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1、精选优质文档-倾情为你奉上1、 给水工程施工方案1.1施工、技术条件1.1.1总施工组织设计编制已完成。1.1.2施工现场已整理，临时设施、供电、水已满足条件。1.1.3施工机械已进场，并符合施工要求。1.1.4材料检验、配合比设计已完成，详见后附相关材料检验报告及配合比设计报告；1.2给水工程施工工艺流程图测量放样 管沟开挖 管道底标高控制 管道、阀门井、消火栓垫层 阀门井、消火栓底板钢筋制作与安装 底板砼浇筑 管道、阀门、消火栓安装 阀门井、消火栓井砌筑 管道试验 管道清洗防腐 管道回填2、 给水工程现场施工组织、方案2.1给水管采用HDPE钢丝网骨架给水管De200共2718米，De16
2、0共946米，甲型阀门井1200 H=1.5m共17座，地上式消火栓SS100/65型共4套，地下式消火栓SS100/658型共16套，地下式消火栓井1200 H=1.5m共16座。我部共投入1台挖掘机、1台装载机及相关的工、器具，施工工人15个。2.2施工方案管沟开挖：首先根据埋地管道覆土厚度为1.3m（管道外顶至地面高度）及管道碎石、砂垫层厚度确定沟槽底标高，同时综合考虑场区内其它设备(如地下消火栓)。完成测量放样后，采用机械开挖，人工配合整平。技术人员和机工必须密切配合，严格按照测量放样好的管道位置、尺寸、标高、管径等要求进行施工。管道及附属设施基础给水管道及附属设施基础为碎石、砂垫层，
3、按设计厚度人工摊铺并采用小型夯实机械夯实达到设计要求的压实度。管道安装在沟槽开挖和基础等上道工序施工完毕后，经监理工程师的验收合格后进行给水管道安装。给水管道采用HDPE钢丝网骨架给水管规格为De200,该材料轻质易搬运与安装，在搬运和安装时采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时保证轻装轻放，运输时保证垫稳、绑牢不与相互撞击。管道下入沟槽时保证管段平稳下沟，不与沟壁或沟底相碰撞。稳管时，将管节间中心的对称性及高程逐节调整正确；经测量核准达到设计的标高要求后使管底与管基紧密接触。管节间采用电热熔带连接，应保持电热熔管件与管材的熔合部位不受潮。管道需切割时采用专用机具切割，断口保持完整并垂直于管道轴线
4、，切割后除去断口处的毛刷和毛边并做成倒角，倒角边坡为100150，倒角长度为2.53.0mm，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮。接头连接处有两个接点（正、负极），制作时将管件设备的两个正负极接头插入管接头的正负极处，通入220V电压加热，温度平均为270。大约三分钟左右，配件内的铜丝通过加热熔化后紧密连接，管道安装与敷设中断时，用塞子或盖堵将敞口封闭。管道附属设施（井）施工给水管道的附属设施包括消火栓井和阀门井，施工工艺：a、管道附属设施主要是消火栓和阀门等装置的安装。b、消火栓井和阀门井经测量放样后进行土方开挖，铺设碎石、砂垫层和浇筑砼底板。各种井室采用
5、砖结构，砌筑座浆标号为M7.5，井室内抹面、勾缝均采用1：2水泥砂浆。c、井室内铁爬梯安装与井壁砌筑同时进行，位置准确，在砌筑砂浆未达到设计规定的抗压强度前采用保护措施，防止踩踏。d、井室砌筑后在砌体水泥砂浆强度达到设计要求后进行回填，井室周围40cm范围内用中粗砂回填，分层回填，分层夯实。e、井座及井圈按要求施工，井盖与路面的高差及井口平面位置符合设计要求。 阀门、消火栓安装 给水管道与阀门、消火栓等带法兰的附属设施之间采用法兰连接，连接时严格检查法兰密封面及密封垫片是否存有影响密封性能的划痕和斑点等缺陷。安装管件、阀门、消火栓等应位置准确、进出口方向正确；法兰连接两端法兰的螺孔对称同心，保
6、证螺栓能自由穿入，法兰面保持平行，出现法兰歪斜现象先松开螺栓后再重新调整法兰平行度，现场不得强行采用紧固螺栓的方法来调整法兰的歪斜。连接螺栓采用同一规格的螺栓，螺栓安装方向保持一致，紧固后与法兰紧贴，不出现有楔缝，紧固采用对角拧紧的方法，紧固后螺栓与螺母齐平。阀门安装前对其进行清理干净，安装垂直安装方向与水流向一致，主阀杆中心与管道相对中。给水系统试验管道系统安装完毕，经监理工程师验收批准后方可进行以下工作：（1） 及时对管道底部、两侧及管顶0.4m用砂(土)填实。具体的回填做法根据施工图中的“给水管道沟槽回填断面图”来实施。沟槽夯填土时，应分层夯实，靠近管道的第一层填土不得夹有直径大于100
7、mm的砖块或石块。所有接头必须裸露。（2） 管道敞口处全部封堵严。管件的支墩、锚固设施达到设计或规范要求。（3） 当上述工作完成后向管内灌水，灌满后待充分浸泡后进行试压。（4） 试压时，在升压前管道内气体应排除。分级升压00.4MPa为0.2MPa/级，0.4 1.0MPa为0.1MPa/级；（5） 试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷，应卸压后修补。(6)水压升至强度试压压力(1.0MPa)后，保持恒压1h，检查接口管身无破损及漏水现象时，为强度试验合格。按设计图纸要求，在严密性试验压力(0.8MPa)下，保压8h，之后10min内压力降不大于
8、0.05MPa时，根据规范可认为严密性试验合格。报监理工程师核验后，按回填要求对管道作全部回填，填至场地标高。管道消毒冲洗 管道试压合格后，采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次用自来水冲洗，直至水质与冲洗水相同为止。请监理工程师验收，并作好管道冲洗验收记录。冲洗时应避开用水高峰，并保证排水管路畅通、安全。 回填夯实 沟槽在给水管道安装与铺设完毕，经监理工程师验收合格后，及时回填管道两侧及管顶以上不小于0.4m的土方，接口必须留出，但其底部管必须填实；沟槽其余部分在管道试压合格或检验合格后及时回填，回填前应全部排尽沟内积水；沟槽回填应符合下列要求：1）槽底至管顶以上50c
9、m范围内不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块2）回填应分层压实每层厚度不大于0.2m，压实度应符合设计要求。2.3施工机械设备、管理人员进场情况（见附件）3 、质量控制3.1给水管道工程所需的材料的质量必须符合设计和规范的要求；3.2沟槽开挖应符合下列要求：1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半4）槽底高程的允许偏差开挖土方时应为+20mm，开挖石方时应为+20mm、-200mm ；序号检测项目检 验 要 求检验方法允许偏差检验单元和数量检验测点1沟底标高+ 20每100m为一个单元
10、3水准仪2管 沟 中心线位置25经纬仪3.3沟槽回填应符合下列要求：1）槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块2）回填应分层压实，压实度应符合设计要求。3.4 管道安装平面位置、标高坡度均应符号设计及规范要求序号检测项目检 验 要 求检验方法允许偏差检验单元和数量检验测点1平面位置60每25m为一个单元3水准仪2标高+25经纬仪3.5法兰接口应平整、紧密、螺母应在同侧，螺栓紧固后螺母与螺杆宜平齐。阀门、消火栓安装位置和进出口方向应正确，阀门、消火栓连接应牢固、严密、启闭应灵活。3.6阀门井、消火栓井砌筑时预留管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁接处应严
11、密。砌筑圆形井时应随时检测直径尺寸当四面收口时每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。阀门井、消火栓井允许偏差项目允许偏差mm井身尺寸长度、宽度+ 20直径+ 20井盖与路面高程差非路面+ 20路面+ 5井底高程D小于等于1000+ 10D大于1000+ 153.7作好施工纪录，安排好进度，确保和其他衔接分项同步进行，不影响其他分项工程的进度。4、 给水工程主要安全控制措施4.1 机械和人员进场前，主要负责人应先与项目部密切联系，了解、掌握工地现场的实际地形、作业环境等，作好施工前的准备工作。4.2 分项分包负责人应督促施工对在接受项目部的任何时候、任何形式的安全交底
12、后，及时地对所管辖的所有人员进行详细、全面的安全交底、教育，督促遵守、实施、并作好交底纪录。4.3 主要负责人应负责观察、协调处理施工情况，现场施工时必须派人值班、防止车辆干扰甚至损伤，夜间施工必须有足够的照明设备。4.4 参加施工的所有作业人员在上岗作业前熟悉作业的安全操作规程、安全教育材料、熟悉机械设备的操作规程等。4.5 施工现场都应在明显位置挂有安全操作规程牌、警示标志等。4.6 施工作业人员及后勤人员均应重视并严格遵守安全操作规程、安全教育材料的每一条内容。如酒后不能上岗，必须配戴安全帽作业等细目内容。4.7 所有人员在工地内外均应严格遵守、执行国家及地方政府的相关法律法规和政策，不得有违法乱纪行为发生。4.8 发生交通事故，首先要采取自救或救助，及时向项目部和相关单位、部门汇报现场情况。4.9 遇有紧急情况应立即向项目部和相关单位、部门汇报现场情况。专心-专注-专业