《加气混凝土砌体施工方案(共18页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加气混凝土砌体施工方案(共18页).doc（18页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上莆田高新技术面板项目南林安置区工程加气混凝土砌块填充墙专项施工方案编制： 审核： 审批： 中海工程建设总局2017年4月施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1 共 页 第 页工程名称莆田高新技术面板项目南林安置区工程施工单位中海工程建设总局编制单位 现报上莆田高新技术面板项目南林安置区工程加气混凝土砌块填充墙专项施工方案，请予以审查。主 编编制人工程项目部专业分包施工单位 （盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意见： 年 月 日 总承包单位 （盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：
2、总监理工程师日期：目 录专心-专注-专业一、编制依据1、由福建省建筑设计研究院设计的本工程的全套施工图纸；2、国家现行和福建省、福州市有关的规范、标准、图集和法规等文件；主要有：（1）砌体结构设计规范（GB50003-2011）（2）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）（3）蒸压加气混凝土建筑应用技术规程（JGJ/T17-2008）（4）蒸压加气混凝土砌块建筑构造13J104图集（5）蒸压加气混凝土用砌筑砂浆和抹灰砂浆JC890-2001（6）蒸压加气混凝土砌块建筑构造闽2016J40图集（7）镀锌电焊网QB/T3897-1999（8）后锚固填充墙拉结钢筋施工及验收规程（DBJ
3、/T13-129-2010）3、设计变更通知及变更图纸；4、本工程的施工组织设计。二、工程概况莆田高新技术面板项目南林安置区工程位于莆田市涵江区国欢镇南林村，场地北侧为规划三路（未建），南侧为涵城路（未建），西侧为工业街（先建），东侧为场地二期用地，交通较为方便。莆田高新技术面板项目南林安置区工程由福建省莆田市涵江区交通建设投资有限公司开发建设，福建岩土工程勘察研究院勘察，福建省建筑设计研究院设计，九江市建设监理有限公司监理，中海工程建设总局施工总承包。莆田高新技术面板项目南林安置区工程共由2栋28层住宅楼（1#、7#楼）、4幢32层住宅（2#、3#、5#、6#楼）、2幢3层社区活动中心（A#
4、、B#楼）、6幢2层沿街工具间（1S#、2S#、3S#、5S#、6S#、7S#楼）以及一个一层地下室组成。总用地面积48978.704m2，其中城市绿化带用地面积4824.52m2，实际建筑用地面积44154.184 m2，总建筑面积.59m2，其中地上住宅建筑面积.36m2，社区服务配套A、B栋建筑面积10088.8m2，工具间建筑面积7034.34m2，地下室总建筑面积38246m2。各建筑功能布局为：1#楼一层设置工具间、高压环网室、变电室及住宅门厅，二层以上均为住宅。2#楼一层设置工具间、架空非机动车停车场、消控中心及住宅门厅，二层以上均为住宅。3#、5#楼一层设置工具间、架空非机动停
5、车场、高压环网室、变电室及住宅门厅，二层物业配套用房及工具间，三层以上均为住宅；6#楼一层设置架空非机动车停车场、通信机房及住宅门厅，二层以上均为住宅；7#楼一层设置工具间、架空非机动车停车场、高压开闭所及住宅门厅，二层物业配套用房及工具间，三层以上均为住宅；北大门和东大门一层设置门卫；A#、B#楼一层为活动展示区、活动用房、设备用房、咖啡厅等，二层、三层为活动展示区、舞蹈室、形体室、管理办公等。地下室为地下机动车库及非机动车车库，部分为设备用房，耐火等级为一级。1#、2#、3#、5#、6#、7#楼为一类高层住宅，框架剪力墙结构，耐火等级一级；北大门和东大门为单层建筑，框架结构，耐火等级二级；
6、1S#、2S#、3S#、5S#、6S#、7S#、A#、B#楼为多层建筑，框架结构，耐火等级二级；地下室为类汽车库，耐火等级为一级。按7度抗震设防，建筑合理使用年限为50年。各单体建筑主要经济技术指标如下表所示：功能用途楼号层数建筑高度（m）占地面积（m2）建筑面积（m2）0.000相当于黄海高程住宅1#2886.21386.6323522.8520.302#3298.61004.2825170.0720.903#3298.201541.1925959.6520.305#3298.201495.6226532.2817.906#3298.60516.5115464.6518.507#2886.2
7、01252.2423268.8617.90工具间1S#28.50510.961018.5618.402S#28.50715.201430.4018.403S#28.50556.801113.6018.405S#28.50504.431008.8616.606S#28.50821.871643.7417.007S#28.50409.59819.1817.20北大门M1#16.1024.0024.0018.40东大门M2#15.8032.0032.0017.30社会活动中心A楼313.601667.254996.3019.60B楼313.601788.805092.5018.40地下室13.56.
8、838244.0938244.09总建筑面积.591#楼地下一层层高6.80m，1层层高4.50m，2层层高3.20m，3层屋面层层高3.00m（其中28层层高为3.20m），建筑最大高度91.90m。2#楼地下一层层高6.80m，1层层高5.10m，2层屋面层层高3.00m（其中32层层高为3.20m），建筑最大高度103.70m。3#楼地下一层层高6.80m，1层层高4.50m，2层层高3.20m，3层屋面层层高3.00m（其中32层层高为3.20m），建筑最大高度103.90m。5#楼地下一层层高5.30m，1层层高4.50m，2层层高3.20m，3层屋面层层高3.00m（其中32层层高
9、为3.20m），建筑最大高度103.90m。6#楼地下一层层高5.30m，1层层高5.10m，2层屋面层层高3.00m（其中32层层高为3.20m），建筑最大高度103.70m。7#楼地下一层层高5.30m，1层层高4.50m，2层层高3.20m，3层屋面层层高3.00m（其中28层层高为3.20m），建筑最大高度91.90m。1S#楼一层层高5.20m，二层层高3.90m，建筑最大高度8.50m。2S#、3S#楼地下一层层高6.10m，一层层高4.50m，二层层高3.90m，建筑最大高度8.50m。5S#楼地下一层层高3.50m，一层层高5.00m，二层层高3.90m，建筑最大高度8.50m
10、。6S#、7S#楼地下一层层高4.60m，一层层高4.50m，二层层高3.90m，建筑最大高度8.50m。A#、B#楼地下一层层高6.40m，一层三层层高4.50m，屋面层层高3.60m，建筑最大高度17.10m。三、填充墙砌体设计要求除钢筋混凝土墙、柱外，本工程0.000以上的建筑外墙墙体采用600200200（mm）加气混凝土砌块，本工程0.000以上的建筑内墙墙体采用600200200（mm）加气混凝土砌块，B05级，加气混凝土砌块选用预拌专用砂浆砌筑，砂浆强度等级不低于M5。地下室内墙采用390190190混凝土空心砌块，M5水泥砂浆砌筑。所有砌块砌筑的竖井均应用1:3水泥砂浆随砌随抹
11、光。防火墙（耐火极限3h以上）采用200厚加气混凝土砌块和190厚混凝土空心砌块砌筑。门边墙垛均为100mm，遇钢筋混凝土柱，墙垛与柱整浇素混凝土。外墙靠花池一侧加抹20厚1:3水泥砂浆，刷一道1.5厚聚合物水泥基防水涂料。所有墙柱之阳角均做1:2水泥砂浆护角高1800。窗台处均做钢筋混凝土窗台板200100，内配210钢筋6200箍筋C20细石混凝土，每边各伸入墙体300mm或与钢筋混凝土墙柱连接整浇，窗台板下每隔2m设一构造柱200200，配412，箍筋6200。管道井、烟囱随砌随抹20厚1:2水泥砂浆。墙体或填充墙墙面抹灰打底前，为防止墙体开裂，在混凝土梁、板、柱和填充墙交接处均加钉20
12、0宽钢丝网，钢丝网的厚度为1mm，网眼宽度为8mm。打底抹灰厚度大于30mm时加设钢筋网与墙体固定，墙体预埋8短筋，点焊4300300钢筋网，1:3水泥砂浆打底。砌体与钢筋混凝土构件接缝处、暗埋管线开槽处、暗埋箱体或接线箱处等部位的外侧加挂200宽通长耐碱玻纤网格布，与基体的搭接宽度不小于100mm。蒸压加气砼砌块强度等级：外墙、电梯井道墙、厨房、卫生间边墙A5.0干密度750kg/m3；内墙A3.5干密度650kg/m3，用M5专用砂浆砌筑。具体构造应参照省标闽2006J10做法，露台或屋面露台边墙底部做法套用省标4.2条,其中省标4.2条素砼强度等级为C15，且应满足建筑要求。填充墙应沿钢
13、筋砼柱(墙)全高每隔a=500600mm设26拉筋,拉筋伸入墙内的长度，框架柱（剪力墙）6、7、8、9度时应沿墙全长贯通,与构造柱相连的墙应伸入墙中不小于700或墙长；墙长大于5m时,墙顶与梁应有拉结,或分段设置钢筋混凝土构造柱使墙长5.0m；墙长超过层高2倍时,应设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时, 墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(见图5.7)楼梯间周边填充墙应满铺钢丝网砂浆面层电梯周边填充墙应沿高度每2.02.5m(根据电梯设备确定)设一道200300圈梁配412，6200钢筋。基础梁面至室内地面标高间的建筑墙体(同墙厚)或室内外高低差处(200厚)采用C15
14、素砼浇筑。四、施工部署（一）组织机构设置本工程实行项目经理负责制管理，项目经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作。岗位名称姓名职称岗位证书号码身份证号码项目经理李爱斌一级建造师技术负责人杜斌高级工程师中海航高职（2007）032土建施工员林凯052土建施工员李呈光助理工程师053安装施工员黄振增927安全员陈林京建安C（2017）安全员王佳乐助理工程师京建安C（2017）安全员王根莽助理工程师京建安C（2013）质量员黄庚198材料员王建林助理工程师235试验员李新宇项机械员李昌昱助理工程师项施工工期以施工组织设计中总工期的计划安排为依据。（二）技术准备1、
15、砌筑面的混凝土子分部已经验收合格，构造柱钢筋和拉结筋已经施工到位并验收合格。2、熟悉施工图纸，弹出墙轴线、边线、门窗洞口位置线并经复核，确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，圈梁、过梁的标高正确。3、砌块及专用砂浆通过质量验收，符合设计及产品质量标准要求且已运至施工地点。4、样板间或样板墙已经得到有关各方确认。5、已编制详细的施工技术交底或作业指导书，并对操作工人进行了详尽的交底。（三）机具准备手提切锯机、砂浆搅拌机、皮数杆、丝线、线锤、钢卷尺、瓦刀、水平尺、靠尺、灰桶、竹扫把、专用镂槽工具、铁锹等。 （四）材料准备1、蒸压加气混凝土砌块：（1）蒸压加气混凝土砌块的产品质量应符合现行国
16、家标准蒸压加气混凝土砌块（GB11968-2006）的有关规定。其强度等级、体积密度、热导率、耐火极限、规格型号等应符合设计要求，应有产品出厂合格证明。砌块的产品龄期不应少于28d。（2）常用蒸压加气混凝土砌块的强度级别应符合下表的要求。砌块的强度级别体积密度级别合格品(C)一等品(B)优等品(A)B05A2.5A3.5A3.5B06A3.5A5.0A5.0B07A5.0A7.5A7.5（3）砌块的尺寸偏差和外观要求应符合下表要求。砌块尺寸允许偏差和外观质量要求项目指标优等品(A)一等品(B)合格品(C)尺寸允许偏差,长度L1345宽度B123+3，-4高度H123+3，-4缺棱掉角个数,不多
17、于(个)012最大尺寸不得大于,07070最小尺寸不得大于,03030平面弯曲不得大于,035条数,不多于(条)012裂纹任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3爆炸、粘模和损坏深度不得大于，102030表面疏松、层裂不允许表面油污不允许2、砌筑砂浆：（1）砌筑砂浆应采用与蒸压加气混凝土性能相匹配的，能满足加气混凝土砌块施工要求的、在专业工厂经精确计量、均匀混合好的干混专用砂浆。专用砂浆在施工现场直接加水搅拌后即可使用，砂浆稠度宜控制在6080mm，分层度不宜大于20mm。专用砂浆的强度等级应符合设计要求，
18、其干混料应有产品出厂合格证明，并应对其抗压强度和粘结强度进行复验，复验合格后方可使用。不得使用超过有效期的专用砂浆。(2)砂浆应随拌随用,拌成后必须在保塑时间内使用完毕.施工期间最高温度超过30时,必须在2h3h内使用完毕。3、用于增强和抗裂的钢丝网应做防锈处理，其网目规格不应大于20mm20mm，钢丝直径不应小于1mm；耐碱玻纤网格布应有出厂合格证明，其耐碱性、抗拉强度应符合相关产品质量标准。五、构造要求1、砌块墙体应加强防潮及防渗措施,且应符合下列要求:（1）外墙外表面应作防水抗渗处理；（2）墙应双面粉刷,外墙粉刷前应对灰缝欠饱满处用原浆补勾缝；（3）内外墙底部采用约200mm高的C20素
19、混凝土或耐水性好的砌体材料进行砌筑；（4）砌块墙体同一墙身的两面，当采用不透气饰面时，应采取有效的排湿措施。2、砌筑和抹灰要求（1）砌体砌筑和抹灰应使用蒸压加气混凝土专用砂浆。（2）砌筑砂浆或打底抹灰砂浆的强度等级不应低于砌块的强度等级，且不宜超出二个强度等级（3）砌块应分皮错缝搭砌，上下皮搭砌长度不宜小于砌块长的1/3，且不小于150mm。当在同一位置相邻3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平缝内每道设置不小于26钢筋，钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。外墙转角及内墙交接处应咬砌。（4）在混凝土柱、墙、梁与外墙砌体材料的交接部位以及所有外墙砌体材料的外侧迎水面应全面铺设抗裂钢丝网。钢
20、丝网在混凝土柱、梁、墙上的搭接长度不得小于200mm，钢丝网材料应采用镀锌钢丝，钢丝直径不小于1.0mm，网目规格不大于15mm15mm，钢丝网固定点间距不应超过250mm。同时要保证钢丝网位于抹灰层的中上部且不得外露，钢丝网应安装平整、连续、牢固，不变形起拱，网材搭接也应连续、平整、牢固。（5）砌体应分基层和面层分层抹灰。基层抹灰前，应采取界面剂做基层处理。下列部位抹灰时应挂加强网；加强网可采取钢丝网或耐碱玻纤网格布,网宽度应不小于400mm,与基体的搭接宽度不应小于150mm。a门窗等洞口的角部。b暗埋管线的孔槽处；c抹灰总厚度超过35处；（6）外墙抹灰面积较大(36)时,宜设置分格缝，分
21、格缝间距不宜大于3m。（7）外墙加气混凝土砌块顶皮砌块应采用斜砌顶紧的方式进行组砌。施工时应使用皮数杆控制外墙砌体的竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，并保证灰缝厚度的均匀性。砌体每天的施工高度不得大于1.5m，并应在顶皮以下砌体完成14天后方能进行顶皮斜砌顶紧施工。顶皮斜砌的角度应为6075。 3、其他构造要求(1)砌块用于钢筋混凝土结构中的填充墙，宜与柱、剪力墙采用柔性连接，并应符合下列要求：1）填充墙在平面和竖向的布置，宜均匀对称，宜避免形成薄弱层或短柱。2）砌体的砂浆强度等级不应低于M5，墙顶应与梁密切结合。 3）填充墙应沿框架柱全高每隔600mm设26拉结筋，当抗震设防烈度为7度及以下时
22、，拉结筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5，且不应小于700mm；抗震设防烈度为8度时，沿墙全长贯通。4）墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过墙高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙贯通的钢筋混凝土水平压梁。(2)外墙门窗洞口两侧、宽度大于2.1m的洞口两侧、独立墙体端部应设截面宽度与墙厚相同的钢筋混凝土构造柱。窗台应设钢筋混凝土压顶梁，门窗洞口上方无结构梁处设钢筋混凝土过梁。（3）顶部为自由端的墙体顶面应设置沿墙全长贯通的圈梁或混凝土配筋带。（4）墙体转角处和纵横交接处宜沿墙高每隔600设拉结筋,其数量为每120墙壁厚不少于16,埋入长度从墙的转
23、角或交接处起,每边不小于1000。（5）墙体洞口下部应放置26拉结钢筋,伸过洞口两边长度每边不得小于500。（6）墙内管线应沿砌块的模数位置横平竖直地预埋,不应斜置。当管线集中或管径较大时,管线两侧应布设拉结钢筋,以确保砌体结构的稳定性。在暗管线的转弯处应增设接线盒或检修盒。（7）墙外管线预埋件应埋砌在砂浆水平缝内。对口径大于100或有特殊要求的管线,其预埋件应留不少于26拉结钢筋,并砌入墙内500。（8）外墙门窗洞口宜设混凝土预埋块。（9）跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面或洞口上部砌体高度小于洞口跨度1/2时应设截面宽度与墙厚相同的过梁。(10)跨度小于0.6m的过梁可采用30厚水泥砂浆配3
24、8钢筋的过梁。跨度等于或大于0.6m的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁。六、施工工艺及操作技术要点 1、砌筑工程的一般规定(1)进入施工现场的所有砌块砂浆及其它材料应附有出厂合格证,并应对砌块的外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。施工现场应按规定的质量标准以及产品质量说明书对材料进行验收，并妥善保管，防止损坏、变质。(2)砌块堆放应符合下列要求：1）砌体堆放场应平整、干燥，并有防雨和排水措施。砌块不宜着地堆放，防止浸水；2)砌块应按规格、密度等级分别堆放，并作标识； 3)砌块装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷； 4)砌块堆放高度不宜超过1.5m； 5）施工过程中,楼面堆载不得超过
25、楼板的允许荷载值,砌块应分散堆放,不得集中。(3)不得使用出釜龄期不足、破裂、不规范、浸水或表面被污染的砌块。对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。切锯时应使用合适的工具,不得用瓦刀凿砍.砌筑时应控制砌块的含水率.施工时的砌块含水率应小于25%。(4)施工时,应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。（5）预拌砂浆备用时,应储存在不失水的容器中,并应采取遮阳和遮雨措施.在储存过程中严禁随意加水.储存容器应标识清晰。应确保先存先用,后存后用,砂浆应在规定的时间内使用完毕,不得超保塑时间使用。严禁不同品种砂浆混存混用。（6）墙体砌筑前,应根据建筑物平面、立面图绘制砌块排列图。排列图应
26、考虑砌块错缝搭砌的规定，并应设置皮数杆，皮数杆应牢固地竖立在转角、内外墙交接处，间距以4m8m为宜。杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。（7）构造柱浇灌混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板适当润湿，将模板内的落地灰，砌块渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土同配比的水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。（8）检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度、位置，不符合要求者应及时调整、补充。（9）不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 1）外墙及厚度小于120mm的墙体；2）过梁上与过梁成60的三角形范围及过梁净跨1/2的
27、高度范围内；3）宽度小于1000mm的窗间墙；4）砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；5）梁下及其左右各500mm范围内。 2、墙体砌筑（1）填充墙施工宜按下列工艺流程进行：清理基层定位放线立皮数杆后置拉结钢筋墙体坎台施工选砌块浇水湿润满铺砂浆摆砌块安装门窗过梁浇筑混凝土构造柱、连系梁砌筑顶部配套砌块。（2）砌筑首皮砌块前，应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等，校核放线尺寸并试排砌块。（3）砌块应一律咬砌，砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。除砌体底部第一皮砌块外，同一堵墙应用同类型、同等级砌块砌筑，不同密度等级
28、和强度等级的砌块不宜混砌。（4）砌筑时应向砌筑面适度洒水湿润并清除浮灰。（5）砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，补砌采用砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为75度左右，砌筑砂浆应饱满。应至少间隔7d后补砌。（6）铺浆应均匀、平整，随铺随摆；砌块宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前调平；否则，应铲去砂浆重新砌筑。竖缝应填满、捣实、刮平。严禁用水冲浆灌缝。（7）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度；接
29、槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后用相同材料接砌，如留槎确有困难时，必须沿高度420mm内设置26拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于700mm。砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。（8）埋入砌体内部的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。后置于混凝土墙柱的拉结筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法或预埋钢板法进行施工。（9）灰缝要求横平竖直。砂浆应饱满，原浆随砌随勾缝，可用10钢筋将灰缝勾成深度1mm3mm的凹缝。砂浆饱满度：水平缝、竖缝均不应低于80%。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。（10）灰缝厚度应均匀，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。
30、 3、门窗洞及边框的处理（1）门窗洞两侧应保证洞周平直。按设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门窗框必须牢固固定在锚固块上，门窗框与砌体间空隙，应用密封嵌缝材料或砂浆填实抹平。（2）门窗洞旁的加筋砂浆或混凝土边框施工时，竖筋除与梁固定外还应与墙体中预留的拉结筋相连接，然后两面抹专用砂浆或采用C15细石混凝土灌填。（3）砌筑门窗洞时，应采用不低于M5的专用砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。（4）门窗框连接件应采用Q235钢材，其厚度不应小于1.5mm,宽度不应小于20mm。固定点数量与位置根据门窗的类型
31、、尺寸、荷载等情况合理布置。连接件距门窗框四角的距离不应大于200mm，其余固定点的间距不应超过400mm。 4、墙体孔洞的处理（1）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。应沿墙高每隔420mm在水平缝内预埋不少于26的钢筋，钢筋埋入长度从留槎处算起每边均不应小于700mm。洞口顶部设计无规定时，宜设置过梁。临时施工洞口应做好补砌。（2）墙上埋设电线管时，不得用锤斧剔凿，应使用合适的搂槽工具。电线管径不宜大于25mm，埋好后应清理干净，再用加气混凝土专用砂浆或加气混凝土修补砂浆填实（加气混凝土修补砂浆可按配合比为水泥：石灰膏：加气混凝土碎末=1：
32、1：3配制），管线埋设应在抹灰前完成。（3）墙上留孔（如埋设重物挂勾等），均不得用锤凿等冲击墙体，应在砌筑完毕砂浆达到设计强度后，用电钻钻取所需孔洞。孔应采用聚合物水泥砂浆灌填。（4）堵塞孔洞时，应用经切锯而成的异型砌块和原砂浆补砌，或用加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其它材料填塞。 5、抹灰工程（1）内外墙饰面应严格按设计要求的工序进行。外墙抹灰层施工前，对基层存在的质量问题、缺陷及孔洞应进行处理，对灰缝不饱满的砌体，应采用原砌体相同配合比的砂浆修补、勾缝。前期施工在外墙上留下的孔洞（如脚手架连墙件部位等），应先采用细石混凝土分次嵌填密实，在混凝土构件外表面以孔洞为中心长宽各500mm的区域范
33、围铺设抗裂钢丝网。（2）砂浆应按规定配合比计量配制，充分拌匀，稠度控制在60mm110mm.（3）抹灰前应检查栏杆、预埋件位置是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌体的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、平整，清除砌体表面灰屑、油污及尘灰等。（4）抹灰应在砌体砌筑完毕后至少7d，且验收合格后进行。（5）砌体抹灰应分层进行，一次抹灰厚度不宜超过10mm，其抹灰总厚度应符合下列规定：1）内墙普通抹灰不大于20mm；2）内墙高级抹灰不大于25mm；3）外墙抹灰不大于25mm；4）外墙勒角及突出墙面部分不大于30mm.（6）内墙抹灰宜采用以下流程：基体表面处理挂加强网吊直、套方、贴灰饼、设标筋界面处理做护角抹窗
34、边抹底灰抹踢脚线及墙裙抹面灰。1）抹灰前将墙面适度湿润；2）若墙体基面不平，局部超厚部分，应先分层找平，每层厚度宜为8mm左右，不得一次填平以免导致开裂、脱落；3）加强网应置于抹灰层中，不得外露，以防锈蚀。4）根据灰饼厚度在墙面阳角做护角，护角可采用下列两种做法：a用M15水泥砂浆做暗护角，护角高不应小于2m，两侧宽不应小于50mm。b用PVC成品护角，护角高不应小于2m，护角的固定及覆盖应按相应的产品要求施工。5）涂抹界面处理材料作为结合层，并根据产品说明要求的间隔时间抹砂浆底灰。6）抹基层灰时必须用力，并使表面粗糙（可采取抹灰刀口略向外张大等做法），以利于面层砂浆的粘结。7）灰层接茬处，先
35、抹者应稍薄，然后均匀接通，不宜接茬过多，防止接茬不平。8）待基层砂浆终凝后应用水润湿，然后抹面层砂浆，二层相隔时间在常温条件下一般为10h16h，但不得少于10h。面层砂浆视设计需要选定，也可按设计要求做其它装饰面层。经常遇水部位（洗衣池台度、厕所便池台度等）应采用防水砂浆。（7）外墙抹灰前，应先处理门窗框与砌体之间的缝隙，可采用下列方法：1）用纤维防水砂浆或聚合物水泥砂浆填塞密实，并涂刷聚合物水泥基防水涂料一层，涂层厚度不小于1.0mm；2）用聚氨酯（PU）发泡胶或其它弹性材料封填，并在门窗框与外墙交界处留10mm深凹槽，用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂
36、料。（8）外墙抹灰宜采用下列流程（具体做法可参照内墙抹灰）：基体表面处理挂加强网挂线、贴灰饼、设标筋界面处理抹找平层（第一道防水层）抹防水层（第二道防水层）抹面层（保护层）设分格缝。（9）加强网设置应符合以下要求：1）挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实；2）挂网前应清洁基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，并保持一定湿度；3）挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱；4）网材搭接应平整、连续、牢固，搭接长度不宜小于100mm；5）挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。（10）雨期刚抹好的外墙面应采取必要的防护措施避免雨淋。（1
37、1）夏季干燥天气进行抹灰时，应采取必要的养护措施。七、施工注意事项及质量验收（1）装卸加气混凝土砌块时,应轻拿轻放避免磕碰,并应严格按不同等级规格分别堆放整齐。（2）加气混凝土砌块的施工堆放场地应坚实、平坦、干燥。不得直接接触地面堆放。露天堆放应有防雨淋措施。（3）穿过或紧靠加气混凝土墙体的上下水管道，应采取防止渗水、漏水的措施。（4）在加气混凝土墙体上钻孔、镂槽或切锯时，应采用专用工具。不得任意剔凿，不得横向镂槽。（5）砌块砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。（6）砌块内外墙墙体应同时咬槎砌筑，临时间断处可留成斜槎，不得留马牙槎。灰缝应横平竖直，水平缝砂浆饱满度不应小于90
38、%，垂直缝砂浆饱满度不应小于80%。如砌块表面太干，砌筑前可适量洒水湿润。（7）加气混凝土砌块应采用专用砂浆砌筑，其水平灰缝和垂直缝的厚度均不宜大于15mm。（8）后砌填充墙，当砌筑到梁板底位置时，应留出缝隙，并应等待14d后，方可对该缝隙做柔性处理。（9）切割砌块应采用专用工具，不得用斧头或瓦刀任意劈砍。洞口两侧，应选用规格整齐的砌块砌筑。（10）砌筑外墙时，不得在墙上留脚手眼，可用里脚手架或双排外脚手架。（11）加气混凝土墙面抹灰宜采用干粉料专用砂浆。内外墙饰面应严格按设计要求的工序进行，待砌体施工完后不应立即抹灰，应待墙面含水率达15%20%后再做装修抹灰层。抹灰工序应先做界面处理后抹底
39、灰，厚度应予以控制。当抹灰层超过15mm时应分层抹灰，一次抹灰厚度不宜超过15mm，其总厚度宜控制在20mm以内。（12）两种不同材料之间的缝隙（包括埋设管线的槽），应采用聚合物水泥砂浆耐碱玻纤网格布加强，然后再抹灰。（13）抹灰层宜采用中砂，砂子含泥量不得大于3%。（14）抹灰砂浆应严格按设计要求级配计量。掺有外加剂的砂浆，应按有关操作说明搅拌混合均匀。（15）当采用水硬性抹灰砂浆时，应加强养护，直至达到设计强度。（16）砌体结构尺寸和位置允许偏差：项 目允许偏差（mm）检查方法砌体厚度4拉线及尺量基础顶面及楼面标高15轴线位移10墙面垂直度每层5用2m靠尺检查全高10表面平整度6用2m靠尺检查水平灰缝平直7用10m长的线拉直检查