奶牛养殖场施工组织设计.doc

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1、奶牛养殖场施工组织设计_市_牧业有限责任公司2000头奶牛养殖场 施工组织设计 一、编制依据 1.1_利群牧业有限责任公司工程招标文件。 1.2由_兵团建工设计研究院(石)设计的本工程施工图纸 序号 图纸名称 图纸编号 出图日期 1 建筑图 建施01-05 2021.3 2 结构图 结施01-05 2021.3 3 设备图 设施01-03 2021.3 4 电气图 电施01-07 2021.3 1.3主要规范、规程 序号 类别 规范、规程名称 编 号 1 国标 混凝土结构工程施工验收规范 GB5020420_ 2 国标 工程测量规范 GB5002693 3 国标 砌体工程施工及验收规范 GB5

2、020320_ 4 国标 屋面工程质量验收规范 GB5020720_ 5 国标 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020220_ 6 国标 建筑地面工程施工质量验收规范 GB5020920_ 7 国标 建筑电气工程施工质量验收规范 GB5030320_ 8 国标 建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范 GB5024220_ 9 国标 建筑装饰装修工程施工及验收规范 GB5021020_ 11 国标 建设工程项目管理规范 GB-T50310-20_ 1.4工程应用的主要图集 序号 名 称 编 号 1 建筑构造通用图集 12G01 2 基础及室内管沟图集 12G08 3 建筑抗震构造图集 12

3、G09 4 门窗 新04J705、新06J711 6 钢结构 GBJ50017-20_二、工程概况 2.1工程简述 序号 项 目 内 容 1 工程名称 _牧业奶牛养殖场 2 工程地址 _原132团6连 3 建设单位 _利群牧业有限责任公司 4 设计单位 _中元建筑规划设计有限公司监理单位 _高新工程建设监理有限责任公司 5 质量监督部门 _市质量监督站 6 建筑功能 牛舍 7 建筑面积 10646.91 建筑物高度 4.48m 8 建筑等级 三级 合理使用年限 25年 9 耐火等级 二级 10 建筑层数 地上一层 11 结构类型 轻钢结构 12 招标范围 设计图纸范围内的地基与基础；主体结构；

4、建筑装饰装修；建筑屋面；建筑给水、排水及采暖；建筑电气；消防等所有内容 13 承包方式 包工包料 14 质量要求 合 格1.2现场施工条件 1、施工现场所在地：原132团六连 2、施工现场周围环境：东侧50米为沙钟线其他三面为农田 3、施工现场地貌特征：地表为风积沙沙丘。 4、三通一平状况：场地我施工方已平整、施工用电已从甲方配电柜接通、施工用水从甲方深水井内抽取。 5、地上地下情况：地上无建筑构筑物、地下无管线 1.3建筑设计概况 建筑面积10646.91 建筑特点 轻钢结构 地下层数 无室内外高差 0.3m 地上层数 1层最大基坑深度 -1.75m 0.00标高 278.20m建筑总高 4

5、.48m 基底标高 -1.65m建筑采暖有 基本轴线距离 6m外装修作法彩钢板墙面1.4结构设计概况： 序号 项 目内 容 1 结构形式 基础 独立基础、条形基础 主体 轻钢结构 屋盖 120彩钢夹心板 2结构安全等级 三级 基础设计等级 丁级 3 建筑物地基 基底土层 未扰动的原状砂层或土层上 地基承载力 100KPa 地下防腐作法 环氧沥青涂层厚度500um 4 工程抗震设防烈度 7度 5 结构设计基准期 25年 6 钢筋类别 HPB235 6、8、10 HRB335 12、14、16、20、 7 钢筋接头类别 搭 接 8 混凝土 强度 等级 基础结构工程 柱基、柱、混凝土强度为：C35

6、垫层为：C20条形基础为：C25 其它砼均为：C20。 9砌体工程 0.000以下M10水泥砂浆砌MU15粘土砖0.000的墙M7.5混合砂浆砌MU10粘土多空砖。 10钢结构 主构件采用Q345-B钢其它构件均采用Q235-B钢预埋与基础连接屋面为阻燃型聚苯彩钢夹芯板屋面檩条及墙檩采用Q235B热镀锌钢板。普通螺栓采用4.6级高强螺栓采用 10.9级。 11 梁断面尺寸 370400 、 240400 12 柱断面尺寸 450450、650600、750600 1.5给排水和采暖说明 项 目 设 计 要 求 给排水 采暖 采暖系统 地板辐射采暖系统的加热盘管采用交联聚乙烯地面辐射采暖管LG-

7、PE_采暖立管楼梯间为钢管进户后所有管道为铝塑复合耐热管立管和主干管为普通钢管DN32时采用丝扣连接其余为焊接。 给水系统 主干管、立管、支管为PP-R管连接为热熔接与阀件连接为螺纹连接。 排水管道系统 排水为硬聚氯稀双臂螺炫管胶粘接排水立管穿地下外墙处刚性防水套管。 消防管道系统 消火栓规格。650_800_200SN65直角但出口式消火栓值筋65衬胶水浓带长度25M配19的之流水枪。消防管材；采用热镀锌钢管卡箍连接阀门及需要拆卸处采用法兰连接管。 1.6建筑电气和智能建筑说明 项 目 设 计 要 求 建 筑 电 气 电源 在消防控制室设总配电箱采用放射式金属管或PC管敷设至各用电点电压采用

8、220/380V 进线方式 从配电箱引出配电线路干线线路分支线路穿钢管沿地、沿墙、沿楼板暗敷。 导线选用 铜导线穿SC(PC)管沿墙、底板暗敷设 防雷接地 利用建筑基础内钢筋做自然接地体电源进户处做重复接地。 TN-C-S接地系统接地电阻应1二施工总平面布置 2.1现场条件说明 2.1.l施工场地自然条件 2.1.2现场施工条件 2.1.2.1本工程施工现场基本达到场地平整无障碍物的条件。 2.1.2.2水源及电源均由业主安排施工单位引入接至施工现场以满足现场施工用水、用电的要求。 2.2.施工材料堆放的设计与布置 我公司材料进入施工现场均为钢结构成品除钢架梁、钢架柱在卸车时置于独立基础的旁边

9、其余统一堆放现场红砖、水泥及钢筋、搅拌机、木工场地设有专用区域现场整洁不凌乱。 三施工准备 3.1现场准备 3.1.1施工管理组织 3.1.1.1公司调配有管理经验的技术骨干以及有较强组织协调能力的项目经理组建成项目班子承担整个工程的施工任务。 3.1.1.2引进先进管理模式发挥公司优势以科技为先导以管理为保证提高施工水平。 3.1.1.3由项目经理全面组织布置生产任务统一指挥统一计划统一调度统一管理协调各工种的交叉作业。 3.1.1.4施工计划的控制：首先确保人员调配材料供应及机械配置充分满足施工计划的需要跟踪检查计划实施过程及时反馈信息,采取相应措施实现动态平衡保证网络计划落到实处。 3.

10、1.1.5公司领导小组每十天在施工现场召开一次协调会检查工程进度解决存在的问题。 3.1.1.6组成包括项目经理、项目副经理、技术负责人、质检员、施工班组长及电气技术员在内的工期实施小组层层定量、定时、定位下达计划任务及时调整和补充各班组的应急措施确保进度计划有效进行。 3.1.1.7项目组织机构项目经理：孙世民技术负责人：任荣核算员： 王翠芳安全员： 谢中元 何忠强质检员： 温文施工员： 王明 李俊3.1.2劳动力组织 按照工程特点工期进度计划要求需要的劳动力从本公司合格劳务分承包方名录中选定具有中级以上技能的特种技术工人90%以上随工程进度逐渐进场所选工人具有多年实际操作经验技术素质好熟练

11、程度高责任心强能吃苦耐劳的劳务对进场工人先进行安全教育及技术培训经考核合格后上岗以确保工程质量和进度。 3.1.3施工设备准备 本工程为门式钢架轻钢结构主要准备机械为轮胎式起重机、电焊机以及部分小手动工具。 3.1.5劳动力准备计划如下表： 钢结构、彩钢板制作加工 序号 工种名称 工种人数 负责人 1 电焊工 10名2 起重工 3名3 钳 工 5名4 电 工 2名5 操作工 15名6 辅 工 3名7 起重工 2名8 安装工 15名9 电焊工 3名10 架子工 2名11 电 工 1名12 吊车司机 1名3.2技术准备 3.2.1图纸熟悉、审查管理制度 3.2.1.1开工前5日内组织有关人员完成施

12、工图纸自审及会审。 3.2.1.2组织有关人员熟悉图纸落实解决存在的问题。 3.2.1.3准备本工程所需的有效版本的规范、标准、图集等技术资料。 3.2.1.4组织项目管理人员学习工程合同条款和设计图纸在充分熟悉工程特点理解设计意图的基础上编制分部、分项工程和特殊技术部位的施工方案。在充分优化比较的情况下确定切实可行的施工方法、技术措施、质量保证措施、安全文明施工措施以满足质量标准的要求。对工程分承包方要制定相应的技术质量、安全文明施工控制措施和目标要求。 3.2.2施工顺序安排 贯彻空间占满、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则保证工程按照总的目标计划完成。 3.2.3技术交底制度 3

13、.2.3.1技术交底应分级进行。 3.2.3.2由建设单位组织设计人员向施工单位有关技术人员进行设计意图、主要工艺方法、技术要求的交底。 3.2.3.3项目部一级应由施工员、质量检查员向班组工人进行技术交底。这是技术交底的关键。交底时要结合具体施工部位贯彻落实设计意图和上级技术负责人的要求并应提出和交待工艺和质量的要求、操作要点及注意事项；指导制订保证质量、安全技术措施；对关键性项目、部位、新技术、新工艺、新材料的推广项目和部位应反复、细致地向班组工人进行技术交底必要时应作文字交底、样板工程交底和示范操作交底。 3.2.3.4技术交底必须填写技术交底单技术交底单应归入工程档案。 3.2.4材料

14、验收制度 为保证工程质量降低工程成本、提高企业效益对公司所属项目部的材料检验与管理作如下规定： 3.2.4.1要严把材料质量关物资科在采购材料前要先向材料供应单位索取合格证书或出厂质量证明单并对质量单所列各种质量数据认真检查按规范规定取样化验或实验符合要求方可采购否则其损失由采购人员负责赔偿情节严重者追究其法律责任。 3.2.4.2严禁使用不合格材料材料进入施工现场经技术员、质量检查员、材料员检验后方可进入库房。不合格的产品不能进入库房使用。如发现假冒伪劣产品项目部应及时向公司技术部汇报查实向公司退货其损失由材料供应部门负责赔偿严重者追究材料负责人和采购人员责任。 3.2.4.3加强材料的管理

15、作好防火、防水、防盗工作、如因管理不善发生损失除追究当事人直接责任外项目部承包班子均负连带责任其损失按承包利润分配比例分摊。 3.2.5工程质量检查和验收制度 3.2.5.1工程质量检查和验收采用三检制度 a)各分部分项的施工操作班组每天下班前各操作人员对自己生产的产品进行一次认真的质量检查发现不符合质量要求的产品应立即返修。 b)每天下班后生产班组长和班组质量检查员应组织班组人员共同对产品质量进行互检验评据实填写“班组自检记录”以确保质量。 c)质量检查员随时对施工操作人员进行操作质量检查未按操作规程施工的应立即纠正防止返工以免造成损失和浪费。 d)互检时发现不符合质量要求的产品应由原操作人

16、员及时进行返修。未能及时返修而影响施工进度的损失由原操作人员负责。 e)在班组自检和互检的基础上质量检查员对产品质量进行验收复核不符合标准的应立即返修。 f)施工班组分项工程结束后下道工序施工前应由项目部组织有关人员进行交接验收对质量不符合要求的根据返工处理的难易程度和施工要求应由原操作班组在限定的时间内完成所消耗的人工费自理、材料费按赔偿制度执行。 g)在限定的返修时间内原操作班组未派人或不按时完成影响下道工序施工时其影响工日数也由原操作班组负责。 h)返修工作完成后再组织原参与人员共同进行复验工作认可后进行下道工序的施工否则不能进行下道工序。 i)交接验收后的下道工序展开施工中再发现上道工

17、序的质量遗留问题原则上应由上道工序的施工人员处理特殊情况由项目部报公司有关技术部门研究解决。 3.2.6工程技术档案制度 3.2.6.1各种质量保证资料及施工技术资料必须与施工进度同步进行不得后补以保证资料的完整、真实、整齐。 3.2.6.2质量评定资料必须要统一格式要标准化严格按照建筑安装工程质量检验评定标准和钢结构工程施工质量验收规范进行质量检验、评定。 3.2.6.3 工程资料由资料员统一分类、整理、保管要保证资料无丢失资料页面无污迹、破损。 3.2.7技术复核制度 3.2.7.1项目技术负责人组织复核并填写技术复核验收单参加人员会签。 3.2.7.2一般部位由项目技术负责人组织技术员、

18、安全员、质检员、甲方、监理参加进行复核。 3.2.7.3重要部位由公司技术部门组织项目部技术负责人甲方、监理、设计、质监站等参加复核。 3.2.7.4技术复核完毕必须及时、认真详细填写记录。 3.2.7.5技术部复核已完成项目是否符合图纸设计图纸会审设计变更施工组织设计等要求。复核合格后项目部通知质检科进行验收（或预检）。 3.2.7.6复核的主要内容：建筑物的轴线、标高。主体结构：钢架梁、钢架柱安装尺寸偏差。 3.2.8技术责任制度 3.2.8.1施工技术管理是采用科学有效的施工管理办法对施工生产中的技术工作进行计划、组织、指挥、规范化的控制。施工技术管理制度是根据建筑施工特点和技术标准。明

19、确各项施工技术工作的具体程序、标准和要求将各项施工技术标准、技术规程贯彻落实到各项施工工作中使施工技术管理规范化、制度化、标准化。 3.3组织制作安装技术人员阅读施工图并进行图纸会审会同相关单位进行技术交底。 3.4根据设计施工图纸要求进行钢构件翻样、扎料及材料采购工作办理材料交接验收领用手续。 3.5编制施工技术方案和各工种施工安全技术交底并对施工作业人员进行交底明确任务分工与要求确保施工安全进度和质量。 3.6钢构件制作前根据图纸设计要求按1：1比例放样并进行验收签证。钢结构加工尺寸严格按大样进行。 3.7按计划组织安排施工机械、设备、材料、人员按计划进场做好开工前准备工作。 3.8做好安

20、装前现场验收工作对基础预埋螺栓位置基础轴线标高进行交接验收发现问题及时整改保障安装顺利进行。 四基础结构施工 4.1土方开挖准备：依据长川工程测绘院给出已知控制点、水准点和业主提供的施工图纸依次放出各控制桩将水准点引至施工现场提前砌好的砖垛之上然后将每个独立柱基础灰线洒出。 4.1.1地基与基础阶段的施工顺序： 测量放线基坑开挖垫层砼基础承台模板网片钢筋柱钢筋承台混凝土柱模板预埋件安装柱混凝土拆模柱基防腐基坑回填 4.1.2根据场地水文地质条件及工程独立基础的布置情况独立柱基础土方采用1台反铲挖掘机自东向西依次开挖,土方开挖至-1.45m基底预留300mm厚土层用人工挖至设计基底标高要保护好基

21、底土的原貌不要破坏基底土的自然结构。将基坑范围内杂填土全部挖完挖至持力层超挖部分用C15混凝土垫至基础底。边坡人工修整工作面宽300mm验坑符合设计要求后马上浇灌混凝土垫层封闭土方开挖时要严格控制挖方的深度防止超挖在开挖至设计标高以前测量人员随时跟点测量控制土方开挖的深度。 4.2根据本工程的地质勘察报告和质量控制要求采用戈壁土、验收合格后方可进行回填回填土夯实机具：使用震动式打夯机4台主要用于独立柱四周部分以及散水回填。土方回填采用戈壁土基坑回填应在独立柱防腐施工完后回填完毕大面积压实采用碾式压路机。 A.土方回填前事先做标准击实试验测出最大干容重和最佳含水率。回填时分层打夯并及时分层取样试

22、验满足各层回填土压实系数不小于0.94的要求确保回填质量。 B.每层回填土在压实或夯实后要进行取样检验检验方法采用灌砂法取样测定土的干密度符合要求后才能填筑上一层室内回填土每200m2取样一组取样采用随机取样的方式取样深度为每层压实后的全部深度。 C.回填土的控制要点： a、基坑回填土 （1）对基坑应分层回填采用蛙式打夯机和振动式打夯机相结合分层夯填的办法。 （2）基坑回填应相对两侧或四周同时进行基础两侧回填时标高不可相差太多。 b、质量标准 （1）基底土质应符合设计要求严禁扰动基底原状土。 （2）基底遇砂坑、洞穴或与原地勘报告不符时应会同建设、地勘设计等单位共同协商处理。 （3）回填土内不能

23、有碎砖、杂草、草根、垃圾和有机杂物等戈壁土内含有直径大于150mm的卵石派人进行捡除； （4）回填土必须符合设计和施工规范的规定。 4.2.1混凝土浇筑（本工程所有混凝土采用商品混凝土,除压顶外） 1）浇筑方法 采用混凝土泵送车从_西依次浇筑垫层砼并及时覆盖养护这样可减少收缩和温度应力有利于控制裂缝。 2）混凝土振捣基础承台混凝土应采用机械振捣。振捣棒的操作要做到“快插慢拔”在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以10-30s为宜还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。 3）、混凝土养护（1）养护方法 保湿法是在混凝土浇筑成型后用洒水、

24、喷水、蓄水养护使刚浇筑不久的混凝土在适宜的潮湿条件下防止混凝土表面脱水面而产生干缩裂缝。同时可使水泥的水化作用顺利进行提高混凝土的极限抗拉强度。 （2）养护时间为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件防止在早期由于干缩而产生裂缝复合硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7d。 4.2.2钢筋工程 钢筋工程的工艺流程： 钢筋进场复验合格（不合格退货）下配料单加工成型半成品检查验收合格（不合格重新加工至符合要求）发放、建立跟踪台帐绑扎班组自检质量技术科验收合格（不合格返工）报监理单位验收合格（不合格返工）隐蔽验收记录签字盖章并签发砼浇筑许可证砼浇筑 （1）钢筋加工设于现场钢筋一般采用机械制作。设弯曲

25、机、切断机及冷拉调直机。 （2）钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设各种规格、型号的钢筋分类堆放并挂牌、作好标识。钢筋车间在结构封顶后改为装饰材料库。 （3）钢筋进货要选择正规厂家用量大的钢材规格可分批进场用量少的钢材规格要一批进足货每批钢材都要有出厂合格证。 （4）钢筋保护层梁柱一般为30mm,钢筋保护层一般采用M10砂浆块作垫块。 4.2.3模板施工 （1）模板制作前首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图由木工在生产临建区木工车间集中加工。模板几何尺寸要求准确拼缝严密表面平整。模板在车间加工拼制完成后编号经过质检员检查合格后运至现场使用对不合格的模板一律不准使用。 （2）模板运至现场安装前应先

26、弹出模板定位线模板安装时确保位置正确、牢固、严密在浇筑混凝土侧压力作用下不允许有变形以保证结构几何尺寸。混凝土柱每侧尽量采用整块模板方木背楞外用型钢做围檩加固外围设拉杆。 (3)柱模板采用覆膜竹夹板模板6080木枋加强间距不大于250毫米每个独立柱至少加两道柱箍；柱边长在600900 毫米时应加一道对拉螺杆。柱模一次装至-0.2m处在下部一侧留清扫口清扫口在浇混凝土前封闭。 （4）模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度后方可拆除。柱、梁侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除；拆下的模板要及时清理粘结物并堆放整齐；拆下的连接件及配件应及时收集分类堆放、统一管理。 4.2

27、.4砌体工程 （1）砖砌体：+0.000以下墙体为M10水泥砂浆砌筑MU15粘土砖+0.000以上墙体为M7.5混合砂浆砌筑MU10多孔砖水平防潮层设在+0.000位置处。 （2）材料出厂应有合格证试验人员应根据合格证和进货量取样试验。砖的品种、强度等级必须符合设计要求边角整齐色泽均匀。砖应提前12天浇水湿润砌筑前先根据每层情况制作皮数杆。 （3）砌筑要点：砌筑前应将砌筑部位清理干净放出墙身中心线浇水湿润。砌体砌筑墙厚370mm要求双面挂线砌筑砂浆采用机械搅拌配合比应采用重量比并进行检斤记录。 砖砌体的施工过程有：抄平、放线、摆砖、立皮数杆、挂线、砌筑等。 1、抄平:砌墙前应在基础防潮层上定出

28、标高并用水泥砂浆或C15细石混凝土找平使各段砖墙底部标高符合设计要求。 2、放线：在底层以独立柱上控制线为标志拉上施工线沿施工线吊挂垂球将轴线放到钢柱。 3、摆砖：在弹好线的基面上按选定的组砌方式进行摆砖。摆砖是为了效验跨内尺寸是否符合砖的模数以尽可能减少砍砖。如偏差不大也可用灰缝进行调整。 4、挂线：为保证砌体垂直平整砌筑时必须双面挂线。 5、砌筑：采用一刀灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。 4.3、钢结构构件的安装 钢结构构件的连接方法为高强螺栓连接 1、安装一般规定 钢结构构件安装前应对基础、预埋件进行复查对构件进行复核验收运输、堆放中产生的变形应矫正。 钢结构的安装顺序应保证结构的安

29、全稳定和不导致永久变形并且能有条不紊地较快进行。 钢结构的安装宜采用扩大拼装和综合安装的方法。阅兵式装时应根据情况设置必要的具有足够刚度的平台或胎架以保证拼装精度。扩大拼装时对易形的构件应采取加固措施。 采用综合安装方法应将结构划分为若干独立体系或单元每一体系（单元）其全部构件安装完后均应具有足够的空刚度和稳定性。 对主要构件安装就位后在松开吊钩前应作初步校正和临时固定使其稳定并牢靠。 2、安装工艺方法 框架构件的安装每完成一个层间柱后立即校正并将支撑系统安上后始可继续安装上一个层间同时应考虑下层间安装的偏差。 柱子等校正时应考虑风力、温差和日照的影响而出现的自然变形采取措施加以消除。 设计要

30、求支承面刨光顶紧的节点相接触的两个平面必须保证有70%紧贴用0.3mm的塞尺的检查插入深度的面积不得大于总面积的30%边缘最大间隙不得大于0.8mm。 各种构件的连接必须经过校正、检查合格后方可紧固 3、涂料 作业条件砌体有关抹灰工种作业已完成。墙面已干燥。做好样板间并经鉴定合格后。 操作工艺基层清理：抹灰墙面的灰土、疙瘩等物清理干净除掉油污。填补缝隙：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平操作时要横抹竖起填实填平。满刮腻子：操作时要往返刮平注意上下接槎保证线角分明。按设计要求刷涂料二遍。 4.4机械设备管理 4.4.1钢构件吊、安装 序号 施 工 机 具 数量 用 途1 8t汽车吊 1辆 钢结构吊

31、安装2 B_系列电焊机 2台 连结焊接3 水准仪、经纬仪 1台 拼装、安装4 1600N扭矩扳手 2把 高强度螺栓连接5 12寸扳手 6把 普通螺栓连接6 插片式操作平台 2张 安装用工具7 竹梯 2张 人员登高8 其他吊装专用工具及吊索具 1套 安装用9 吊装用安全设施 1套 安全措施10 电动扳手 4把 彩板安装工具11 手枪钻 6把 彩板安装工具12 切割机 3把 彩板安装工具4.4.2钢结构构件制作、加工、运输 序号 机械、设备、材料名称 数量 用 途 功率 1 总装平台 106 构件放大样总装成型2 焊接平台 60 构件成型、焊接3 LHA_式自动焊接机 1台 H型钢焊接 210KW

32、 4 HYA 800型钢翼缘矫正机 1台 H型钢较直 22KW 5 Z12H型钢组立机 1台 H型钢成型 35KW 6 CG1-3000A直条火焰切割机 1台 钢板材切割 0.5KW 7 BMY-3全自动压型机 1台 彩板成型 8KW 8 复合板成型机组 1套 夹芯板生产加工 28KW 9 JICI-3B磁坐钻 2台 制孔 1.5KW 10 CGI-30A半自动割刀 1台 连接件断料 2KW 11 Z3040万向摇臂钻床 1台 制孔 3KW 12 10吨半挂 3辆 钢构件运输13 C、Z型檩条机 1台 制作成型檩条 18KW 4.4.3施工机械、施工用电管理制度 4.4.3.1工具使用前操作者

33、应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程详细了解工具的使用性能和掌握正确的使用方法。 4.4.3.2所有用电设备外壳应做保护接零。 4.4.3.电焊机在使用时需更换场地应先切断电源。 4.4.3.所有施工用电机械必须设立三级配电两级保护做到一机一箱一漏电保护。 4.4.3.凡是用电设备接线一律由电工进行其他人员不得随意接线。 4.4.3.施工现场照明用电必须与动力用电分开。使用碘钨灯时必须做好保护接零。 4.5材料管理 4.5.1采购人员应对采购物资的外观及产品出厂质保资料进行检验核对无误后方可实施采购。 4.5.2进入现场的材料采购人员应将产品的出厂质保资料送达项目保管员。 4.5.3质检员、

34、保管员对材料的数量、外观质量核实无误后签收并办理入库手续。按规定应复试的材料必须送检。 4.5.4送检后试验结果未确定时项目部保管员应将材料作好标识妥善保管不得使用。 4.5.5进入施工现场需送检复试的材料由项目部化验员在监理见证的情况下取样后填写好试验委托单送检复试试验室出具试验报告后项目部资料员妥善保管。 4.6降低成本措施 4.6.1成本降低目标：充分利用科学的管理办法先进的技术方案积极推广引进新技术和新材料力争工程施工成本较预算成本有所下降。 五施工进度计划 5.1 共105天进度计划附后。 5.1.1编制依据 5.1.1.1建筑工程施工招标文件中建设单位对工期的要求。 5.1.1.2

35、依据本工程施工设计图纸计算出的工程量及施工定额。 5.1.2编制原则 5.1.2.1确保施工总目标（招标文件中对工期的要求）的实现。各分部分项工程及工序的安排必须服从施工总目标的要求和规定既积极可靠又留有余地。 5.1.2.2体现可行性和合理性的结合。计划安排体现技术上的可行性和组织上的先进性充分反映建筑施工内在规律。 5.2总进度计划综合说明 5.2.1指导思想 本工程总进度计划编制的指导思想：总体统筹规划、分段目标控制；均衡协调组织流水综合考虑客观因素力所能及留有余地。 5.2.2计划目标：本项目总体进度计划目标：施工日历天数105天。 六施工进度保证措施 6.l分段目标控制 6.1.1总

36、工期目标：按施工日历天数控制。 6.1.2分段目标控制（工程控制点） 本工程依据工程的特点以整个工程项目为对象综合考虑各方面的情况对施工全过程作出战略性部署根据总进度控制计划明确总工期明确每一个阶段的开始及结束时间作为各阶段的控制目标用各阶段目标的落实确保总目标工期的按期实现。 6.2管理措施 6.2.1为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现我们将在本项目部设置工期保证体系由项目经理负责推动整个体系有效运转同时要求项目经理具有一流的指挥现场施工与协调的能力要求项目班子有敏锐的洞察力、有预见性能预见工程在施工中可能发生的主要矛盾并通过有效的控制方法和资源协调保证各项工作全面展开优质高效地完成本

37、工程建设。 6.3保证进度的实施方案 6.3.1施工进度计划的管理保证 6.3.1.1建立强有力的项目管理班子和工期保证组织体系项目经理负责整个进度计划的系统管理是工程进度工期的第一责任人；具体见6.2条。 6.3.1.2实行进度多级计划控制 本工程具有工期紧、工程量大、施工配合工作面广的特点施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下如何保证主要进度控制节点的实现是施工项目管理的关键所在为此我们将实行多级计划控制并制定相关配套措施以确保进度计划得以实现。 6.3.2施工进度计划的组织保证 6.3.2.1中标后我公司将在最短的时间内进场尽快熟悉工程情况全面了解影响工期的各种因素。 6.3.

38、2.2项目经理应协调好与各方（建设单位及政府部门、设计单位、监理单位）的关系确保本工程进度满足要求： A、加强与业主及各级主管部门的联系 a、用户至上是本企业的宗旨因此在施工过程中必须主动接受业主的监督、指导发现问题及时与业主取得联系共同协商寻求解决问题的办法最终使得工程能按计划顺利进行。 b、施工前根据法规向有关政府部门递交本企业的有关资料以及办理相关手续使施工过程顺利进行。 c、消防、智能化系统、特殊分项工程开工前协助业主向政府有关部门申报开工使审批过程不影响进度的安排。 d、施工过程中根据总体计划进度协助业主向政府有关部门申报送水、送电、排污等计划并协助业主与政府部门的联系工作同时主动接

39、受当地相关政府部门对工程的质量、安全进行监督、检查对检查出的问题举一反三及时整改并反馈信息。 e、施工交验阶段整理好各类工程竣工资料主动及时递交已经有关部门检验、评定过的工程交工资料并接受有关部门的最终复验并存档使业主能尽快启用该工程。 B、加强与设计单位的配合 设计院作为项目的设计者对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻了解故搞好与设计院的协调工作是使施工体现设计意图的最好办法因此我们将与设计院进行友好协作以获得设计方大力支持保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范的质量要求主要协调措施为： a、定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。 b、在每个分部分项工程施工前提交与设计有

40、关的施工方案或作业指导书并听取设计方的意见。 c、定期交换我们对设计内容的意见用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计以达到最佳效果。 d、如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时我们将积极配合若需部分停工我们将及时改变施工部署尽量减少工期损失。 e、深入到现场制做施工详图进行节点设计参与施工图纸设计的协调。 f、组织技术人员同设计人员认真做好图纸会审工作完善施工图设计。 C.加强与监理单位的配合 监理单位是对项目进行投资控制、工期控制、质量控制的核心组织机构作为施工单位应主动接受监理单位的监督并主动提供有关报表及我公司的相关技术和经济资料对监理单位提出的进度、质量、

41、工程量的监督意见督促下属各施工相关人员逐条研究、学习并以积极的态度加以落实和整改。 6.4选调优秀管理人员组成项目管理班子对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能同时挑选一支不怕吃苦、能连续奋战的专业班组作业确保工程高标准顺利进行。 6.5施工中以总工期为目标以阶段控制计划为保证运用企业内外部的有效条件采取动态管理使施工组织科学化、合理化确保计划的按期或提前完成。 6.6推行全面计划管理认真编制切实可行的工程进度网络计划和相应的作业计划使施工生产上下协调、长短计划衔接网终计划坚持日平衡、周调度确保月计划的实施从而保证该工程总工期的实现。 6.7为加快施工速度采取措施合理安排穿插施

42、工作业钢结构加工、承台施工、钢结构安装、屋面围护安装交叉施工作业必须服从总包单位的统一安排并按施工总进度计划编排具体的进度计划制定切实可行的保证措施保证施工科学地、有次序地进行保证工期。 6.8充分做好开工前的各项准备工作。 6.9认真做好图纸会审工作发现问题在技术交底中予以解决避免施工中因设计变更而贻误工期及时编制切实可行的施工组织设计和主要分项工程施工作业设计为连续施工作业提供可靠保证。 6.10做好职工的思想政治工作说明承建该工程的重要性工期承诺的严肃性树立“敢打善拚”的信心和决心保证工期顺利进行而确保总工期的实现。 6.11物力的保证 物力的保证是确保工程顺利进行的必要条件及早做出材料

43、、机具、设备进场计划并按进度计划提前进现场。加强机电设备检修保养工作排除“带病”作业现象现场安排精干维修人员保证施工中机械完好率达到85以上。 6.12施工进度节点控制 按总体进度计划确定各阶段进度控制点在确保质量达到优良无安全事故前提下按施工进度控制点要求实行责任承包提前有奖拖后罚款确保进度计划实现。 6.13严格管理 每天召开生产调度碰头会逐日检查如有拖延通过增加劳动力措施及时解决对人力、机械、材料供应等存在问题及时由公司协调解决。 6.14内部、外围的协调 内外协调是保证工程顺利进行的重要保证我公司在工程的施工过程中得到了各有关方面的支持并建立了良好的关系同时也取得了一定的内部、外围协调

44、方面的工作经验。建立甲、乙方联合例会制度。例会每周开会一次检查一周计划的实施情况安排下周计划及研究解决影响工程进度的关键问题保证总进度计划的实施。 七分部工程施工方案 7.1施工要点 7.1.1严格控制翻样工作质量翻样单定尺放样经审核复查后方可安排下料。 7.1.2严格执行焊接工艺严格焊缝外观及探伤检验保证焊接工程质量。 7.1.3严格控制预拼装质量保证预拼装各部尺寸偏差在规范允许范围之内。 7.1.4严格基础的检查交接验收核对轴线、对角尺寸及顶面标高。 7.1.5用经纬仪控制安装轴线和垂直度。 7.2原材料的控制 7.2.1本工程主要材料按国家标准规范进行外观质量和厚度公差检查验收同时检查质

45、保资料是否符合要求如对材质有怀疑按规定取样进行机械性能试验和金属元素构成分析。然后报请监理工程师验收同意后使用。 7.2.2联接用高强度螺栓须有试验报告和质量保书。焊丝采用埋弧镀铜焊丝H08A焊剂采用HJ431熔炼型 焊条采用J506型钢结构所用油漆屋面采用彩涂钢板均有质保书和合格证。 7.3放样、号料 7.3.1 放样以1:1的比例在钢平台上进行。 先以钢架的底面水平和垂直线为基准弹出十字线二线必须垂直。然后依据此十字线逐一划出其它各个点交线并在节点旁注上尺寸以备复查及自检。交接点处用划针划上连接线并用尖锐的样冲轻轻地将点敲出加以保护。放样过程中碰到技术上的问题及时与技术部门联系解决。放样结

46、束对照图纸进行自检并报专职检验人员检验。 7.3.2号料的钢材必须摆放平稳不得弯曲。大型型钢号料应根据划线的方便来摆放。需要拼接的同一构件必须同时号料以利拼接。钢板的气割线剪切线必须弹直弹线时要注意风的影响粉线要拉紧钢板和型钢要放出手动气割或自动气割的割缝宽度。自动气割割缝宽度为3mm手动气割割缝宽度为4mm。 7.4切割H型钢结构以气割为主联结件采用剪切法下料。 板材采用多头直条火焰切割机和半自动割机下料切割时随时调整导轨间距保证割缝直线度。切割缝处的毛边用扁铲铲除板材边部板条为防止单面受热引起侧向弯曲宜在两端及中部预留联结点待割缝冷却后再行断开。剪板机下料时预留剪切余量。手工割缝毛边采用角向砂轮机修磨。 7.5矫正和成型自动割刀切割下的板材采用人工冷矫正平整；角钢纵向弯曲采用螺旋千斤顶挤压矫正；自动焊接引起的焊接变形采用校直机矫正。H型钢拼装成型在专用拼接架上进行 校正位置尺寸准确后点焊固定点