《煤矿建设安全质量标准化建设(共18页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿建设安全质量标准化建设(共18页).doc（18页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上附件二：一处斜井施工安全质量标准化标准及考核评分表评分标准标准分考核标准得分第一部分 保证资料10一、 组织机构和管理1、项目部班子按中煤建工程2010140号文件要求配备，项目经理具有项目经理资质证或建造师注册证书；2、技术人员配备矿建、通风、机电、地质、测量专业技术人员，有专业技术职称；3、设置安全、技术、生产管理机构；4、施工队长经过培训，取得煤矿安全资格证；5、特种作业人员数量按公司特种作业及其他部分工种岗位定员暂行规定配备，并持证上岗；6、所有井下作业人员都取得入井证，并持证上岗。7、项目部有主管机电的领导和工程技术人员；有主管机电业务的部门或机构，有合格的
2、机电设备管理员；有足够的专职和兼职防爆设备检查员，加强专业管理，有专业化管理小组。1查资料、查记录，第1、2小项不符合标准该项不得分，其余小项1小项不符合标准扣0.5分二、 安全管理资料记录1、安全管理24项制度齐全，1）安全生产责任制度；2）安全会议制度；3）安全目标管理制度；4）安全投入保障制度；5）安全质量标准化管理制度；6）安全教育与培训制度；7）事故隐患排查与整改制度；8）安全监督检查制度；9）安全技术措施审批制度；10）事故应急救援制度；11）安全与经济利益挂钩制度；12）安全举报制度；13）安全操作规程管理制度；14）安委会工作制度和例会制度；15）事故追查）责任追究制度；16）
3、安全工作报告制度；17）职业健康管理制度；18）重大危险源监控管理制度；19）矿用设备器材使用管理制度；20）矿井主要灾害预防制度；21）入井人员管理制度；22）管理人员下井（下现场）及值班）带班制度；23）施工用电管理制度；24）其他专项管理制度。2、安全生产会议记录；3、安全检查、安全隐患排查及整改记录；4、重大隐患、重大危险源建档登记管理记录；5、职工“三违”、处罚记录；6、事故追查记录；7、上级安全文件贯彻记录；8、班组危险预知、安全风险评估有记录。安全生产管理制度齐全9、各项灾害的应急处置方案2查资料、查记录，第1、2小项不符合标准该项扣0.5分，其余小项1小项不符合标准扣0.2分三
4、、技术管理资料记录1、工程管理制度齐全：有技术例会制度，并有记录；有符合本单位的安全质量标准化管理制度，并有检查和奖罚记录；有地质防治水管理制度，并有检查奖罚记录；有光面爆破管理制度，并有检查，奖罚记录；有工程技术资料（含措施编写）管理制度，并有检查考核内容；2、开工前有上级批准的施工组织设计及补充设计，并有贯彻、考核记录；3、施工图纸必须有设计单位签字、盖章，有标准的会审记录、（签字、盖章）；4、项目开工前必须有监理、建设、质检部门审批的开工报告，并经处、公司逐级验收；5、所有措施一律按煤矿安全规程和公司施工组织设计管理规定要求编制、报批,有针对审批意见的纠正措施；6、做到一工程一措施，施工
5、及地质条件变化时有补充措施；7、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录；8、图纸及相关技术文件手续齐全，包括建设方提供的地质、水文资料及图纸；平面控制、高程控制、测量资料；图纸应有绘制、审核、负责人签字，并注明时间。9、水泥、钢材、砂、石材料材质、规格、配比、性能、有效期必须符合设计要求，有供方调查表和合格供方目录，有试验报告或质检报告，质量合格；10、质量监测设备台账齐全、正确，有仪器检定证书；2查资料、查记录，第1、4、7小项不符合标准该项扣0.5分，其余小项1小项不符合标准扣0.2分四、地测防治水资料1、有建设方提供的地质报告书，井检孔及抽水资料，井筒地质预想剖面图，井筒预计涌水量。2、施
6、工中应及时做好日常地层描述、绘制个单位工程实测地质剖面图（1:200，A3纸 内框350mm）；有里程点、导线点。装订成册。3、每周各单位工程地质、水文预报要有预报人，项目部技术负责人签字后传送调度室。4、斜井施工前，地质预报（预想剖面图、地质及水文地质说明）应及时送达调度室和处工程科。5、测量工作业务通知书必须有通知人签字并有测量组长（科长）签字核查。内容要图文并茂，并清晰。6、按规定坚持矿井涌水量观测并有记录；坚持有疑必探；每月进行一次防治水隐患排查，并有书面排查分析记录和报告；7、井筒涌水量大于10m3/h要注浆堵水，编制注浆设计按规定程序审批；防治水工程结束后应有总结。1查资料、查记录
7、，第1、7小项不符合标准该项扣0.5分，其余小项1小项不符合标准扣0.2分五、安全教育培训资料1、有月度培训计划；2、有培训场所、教师、教材；3、按计划完成培训任务，培训具有针对性；4、培训情况和考核结果有记录；5、入井人员和管理人员职工安全手册人手一册，有管理制度补充内容齐全。1查资料、查记录，每小项不符合标准扣0.5分六、“一通三防”技术资料1、通风队根据公司和处“一通三防”管理制度。结合本项目部实际施工情况编制项目部“一通三防”管理细则，各工种有岗位责任制和技术操作规程，要求编制的“管理细则”具有科学性、可操作性，并严格执行。2、必须编制无计划停电、停风瓦斯排放专项安全措施具有及时性、可
8、操作性；3、测风测尘（测风每10天一次，测风地点为掘进工作面，测尘每半月一次，测尘点为掘进工作面），测风测尘必须做到三对口（报表、原始记录、现场牌板）报表按“一通三防”管理规定统一格式制作。4、项目部每旬进行一次通防隐患排查。5、项目部编制通风，防瓦斯治理，防治粉尘，防灭火专项应急救援预案，能及时修订并具有可操作性（由工程科负责编制）、每年必须进行应急演练且有记录可查。6、项目部通风队必须具有：通风仪器仪表管理牌板，安全监测管理牌板，测风记录，瓦斯检查原始台帐，仪器仪表管理台帐。7、光瓦仪、风表、便携式瓦斯检测仪等仪器仪表要有保管、保养制度，及使用、维修记录，定期校正、定期进行计量检定，并有调
9、校记录（记录、台账见附表）。8、瓦检员、通风监测工做到持证上岗（查劳资培训审证情况）2七、机电资料1、健全规章制度(1)电气试验制度；(2)操作规程(装订成册)；(3)岗位责任制(装订成册)；(4)设备运行、维修、保养制度；(5)设备定期检修制度；(6)机电干部上岗查岗制度；(7)设备管理制度；(8)安全活动制度；(9)事故分析追查制度；(10)设备管理包机制度；(11)防爆设备入井验收制度及防爆检查制度；(12)电缆管理制度(包括阻燃验收)；(13)小型电器管理制度；(14)油脂管理制度；(15)配件管理制度；(16) 杂散电流管理制度；(17)插件试验管理制度；（18）井上下停送电管理制度
10、；（19）机电设备微机管理制度。相关制度齐全，有章可循，有记可查，记录齐全，不缺失。(20）牌板上墙悬挂，整齐美观。牌板统一为700500mm2、技术资料（1）有和实际供用电相符的合格、标准化供电系统图，且供电系统图上标明每台开关的整定值，必须经会签审批后签字方可有效。（2） 有合格的电气试验报告，包括防雷接地、保护整定等，试验间隔应符合相关要求，主回路运行方式符合规定； (3)变电所要有运行记录、检修记录、整定变更记录。3、 开展设备综合管理主要设备的全面规划，合理选型(1)设备技术档案及系统图：技术档案实行专人管理，变压器、通风机、提升机、压风机、排水泵等大型主要设备，做到一台一档，内容齐
11、全。设备档案包括：设备使用说明书、调试安装验收单、试验、维修记录、设备历次事故记录、安装图纸。各类图纸完整齐全，必须有提升、排水、压风、井上下供电系统和井下电气设备布置图，本年度避雷器和井上下接地电阻测试报告，在用煤矿设备的矿用安全标志及产品合格证，停产检修记录，防爆设备入井检查记录及入井合格证；(2)设备有帐、卡、图牌板。精心维护，科学检修，主要掘进设备、提升运输设备、大型固定等主要设备有检修计划（年度检修计划、月度检修计划），并有检修记录。检修计划内容包括检修设备的数量、型号、检修内容、主要负责人、计划检修日期等，每个季度要对检修的完成情况进行总结，包括计划完成情况，未完成的原因、检修中发
12、现的问题、相关处理措施、下一季度的检修计划更改等内容，要做到记录齐全、落款、日期等齐全。高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造，按规定报废，并妥善保管，设备更新改造有计划并按计划执行4、机电设备指标1）矿用机电设备必须有产品合格证）煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还必须有防爆合格证；2）项目部机电设备完好率95%；3）大型在用设备完好率100%；4）防爆电气设备及小型电器防爆率100%；5）小型电器合格率95%；6）电缆吊挂合格率90%；7）矿灯使用符合规定，完好率95%，井下在用矿灯完好。8）设备待修率2.4m时打两排，岩石巷道2.6m时打一排，跨度2.6m时打两排。点柱采用金属液压单体支柱
13、，每排点柱数量依据循环进尺确定，进尺1.8m每排一根，进尺1.8m每排二根，点柱上要带帽（帽规格为50020050mm的优质木料）。打点柱要及时，要打在实底上，无法打在实底上的要垫木板或枕木。点柱要采取防倾倒措施。3、采用锚网喷支护的巷道锚杆临时支护的根数根据巷道掘进宽度而定，宽度小于4m时不少于5根；宽度小于5m时不少于7根，宽度大于5m时不少于9根；台阶法施工上台阶锚杆要打到起拱线，采用全断面掘进锚杆要打完，喷射混凝土厚度不小于50mm；4、工作面严禁空顶作业，临时支护紧跟工作面。5、锚杆布置要求：间排距不超过设计值的100mm；锚杆角度误差为15；锚杆外露长度不大于50mm；锚杆托盘要紧
14、贴岩面；锚杆外露，锚固力、预紧力要符合上述的设计规定。6、铺网：要求每根锚杆的托盘均要压住网片，网片之间要按设计要求的勾接，网片勾接时不允许出现网片松垮、杂乱、勾接不紧等不符合设计施工要求的现象；逐排铺设。网片要铺设到位，不准漏铺。7、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10 m内必须采取加固措施；8、抗拔力不小于设计；10查现场，第1、4小项不符合标准，扣0.5分；其余小项一处不符合标准扣0.2分，扣完为止五、永久支护（一）钢筋混凝土支护1、模板：（1）稳模施工前必须由测量人员给出井筒中心线及腰线并做出标记；（2）稳模前先将左右两墙基找平；（3）拱部模板采用10#槽钢，墙部模板可
15、采用建筑用模板；（4）模板采用矿车或箕斗下放时，不得超过矿车或箕斗上边缘；（5）模板架设牢固可靠；（6）碹腿必须保证由上向下、由前到后一条直线，严格按井巷验收质量评定标准有关规定执行。（7）上模板前必须先清理干净模板表面的混凝土残留物，然后逐块均匀上隔离剂，变形的模板且影响混凝土表面质量的严禁使用。2、钢筋：（1）钢筋绑扎严格按照设计图纸进行，（2）钢筋下放时必须绑扎牢固，采用矿车或箕斗下放时，不得超过矿车或箕斗上边缘；（3）钢筋接头方式符合施工组织设计及作业规程要求；（4）钢筋绑扎时搭接长度不小于35d；（5）直钢筋采用直螺纹连接套连接，接头应分散错开，同一截面内（搭接长度内属同一截面）钢筋
16、的接头数不得超过25%；（6）钢筋的保护层厚度为50mm（均指钢筋外缘至井壁混凝土边缘之距离）；（7）钢筋在使用前必须除锈。（8）钢筋绑扎时，必须预留出下一模接茬长度。3、混凝土支护：（1）浇注井筒混凝土时，由下至上整体连续浇注，两帮墙部必须对称上料。（2）浇注时两帮必须同时振捣，每300400mm厚为一层，振动棒的插点要均匀排列，振捣时间以混凝土表面泛浆、不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。（3）在施工过程中要防止漏振或过振，防止出现蜂窝、麻面、狗洞等现象。（4）在浇筑时必须有一跟班干部或技术员始终跟在现场，负责检查质量问题，要经常复查模板尺寸，若发现跑模现象，必须立即停止浇筑，及时整改。（5）
17、待整模完毕达到设计要求后，方可继续进行浇筑。（6）浇筑时，井壁混凝土的接茬面必须做打毛处理并用清水冲刷干净，严禁有泥土、杂物。（7）每班必须配一名质量检查员进行检查，监督混凝土的配比、混凝土的塌落度、混凝土质量，对不符合设计标准要求的不准浇筑，以确保混凝土的质量和强度后进行浇灌，以及浇灌后的养护。（8）砼浇注碹股、碹板符合施工要求，井壁厚度符合设计要求，井壁光滑、无蜂窝麻面；（9）冬季施工时，水泥、黄砂、碎石必须进行防冻保护，混凝土搅拌采用热水搅拌，保证砼入模温度15（10）合龙门时模板后必须采用同等强度混凝土充填密实。（11）浇注完毕后，脱模时间不低于24小时。（二）喷射混凝土：1、依据设计
18、断面要求和中腰线，检查未成巷段顶帮尺寸（1）巷道掘进宽度中线距离任何一帮不小于设计值，不大于设计值100mm。（2）巷道掘进高度顶板距离底板不小于设计值，不大于设计值100mm。2、底角深度是否符合设计标准；3、喷浆前必须挂喷射标准线，两帮挂线的数量根据现场情况确定。4、撤出作业区的管线、电缆、风筒、设备等进行掩护，防止回弹物料落到被掩护体表面。5、速凝剂要按比例均匀加入，应随上铣铣料，随往料斗内撒入少量速凝剂。6、混凝土喷射采用分段分层施工，一段20m，每段的喷射顺序应先墙后拱，自下而上，喷射作业宽度为2m。边墙自墙基开始，拱部自拱角开始，拱区沿轴线由前向后，拱部一次喷厚60mm，边墙一次喷
19、厚80mm，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。作业段施工顺序：按里程由外向里。7、喷射机的开停顺序为：开动时，先开风后开水，最后送电、给料；停止时，待料罐中存料喷完后，再停电，最后关水停风。8、喷射混凝土时，喷枪与受喷面的距离保持在0.81.0m之间，与受喷面的垂线夹角小于15度，并且距离和夹角随风压的大小调整。9、喷射工作结束以后，喷层必须连续洒水养护7d以上，每天洒水不得少于1次。10、喷浆工作结束以后，关闭风水阀，卸开喷头，清理水环和喷浆机，将输料管及风水管送到固定点盘好、放好。11、喷浆机应随着井筒延伸下移，每次下移距离不大于200米；12、冬季施工时，水泥、黄砂、碎石必须进行防冻保
20、护。（三）架棚支护：1、架棚前要保护好工作地点的电缆、风水管及机电设备。2、敲帮问顶，找净施工地点的危岩、活石。3、搭设牢固可靠的工作平台或脚手架，斜巷施工其下方5m处设置牢靠的挡矸设施。4、按中、腰线检查掘进断面的规格质量，发现不合格的部位及时处理。5、按设计位置和要求挖柱窝、立棚腿并支撑稳定。6、上顶梁，背实背严帮顶，保证构件齐全牢固。7、检查梁腿接口、棚腿两端至中线的距离、腰线至棚梁及轨面的距离、迈步、梁腿平直、刹杆、拉筋、螺丝是否符合规程要求标准。8、柱窝下是软岩(煤)时，要采取防止柱腿钻底的措施。9、人工上梁时，必须两人以上协调合作，不要将手伸入柱梁接口处。10、架拱棚时，梁与腿搭接
21、吻合后，在两侧各上一只棚卡子和拉筋，然后按中、腰线固定，再将棚卡子上紧。11、清理施工现场，剩余支护材料堆放在指定地点，码放整齐。10查现场，第1小项不符合标准扣0.5分，其他小项一处不符合标准扣0.2分，扣完为止第三部分 分部及单位工程安全质量标准40一、质量标准1、锚喷井筒：中线至任何一帮距离不小于设计，不大于设计100mm；腰线至顶、底板距离不小于设计，不大于设计100mm；砌碹井筒：中线至任何一帮距离不小于设计，不大于设计30mm；腰线至顶、底板距离不小于设计，不大于设计30mm；2、喷层厚度：不小于设计值，砌体厚度不小于设计值15mm3、巷道坡度：0.5底板平整，4、巷道表面质量：表
22、面基本平整密实，墙基无明显裸露。在1m范围凸凹50mm5、基础深度：达到设计规定的90%二、文明施工1、有涌水的井筒应施工水沟和截水槽；2、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度5m，深度0.1m），掘进工作面巷道低洼积水处必须用混凝土做出符合设计要求的水仓，其上搭设盖板及行人桥，浮矸不超过轨枕上平面，大块矸石不超过50mm。3、井下材料、工具码放整齐，挂牌管理，材料堆放高度不得大于1.5米。设备工具必须放在专用工具架(箱)上4、散装材料使用挡板或材料箱放置，挡板靠帮放置，安全间距符合规定，距轨道外侧不得小于0.7米，用完后及时回收；5、材料摆放外侧距轨道安全距离不得小于0.7米，距巷道
23、墙部不得小于0.3米，各材料箱之间摆放距离不小于0.5米，不大于1米。6、井筒内水沟应经常清理，确保流水畅通，淤泥深度不超过水沟深度1/3，永久水沟盖板齐全、稳固、平整。7、巷道底板平整。底板与轨枕面相平，不得有赤脚现象。5查现场，每小项一处不符合标准扣0.2分，扣完为止三、测量中腰线标定1、测量线一般设定为偏中线，但必须保证为一条直线，其与巷中线的关系要及时与施工队书面交代清楚。2、长度大于300米的巷道原则上以激光指向仪给定测量线。3、所有成巷的巷道两帮必须每10米用红漆画一腰线控制点（符号位），控制点间用白涂料画腰线（上下宽30mm），腰线前端距工作面不大于100米。4、腰线距永久轨面或
24、永久底板（不铺轨、不铺砼巷道，掘进底板即为永久底板）一律定位1米。5、临时轨枕面即掘进底板。5查现场，第1、2小项一处不符合标准扣0.3分；第3、6小项缺少一种牌板扣0.2分，牌板未按标准制作一处扣0.2分，第4、5小项一处不符合标准扣0.2分；扣完为止四、井下巷道牌板1、井口下5m处一帮，距底板1.5m位置吊挂巷道名称牌，牌板尺寸为500700mm，注明巷道特征、施工单位、负责人等。2、每100m吊挂一块巷道里程牌，牌板尺寸为300200mm，里程牌之间每10米用红漆标注里程，3、施工图牌板井口等候室放置井口管理制度、出入井检身及人员清点制度等。喷浆机、耙矸机等工种操作规程随设备前移，放置在
25、设备旁边挂好；斜井支护断面图、炮眼布置三视图及爆破说明书、正规循环作业图表、工作面供电系统图放在耙矸机后成巷位置，距工作面不大于100米。要求：牌板用不锈钢架统一集中放置，每5块放置在一个牌架上，牌板尺寸为500700mm，版面为蓝底白字。放置在成巷处醒目位置，高度距底板1.5m。4、材料区牌板吊挂要求：井筒内材料要集中分类放置，材料堆放高度不超过1.5m，架间距为1m。材料牌板要做到牌物相符。牌板尺寸为450300mm，白底红字（双面）。材料牌上为材料名称，下为警示标语。材料牌要用铁丝顺着巷道方向吊挂成线。5、各种司机操作规程和设备技术特征牌：要求：操作规程牌和设备技术特征牌尺寸均为：500
26、700mm，蓝底白字。统一吊挂在设备所在位置操作台附近煤墙帮，距底板1.5m，两块牌板要用框架组合吊挂，框架刷白漆。6、通风牌板中煤五公司局部通风管理牌板挂在风机安装位置；瓦斯检查牌板、测风牌板、中煤五公司炮掘工作面“一炮三检”牌板、安全监测传感器管理牌板等放在井下相应位置吊挂整齐。要求：所有使用牌板按规定要求制作， 中煤五公司炮掘工作面“一炮三检”牌板、瓦斯检查牌板尺寸600mm500mm，测风牌板、局部通风机管理牌板、警示牌尺寸300mm200mm；工作面瓦斯检查牌板吊挂在距工作面80米处，距底板1.5m，随工作面延伸及时跟进；回风流检查牌板与工作面测风牌板吊挂在巷道开口15米处，距底板1
27、.5m，高冒区检查牌板吊挂在高冒区处，距底板1.5m，风机管理牌板吊挂在风机旁巷帮上。5查现场，第1、2小项一处不符合标准扣0.3分；第3、6小项缺少一种牌板扣0.2分，牌板未按标准制作一处扣0.2分，第4、5小项一处不符合标准扣0.2分；扣完为止五、水沟1、临时水沟紧跟耙装机后尾，临时水沟宽度不得小于300mm，深度不小于300mm，临时水沟施工时必须与井筒中线平行；2、井筒永久水沟设计在巷道中间，永久水沟在施工结束后统一施工；永久水沟设计在巷道两帮，在井筒施工时同时施工，要求永久水沟距耙矸机后尾不大于30m。3、中线至水沟内沿距离50mm，腰线至水沟上沿20mm，水沟宽度、深度30mm；4
28、、永久水沟模板采用槽钢加工；5、水沟振捣密实，表面光滑无蜂窝麻面5查现场，第1、2小项一处不符合标准扣0.5分；其他小项一处不符合标准扣0.2分；扣完为止六、铺轨临时轨道按设计，轨枕面即巷道掘进底板，轨道连接件的规格、型号必须与轨型配套，数量齐全。钉道时要求钢轨两侧道钉各一个正反，道钉要求与轨枕面垂直。钉道时在井口使用绝缘夹板；轨道铺设时要求每50米设一道轨道防滑装置。防滑装置采用在两轨中间用直径不小于20mm锚杆打设地锚，采用6钢丝绳与两轨道用Y20卡子固定，卡子数量不少于2个。轨距不小于设计10，不大于设计15。两轨轨面高低差：直线段不大于5，曲线段不小于10，不大于15。轨道接头的高低及
29、内错距均不大于2。轨枕平行摆设，且轨枕中到中间距1m，轨枕与轨道垂直，偏差为50+50，单、双轨中心位置偏差为50+50。铺轨轨缝宽度不大于5，曲线段不大于8。螺栓、夹板、垫板齐全有效，不得使用杂拌道、无眼道。轨道铺设必须平、直，符合质量标准。7查现场，每项中每一小项不符合标准扣0.2分；扣完为止七、管路1、巷道内管路按设计位置安装，压力水和压风管路每50m必须安装一个阀门。2、井筒内的管路的安装位于井筒腰线的下方，而且要固定牢固，要每100米加一道防滑(打锚杆、钢丝绳套系牢)及防腐措施。3、第一道管路上方距腰线200mm，管路之间间距100mm。当管路和电缆不得已在一侧时，管路和电缆间距不得
30、小于300毫米。4、管路刷漆：压风管刷红色油漆，压力水管刷绿色油漆，排水管路刷黄色油漆。8查现场，一处不符合标准扣0.2分；扣完为止八、电缆及连接小件1、高压接线盒，两头的电缆余量必须大于500mm，接线盒应与巷道方向一致，用电缆钩或固定架固定在帮上，离巷道底板1.5m，并按标准做好接地。2、低压接线盒，两头的电缆余量必须大于300mm，四通必须盖向外，小喇叭口朝下用8#铁丝固定在巷道帮上。3、接线盒两端电缆弯曲部分随电缆自由走向而固定，高度离巷道底板不低于1.5m，严禁强行弯曲。遇到风水管时，必须相距300mm以上。4耙装机后电缆吊挂，必须和巷道腰线平行，确保平直度。信号、动力电缆吊挂在同一
31、帮时，信号电缆在上，动力电缆在下。5、信号电缆和动力电缆的距离应大于100mm，信号电缆之间、动力电缆之间的距离不应小于50mm。5查现场，一处不符合标准扣0.2分；扣完为止第四部分 辅助系统安全质量标准40一、通风系统（一）风量：岩石段施工最低风速不得小于0.2m/s, 最高风速不超过4.0m/s.进入探揭煤施工后最低风速不得小于0.3m/s。（二）局部通风：1、使用局部通风机安装地点距井口不得小于20米，地面砌筑临时风机房，要求使用隔音材料构建，揭示警示牌，闲杂人员严禁入内，局部通风机摆放整齐，部件齐全；安排专人进行管理，并实行挂牌管理（牌板型号见附表，填写内容必须符合实际），牌板要整洁，
32、无浮尘，按附件中风机牌板格式制作。2、所有工作面必须实现双风机双电源自动切换，局扇切换试验每天一次，并有试验记录，参加试验人员必须在试验记录表上签字。3、局部通风机必须安装闭锁装置，当风机停止运转时必须立即切断工作面电源，如果一个工作面使用两台风机供风，则两台风机都必须同时与工作面电源连锁，当任何一台风机故障停止时，必须立即切断工作面电源。4、风筒吊挂必须施工6#钢筋为主线，固定主线的橛子统一使用锚杆，间距为30米一个，风筒吊点最大间距不得超过5米，风筒设置吊点必须布置均匀； 所有在用风筒挂牌管理（风筒管理牌统一加工成圆形直径12厘米，材料铝塑板，红底白字标注风筒编号）5、风筒末端距工作面距离
33、，岩巷不大于10m，煤巷不大于5m；风筒走向平、直、齐、稳；最大间距不得超过5m；6、斜井风筒接头标准：接头必须严密，无脱节、漏风（手距接头0.05m处感到不漏风，耳停无声响），有反压边（反压边必须完全）、有扎口铁丝7、耙矸机后风筒无破口，耙矸机前无大于1cm的破口；8、风筒无缺环、掉环，吊环鼻子不允许用铁丝穿，必须用线缝制。9、每个工作面备用风筒都不得低于两个整节、两个半节，摆放整齐放在风筒架子上（备用风筒架子使用废弃锚杆加工，架子高度为0.4米，架子为长方形具体为直径1米的风筒架子为1.81.5m，直径0.8米及以下直径的风筒架子为1.41.5m；安放在工作面80m处，并保证完好。10、风
34、筒高度：斜井巷道净高2.5米以下的风筒必须紧贴顶板吊挂，净高3米以上的风筒吊挂高度为1.8米（风筒下部距底板距离），拱形巷道风筒吊挂在肩窝以上。瓦斯管理1、具体瓦斯检查点设置：工作面、回风流、高冒区；检查次数：探揭煤施工开始以后每个检查点每班至少检查三遍，基岩段施工期每个检查点每班检查两遍。2、瓦检员严禁空、漏、假检；瓦检员必须在现场交接班并有记录可查；炮掘巷道，必须执行“一炮三检”和“四人连锁放炮”制度（一炮三检即装药前、放炮前、放炮后瓦检员必须检查作业地点的瓦斯情况；四人连锁放炮中四人指瓦检员、放炮员、班组长、跟班队干），当班瓦斯检查员、放炮员、班组长必须携带“放炮牌、警戒牌、放炮命令牌；斜井施工必须设置专职瓦检员3、瓦斯检查汇报程序： 瓦检员检查一遍汇报一遍（要求检查完最后一个点20分钟内汇报到通风值班室）4、 “四人连锁放炮”职责划分：瓦检员负责检查瓦斯及工作面通风情况、坚持验炮时间，监督班组长设置警戒情况；班组长负责组织人员撤离作业地点、设置警戒；放炮员负责协助瓦检员做好工作面通风、瓦斯检查工作；跟班队干负责全程监督“一炮三检”和撤人、设置警戒、坚持验炮时间等执行情况制度的执行情况