试油试采井场固控系统技术协议(共17页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上150T修井机固控系统技术协议甲方: 乙方: 2011年 月 日150T修井机固控系统技术协议*分公司(甲方)与 就甲方配套固控系统、井场饮用水储罐及生活水储罐的技术问题,经双方充分协商与技术交流,达成如下协议:一、 总体要求及水平1、 固控系统、井场饮用水储罐及生活水储罐的基本参数和总体设计符合需方要求。2、 固控系统、井场饮用水储罐及生活水储罐要求符合SY/T6276ISO/CD14690石油天然气工业健康安全环保与环境管理体系,工艺流程和设备符合API13C及相关的标准和规范。3、 固控系统、井场饮用水储罐及生活水储罐要求能够保证、筛分、循环、控制、储备、清洁防

2、污染等工作顺利进行;并且能适应伊拉克钻井条件及适用于公路、铁路、海上运输,满足吊车及自备专用搬家装卸要求,并能在井场内短距离拖拉。4、 计量罐要求刻度明显、准确,灌浆泵性能可靠,并预留钻井参数仪表的安装位置,单位m3 、bbl。5、 所有的操作阀门标明用途及开关方向,保证标牌牢固。6、 混合泵和混合漏斗的吸入能力及混合能力满足钻井工艺要求。7、 固控系统排列于钻机右侧,满足深井钻井工艺要求,适合井队频繁搬迁、安装要求,泥浆罐上方加装可拆装的遮阳(雨)棚。8、 固控系统能耐高温、防爆、防渗漏、防腐。9、 该固控系统采用振动筛净化设备,能够满足钻井液的循环、灌注、药品剪切及特殊情况下的事故处理等工

3、艺要求;10、 固控系统所有交流电机及控制电路应符合防爆要求。11、 固控系统应配备防暴照明系统并保证充分照明。12、 固控系统适用于环境温度0-70度,湿度90%(+20度)下正常工作。二、 技术参数1、 总容积:87立方米2、 有效容积:80立方米3、 泥浆罐数量:主罐3个、药品罐1个、加重爬犁1个、消防供水双功能套装水罐1个。4、 泥浆罐外形尺寸:8000mm(长)2800mm(宽)2000mm(高)泥浆罐最大运输尺寸:8500mm(长)3000mm(宽)3000mm(高)消防供水双功能套装水罐主罐尺寸:9000mm(长)3000mm(宽)2400mm(高)最大运输尺寸:9500mm(长

4、)3100mm(宽)3000mm(高)5、 装机总功率:300KW6、 安装方式:单排安装,即1号、2号、3号罐顺序排列(详见平面布置图)三、主要设备1、泥浆罐(1)数量:3个(2)总容积:87立方米2、套装水罐 (1)数量:1套3、振动筛(1)型号:平动椭圆筛(2)处理量:125m/h(3)数量:1台4、砂泵(1)型号:SB68-12 1/2(2)数量:1台(3)流量:220 m/h(4)功率:55kw5、剪切泵(1)型号:WJQ56-10(2)数量:1台(3)流量:155 m/h(4)扬程:32 m(5)功率:55KW(6)转速:2280rpm6、补给泵(1)型号:SB34(2)数量:1台

5、(3)流量:40m/h(4)功率:11KW7、泥浆枪(1)型号:喷嘴直径:15mm(2)数量:6只(3)压力:6.4Mpa9、搅拌器(1)型号:JWQ-11 (2)数量:68、搅拌器(1)型号: JWQ-5.5(2)数量:19、混合漏斗(1)型号:ZHP-150(2)数量:2套10、药品罐(1)数量:1个(2)容量:2 m11、浮子式液位指示仪(1)数量:8个,各分仓安装。12、液气分离器 (1)型号:YQF-6000 (2)数量:1套 (3)附件:配泥浆出口至泥浆罐弯管(8”)、10“气出口管线30米、4”放喷管线100米(法兰连接)。13、井场饮用水储罐(1)数量:1个(2)容量:4 m1

6、4、井场生活水储罐(1)数量:1个(2)容量:20m15、泥浆回流管及磁性泥浆槽(1)数量:1套四、主要设备的描述 参见附图:固控循环系统流程图、平面布置图1、 一号罐除泵仓外为3个仓,分别为补给仓、振动筛仓、净化仓。序号名称容积m3有效容积m31补给仓4.373.062振动筛仓8.757.883净化仓17.5214.89合计30.6425.83罐端靠近1#罐的一侧安装一台11Kw砂泵。补给罐前仓为补给仓,提供起下钻时向井口补给所需的泥浆;振动筛仓上安装1台振动筛。补给仓、净化仓各安装旋转式泥浆枪2支、11KW卧式搅拌器2台。2、 二号罐为钻井泵吸入仓(平均分隔成两个仓)。序号名称容积m3有效

7、容积m31钻井泵吸入仓117.514.032钻井泵吸入仓217.514.03合计35.028.06二号罐罐面安装11KW卧式搅拌器2台、旋转式泥浆枪2套。3、三号罐分为2个仓,分别加重仓、剪切仓。序号名称容积m3有效容积m31加重仓17.716.32剪切仓10.6598合计28.3526.1三号罐安装11KW搅拌器2台、旋转式泥浆枪1台,在罐端(外侧)摆放一个加重爬犁,爬犁上安装55kW剪切泵一台、55kW加重泵一台及直喷漏斗2套。4、井场饮用水储罐 容量:4 m,全封闭防尘式,全不锈钢。容易清洗内部,底部有排污阀门。5、生活水储罐容量:20m,全不锈钢,封闭式防尘,带爬犁及水罐车卸水口,容易

8、清洗内部,底部有排污阀门。6、泥浆回流管及磁性泥浆槽 20米10寸泥浆回流管,配备相应连接法兰(泥浆管联接头)等。磁性泥浆槽与泥浆回流管线匹配。五 固控循环系统流程说明1、 钻井液净化大循环井口出来的泥浆通过管线输送到振动筛,经过振动筛处理后进入振动筛仓,从振动筛仓出来的泥浆经过液面调节装置进入净化仓,净化仓的泥浆经过液面调节装置进入钻井泵可吸入仓,钻井泵可吸入输送至井口。2、剪切混合流程剪切泵从3号罐所分隔出的14。28剪切仓内吸入,可进行反复剪切混合,剪切混合后的药品可通过输送管线输送至1号罐上2m3药品罐,药品罐药品可通过管线加入除补给仓、振动筛仓以外的其它各仓。3、加重流程(参考附图固

9、控系统流程图)加重泵使用,通过直喷漏斗加重后将泥浆输送回1号净化仓、2号罐、3号罐加重仓。4、泥浆补给流程一号罐的罐头安装11KW补给泵一台,可为井口补给泥浆,补给泵可吸入补给仓的泥浆。并输出至井口。当补给仓需要泥浆时,可通过中压泥浆管线加泥浆,井口返回的泥浆可以回到补给仓。 5、各泥浆罐各分仓联通 三个泥浆罐的各个分仓在罐体外部一侧以汇流管汇的方式由8寸管线相互联通,各分仓分别安装阀门可实现分别与联通管汇独立或联通,联通管汇有出口与泥浆泵吸入口相联。六、钻井液罐的说明1、罐体采用瓦楞型结构,钢板与型钢组焊,罐壁钢板厚度为6mm,罐底板厚度为8mm,底座采用30工字钢和12#槽钢组焊。2、走道

10、采用专业厂生产的防滑条形网板(25mm厚),罐面搅拌器两侧用花纹钢板,各搅拌器中间用网格板(25mm厚),罐面栏杆高度为1200mm,采用4040mm方钢管制作,为无障碍可折叠结构,插接固定牢固。各个护栏间用夹箍固定保持平直,罐面设有踢脚板,踢脚线高度150mm。3、砂泵管线连接处采用法兰金属波纹管连接。4、配套设备布置力求操作、维护、运输、安装方便,罐面有足够强度梁支撑罐面设备,固定可靠。5、上罐梯子采用槽钢做主体,踏板水平(用防滑条形网板),双侧护栏,通过耳板和罐连接。罐的每一个隔仓设置壁式梯子,整个固控系统有2个梯子。6、罐身的顶部用1201206直缝钢管做周边,其中一侧连通做清水管线用

11、以清洗罐面设备。7、 走道、栏杆与罐面铰链相联,搬家时只需放在罐侧面一体运输。8、 各罐面配备清水管线用以清洗罐面及设备,其1#罐设有2个1清水阀门,用于清洗设备用。其它罐设有2个1清水阀门,用于清洗罐面,1球阀选用不锈钢材质。9、罐中压管线的循环连通。罐面中压泥浆循环管路按6.4Mpa标准设计,泥浆枪的工作压力与之相适应,中压管线联接采用3中压胶管(6.4Mpa)。并配6.4Mpa安全阀1个,安全阀的开启压力为3.5MPa。10、 罐与罐之间配有安装定位杆(采用70mm70mm方钢管,两端销孔30mm)。11、振动筛设排砂口、挡泥板和接砂槽。振动筛出砂口通过接砂槽将排放物排放到罐外,以防污染

12、罐体。12、每个罐的铭牌(中英文)标明罐的基本性能参数。13、 补给仓要有计量刻度显示,计量单位:bbl和m3,刻度显示为1bbl或1m3。14、浮子式液位指示仪要求指示液位准确,可远距离(平台位置)观察到液位数据。15、泥浆管遮阳棚遮阳(雨)棚要方便拆装;便于运输,考虑运输当中不超宽;结实耐用,抗风力强;所有运输单元要满足公路、铁路运输要求,固控区遮阳(雨)棚(3个浆罐)为罐面生根,顶棚与顶棚可连环扣在一起。七、其它说明1、 中压泥浆管线中压泥浆管线工作压力6.4Mpa,并设有6.4Mpa安全阀一个。中压泥浆管线可通至罐各仓的任意仓中(振动筛仓和剪切药品仓除外),可保证上述各仓泥浆枪的正常工

13、作。罐与罐之间中压泥浆管线通过6.4Mpa中压软管线连接。中压泥浆管线通过钻井泵泵实现上述功能。2、 清水管线 罐均设有清水管线,各罐罐面设有清水阀门,方便罐面设备及罐面的清洗。罐与罐之间清水管线通过锤击由壬连接清水管线通径不小于3。3 、清砂门1-3号罐每一个仓均设有方便实用的清砂门,密封效果好,操作实用简便,能够适应泥浆排放和清砂需要。4、 阀门(1)设备进出口控制阀门均采用蝶阀;(2 )中压泥浆枪控制阀门均采用6.4Mpa中压阀门;5、罐的梯子、走道、扶手罐的每一个隔仓设置有下罐人孔及壁式梯子,罐与罐之间配备搭接走道。罐面扶手为方钢结构,扶手为全封闭结构,并配有安全防护板。上罐梯子为较为

14、宽敞的防滑梯。八、执行标准1、焊接件执行标准SY5305石油钻井机械产品用焊接通用技术条件。2 、铸钢件执行标准SY5305石油钻采机械产品用碳素钢和普通合金铸件通用技术条件。3、 涂漆工艺执行标准SY5308石油钻采机械产品涂漆通用技术条件。九、消防供水双功能套装水罐1、技术参数a、消防供水双功能套装水罐有效容积:80m3b、消防供水双功能套装水罐数量:1个;c、消防供水双功能套装水罐主罐尺寸:9000mm(长)3000mm(宽)2400mm(高)最大运输尺寸:9500mm(长)3100mm(宽)3000mm(高)2、主要配套设备参数序 号名 称型 号数量厂 家1管道泵YQ70-2001B功

15、率 5.5kw扬程 38m流量 70m3/h2台2离心式消防泵ISRZ6540200流量25m3/h功率 7.5KW扬程 50m1台3浮球液位计UFZ-04-20001台3、消防供水双功能套装水罐结构说明它包括主罐、辅罐、支撑架及泵房等四部分。主罐为敞口罐,运输过程中,辅罐可以用吊车放到主罐里面,这样,可以节约运输车辆。主罐又包括泵房及水罐,泵房里配备管道泵和消防泵。支撑架为3根30工字钢并联,分别通过活动销轴同辅罐底坐中间槽钢相连接,通过连接操纵杆统一操纵。通过支撑架把辅罐放到主罐上面,这样,就完成了套装水罐的使用时的容积扩大的需要。4、消防供水双功能套装水罐功能a、此水罐为套装工业水罐。即

16、,主罐为敞口罐,运输过程中,辅罐可以用吊车放到主罐里面,这样,可以节约运输车辆。使用时,辅罐可以通过支撑架放到主罐上,并连接好管线。这样,其整体容积比同等主罐大出约50%左右。b、此水罐为自动上水水罐。由于此供水罐管路的出水口上装有溢流阀,此溢流阀在0.3MPa时,可以自动打开,这样,即使外界不用水也可以保持水泵的持续运转。而外界用水时,水压低于0.3MPa时,溢流阀关闭,只向外界供水。这样,保持水泵的持续运转,能够保证外界随时用水。c、实现无泵压差供水。使用过程中,辅罐是通过支撑架放到主罐上面,促使辅罐的出水口距离地面相对高度为3200mm,这样,没有电或其他情况不能使用水泵时,可以实现压差

17、供水。d、此罐设卸水仓,即通过卸水口,把水罐车上的水放到卸水仓,再通过管道泵向辅罐和主罐卸水。e、此水罐配双泵,双管路。两台管道泵可实现单独工作或同时工作。f、此套装水罐具有消防功能;消防泵可以作为管道泵的备用泵。十、 油漆1、罐系统表面全部采用喷砂除锈工艺清除表面锈蚀及污物。2、油漆:关西漆(重防腐)。3、油漆面漆颜色的要求a.罐顶面外表涂海兰色油漆b.罐4个侧面为白色油漆c.栏杆为桔黄色d.罐底座外表面为黑色e.设备及闸门为原色 十一、技术文件产品出厂时,供方应提供下列技术文件:1、产品说明书 中、英文各5份2、系统平面布置图 5份3、系统流程图 5份4、配套设备说明书 中、英文各5份5、随机备件清单 中、英文各5份6、一年备件清单 中、英文各5份7、产品合格证 中、英文各5份(正本1份、复印件5份)8、装箱清单 中、英文各5份9、系统试验检测报告 中、英文各5份(正本1份、复印件5份)十二、双方分工和责任1、乙方负责将所提供的设备发运道甲方指定地点(仅限国内)2、乙方负责固控系统到货后的安装、调试(仅限国内)3、用户参加图纸评审,确认后方可生产4、乙方负责固控系统出厂前的组装、试验,并负责对用户进行1-2名人员进行培训。用户到乙方厂内验收5、产品出厂一年内出现的质量问题,由乙方负责处理6未尽事宜,双方协商解决甲方: 代表(签字): 乙方: 代表(签字): 专心-专注-专业

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