北京某市政道路工程施工组织设计(共54页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录1、编制依据1.1采空棚户区石泉砖厂安置用房地块市政配套工程(规划一路、规划一街、规划二街)施工招标文件1.2采空棚户区石泉砖厂安置用房地块市政配套工程(规划一路、规划一街、规划二街)设计图纸1.3对现场的实地考察及招标答疑会1.4施工招标文件补遗书1.5本工程有关的规范(1)城市测量规范(CJJ8-99)(2)北京市城市道路工程施工技术规程(DBJ01-45-2000)(3)北京市城市桥梁工程施工技术规范(DBJ01-46-2001)(4)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)(5)北京市城市道路工程施工技术规程(DBJ01-45-2000)(6

2、)公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)(7)公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)(8)公路路基施工技术规范(JTGF10-2006)(9)公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)(10)公路路基路面现场测试规程(JTGE60-2008)(11)混凝土强度检验评定标准(GB50107-200X)(12)沥青路面施工及验收规范(GB50092-96)(13)市政基础设施工程资料管理规程(DBJ01-071-2003)(14)北京市市政工程施工安全操作规程(DBJ0156-2001)(15)施工现场临时用电安全技术规范(JTJ46-2005)2、工程概况2.1项目背

3、景本工程位于门头沟区龙泉镇东龙门地区,门头沟路以北,黑山大街以西,九龙路以南。施工内容为新建规划一路、规划一街、规划二街道路工程。各条道路规划情况如下:(1)规划一路西起九龙路,东至增北路,道路全长1005.634m。道路红线宽30m,路面宽27m,两侧步道各宽4.5m。最大填方高度约8m。本次施工新建桥梁一座,桥梁共1跨,全宽28.1m,中线与西龙门沟河道中线夹角99.852,上部结构为预应力钢筋砼空心板,板长10m、高0.6m,下部结构为桩柱式桥台,钻孔灌注桩共12根。新建盖板涵1座,涵长34m,高度1.5m。(2)规划一街西起规划一路,东至增北路,全长300.398m,该道路最大挖方深度

4、约10m,最大填方高度约0.5m。道路红线宽20m,路面宽14m,两侧人行步道各宽3m。(3)规划二街西起规划一路,东至增北路,全长97.791m,最大挖方深度约1m,最大填方高度约1m。道路红线宽15m,路面宽10m,两侧人行步道各宽2.5m。2.2路面结构概述(1)新建路面(结构总厚度47cm)设计弯沉值Ld=36.1(1/100mm)细粒式沥青混合料AC-13 4cm乳化沥青粘层油(0.5L/m2)沥青碎石AM-20 6cm下封层 1cm乳化沥青透层油二灰稳定碎石 36cm(2)人行步道(结构厚度22cm)混凝土步道砖 5cm1:3水泥砂浆 2cm石灰粉煤灰稳定砂砾 15cm(3)路缘石

5、设置在车道外侧路缘石采用乙1型混凝土路缘石123074.5cm设置在步道外侧路缘石采用乙2型混凝土路缘石8/103049.5cm2.3工期要求本工程计划开工日期2011年5月20日,计划竣工日期2011年11月15日,总工期180日历天。2.4主要工程数量序号项目名称工程量单位备注1二灰稳定碎石11311m2厚度15cm2二灰稳定碎石23060m2厚度36cm3中粒式沥青混合料AC-1322760m2厚度4cm4沥青碎石AM-2022760m2厚度6cm5乳化沥青透层油22479m26乳化沥青粘层油22760m27下封层22479m2厚度1cm8砼防滑步道砖10742m225255cm9乙1型

6、砼路缘石2529m123074.5cm10乙2型砼路缘石2476m8/103049.5cm11树池边框466座1.251.25m12钢筋70t13混凝土2400m32.5工程特点及施工对策2.5.1工程特点(1)存在季节不利因素,要经过雨季施工。(2)本工程的地位与作用决定了本工程既是一个道路工程,更是一个环保治理工程,因此施工期间需严格控制环境保护与文明施工。(3)任务重、工期紧,施工中会给当地居民的生活与出行带来不便,施工中协调好与当地政府、交管部门及当地居民的关系,避免扰民和民扰事情的发生是本标段文明施工的热点。2.5.2施工对策(1)进场后,根据现场情况,精心组织施工方案。同时,组织高

7、效、精干的项目经理部,配备有丰富经验的施工技术和现场管理人员。(2)严格履行雨季施工措施,避免雨水对工程产生不利影响。(3)成立环境保护小组,制定详细的环境保护措施,并设专人负责检查、落实环境保护的各项措施,争创北京绿色工地和文明施工标准工地。(4)加强与地方政府及村民的联系,采取宣传标语、定期走访等方式使其理解与支持施工队的工作,避免与村民发生冲突,方便群众减少扰民。2.6本公司实施该项目的承诺确保中标工程达到以下标准:(1)工程质量标准为全部分项工程、分部工程、单位工程达到合格标准;(2)环境保护达到北京市“环保示范工程”;(3)现场管理达到北京市“安全文明工地”;(4)施工中充分与相关单

8、位进行协调配合,确保工期目标。3、施工部署3.1施工组织机构为加强管理,方便施工,保证工程质量和工期,我公司对本工程实行项目法管理和项目经理负责制,项目经理部的组成为公司下属的整编制固定施工单位。项目经理部设项目经理1名、总工程师1名、质检负责人1名,项目经理部下设5个职能部门:工程管理部、材料设备部、财务人事部、工地实验室及综合办公室等业务部门进行各项管理。全标段生产单位拟设道路工程施工队、结构工程施工队、附属工程施工队。道路工程施工队主要负责本标段道路工程的施工,桥涵工程施工队负责完成本标段内的桥梁、涵洞以及悬臂式挡土墙等结构物的施工,附属工程施工队主要负责本标段护坡、路缘石、步道、排水等

9、附属工程的施工。各施工队在经理部统一协调指挥下,按总体施工进度计划和方案进行施工。见附表13.1项目组织机构图3.2管理部门岗位职责3.2.1工程管理部(1)贯彻执行国家颁布的施工技术规范标准,认真执行有关现场的管理、技术管理、质量管理、测量试验、计量管理。负责施工过程中原始资料的收集、整理,原始资料要真实、齐全,各种报表及时、准确。(2)编制切实可行的施工组织设计、质量目标设计和施工方案,组织四新的推广应用工作。(3)组织优质工程申请、申报工作,争创优质工程、精品工程;加强工程“三全”管理,制定工程质量通病防治预案。(4)搞好技术管理,工程需要的技术标准、施工规范、规程收集齐全,整理有序。(

10、5)建立健全工程规章制度保证和控制体系,落实质量责任制。(6)根据施工需要配备测量、试验人员和设备,切实按照规定进行测量、试验。记录清楚、准确,报告规范、及时,试验人员持证上岗。(7)做好工程验收前的准备和竣工交验工作,负责工程竣工后的服务工作。3.2.2材料设备部负责项目经理部物资采购、运输、保管、控制、发放和周转材料管理及机械设备的管理、调配、维修、保养和节能工作。主要做好如下工作:(1)认真执行材料管理规章制度、机械设备管理制度和节能工作制度,原始材料真实、齐全,各种统计台帐、报表上报及时、准确。节能工作有计划、有措施。(2)根据责任成本及施工预算和周、旬、月计划,做好材料的供应与控制的

11、考核工作及材料的收发计量工作。(3)积极执行企业的管理方法和工艺成本定额的管理,坚持“货比三家”,选择质量监督站认可的厂家,并落实好备选厂家,同时选择优质、价廉、适用的材料,严格把好收料验收关。(4)实行定置管理,机械设备停放有序,随时了解掌握机械设备的技术状况,及时排除隐患,加强调度工作,努力提高机械设备的利用率。(5)按照施工需要编制采购计划,坚持机械的定期保养,保证工程进度需要和顺利进行。(6)健全仓库管理制度,现场物资定置管理,挂牌标识,机械节能积极采用新技术、新工艺、新产品。(7)加强周转材料的使用、保养、制度健全,原始记录完整。(8)加强施工机械环保达标制度,对不符合环境保护要求的

12、施工机械要及时检修或清退出场。3.2.3财务人事部(1)认真执行资金管理、成本管理、费用管理、保险和财务会计工作及有关人事劳务、工资分配、班组建设和劳保统筹等规程制度,规定的原始凭证,原始记录规范、完整、台帐科学、齐全;报表及时、准确。(2)加强工程成本管理,成本管理责任明确。认真贯彻劳动法,建立工种台帐。(3)认真执行财经纪律,严格执行费用开支标准,避免和防止违纪事项发生,重视财务管理基础工作计划。(4)坚持岗位培训,工资发放的手续齐全。职工的调进、调出按规定的程序办理,手续齐备,建立动态管理职工的花名册。(5)积极组织职工参加培训,新职工或改变工种、岗位的职工,坚持培训后再上岗,建立培训台

13、帐。3.2.4工地实验室(1)负责工程质量检测、材料实验等工作。对工程所需的外购材料进行进场前的质量检验检测,对施工中的材料进行抽查检验,不合格产品清退出场。(2)负责工程有见证取样试验报验工作,提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划。3.2.5综合办公室(1)认真执行国家和上级各方制定的关于行政和后勤工作管理方面的制度和规定,结合本单位的情况拟定内部有关的制度和方法。(2)组织做好文件收发工作,定期检查档案员对文件的传阅及归档工作,要做到及时准确保密。(3)组织办理内部职工住房安排工作。做好行政办公用品的采购。(4)认真贯彻上级有关安全生产,治安保卫,交通安全和环境保护的方针、政

14、策、法规和规章制度,搞好项目的安全、保卫、环保、消防工作。(5)负责对项目职工、民工进行安全教育和法制教育,防止和控制安全事故、刑事案件和职工违法案件的发生。(6)运用报告会、标示牌等形式做好项目的安全与法制宣传工作,标示牌设置合理,保持完整、醒目。(7)负责安全检查。消防器材的管理,有隐患纪录,有整改措施。(8)按照上级要求组织项目的车辆年检和驾驶人员的年审、安全驾驶员的评选工作。(9)负责安全事故的处理,发生事故上报及时、准确,坚持三不放过的原则。(10)负责项目的劳动保护工作,对劳动防护用品、用具的使用进行检查监督和治安综合治理的具体工作。(11)组织编制和实施安保措施计划和对职工定期进

15、行身体健康检查计划。3.3施工总体平面图(1)根据本工程的特点,本项目的项目经理部和施工基地均建于1号桥附近。办公房屋面积为800m2,工地实验室面积为200m2,临时住房面积为500m2,料库及加工厂1000m2。(2)水电供应水:生活用水利用租用房屋的自来水;施工现场用水采用水车运输。电:生活用电采用租用房屋的民用用电;施工现场准备200KW发电机车2台备用,大型设备用电积极与当地电力部门联系。见附表13.2施工总体平面图 附表13.3临时用地表3.4工地试验室的建设(1)组织机构与人员配备工地试验室具备北京市交通行政主管部门批准的资质,达到规定标准。试验室配有经过专门培训的各项专业试验人

16、员。设试验室主任一名(试验工程师),具有本专业10年以上工作经验;并设试验员3名来配合试验检测工程师的工作,均有上岗证。试验室主任能够熟练的掌握试验规程、标准,并能指导全室的试验检测工作。(2)试验检测项目满足工程所需的试验检测项目,并对本工程中的有关各工序工程质量进行检查、监督。3.5人员、设备、材料进场组织3.5.1人员进场(见附表13.4劳动力计划表)一旦中标,本投标人在接到中标通知书后,将紧急召集标书所列的主要人员,并下文任命项目经理部主要人员、组建项目经理部。在3天内由我公司相关领导率领项目经理部主要人员奔赴现场,对现场进行查勘,确定经理部临时办公地点和施工组织原则,7天内向监理工程

17、师提交施工组织设计和工程计划,同时由我单位生产管理部门组织其他生产人员及施工队,于10天之内陆续到位。3.5.2机械设备进场(见附表13.5拟投入主要机械设备表)在先期人员到场的同时,首先调运前期设施建设所需的施工机械,其它主要施工机械设备由我公司机械管理部门统一组织,根据工程进展实际需要和监理工程师的要求及时进场,保证工程和工期所需,绝不延误。主要机械设备有摊铺机、压路机、铣刨机、铲车及测量和试验仪器。大型施工机械设备,采用公路运输方式由汽车运到工地。3.5.3材料进场(见附表13.6主要材料计划表)首批进场的人员在材料管理部门的指导下立即着手材料调查、编制材料需求计划。对地材进行取样试验(

18、在试验设备尚未安装、调试完成时,请当地具有试验资质的单位协助),初步确定满足要求的地材料场。材料运至现场的方法:选择合格的材料生产厂家,按合同明确的质量标准和施工要求,采用公路的运输方式将材料由汽车运到工地指定地点。人员进入施工现场的同时,熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地,提出临时用地申请并联系办理有关事宜;了解现场交通状况,向业主、监理及有关管理单位提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案;了解现场地上地下障碍情况,向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍的改移保护方案;调查联系渣土消纳场地及现场余土的外运消纳场地;与地方交通等部门取得联系,为工程施工创造良好的环境。上

19、述工作在工程开工前后陆续完成。4、施工总体进度计划及保障措施4.1施工总体进度安排4.1.1以招标文件总工期的要求为目标,根据各阶段计划的合理施工工期,安排相应的工力、机械等使用计划。以完成各阶段进度计划为手段,最终完成施工总体进度计划。4.1.2本工程计划分为三个阶段性目标(1)第一阶段:2011年5月20日至2011年6月10日完成项目部办公区、生活区、施工队伍生活区的建设及施工材料、机械设备的存放地租用;组织项目部施工人员进一步学习施工图纸,对工程所需的人工、材料、机械制定总体计划与周、旬、月度计划,并组织施工人工、材料、机械进场;完成总体施工组织方案、分项组织方案、项目管理规划的编制、

20、报批工作;对施工技术人员、施工队伍进行工程前期培训,组织进行现场调查、技术交底,测量交接桩、复核。(2)第二阶段(施工阶段):2011年6月11日至2011年10月28日路基工程(包括填挖方、挡土墙、边坡防护):2011年6月11日2011年10月1日桥梁工程、下部结构(桩基、桥台):2011年6月11日2011年7月7日、预制板安装(含湿接缝):2011年7月14日2011年7月15日、桥梁附属工程(桥面铺装、地袱、护栏、搭板、伸缩缝、河道护砌等):2011年7月16日2011年8月15日涵洞工程:2011年6月11日2011年7月24日路面工程、二灰稳定碎石底基层摊铺:2011年10月2日

21、2011年10月11日、二灰稳定碎石基层摊铺(含路缘石砌筑):2011年10月12日2011年10月24日、下面层沥青砼摊铺:2011年10月25日2011年10月26日、上面层沥青砼摊铺:2011年10月27日2011年10月28日(3)第三阶段:2011年10月29日2011年11月15日进行施工现场的现场修整。4.1.3施工进度计划横道图见附表13.74.2工期保证措施4.2.1从组织管理上保证工期(1)我公司将组织充足精干人员,调集精良设备投入到本工程项目之中。(2)建立以项目为核心的责权利体系,定岗、定人、授权,各负其责。(3)各施工队坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下

22、一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置。(4)每周由项目经理主持生产总调度会,总结上周的施工进度情况,安排下周的施工生产;及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系;对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划;并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。(5)建立奖罚严明的经济责任制,每月进行一次总结,对提前完成任务的相关责任人进行奖励;未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款,谁拖延谁受罚。4.2.2从计划安排上保证工期(1)在工程开工前,必须严格按照工程施工承包合同的总工期及阶段工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性以及能否满足合同工期的要

23、求并有所提前等问题,进行认真审查。(2)在工程施工总进度计划的控制下,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。(3)制定周密详细的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。(4)对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动的对人员、设备、物资进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。(5)缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施工。(6)工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时,必须及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,上周延误的工期在下周赶回

24、来。4.2.3从资源上保证工期(1)将该工程列为我公司的重点工程,该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强,形式结构合理的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干,生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一个高素质、高效率的施工队伍。(2)做好施工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场,保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有备用设备,以防万一。(3)制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。(4)从技术上保证工期由项目总工程师全面负责该

25、项目的施工技术管理,项目经理部设置工程部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。精心组织,精心施工。在对工程及其所在地情况进行详细调查,充分掌握实际情况的基础上,编制科学合理的施工组织设计和施工方案。实行图纸会审制度,认真审核图纸,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处,掌握施工技术规范和验收规范。严把质量关,切实保证各项质量管理制度的有效执行。加强工序检查,上道工序不合格,下道工序不进行。采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序

26、衔接。实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,勤到现场,对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题及时现场就地解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期。5、主要工程项目施工方案5.1测量施工方案5.1.1导线点的复测对业主及监理单位所交控制桩及资料进行接收复测校核,测量成果合格再进行控制点的增设。5.1.2导线点增设根据本工程的特点及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密。加密导线拟采用二级导线,布成附合导线,执行工程测量规范技术标准所规定的导线标准,平均边长300米, 测角中误差8, 测距中误差30mm,方位角闭合差16N, 相对闭合差不大于1/10000。

27、根据二级导线标准,应用全站仪,在一测站水平角测一测回,观测两个方向的边长,形成对每个边往返测。加密的二级导线点即路线中线控制桩。5.1.3纵断面复测进场后在对所接各种桩、点复测完成后,立即在监理的旁站下将现况旧路的路面高程进行实测,在经过监理复测、批准后报设计单位,并根据设计单位调整后的纵段进行施测。5.1.4横断面复核根据现状地形及设计横断面进行横断面复核,起伏较大地段,应进行加密。横断面复核从已知高程控制点开始,每400米左右与另一已知水准点闭合。5.2路基工程路基土石方采用机械化、分段进行施工。采用1m3以上挖掘机或装载机配合自卸汽车运土,T-160推土机进行平土,用振动压路机进行压实。

28、为减少环境污染及噪声,我们保证取土时湿润原路或原始土,使之不起灰尘,保证噪声我们采用机械设备均带消音罩。(1)路基工程的施工工艺施工准备、工程复测:开工前,根据业主提供的设计文件和现场的路线中心控制点,做认真细致的复测。其内容包括:中线、水准点复测,横断面的检查与补测,增设水准点等。施工过程中应加强测量标志及控制点的保护工作。、清除障碍及现场清理:根据设计文件提供的位置和规范要求对道路路基范围内的植物、生活垃圾等进行现场清理。、路基范围内有通讯、电力设施等建筑物,提前上报业主,并协助有关部门拆迁或改造。、取土坑取样试验:开工前对挖方、借土场和料场用作填料的土按土工试验规程进行各项试验,将测试结

29、果报监理工程师审批,并办理相应的使用许可证。(2)路床施工路床开挖路基开挖前,施工范围内的各种管线及隐蔽设施,按设计图纸标注位置,并同有关单位联系,弄清个体情况,路基开挖采用履带式挖掘机挖方,人工配合推土机整平,装载机装车,自卸汽车运输运于指定地点,开挖深度接受设计标高时,经常测量开挖深度,防止超挖,并留有虚高,使用平土地机刮平,路槽土方开挖后,用18-21t光轮压路机对路槽进行碾压,边角部位采用打夯机进行夯实,压实度达到95%以上,用环刀法进行检验,每1000m2检验3点,并报监理工程师检验合格后方可进行下道工序。在路槽土方开挖过程中,应设置边沟、排水沟进行排水,以防雨水浸泡路槽,要求沟底纵

30、坡直顺,断面大小一致。路槽的质量要求:土路床的质量要求不得有翻浆、弹软、起皮、波浪、积水等现象。用18-21t光轮压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm;路床的碾压宽度大于路面结构宽度,土壤压实时达到最佳含水量的2%,路床土层内不得含有树根、杂草、垃圾等有机物质,实测实量允许偏差如下:路肩、边坡的质量要求:路肩的作用是保护路基稳定和路面完整,对边坡进行防护和加固,防止水浸蚀路基,要求路肩碾压密实,用环刀法检测每100m检验2点,压实度大于90%。横坡适度,边缘顺直平整,不允许出现积水、沉陷等问题。避免上下工序间隔时间较长,出现路槽“泡汤”现象。路基填土、填土用土要求路基填土不得使用腐植、生活垃圾

31、土、淤泥和冻土块或盐渍土。路基填土不得含草、树根等杂物,粒径超过10cm的土块应打碎。、填筑施工的要求填土路基必须根据设计断面分层填筑压实。其分层最大厚度必须与压实机具功能相适应。路基填土宽度每侧应宽于填层设计宽度,压实宽度不得小于设计宽度,最后削坡。不同种类的土必须分段分层填筑,不应混杂。若填方分几个作业段施工,两段交接处不在同一时间填筑时,则先填地段应按1:1坡度分层留台阶;若两个地段同时填筑,则应相互交叠衔接,其搭接长度不得小于3m。5.3石灰粉煤灰稳定碎石基层(1)准备工作准备底基层底基层完毕后,按规范要求对底基层进行验收,表面清理干净并经验收合格后即可进行测量放线。测量在底基层上恢复

32、中线,直线段每隔20m设一桩,曲线段每隔10m设一桩,并在对应断面的路肩外侧设指示桩。将钢丝定位夹,夹在标高线处。将钢丝绳定位后,再用水准仪复测一遍,在两侧指示桩上用红漆标出石灰土基层边缘的设计标高及桩号。运输已拌和的混合料采用12t自卸汽车运输到摊铺现场。如运距远、气温高,则车上的混合料应加以覆盖,以防水分过多蒸发。(2)摊铺、整形和碾压采用自动找平摊铺机摊铺,振动压路机碾压,在碾压过程中人工进行找平控制平整度。摊铺及整形 采用摊铺机摊铺,人工仔细找平、整形。先把摊铺机安装调试好,混合料运到现场后,按照所要摊铺的宽度,全幅一次摊铺成型。摊铺机安装自动找平仪,沿两侧已放好样的钢丝线前进。摊铺机

33、摊过一段后,立即全幅碾压一遍。对于局部不平整部位,应用齿耙将其表层5cm 以上耙松,并用新拌的水泥稳定砂砾混合料进行找补平整。每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行。特别要注意接缝处的整平,接缝必须顺适平整。 碾压整形后,混合料处于最佳含水量1%时立即用振动压路机在全宽内进行碾压。直线段,由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时重叠1/2轮宽,碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需68遍,边缘需多压23遍。但混合料自加水拌和到碾压结束用时不可超过水泥的终凝时间5.5h。碾压过程中,表面应始终保持湿润。如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮等现

34、象,应及时翻开重新拌和,或用加拌水泥的方法处理,使其达到质量要求。 接缝处理、摊铺机驶离混合料末端,人工将含水量合适的混合料切齐,紧靠混合料放两根方木,方木的厚度要与混合料的厚度相同。整平紧靠方木的混合料。、方木的另一侧用砂砾或碎石挤压略高出木方。、将混合料碾压密实。、在重新摊铺混合料之前,将碎石、砂砾、木方清除,并清扫下承层。(3)养生 施工后进行洒水,而后覆盖塑料薄膜养生。养生期不少于7天。在养生期内任何车辆禁止通行。(4)二灰稳定碎石基层的质量控制二灰集中拌和完毕后经有关人员按质量标准检查合格后,方可运入施工现场,依松散系数进行摊铺整型,整型过程中严禁任何车辆通行,整型后在最佳含水量状态

35、下方可进行碾压,基层压实度为95%,路面两侧应多压23遍,碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象发生,应重新拌和,使其达到质量标准。在碾压结束之前终平时,应使用纵向顺适,路拱符合要求。同时必须将局部高出部分刮除路外,对局部低洼之处,不进行找补、留待下道工序处理。二灰养生期间应保持一定湿度,不能过湿或忽干忽湿,养生期不少于7天,养生期间除洒水车外,应封闭交通。5.4乳化沥青施工5.4.1喷洒透层油喷洒透层油前,洒水保证基层表面微湿,对缘石等附属构造物采用塑料布覆盖,喷洒乳液时沥青洒布车匀速行驶,保证喷洒均匀,发现遗漏地点,用人工补洒。喷洒透层乳化沥青后,立即均匀洒布石屑,洒布石屑时选择技术熟

36、练工人,保证撒布均匀,并注意控制石屑数量,只需撒布均匀即可,不必撒布过多。待乳液裂解后,用双钢轮压路机静压一遍,局部多余浮动石屑予以清除。 透层乳化沥青施工完成后,设专人看守,禁止车辆、行人通过。5.4.2喷洒粘层油对于铣刨完成地段在摊铺沥青砼之前将基层表面清扫干净,用高压水枪将表面浮料冲洗干净后喷洒粘层油,乳液用量为0.5公斤/平米。5.5缘石施工(1)施工前做好放线测量工作,放线点位不得破坏。(2)砌筑过程中在缘石内侧顶端位置挂线,注意砌筑过程中不得刮、碰标准线。在勾缝前用经纬仪检查直顺度,用水准仪检查高程,如果有与设计要求不符的应及时修整。(3)对生产构件的厂家进行调查,对其所用材料进行

37、抽检、试验,检查合格方可使用。进场的构件必须有出厂合格证,派专人检查其外观质量,如发现缺棱掉角的不予签收。(5)为了保证构件安砌稳固、直顺,缘石施工完成后应及早勾缝。所用砂浆严格按照设计配比拌和均匀,拌和使用搅拌机,严禁人工拌和,勾缝时防止砂浆污染道牙。另外,应特别注意砂浆不要遗洒,防止对路面基层造成污染。勾缝砂浆应饱满、平整而光滑。(6)缘石施工完成后,在沥青面层施工时用塑料薄膜进行覆盖,严禁沥青砼、乳液遗洒在缘石上。5.6步道施工(1)测量定线:由测量人员放出方砖施工边线,依次钉立高程控制桩,直线段间距为10米,丈量时使用钢尺。(2)以挂线为标准进行安砌,安砌人员每人配备一把与缝宽同厚的木

38、片,以便砌筑时均匀准确调整缝宽。安砌时,先把方砖沿基础一侧依次排好。所用卧底的水泥中砂,均由现场人工干拌,做到随时用随时拌。水泥中砂均匀铺在基层上,虚厚约2厘米,按挂线安装方砖,用橡皮锤均匀锤实,边调整边锤实,直到位置和高程均满足设计要求。砌完的方砖确保顶面平整,缝宽均匀,线条直顺。用橡胶锤敲打时,不得损伤边角,否则弃用。水泥中砂层不平时,拿起方砖重新用水泥中砂找平,严禁向砖底填塞或支垫碎砖块等。铺砌好的方砖检查是否稳固及表面平整,发现方砖有活动现象和不平整时,立即修整。(3)填缝前,先整修方砖,使其位置及高程均符合设计要求,尽量做到安砌完后及时填缝,以增加方砖的牢固性。填缝材料用同标号水泥砂

39、浆,并随时加水均匀搅拌。填缝从下至上,由里到外,辅以插针,填缝密实饱满整洁。填缝完的地段,彻底清扫,做到场光地净,用湿草袋或薄膜盖在方砖上保湿养生,防止砂浆水份过快蒸发。5.7沥青砼面层摊铺沥青面层是路面结构承受荷载的重要组成部分,是路面工程的核心部分,是真正体现管理、技术、设备等综合能力水平的部分,是实现“创建精品工程、提供满意服务”的关键。5.7.1试验段施工每层沥青混凝土路面施工前,必须在开工前由监理工程师批准并在现场监理工程师的指导下,用投入本项工程的全部机械设备及沥青混凝土修筑长度为200m的试验路段,以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性,获

40、取沥青混凝土生产施工的技术指标。5.7.2沥青混凝土的运输(1)外界气候和温度的限制沥青混凝土不应在气候寒冷、阴雨的天气下施工,施工的最佳温度在20以上,一般不宜低于15,最低不得小于10。当外界温度较低时可适当提高混合料的搅拌和摊铺温度。(2)沥青混凝土的运输为确保沥青混凝土的运输质量,采用太拖拉、斯太尔自卸汽车运输,每天将车槽清理干净,为防止沥青与车厢板的粘结,车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液(柴油和水的比例为1:3),但不得有余液积聚在车厢底部。为保温、防雨、防污染,在运料车上加盖保温蓬布,并设专人检查车后挡板密封情况。从拌合机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少

41、粗细集料的离析现象。连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前3050cm处停住,不得撞击摊铺机,两机接触后即可卸料。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进,直至卸料完毕离去。为确保摊铺作业的连续性,每天按日产量计算后调配车辆,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料,开始摊铺时等侯卸料的运料车不宜少于5辆。5.7.3沥青混凝土摊铺沥青混凝土摊铺必须在路面下面层检查完毕并验收合格后方可进行。为保证沥青混凝土摊铺质量,采用德国进口摊铺机(ABG8820)。将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度组装就位,铺设底面层时每5m布设一个测墩高程点,用地锚倒链固定钢索作为摊铺机的高程基准线,并设专人控制。底面层采用双

42、面挂线,摊铺机预热510分钟以上,使熨平板温度不低于65,并在熨平板下面拉线测校,保证熨平板的平整度。中面层和表面层采用浮动基准梁控制摊铺。由质检员检验到达工地的沥青混凝土,将检验合格后的沥青混凝土倒入摊铺机料斗,并启动摊铺机,按3m/min速度进行摊铺,当摊铺510m后,用细线横向检查摊铺厚度,横坡调整无误时继续摊铺。在摊铺过程中应保证摊铺机连续均匀行走,中间不得有停机待料现象,施工过程摊铺机前方应至少有5台运料车处于等待卸料状态,摊铺机料斗内任何时候都应保持2/3以上的混合料。在摊铺过程中,摊铺的混合料应得到有效的振动和压实,并不得有离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象,摊铺机后设专人跟机

43、,对局部摊铺缺陷进行人工修整。当摊铺2030m时,由质检员测出铺料的温度后,决定上压路机碾压。摊铺速度的选择应根据混合料的供应和压路机生产能力而定,一般为每分钟2-4米,以避免摊铺机停工待料和保证压路机能及时进行碾压,减少停机保证压实度。摊铺速度在摊铺过程中应严格保持不变。5.7.4沥青混凝土碾压碾压是沥青混凝土路面施工的最后一道工序,若前述各工序的施工质量符合要求而碾压质量达不到要求,则将前功尽弃,达不到路面施工的目的。压实的目的是提高沥青混凝土的密实度,从而提高沥青路面的强度、高温抗车辙能力及抗疲劳特性等路用性能,是形成高质量沥青混凝土路面的又一关键工序。碾压工作包括碾压机械的选型与组合、

44、碾压温度、碾压速度的控制、碾压遍数、碾压方式及压实质量检查等。沥青混凝土的压实分为初压、复压、终压三个阶段进行。(1)初压应在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂,温度控制根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试验段试铺确定。压路机碾压应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。当边缘有支挡时,应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时,用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可以在边缘先空出宽3040cm,待压完第一遍后,将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘,以减少向外推移。初

45、压采用关闭振动装置的DD130型振动压路机碾压2遍,其线压力不小于350N/cm。初压后检查平整度、路拱,必要时予以适当修整。碾压时应将驱动轮面向推辅机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。(2)复压复压采用DD130型振动压路机振动碾压,振动频率为3550HZ,振幅宜为0.30.8mm,并根据混合料种类、温度和层厚选用,层厚较厚时选用较大的频率和振幅,相邻碾压带重叠宽度为1020cm,振动压路机倒车时应先停止振动,并在向另一方向运动后再开始振动,以避免混合料形成鼓包。碾压遍数应经试压确定,不宜少于23遍。(3)终压终压应紧接在复压后进行。终压选用双钢轮DD110关闭振动碾压,不少于2遍,做到表面无轮迹。(4)碾压的控制碾压时应严格控制压路机

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