的方式。采煤工作面未形成
42、全负压通风系统，工作面不得进行综采设备安装。第二百三十一条 综合机械化采煤工作面支架安装顺序按运送方向可采用前进式或后退式两种，按工作面倾斜方向可采用上行式或下行式两种方式。工作面切眼压力较大，顶板破碎，优先采用前进式安装。工作面切眼顶板破碎时，宜采取切眼分段刷大、分段安装支架的方法，切眼刷大循环进度、刷大与支架安装的工序衔接、刷大超前支架就位的距离等参数必须在专项措施中明确规定。第二百三十二条 综合机械化采煤工作面液压支架安装，应遵守下列规定：（一）先安装支架的，第一架就位前，应根据刮板输送机机头位置，对机头第一架支架（端头支架）位置进行定位，然后依次标出其他支架的位置。（二）支架就位期间，
43、必须对就位空间的顶板采取临时支护措施，临时支护应采用掩护支架或架棚支护，采用掩护支架作为临时支护的，掩护支架的推移步距、推移生根点、生根点与支架的连接方式等参数必须在专项措施中明确规定，采用挑棚支护的，其支护形式及相关参数在专项措施中明确规定。（三）支架调向采用单体液压支柱的，必须采用远距离供液，其距离不得少于5m。（四）切眼倾角大于15时，支架调向期间必须有可靠的防歪架措施，且支架斜下方严禁有人。（五）工作面两端各4架就位期间，就位顺序、流程、替棚方式、顶板管理等必须在安装措施中明确规定，切眼采用架棚支护时，两端各4架上方支护材料不宜回收。第二百三十三条 综合机械化采煤工作面端头支架、两巷超
44、前支护支架采用就地组装的，起吊装置、生根设施、组装顺序及流程等必须在安装措施中明确规定。第二百三十四条 综合机械化采煤工作面液压支架安装采用安装平台作业的，应遵守下列规定:（一）切眼空间具备支架整体旋转90,操作人员应有足够的操作空间，操作距离不小于5m。（二）切眼倾角小于15。（三）液压支架脱车、旋转期间，必须对牵引油缸的圆环链进行保护，以防止圆环链崩出伤人。（四）支架旋转期间，旋转半径内严禁有人。第二百三十五条 综合机械化采煤工作面刮板输送机、转载机和破碎机安装，应遵守下列规定：（一）工作面支护可靠，且有刮板输送机人员安装和操作空间。（二）中部槽铺设应成一条直线。（三）天窗槽铺设应均匀布置
45、，邻近两块天窗槽间距不得大于15m。（四）采用绞车辅助安装输送机链条期间，绞车绳道内严禁站人。（五）刮板输送机机头（尾）及传动装置安装前，必须对大件起吊装置进行强度校核。第二百三十六条 综合机械化采煤工作面安装结束后，应进行联合试运转，并遵守下列规定： （一）每台设备安装完毕后，应确认已达到完好标准，方可进行单机试运转，单机试运转合格后，方可进行联合试运转。（二）带负荷联合试运转结束后，安装单位应向矿提交验收申请，由采煤矿长组织矿有关单位进行验收，验收合格后，方可移交采煤区队。第二百三十七条 井下直接倒装的综合机械化采煤设备，倒装前应保证设备完好并正常运转，不合格的不准倒装。第二百三十八条 炮
46、采工作面安装，应遵守下列规定：（一）支柱生根，应采用两梁三柱，齐梁齐柱支护，支柱间距500mm，偏差不大于100mm，支柱拉线作业，偏差不大于50mm，支柱初撑力不小于90KN。（二）支柱生根时，必须接顶严实，严禁空顶。（三）刮板输送机铺设平直，严禁出现陡茬，压车柱生根可靠。（四）煤壁作业期间，帮部必须支护完好，严禁空帮作业。（五）切眼上下口三角带处替棚，主副抬棚拆除方法及安全注意事项必须在措施中明确规定。第二百三十九条 综合机械化采煤工作面铺网，应遵守下列规定：（一）编制专项安全技术措施，铺网距离、施工工序、材料使用等应在措施中明确规定。（二）铺网钢丝绳直径不小于15.5mm，间距不大于80
47、0mm，钢丝绳与金属网联接点间距不大于300mm，具体参数及固定方式等应在措施中明确规定。（三）液压支架尾部网片落地压实，煤壁网片下铺到底板。（四）铺设金属网的，宜铺设双层，压茬不小于200mm，采用不低于16铁丝联网，联接点间距不大于200mm，联网牢固可靠，（五）铺设柔性网的，应遵守下列规定：1.采用铺设两片及以上柔性网时，压茬距离不小于3m；压茬处采用铁丝连接的，不低于16铁丝，联网间距不大于150mm150mm。2.手动绞盘安装必须牢固，连续2架支架不得少于1组绞盘。3.顶板破碎工作面，人员进入煤壁作业前，必须将柔性网拉至支架前梁下方，确保煤壁作业人员后路畅通。4.割煤后，应及时落下柔性网，防止工作面煤壁片帮伤人。第二百四十条 综合机械化采煤工作面做大棚后，液压支架活柱行程不小于600mm。第二百四十一条 综合机械化采煤工作面液压支架回撤期间，应遵守下列规定：（一）应根据现场条件，确定抽架顺序，抽第一架前必须确保待抽支架周边支护完好。抽工作面两端各4架抽架期间，就位顺序、流程、替棚方式、顶板管理等必