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1、第7章 冲压工艺设计冲压工艺设计概述冲压工艺设计概述7.1冲压工艺设计过程冲压工艺设计过程7.2冲压工艺设计实例冲压工艺设计实例7.31. 冲压件的图纸及技术条件；冲压件的图纸及技术条件；2. 原材料的尺寸规格、机械性能和工艺性能；原材料的尺寸规格、机械性能和工艺性能；3. 零件的生产批量；零件的生产批量；4. 可供选用的冲压设备的型号、规格、主要技术可供选用的冲压设备的型号、规格、主要技术参数以及使用说明书；参数以及使用说明书；5. 模具制造条件及技术水平；模具制造条件及技术水平；6. 有关技术标准、设计手册等技术资料等。有关技术标准、设计手册等技术资料等。 1. 分析冲压件的工艺性；分析冲
2、压件的工艺性；2. 确定冲压工艺方案；确定冲压工艺方案；3. 模具设计；模具设计；4. 选用冲压设备；选用冲压设备；5. 编写工艺文件和设计计算说明书。编写工艺文件和设计计算说明书。 冲压工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，即冲压工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，即冲压件的结构形状、尺寸大小、精度要求及所用冲压件的结构形状、尺寸大小、精度要求及所用材料等方面是否符合冲压加工的工艺要求。对冲材料等方面是否符合冲压加工的工艺要求。对冲压件进行冲压工艺性分析的目的就是了解冲件加压件进行冲压工艺性分析的目的就是了解冲件加工的难易，为制定冲压工艺方案奠定基础。工的难易，为制定冲压工艺方案奠定基础。 冲
3、压工艺性分析以产品零件图为依据，分析研冲压工艺性分析以产品零件图为依据，分析研究冲压件的形状特点、尺寸大小及精度要求，所用究冲压件的形状特点、尺寸大小及精度要求，所用材料的冲压成形性能。工艺性良好的冲压件，可保材料的冲压成形性能。工艺性良好的冲压件，可保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，产品证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，产品质量稳定，成本低，还能使技术准备工作和生产的质量稳定，成本低，还能使技术准备工作和生产的组织管理做到经济合理。组织管理做到经济合理。 确定冲压工艺方案是指确定零件冲压时所确定冲压工艺方案是指确定零件冲压时所需要的工序的性质、工序数量、工序顺序和工序需要的工序
4、的性质、工序数量、工序顺序和工序的组合方式。的组合方式。1. 工序的性质工序的性质2. 工序数量工序数量3.工序的顺序工序的顺序4. 工序组合工序组合 1.模具类型及结构形式的确定模具类型及结构形式的确定 根据已确定的冲压工艺方案，综合考虑冲压根据已确定的冲压工艺方案，综合考虑冲压件的质量要求、生产批量大小、冲压加工成本以件的质量要求、生产批量大小、冲压加工成本以及冲压设备情况、模具制造能力等生产条件后，及冲压设备情况、模具制造能力等生产条件后，选择模具类型，最终确定是采用单工序模，还是选择模具类型，最终确定是采用单工序模，还是复合模或级进模。有关单工序模、级进模、复合复合模或级进模。有关单工
5、序模、级进模、复合模的比较可参见表模的比较可参见表2-23，冲压生产批量与模具类，冲压生产批量与模具类型的关系可参见表型的关系可参见表2-24。 2模具零件的选用、设计和计算模具零件的选用、设计和计算 模具工作零件主要根据每道冲压工序的工件形模具工作零件主要根据每道冲压工序的工件形状和尺寸进行设计。其他零件如定位零件、卸料和状和尺寸进行设计。其他零件如定位零件、卸料和出件零件、导向零件以及连接与固定零件等应尽可出件零件、导向零件以及连接与固定零件等应尽可能按照国家标准选用，只有在没有标准可选时，才能按照国家标准选用，只有在没有标准可选时，才进行设计。对于某些零件还需要进行强度校核。进行设计。对
6、于某些零件还需要进行强度校核。 3. 绘制模具总装图绘制模具总装图（1）主视图）主视图（2）俯视图）俯视图（3）侧视图、局部视图和仰视图）侧视图、局部视图和仰视图 这些视图一般情况下不这些视图一般情况下不要求画出。只有当模具结构过于复杂，仅用上述主、俯视要求画出。只有当模具结构过于复杂，仅用上述主、俯视图难以表达清楚时，才有必要画出，宜少勿多。图难以表达清楚时，才有必要画出，宜少勿多。（4）冲裁零件图）冲裁零件图（5）排样图）排样图（6）标题栏和明细表）标题栏和明细表（7）技术要求）技术要求 4绘制模具零件图绘制模具零件图模具零件图应符合如下要求：模具零件图应符合如下要求：（1）视图要完整，且
7、宜少勿多，以能将零件结）视图要完整，且宜少勿多，以能将零件结构表达清楚为限。构表达清楚为限。（2）尺寸标注要齐全、合理，并且应符合国家）尺寸标注要齐全、合理，并且应符合国家标准。设计基准选择应尽可能考虑制造的要求。标准。设计基准选择应尽可能考虑制造的要求。（3）制造公差、形位公差、表面粗糙度选用要）制造公差、形位公差、表面粗糙度选用要适当，既要满足模具加工质量要求，又要考虑尽适当，既要满足模具加工质量要求，又要考虑尽量降低制模成本。量降低制模成本。（4）注明所用材料牌号、热处理要求以及其他）注明所用材料牌号、热处理要求以及其他技术要求。技术要求。 冲压设备选择是工艺设计中的一项重要内容。冲压设
8、备选择是工艺设计中的一项重要内容。首先应选择冲压设备的类型，它主要取决于冲压首先应选择冲压设备的类型，它主要取决于冲压的工艺要求和生产批量。在设备类型选定之后，的工艺要求和生产批量。在设备类型选定之后，应进一步根据冲压加工所需要的变形力、变形功、应进一步根据冲压加工所需要的变形力、变形功、模具闭合高度和模板平面轮廓尺寸等确定设备规模具闭合高度和模板平面轮廓尺寸等确定设备规格。设备规格主要是指压力机的公称压力、滑块格。设备规格主要是指压力机的公称压力、滑块行程、装模高度、工作台面尺寸及滑块模柄孔尺行程、装模高度、工作台面尺寸及滑块模柄孔尺寸等技术参数。我国生产的部分通用压力机的技寸等技术参数。我
9、国生产的部分通用压力机的技术参数如表术参数如表1-13、表、表1-14所示。所示。 冲压设备选择是工艺设计中的一项重要内容。冲压设备选择是工艺设计中的一项重要内容。首先应选择冲压设备的类型，它主要取决于冲压首先应选择冲压设备的类型，它主要取决于冲压的工艺要求和生产批量。在设备类型选定之后，的工艺要求和生产批量。在设备类型选定之后，应进一步根据冲压加工所需要的变形力、变形功、应进一步根据冲压加工所需要的变形力、变形功、模具闭合高度和模板平面轮廓尺寸等确定设备规模具闭合高度和模板平面轮廓尺寸等确定设备规格。设备规格主要是指压力机的公称压力、滑块格。设备规格主要是指压力机的公称压力、滑块行程、装模高度、工作台面尺寸及滑块模柄孔尺行程、装模高度、工作台面尺寸及滑块模柄孔尺寸等技术参数。我国生产的部分通用压力机的技寸等技术参数。我国生产的部分通用压力机的技术参数如表术参数如表1-13、表、表1-14所示。所示。