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1、精选优质文档-倾情为你奉上项目安全验收评价报告模版（安全生产管理安全检查表） 安全生产管理安全检查表依据中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国安全生产法、国务院令第75号企业职工伤亡事故报告和处理规定（1991年2月22日）、劳动部劳部发199530号重大事故隐患管理规定、天津市人大常委津政发198715号天津市安全生产责任制实施办法、天津市人民政府津政办发199665号转发市安委会关于加强安全生产工作的意见、原劳动部企业职工劳动安全教育管理规定（1995年11月8日颁布）等法规、标准编制安全检查表，检查项目内容及检查结果，见表5.9.3-1。表5.9.3-1 安全生产管理安全检查表 序号
2、检查项目及内容依据法规检查结果备注1企业安全生产组织形式与管理机构1.1生产企业的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。安全生产法第五条安详3.2.1公司安全责任制明确规定公司最高负责人对安全负全责。1.2企业法定代表人和厂长、经理必须经过安全教育并经考核合格后方能任职。劳动安全卫生教育管理规定第十二条公司最高负责人、主管副职未经市安管局培训，现正办理。1.3企业的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列责任：1、建立、健全本单位的安全生产责任制。2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。3、保证本单位安全生产投入的有效实施。4、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。
3、5、组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案。6、及时，如实报告生产安全事故。安全生产法第十七条安全责任制明确规定最高负责人的责任。1.4企业应按国家有关规定设置安全生产管理机构及配备专（兼）职安全生产管理人员。安全生产法第十九条工安环保卫生部现有28人，其中专职安全人员7人，各部门还设有安全协调员。1.5企业设置的职能部门，均应按天津市安全生产责任制实施办法的规定，对本部门的安全生产工作负责。市责任制办法18-24条公司各职能部门厂处长、经理、各课负责人均已制定各职能部门的安全职责。1.6企业安全卫生管理人员必须经过安全教育并经考核合格后方能任职。（安全教育考核合格后，由劳动行政部门发
4、给任职资格证）。劳动安全卫生教育管理规定第十三条正在联系参加培训获取资格证书。2安全生产责任制、管理制度、安全操作规程：2.1各企业要严格按照国家关于安全生产的法律、法规和方针政策，建立、健全各项规章制度和各工种安全操作规程，并严格执行。关于认真落实安全生产责任制的意见第四条建有安全规章制度和操作程序、规程。2.2安全第一责任者应每月主持安全分析会或安委会，听取汇报、分析问题、及时消除隐患。安评3.2.1.6建有会议制度。2.3班组长的安全生产责任制应按要求落实。安评3.2.3有制度要求，务必落实。2.4企业应当建立、健全劳动保护教育制度，教育劳动者遵守劳动保护规章制度。天津市劳动保护条例第十
5、条安全教育制度基本落实、教育培训率100%。2.5企业应当建立、健全劳动安全检查制度开展普遍检查和专业检查、对危险性较大的设备和部位应当设有专人检查和监控。对查出的隐患应当逐项登记，制定改进措施，及时整改，对暂时不能消除的，应当采取可靠的临时性安全措施。天津市劳动保护条例第十一条建有巡检稽核制度、自动检查制度、自检程序等安全检查制度和安全检查程序。2.6企业应执行“企业职工伤亡事故报告和处理规定”并按事故四不放过的原则制定相应制度。企业职工伤亡事故报告和处理规定建有事故通报及调查制度。2.7企业应执行“重大事故隐患管理规定”并按规定要求制定重大事故隐患报告及整改制度。重大事故隐患管理规定建有重
6、特大安全事故应急救援预案。3安全教育培训考核3.1企业应建立劳动保护教育制度，开展安全教育，普及安全知识，倡导安全文化，建立健全并教育职工遵守劳动保护的各项规章制度。企业职工劳动安全卫生教育管理规定第二条天津市劳保条例第十条按安全教育制度进行安全教育。3.2企业新职工上岗前必须进行厂、车间班组三级教育，并经考核合格后方可上岗。天津市劳保条例第五、第九条进行安全教育，安全教育落实到位。3.3从事特种作业的人员必须按国家规定经过专门的安全知识与安全操作技能培训并经过考核，取得特种作业资格，方可上岗工作。安全生产法第二十三条持证上岗，尚应加强对委外协作单位特种作业的监管，并杜绝无证上岗的现象。3.4
7、特种设备使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。条例第五条3.5特种设备的管理人员，应当按国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的管理工作。条例第39条有的资格证过期，应抓紧联系参加复试。（1）概述。其中包括：安全验收评价依据、建设单位简介、建设项目概况、生产工艺、主要安全卫生设施和技术措施、建设单位安全生产管理机构及管理制度。 （2）主要危险、有害因素识别。其中包括：主要危险、有害因素及相关作业场所分析、列出建设项目所涉及的危险、有害因素并指出存在的部位。 （3）总体布局及常规防护措施评价。其中包括：总平面布局、厂
8、区道路安全、常规防护设施和措施、评价结果。 （4）易燃易爆场所评价。其中包括：爆炸危险区域划分符合性检查、可燃气体泄漏检测报警仪的布防安装检查、防爆电气设备安装认可、消防检查（主要检查是否取得消防安全认可）、评价结果。 （5）有害因素安全控制措施评价。其中包括：防急性中毒、窒息措施、防粉尘爆炸措施、高、低温作业安全防护措施、其他有害因素控制安全措施、评价结果。 （6）特种设备监督检验记录评价。其中包括：压力容器与锅炉（包括压力管道）、起重机械与电梯、厂内机动车辆、其他危险性较大设备、评价结果。 （7）强制检测设备设施情况检查。其中包括：安全阀、压力表、可燃、有毒气体泄漏检测报警仪及变送器、其他
9、强制检测设备设施情况、检查结果。 （8）电气安全评价。其中包括：变电所、配电室、防雷、防静电系统、其他电气安全检查、评价结果。 （9）机械伤害防护措施评价。其中包括：夹击伤害、碰撞伤害、剪切伤害、卷入与绞碾伤害、割刺伤害、其他机械伤害、评价结果。 （10）工艺设施安全连锁有效性评价。其中包括：工艺设施安全连锁设计、工艺设施安全连锁相关硬件设施、开车前工艺设施安全连锁有效性验证记录、评价结果。 （11）安全生产管理评价。其中包括：安全生产管理组织机构、安全生产管理制度、事故应急救援预案、特种作业人员培训、日常安全管理、评价结果。 （12）安全验收评价结论。在对现场评价结果分析归纳和整合基础上，作
10、出安全验收评价结论。其中包括：建设项目安全状况综合评述、归纳、整合各部分评价结果提出存在问题及改进建议、建设项目安全验收总体评价结论。 （13）安全验收评价报告附件。其中包括：数据表格、平面图、流程图、控制图等安全评价过程中制作的图表文件、建设项目存在问题与改进建议汇总表及反馈结果、评价过程中专家意见及建设单位证明材料。 （14）安全验收评价报告附录。其中包括：与建设项目有关的批复文件（影印件）、建设单位提供的原始资料目录、与建设项目相关数据资料目录。编制说明 1 评价依据 1、中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国安全生产法 2、劳动部令第3号建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定 3、劳
11、动部劳安字19921号建设项目（工程）职业安全卫生设施与技术措施验收办法 4、国家安管局安监管技装字200337号安全评价通则 5、国家安管局安监管技装字200379号安全验收评价导则 6、天津市安管局津安监管字200284号天津市安全评价管理办法 7、SJ30002-92电子工业职业安全卫生设计规定 8、国家、地方、行业有关劳动安全的法规、规定、规范和标准（详见附件1） 9、建设单位提供的中芯国际集成电路制造（天津）有限公司项目安全验收的相关资料。 10、中芯国际集成电路制造（天津）有限公司委托天津泰山安全科技有限公司进行中芯国际集成电路制造（天津）有限公司项目安全验收评价合同书。 2 评价
12、目的及评价范围 1、评价目的及评价内容 1）安全验收评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为建设项目安全验收提供科学 依据，对建设项目未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施，以利于提高建设项目本质安全程度，满足安全生产要求。2）安全验收评价内容 检查建设项目中安全设施是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时交付生产和使用；评价建设项目及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产的法规、规定和技术标准。 从整体上评价建设项目的运行状态和安全管理是否正常、安全、可靠。 评价范围 根据本项目安全验收评价技术服务合同书的规定内容，经与建设单位商定：对中芯天津芯片生产 厂房、化学品库、
13、污水处理站以及变配电站、锅炉房、油库、空压站、冷冻站、水泵房的设备、设施进行劳动安全验收评价。由于公司对工艺及产品生产技术保密且芯片生产线工艺设备自动化程度高，人、机分离，安全性 能高，据同行业生产实践，发生事故的可能性极小，对建设项目的总体劳动安全验收评价结果影响 较小，应公司的要求，在芯片生产厂房劳动安全验收评价中，在危险危害因素辨识分析的基础上，仅对其危险性大的芯片生产的辅助设施进行劳动安全验收评价。 附件1评价依据法规、规定、规范、标准 1、中华人民共和国主席令第 主要危险危害因素分析 1、物质的危险危害 芯片生产过程中，使用多种化学物品，厂区内设有储存这些化学物品的化学品库，化学品种
14、类达 80种。按照GB13690-92常用危险化学品的分类及标志规定中对常用危险化学品， 按其主要危险特性进行分类，该项目中使用的危险化学品有压缩气体和液化气体，易燃液体、氧化剂、有毒品、腐蚀品等类别，这些物质的主要危险危害为：1）有毒有害气体（如AsH3、PH3、SiH4、CO等）如泄漏与空气混合遇明火易燃爆，有的可在空气中自燃，有的可致人中毒、冻伤、窒息、直至死亡。 2）易燃液体（如丙酮、异丙醇等）如泄漏、挥发与空气混合形成爆炸气体遇明火、热源可引发火灾爆炸。 3）氧化剂（如过氧化氢等）如泄漏与有机物还原剂、易燃物接触可引起火灾爆炸。 4）腐蚀品（如酸类、碱类等）如泄漏与人体接触可引起化学
15、灼伤。 这些危险有害因素的主要物质理化特性，以及化学危险品的贮存、使用的危险性分析详见化学品库单元. 2、设备设施的固有危险危害 生产设备多，且特种设备的种类、数量多。电气设备有110kV和10kV变配电站的变压器 、配电柜、以及各厂房内用电设备及控制系统；特种设备有燃气锅炉、空压设备、冷冻设备、压力 容器及多种气瓶和厂内机动车辆；储存设备有储气罐、液氮罐、液氩罐、贮油设备、硫酸罐、氢氧化钠罐等。其主要危险因素有：1）火灾爆炸 油罐如本身缺陷或安全装置失效或管理不善出现泄漏，遇明火可引发火灾、爆炸危险。 锅炉使用燃料是天然气，天然气为易燃易爆气体，一旦出现泄漏遇明火可引发火灾。当天然气与空气混
16、合的浓度达到爆炸极限时遇点火源可引发爆炸危险。 2）物理爆炸 锅炉、压力容器（蒸发器、冷凝器、储气罐）设备、气瓶等，如设备有缺陷或超压安全附件失效或使用不当，可引发物理爆炸。 3）触电危险 变配电设备、电气线路、用电设备如产品质量不佳、绝缘性能不良或因运行不当、机械损伤、维 修不善导致绝缘老化破损或设计、安装不规范，安全净距不足，或违章操作，均可能引发触电危险。如出现短路、过载、接触不良等，也可引发电气火灾危险。4）静电危害 如火灾、爆炸危险环境内设备、管路防静电设计或施工不规范，或在使用、输送、贮存易燃易爆物质时所产生的静电电荷不能及时消除，或使用有火花工具、穿用不防静电 评价方法的选取和评
17、价单元的划分 1评价方法的选取 结合本项目建设内容及已做劳动安全预评价的实际，安全验收评价采用以下两种方法： 1、安全检查表（SCL） 依据国家、行业、地方相关法规、规定及技术标准，针对本工程存在的危险、危害因素，编制安 全检查表，以查验项目在设计、施工、交付生产使用时，所采取的安全防护设施及技术措施的全面性和可靠性，并据此提出改进措施及建议。2、专家现场询问，观察法（邀请公司专业技术人员参加、配合）。 2评价单元的划分 依据已确定的评价范围及建设内容的实际，本项目的安全验收评价划分如下评价单元。 1、总平面布置及常规安全防护设施安全评价单元 2、生产工艺及危险化学品使用安全评价单元 3、化学
18、品库安全评价单元 4、超纯水制备设施系统安全验收评价单元 5、锅炉房安全验收评价单元 6、油罐区、冷冻机房、空压站、水泵房安全评价单元 7、污水处理站安全评价单元 8、供配电安全评价单元 9、安全生产管理安全评价单元 项目安全验收综合评价 项目评价组依据国家、地方、电子行业相关安全法规、规范及标准，运用安全系统工程的理论及 方法，对项目建设内容及安全管理，全面进行了现场查验、查证及综合性安全评价，现将评价分析及整改建议的要点归纳如下。 主要危险危害因素和危险源点 1、 燃爆中毒、灼伤易燃液体、氯化剂、腐蚀品、有毒有害气体等化学危险品的贮存、输运、使用部位。 2、 火灾爆炸油罐，天然气调压、输送
19、、用气装置（锅炉）。 3、 物理爆炸锅炉、压力容器（蒸发器、冷凝器、储气罐等）、气瓶。 4、 触电危险变配电设备设施、电气线路、用电设备设施。 5、 静电危害使用、输送、贮存易燃易爆物质的管路、设施，以及火灾爆炸危险环境中的设备设施。 6、 高空坠落2m以上各类高空作业点。 7、 车辆伤害厂内运输车辆。 8、 机械伤害空压站、冷冻站、水泵房、锅炉房的各类传动旋转部位。 9、 灼伤高温设备、管路及使用激光源，红外线光源的设备、机台。 10、噪声危害空压设备、泵类、风机等设备。 供配电安全评价单元 1单元概述 1、供电电源、电压 该公司由城市供电系统双港和吴庄220kV变电站各引来一路110kV专
20、用架空线路至厂区 内的总配变电站。每路架空线路传输容量为50MVA，厂区配电电压为10kV，冷冻机用电电压为3.3kV，低压用电设备电压为380/220V，频率为50Hz。2、供配电系统 总配变电站110kV系统采用线路变压器组方案，即每路110kV架空线路经由电动操作的SF6断路器后接至110/10kV、20MVA油浸式变压器，变压器10 kV出线引至站内的001#和007#配电站10 kV母线，10 kV系统采用单母线分段接线，通过母线分段断路器互为备用，并以放射式向各厂房10 kV配电站馈电，每座厂房10 kV配电站再以环形或放射式的形式向各终端（厂房内）变电站馈电，各终端变电站采用10
21、/0.38 kV干式变压器，380/220V低压系统为单母线，设联络开关。终端变电装置将380/22 0V电压送至各厂房内的各电气室及用电部位的380V低压开关盘，再以低压开关引至各电动机 控制中心MCCS和各层分配电盘；220V电源由位于各电气室和各层的380/220V的可移动式变压器提供。应急电源由UPS及设置在C厂房内的三台1250 kW的柴油发电机组成。发电机并列运行，出口电压为3.3 kV，送至需要应急电源的厂房内的自动转换开关，再经变压器变压为380/220V馈电给各设备。当一处失电后发电机组自动启动并恢复供电。 在总配变电站中，110/10kV变压器到10kV开关柜采用架空母线馈
22、电，由总配变电站 10kV开关柜到各厂房10kV开关柜的馈电采用地下电缆排管。应急电源采用地下综合管道和桥架向各需要应急电源厂房馈电。3、配变电站 全厂设有1座总配变电站、11个10kV配电站、6个终端变电站（电气室）。总配变电站设 在厂区西南角，为室外变配电站，接受双港和吴庄110kV馈电，配出10kV。10kV配电 站：总配变电站有2个，B厂房有4个，C厂房有2个，H厂房有2个，W厂房有1个，接受总配变电站变压器二次侧10kV馈电，送出10 kV至各厂房终端变电站。 终端变电站：接受配电站10 kV馈电，经10/0.38 kV变压器变压，送至厂房内各电气间和用电部位。B厂房有 安全生产管理
23、安全检查表 依据中华人民共和国主席令第 70号中华人民共和国安全生产法、国务院令第75号企业职工伤亡事故报告和处理规定（ 1991年2月22日）、劳动部劳部发199530号重大事故隐患管理规定、天津市 人大常委津政发198715号天津市安全生产责任制实施办法、天津市人民政府津政办 发199665号转发市安委会关于加强安全生产工作的意见、原劳动部企业职工劳动 安全教育管理规定（1995年11月8日颁布）等法规、标准编制安全检查表，检查项目内容及检查结果，见表5.9.3-1。 表 5.9.3-1 安全生产管理安全检查表 XX项目安全验收评价报告模版1编制说明1.1评价依据1、中华人民共和国主席令第
24、70号中华人民共和国安全生产法2、劳动部令第3号建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定3、劳动部劳安字19921号建设项目（工程）职业安全卫生设施与技术措施验收办法4、国家安管局安监管技装字200337号安全评价通则5、国家安管局安监管技装字200379号安全验收评价导则6、天津市安管局津安监管字200284号天津市安全评价管理办法7、SJ30002-92电子工业职业安全卫生设计规定8国家、地方、行业有关劳动安全的法规、规定、规范和标准（详见附件1）9、建设单位提供的中芯国际集成电路制造（天津）有限公司项目安全验收的相关资料。10、中芯国际集成电路制造（天津）有限公司委托天津泰山安全科技有限公司
25、进行中芯国际集成电路制造（天津）有限公司项目安全验收评价合同书。1.2评价目的及评价范围1、评价目的及评价内容1）安全验收评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为建设项目安全验收提供科学依据，对建设项目未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施，以利于提高建设项目本质安全程度，满足安全生产要求。2）安全验收评价内容检查建设项目中安全设施是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时交付生产和使用；评价建设项目及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产的法规、规定和技术标准。从整体上评价建设项目的运行状态和安全管理是否正常、安全、可靠。2、评价范围根据本项目安全验收评价技术服务合同书的
26、规定内容，经与建设单位商定：对中芯天津芯片生产厂房、化学品库、污水处理站以及变配电站、锅炉房、油库、空压站、冷冻站、水泵房的设备、设施进行劳动安全验收评价。 由于公司对工艺及产品生产技术保密且芯片生产线工艺设备自动化程度高，人、机分离，安全性能高，据同行业生产实践，发生事故的可能性极小，对建设项目的总体劳动安全验收评价结果影响较小，应公司的要求，在芯片生产厂房劳动安全验收评价中，在危险危害因素辨识分析的基础上，仅对其危险性大的芯片生产的辅助设施进行劳动安全验收评价。3主要危险危害因素分析1、物质的危险危害芯片生产过程中，使用多种化学物品，厂区内设有储存这些化学物品的化学品库，化学品种类达80种
27、。按照GB13690-92常用危险化学品的分类及标志规定中对常用危险化学品，按其主要危险特性进行分类，该项目中使用的危险化学品有压缩气体和液化气体，易燃液体、氧化剂、有毒品、腐蚀品等类别，这些物质的主要危险危害为：1）有毒有害气体（如AsH3、PH3、SiH4、CO等）如泄漏与空气混合遇明火易燃爆，有的可在空气中自燃，有的可致人中毒、冻伤、窒息、直至死亡。2）易燃液体（如丙酮、异丙醇等）如泄漏、挥发与空气混合形成爆炸气体遇明火、热源可引发火灾爆炸。3）氧化剂（如过氧化氢等）如泄漏与有机物还原剂、易燃物接触可引起火灾爆炸。4）腐蚀品（如酸类、碱类等）如泄漏与人体接触可引起化学灼伤。这些危险有害因
28、素的主要物质理化特性，以及化学危险品的贮存、使用的危险性分析详见化学品库单元.2、设备设施的固有危险危害生产设备多，且特种设备的种类、数量多。电气设备有110kV和10kV变配电站的变压器、配电柜、以及各厂房内用电设备及控制系统；特种设备有燃气锅炉、空压设备、冷冻设备、压力容器及多种气瓶和厂内机动车辆；储存设备有储气罐、液氮罐、液氩罐、贮油设备、硫酸罐、氢氧化钠罐等。其主要危险因素有：1）火灾爆炸油罐如本身缺陷或安全装置失效或管理不善出现泄漏，遇明火可引发火灾、爆炸危险。锅炉使用燃料是天然气，天然气为易燃易爆气体，一旦出现泄漏遇明火可引发火灾。当天然气与空气混合的浓度达到爆炸极限时遇点火源可引
29、发爆炸危险。2）物理爆炸锅炉、压力容器（蒸发器、冷凝器、储气罐）设备、气瓶等，如设备有缺陷或超压安全附件失效或使用不当，可引发物理爆炸。3）触电危险变配电设备、电气线路、用电设备如产品质量不佳、绝缘性能不良或因运行不当、机械损伤、维修不善导致绝缘老化破损或设计、安装不规范，安全净距不足，或违章操作，均可能引发触电危险。如出现短路、过载、接触不良等，也可引发电气火灾危险。4）静电危害如火灾、爆炸危险环境内设备、管路防静电设计或施工不规范，或在使用、输送、贮存易燃易爆物质时所产生的静电电荷不能及时消除，或使用有火花工具、穿用不防静电的鞋、服装而产生静电火花，均可能引燃易燃易爆物质，造成火灾、爆炸。
30、5）高空坠落危险凡2m以上各类高空作业点位，其梯、台、道、护栏等常规性防护措施不符合规范要求或损坏，可引发高空坠落危险。6）车辆伤害厂内各类运输车辆如车辆本身缺陷，或制动、音响、灯光等失效，道路状况不符合规定要求或误操作可引发车辆伤害。7）机械伤害空压站、冷冻站、水泵房、锅炉房的旋转、传动设备如无防护罩或损坏，可引发机械伤害。8）灼伤高温设备、蒸气管路等表面，保温、隔热效果不好，易形成烫伤事故。各类使用激光源、红外线光源的设备、机台上，如因光源密闭性不好或损坏或操作不当，致使光源直射观察者眼睛，将会造成眼灼伤。9）噪声危险空压设备、泵类、风机等设备在运转时可产生噪声危害。4评价方法的选取和评价
31、单元的划分4.1评价方法的选取结合本项目建设内容及已做劳动安全预评价的实际，安全验收评价采用以下两种方法：1、安全检查表（SCL）依据国家、行业、地方相关法规、规定及技术标准，针对本工程存在的危险、危害因素，编制安全检查表，以查验项目在设计、施工、交付生产使用时，所采取的安全防护设施及技术措施的全面性和可靠性，并据此提出改进措施及建议。2、专家现场询问，观察法（邀请公司专业技术人员参加、配合）。4.2评价单元的划分依据已确定的评价范围及建设内容的实际，本项目的安全验收评价划分如下评价单元。1、总平面布置及常规安全防护设施安全评价单元2、生产工艺及危险化学品使用安全评价单元3、化学品库安全评价单
32、元4、超纯水制备设施系统安全验收评价单元5、锅炉房安全验收评价单元6、油罐区、冷冻机房、空压站、水泵房安全评价单元7、污水处理站安全评价单元8、供配电安全评价单元9、安全生产管理安全评价单元5.1.2安全检查表依据GB50187-93 工厂企业总平面设计规范、SJ30002-92电子工业职业安全卫生设计规定、GB4387-94工业企业厂内铁路道路运输安全规程、GBJ16-87建筑设计防火规范(2001版)、GB50074-2002石油库设计规范、GB2894-1996安全标志、GB16179-1996安全标志使用导则等相关法规、标准及现场状况编制总平面布置及常规安全防护设施安全检查表，检查项目
33、及内容见表5.1.2-1。总平面布置安全检查表 表5.1.2-1序号检查项目及内容依据法规检查结果备注1厂址选择1.1厂址选择在全面考察，其自然和社会环境应优先选在工程地质、水文、气象条件符合安全卫生要求，交通便利，协作方便，环境较为清洁的地区。SJ30002-922.2.2符合要求。1.2厂址应位于生活区最小频率风向的上风侧，避免建在已建工厂烟囱主导风向的下风侧。2.2.41.3厂址应具有满足生产、生活及发展规划所需要电源和给排水条件。GB50187-932.0.5满足要求1.4厂址应与交通线路、车站、港口顺捷合理联接，厂所区尽量靠近公路干道。GB50187-932.0.4交通便利。1.5地
34、震断层和设防烈度低于九度地震区。GB50187-932.0.11七度设防。2总平面布置2.1厂区应根据生产、工艺特点按功能分区布置。一般可分为厂前区、主要生产区、辅助生产区、仓库区和动力区。SJ30002-922.3.2按功能分为办公区、生产区、公用工程区、预留区。2.2由厂部办公楼、多层厂房、厂区主入口等组成的厂前区，宜置于厂区最小频率风向的下风侧。SJ30002-922.3.52.3布局应满足生产加工过程流程。GB50187-932.0.11流程顺畅。2.4要求洁净的生产设施应布置在大气含尘浓度低、环境清洁地段。洁净厂房的布置应符合“洁净厂房设计规范”的规定。GB50187-934.2.2
35、符合要求。2.5变配电站宜位于负荷中心，或靠近主要用户。不受粉尘、水雾、腐蚀性气体影响。对于大容量的总降压站，尚应在其周围加设围墙。SJ30002-922.3.15GB50187-933.4.4总降变设在厂区西南角。各10kW变电站靠近负荷中心。2.6空压站应位于空气洁净地段，避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有害气体的粉尘等场所。GB50187-934.3.42.7锅炉房宜布置在厂区全年最小频率风向的上风侧。GB50187-934.3.7SJ30002-922.3.132.8污水处理站应布置在厂区边缘地带，位于厂区全年最小频率风向的上风侧。应靠近污染源，远离水源构筑物及空调空气入口，四周留有必要的
36、卫生防护距离。SJ30002-922.3.16GB50187-933.4.22.9火灾危险性属于甲、乙、丙类液体燃料罐区的布置，应远离明火或散发火花地点。与耐火等级为2、3级厂房距离分别为20m、25m，与厂内主干道距离15m，与次干道距离10m。GB50187-934.6.5GB50074-20024.0.8油罐区距锅炉房西侧外墙15.2m，距厂内道路6m。2.10化学危险品库，应布置在厂区最小频率风向的上风侧及边缘地区，应远离火源，并符合国家现行有关防火规范的规定，防火间距不应少于30m。SJ30002-922.3.12基本符合有关规定。2.11工厂主要建筑物宜呈南北向布置，建筑物的方位应
37、保证室内有良好的朝向、采光和自然通风条件。SJ30002-922.3.3GB50187-932.0.1条件良好。2.12厂区出入口数量不宜少于2个。人流出入口与货流出入口分开设置。GB50187-934.7.4三个出入口，人、物分流。2.13厂区应进行绿化，应在道路及围墙沿线植树，空地上种植灌木，乔木和草皮，厂前区布置花坛，水池以及厂标、雕型等建筑小品。SJ30002-922.3.203厂区道路3.1运输线路，满足生产要求，物流顺畅，线路短捷，人流、货流组织合理。GB50187-934.1.8人流、货流组织合理。3.2道路与主要建筑物轴线平行或垂直，主要生产厂、仓库区、动力区的道路应呈环形布置
38、。厂区尽头端式道路应有足够的消防车回转场地。SJ30002-922.3.17GB50187-935.3.1呈环形布置。有回转场地。3.3厂区主干线双向行驶路宽5m，单向行驶路宽3.5m；并有单向行驶标记，且能形成环形通道；人行道0.75m；沿主干线人行道1.5m。GB50187-935.3.55.3.6厂区道路21m、15m、12m、7m。有人行道。3.4职工上下班时间内，人流密集的出入口和路段，应停止行驶货运和机动车辆。GB4387-945.1.83.5易燃易爆区、储存库区将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设标志。GB4387-945.1.4油罐区、化学品库道路未划分限行路段。
39、无标志。3.6厂区道路在弯道交叉路口的横净距范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。GB4387-945.1.103.7厂区道路应设置交通标志。GB4387-945.1.3无交通标志。3.8路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好。GB4387-945.1.1良好。3.9有完好的照明设施。GB4387-945.1.1完好。4常规安全防护设施4.1架空平台、走道、钢梯应符合国家现行固定式工业平台、工业防护栏杆、钢直梯、钢斜梯等标准的规定。凡采用直梯的场所，应采取防护措施，相邻两层的直梯宜错开设置。SJ30002-922.6.72.6.8厂区平台、钢梯基本符合要求。4.2厂区各种井、沟应有盖板。SJ3
40、0002-922.6.10有盖板。4.3道路上部管架和栈桥等障碍物，在干道上的净高不得小于5m。SJ30002-922.3.184.4凡容易发生事故危及安全的场所，应设置安全标志。必要处尚应设置声光、色或声光结合的紧急警告信号。SJ30002-922.9.1安全标志不齐全，不醒目。4.5各种输送气体、液体及其它物料的管道，均应按国家及电子工业有关规定涂色。SJ30002-922.9.2未按规定涂色。4.6厂房、动力站房的安全出口及疏散通道、应设置明显的标志。SJ30002-922.9.3不齐全。4.7安全标志的涂色，应符合国家现行安全标志及安全色标准的规定。SJ30002-922.9.4不规范
41、。5.1.3综合评价分析1、危险危害辨识1）厂区建（构）筑物如间距小，道路狭窄，路面不平整、不畅通，若人流、物流不能有效分流，车辆无回车场地或车辆刹车、音响、灯光等出现问题，易引发车辆伤害事故。2）厂区内丙烷站、化学品库（室），油罐区、110KV变电站等易燃、易爆、易中毒，及要害部位无安全标志，无限行、禁行等交通标志。易造成误入及违章等，引发中毒、燃爆、触电等伤害。3）厂区内若坑、孔、井及走台、平台无防护围栏或盖板，直梯、斜梯不符合有关规定都可引发碰、磕、摔伤和坠落伤害。4）厂区内若道路无路标无交通标志，过路工业管路无限高标志，可造成各种车辆随意超速，任其闯越工业管路架设较低区域，易造成车辆交
42、通事故或设备损害事故。2、问题与建议厂区总平面布置根据生产、工艺特点按功能分区布置，能够满足生产加工过程流程要求，建（构）筑物安全距离基本符合有关规定要求，厂区道路与主要建筑物轴线平行或垂直，主要生产区、库区、动力区的道路呈环形布置，能满足消防车畅通和回转的要求，厂区各种井、沟有盖板、平台、走台、钢梯基本符合有关标准要求。但仍有一些问题应引起注意。需采取相应措施以消除可能导致事故发生的隐患。1）油罐区与锅炉房和厂区道路的间距未达到GB50074石油库设计规范的要求。应按油罐区评价单元的建议完善其防火防爆措施并控制储油量。2）凡容易发生事故危及安全的场所，安全出入口，应设置齐全醒目的安全警示标志
43、。安全标志的涂色应符合国家现行的安全标志及安全色标准的规定。3）厂区工业管路应按GB7231-87工业管路的基本识别色和识别符号规定，基本识别色应涂刷在管路全长上或在管路上涂刷宽150mm的色环或在管路上用基本识别色胶带缠绕宽150mm的色环。基本识别色色环应涂刷在所有管路交叉、阀门和穿孔西侧等的管路上以及其他需要识别的部位。在管路上用识别符号标识管内流体性质、名称和流向。4）厂区道路应设置显示道路名称、方向、车辆限速的交通标志。在易燃易爆的生产区域应根据需要可将部分道路划分出限制或禁止车辆通行的路段，并设置标志。5.1.4评价结论厂区总平面布置综合考虑有利生产，方便工作的要求，各建（构）筑物
44、按功能分区，生产工艺流程短捷便利，整体布局合理、厂区道路呈环形布置，消防通道畅通、照明完好，人、物分流，并为企业发展留有余地和空间，基本符合GB50187工业企业总平面设计规范的要求，只要按照检查表和建议的内容给予补充完善，可为实现安全生产创造更为有利的条件。5.2生产工艺及危险化学品使用安全评价单元支援车间危险化学品使用、储存、安全措施情况如表5.2.1-3所示：危险化学品使用、储存及安全措施表 表5.2.1-3序号储存场所名称储存危险化学品名称气柜数量（个）安全设施1毒性气体室砷化氢混合气（AsH3/H2）110%氦气/氮气工艺吹扫、TGM报警、消防水喷淋、排风、火灾声光报警、shut down 按钮、劳动防护用品专柜、双套管输送，内套管为真空，设侦测器，介质泄漏时，报警。1.5%锗烷/氢气（GeH4/H2）11%磷化氢/氮气混合气（PH3/N2）15%磷化氢/氮气混合气（PH3/N2）22易燃气体室氨气（NH3）810%氦气/氮气工艺吹扫、TGM报警、氨、氟环境监测报警、消防水喷淋、排风（酸碱性排风系统分开）、火灾声光报警、shut down 按钮、劳动防护用品专柜。一氧化碳（CO）3二氯硅烷（SiH2Cl2）1二氟甲烷（CH2F2）150