采掘开工作面顶板管理办法.doc

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1、采掘开工作面顶板管理办法采掘开工作面顶板管理办法 为切实搞好我矿采掘开工作面顶板管理工作减少和杜绝采、掘工作面片帮、冒顶事故的发生尽快适应新的开采条件确保矿20_年安全奋斗目标的实现结合我矿实际特制定矿顶板管理办法。 第一条 加强组织领导矿成立顶板管理领导组 组 长： 矿 长 党委书记 副组长： 生产矿长 总工程师 机电矿长 安全矿长 成 员：井下各专业副总工程师及生产、安监、调度、地测、计划、职教、供应、综采、综准、综掘、开拓、开掘准备、机电、运输、通风等单位主要负责人。 顶板管理领导组下设办公室办公室设在生产技术科办公室主任由生产技术科科长担任。 第二条 建立健全顶板管理工作制度 1、各单

2、位顶板管理工作要做到年初有计划、年末有总结。并及时报送矿生产技术科。 2、矿每年要编制年度顶板管理安全技术措施及资金计划。矿每年在更新资金和安技措资金中吨煤安排0.20元主要用于如下顶板管理工作： （1）推广新技术、新工艺的试验费； （2）购置和更新顶板动态监测、矿压观测仪器和仪表并进行相应的矿压观测； （3）组织开展顶板管理竞赛活动。 3、矿每季、科队每月要召开一次顶板管理工作会议专题研究顶板管理工作计划、规章制度的贯彻汇总落实情况和有关资金计划的执行过程中存在的问题并制定相应的措施。 第三条 建立健全顶板管理责任制 1、矿长、科队长对本单位的顶板管理工作负主要领导责任。负责健全机构、配备人

3、员、落实资金和制定岗位责任制； 2、矿分管生产的副矿长、各科队长对顶板管理工作负直接领导责任； （1）负责组织和实施顶板管理工作计划； （2）负责组织实施各项顶板管理措施。 3、矿总工程师、分管采、掘副总工程师、生产技术科主管工程师、各科队主管工程师对本单位的顶板管理工作负技术管理责任； （1）组织制定顶板管理工作计划和安全技术措施； （2）负责组织推广和应用顶板管理新技术。 4、矿分管机电工作的副矿长、分管机电副总工程师、机电科对涉及顶板支护的设备选型负管理责任； （1）支架等支护设备的选型应满足顶、帮支护的要求。 （2）负责组织采掘工作面新技术、新装备的调研与引进。 5、安监处对矿顶板管理

4、工作负安全监督检查责任； （1）安监处长对顶板管理工作中执行上级命令、指令、规定和三大规程的情况负安全监督检查责任； （2）安监处主任工程师对顶板管理工作和措施的执行情况负技术监督检查责任。 6、生产技术科对顶板管理工作进行技术业务指导； 7、矿职能部门要加强顶板管理工作的专业化管理； （1）矿生产技术科要设1-3人（其中要有工程技术人员）专门负责采掘工作面现场顶板检查管理工作其职能如下： a、建立采掘工作面现场顶板管理统计分析制度建立采掘工作面顶板管理统计分析表和顶板事故（包括非伤亡事故）档案实行日常事故分析制度； b、负责检查采掘工作面现场支护质量和动态监测数据处理定期分析支护质量、支护方

5、式中存在的问题从技术上、管理上提出改进的措施； c、推广顶板管理新技术、支护新工艺、新材料； d、制定顶板管理制度建立执行顶板管理责任制； e、根据年度生产计划安排对新开采煤层、采区进行矿压观测定期分析顶板活动规律制定切实可行的技术措施。 （2）地测部门要加强采掘工作面的地质预测预报工作及时提供地质资料。 a、在工作面设计前必须进行地质勘查分析并按规定向生产技术科提供地质资料。 b、在编制回采工作面作业规程前对已送出的工作面进行进一步地质勘探分析查明地质构造为编制回采工作面作业规程提供依据。 c、回采工作面上覆为采空区或临近小窑破坏区时开采前必须探清上覆采空区或临近小窑破坏区和其积水的水位、水

6、量并采取措施防止水害事故及其引发的冒顶事故。 （3）矿调度及各科队调度要加强调度指挥建立汇报制度及时掌握现场顶板情况建立台帐并对回采工作面初采、初放、收尾、拆面和开掘工作面巷贯通、遇地质构造、顶板发生变化等情况做好记录并通知有关领导、部门采取措施。 （4）生产技术科要把顶板管理纳入科研范畴认真进行支护新工艺、新技术、新材料的试验并进行矿压观测、分析研究为解决顶板管理方面的难题提供科学依据。 （5）生产技术科要优化设计采区、工作面支护设计要科学合理。严格按规定执行设计的审查审批制度。 （6）供应科要把住支护材料的质量关及时向采掘开工作面提供合格的支护材料和支护设备。 （7）机电科要做好机电设备的

7、选型把好支护设备入井前的验收关确保支护设备安全可靠。 （8）职教办要定期地有计划地对工人进行顶板管理方面的安全技术培训。 第四条 加强采掘作业规程管理。 1、采掘作业规程中必须编制顶板技术管理措施如工作面地质条件发生变化时必须停止作业由分管采、掘副总工程师牵头组织生产技术科、安监处、队组及相关部门有关人员到现场办公确定支护方式制定专门安全技术措施并经矿总工程师批准后方可改变支护形式继续采煤或掘进；构造过完后恢复原支护前上述相关部门的人员必须再次到现场确认后施工队组方可恢复原支护形式。 2、采煤工作面作业规程必须明确规定工作面（包括上下端头、超前支护）支护形式、规格；根据矿压观测资料进行支护强度

8、的计算；支护质量动态监测具体说明；对于初次放顶、周期来压、坚硬或复合顶板、软底板、分层开采人工假顶、过空巷或地质构造带、回柱放顶、工作面收尾等情况的顶板管理针对性措施。 3、掘进工作面作业规程必须对巷道永久支护和临时支护形式、规格、尺寸作出明确规定；并有处理冒顶、掘进巷道的开口贯通、开帮、挑顶、巷道维修和过地质构造带等情况的顶板管理措施。 4、掘进皮带机头峒室、高位钻场、油脂库、备件库、探放水钻场等各类峒室和扩帮、拉底等临时性工程均要编制必须有专门的支护设计和施工安全技术措施经总工程师批准后方可组织掘进施工。 5、巷道维修和通风设施的施工必须制定专门的施工安全技术措施明确支护形式坚持从外向里、

9、先支后撤的原则防止顶帮事故发生。 第五条 复合顶板、破碎顶板、动压较大等难以维护的巷道要积极与科研机构、院校联合研究改进支护方式提高支护效果。 第六条 严格执行作业规程严禁空顶作业凡空顶距超过规定的采掘工作面必须立即停止作业。必须有队级及以上干部统一现场指挥采取措施进行处理。 第七条 严格执行采煤、掘进质量标准化标准及考核评级办法有关顶板管理的规定。 1、坚持旬检月验收、队组自检及每班验收工程质量的制度。 2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理及规程措施执行情况的班评估工作。 3、检查验收人员要把顶板管理作为现场检查的一项重要内容发现问题要及时进行“三定”处理。 第八条 严格执行支架（柱）定期

10、检修和使用单位验收管理制度严格执行检修和验收标准。 1、凡下井的支架（柱）入井前必须根据验收标准生产、机电、供应部门的有关人员必须到检修厂进行验收验收合格方可入井。 2、生产技术科、供应科及机电科等职能科室要根据各队组支护设备、材料的使用情况对各检修厂进行不定期的检查加强对检修质量的监督、管理；发现检修质量有问题的一律不得入井使用。 第九条 保证综采工作面的支护质量。 1、综采工作面支架要选型配套要合理顶梁要接顶严密初撑力不低于规定值的80%相邻支架不能有明显的错差、支架不挤、不咬其仰俯角7。 2、加强综采工作面端头支护积极推广使用端头支架和两顺槽超前支护自移式液压支架。 3、采煤工作面两顺槽

11、支护必须齐全可靠发现两顺槽巷道变形时分管采煤副总工程师要及时组织有关人员分析原因采取措施进行处理。 4、两顺槽端头及超前支护的单体支柱要打设牢固不准打在浮煤浮矸上。排距、柱距、迎山角都要符合作业规程和操作规程的规定现场必须配备监测仪器、仪表。 5、综采工作面要控制好控顶距和支架初撑力生产过程中要及时支护顶板尽量缩短控定时间和控顶面积。 6、综采工作面必须备有一定数量的支护材料其数量、规格和存放地点要在作业规程中有明确规定；顶板破碎的采面要有适合不同高度规格的支柱、坑木等支护材料。 7、对顶底板松软破碎的工作面初撑力达不到规定要求的支柱必须穿鞋柱鞋的强度、规格、大小必须满足支护质量要求。 8、液

12、压支架大修出厂时必须有专人去厂家检查厂家是否配齐可安装压力表的接口新安装的综采工作面必须按照要求配足压力表。 9、进一步完善综采工作面顶板动态监测工作争取实现在线矿压监测, 将顶板监测并入集团公司的联网监控系统。 第十条 加强回采工作面顶板事故多发地点的技术管理。 1、两顺槽超前支护 回采工作面两顺槽距煤壁线25m范围内必须进行超前支护。 两顺槽超前支护单体液压支柱必须进行监测初撑力要求达到90KN以上达不到要进行二次注液。 综采工作面两顺槽的超前支护形式及排距、柱距和防片帮措施必须在作业规程中明确规定超前支护的单体与单体之间必须使用硬连接。 沿空留巷的巷道要及时维护并在作业规程中明确采后巷道

13、的维护责任、维护范围、维护参数保证采后巷道的维护质量。 工作面顺槽距煤壁线超前25m范围内支架应完整无缺高度、宽度符合规程规定要求。 两顺槽超前支护和切顶柱的回收必须在作业规程中明确规定严禁提前回柱。 2、工作面两端头要积极推广使用端头支架没有使用端头支架的端头支护必须符合作业规程及安全技术措施要求。 第十一条 加强回采工作面初次放顶、周期来压和采煤工作面收尾期间的顶板管理工作。 1、初次放顶 由生产矿长、采煤副总、生产技术科、安监处、采煤作业队组的队干部组成初次放顶管理小组。回采工作面初次放顶前要制定切实可行的安全技术措施；初次放顶期间每班都要有初次放顶管理小组的成员跟班指挥检查初次放顶措施

14、的执行情况发现不安全因素必须停止作业采取果断措施进行处理防止冒顶事故的发生。 对于坚硬顶板的工作面初次放顶有困难时要进行人工强制放顶；当采用人工强制放顶时其放顶方式及技术管理办法要在作业规程或初放安全技术措施中作出明确规定必须经总工程师审批后进行。 工作面初次放顶完成后要经管理小组验收确认并出具报告。 2、周期来压 掌握周期来压规律加强周期来压期间的现场管理并按规程措施要求进行顶板管理严格按规程规定进行作业。 作业规程必须对采空区最大悬顶面积的控制做出明确规定并制定具体安全技术措施以防止悬顶面积超过规定。 3、收尾工作 作业规程中必须明确扩循环的宽度、每次扩帮的长度和临时支护、永久支护方式严禁

15、超循环、超长度扩帮。 工作面停采时必须及时打好切顶支护扩完_时两顺槽出口必须架设双台棚并明确规定支架的出口宽度及抺角的角度。 加强铺网质量作业规程中要明确规定网的规格材质、搭接宽度、联网的铅丝标号、联接的间距等。 综采工作面收尾铺网要积极推广使用柔性材料实现铺网机械化提高收尾速度保证安全生产。 作业规程中必须明确_扩完后贴帮柱的材质、柱径、支设方式支柱必须支设到硬底上。 作业规程中必须明确掩护支架和待拆支架形成的三角带的支护方式和材料严禁使用单体代替木支柱。 工作面拆架期间必须注意观察顶板和支架必要时在架下打设支柱防止支架自动下沉；顶板破碎或来压时要及时补充插梁加强支护。 采用锚杆、锚索、钢带

16、等形式支护收尾_时必须有支护设计并报请总工程师批准后方可施工。 综采工作面支架回撤完后回收两顺槽的支护材料和做密闭前的支护方式及安全技术措施在作业规程中必须明确规定确保先支后回先支后闭。 采煤工作面收尾后必须在规定期限内回撤设备并及时封闭工作面。 第十二条 采煤工作面过断层、无炭柱的顶板管理。 1、工作面开采范围内存在断层、无炭柱等地质构造时总工程师要组织有关人员进行综合技术评价确定通过构造的开采方式评价时应考虑断层落差、无炭柱直径以及产状情况考虑影响安全性、经济性等因素。原则上断层落差大于采高、无炭柱直径大于工作面长1/3时应采取绕、甩的方法开采。 2、决定强行过断层、无炭柱时必须制定详细的

17、技术措施和保证煤炭质量的分装分运措施经总工程师批准后执行。 3、回采工作面开采前测绘中心要对工作面构造情况进行探测并提供准确可靠的地质预报包括地质构造发育情况、导水情况以及周边的煤层产状情况等。 4、综采工作面过地质构造在放炮区段的液压支架（柱）必须有防止崩坏支架（柱）和阀组、管线、仪器仪表等设备设施的措施。 5、工作面进出断层、无炭柱顶板破碎时要采取特殊措施管理顶板。 6、开岩石帮要严格掌握开挖方向和倾角岩石面和煤壁要保持一致不准过多的挑顶拉底。 第十三条 优化采区、工作面设计合理选择巷道位置和巷道几何尺寸及支护方式。 1、根据地质情况及巷道用途合理确定巷道布置层位尽量选择岩性较好和煤层围岩

18、稳定的位置开凿巷道。 2、正确选择巷道断面形状顶板压力大、服务年限较长的巷道尽量采用半圆拱断面。 3、合理选择巷道支护参数要根据巷道用途和地质条件进行分段设计确保巷道支护安全可靠性。皮带机头峒室、高低位钻场、油脂库、备件库、探放水钻场等各类峒室和扩帮、拉底等工程必须进行顶板支护设计并经矿总工程师批准后方可编制施工安全措施。 第十四条 加强掘进工作面支护质量。 1、支护材料必须符合设计要求架设棚子要按操作顺序进行工程质量必须符合质量标准要求。 2、掘进巷道使用锚杆支护应满足以下要求： 根据施工巷道的围岩分类确定锚杆型号、规格及技术性能参数。 作业规程中应明确锚杆的长度、角度、间排距、安装方式和使

19、用机具以及施工工艺的要求。 锚杆的施工工艺必须按作业规程的规定进行安装锚杆时必须使用气动扳手进行紧固施工结束后由当班验收员使用力矩搬手检验所打锚杆是否达到规定要求；锚杆支护工作面必须按规定进行锚固力拉拔测试。 发现地质条件变化、顶板挂汗、淋水、渗水、破碎、局部出现离层等情况时要及时采取措施。从技术上主要采取： a.加密和加长锚杆。 b.在地质构造带采取锚杆和套棚联合支护。 c.加钢带和锚索。 d.挂网联合支护。 e.坚硬顶板（8#煤顶板）出现节理、裂隙发育时要及时采用挂网等支护形式加强顶板支护。 锚杆的拉拔试验必须在顶板完整或有临时支护的条件下进行；防止因锚杆杆体断裂失效造成局部漏顶伤人。 3

20、、锚喷巷道施工应符合下列要求： 锚喷巷道喷射砼前应检查顶帮撬掉浮石并用水冲洗岩面。 严格掌握砼配比和速凝剂的掺入量根据顶板岩性添加_PM外加剂。 喷层厚度不得小于设计要求喷后2-4小时要用水养护。 锚喷必须紧跟迎头顶板破碎区段必要时可挂金属网复喷。 喷浆必须使用潮喷。 喷射砼支护的巷道每40米或长度小于40米的单位工程（包括主要峒室工程）、喷射砼的骨料或配比变更时取喷浆或喷射砼试块1-3组每组3块在施工现场取样品养护28天后送到公司质检中心做抗压强度试验不做试块抗压强度试验的锚喷巷道不能定为优良品。 对局部脱落的区段要及时进行复喷。 4、掘进巷道临时支护要符合下列要求： 掘进工作面迎头顶板管理

21、必须设置临时支护作业规程中对临时支护要做出明确规定并经总工程师批准后执行。 顶板条件发生变化时要及时制定并采取措施作业人员应在有可靠支护的情况下进行施工。 综掘锚杆支护巷道掘进机必须加装机载前探支护装置暂时未安装机载前探支护装置的应执行本款的规定顶、帮锚杆必须紧跟工作面。 炮掘工作面锚杆支护巷道必须有前探支护架棚巷道必须有临时支护和防倒装置。 (5)开拓锚喷工作面应采用全断面一次起爆光面爆破工作面迎头初喷厚度必须达到60-80mm作为临时支护喷射混凝土应添加_PM外加剂采用快速掘进技术的应使用钢筋网做为临时支护耙斗机后部巷道必须及时成巷。 5、锚杆的初锚力必须达到105KN的要求所有的支护用品

22、必须具有集团公司技术中心签发的生产许可证和质检部门的检验报告及国家安全标志等严禁不合格的支护用品进入井下。对私自使用非定点厂生产支护用品的区（科）一经查出处以5-10万元罚款并追究相关责任部门有关领导的责任。 6、进一步加强锚杆支护巷道的顶板监测管理完善和改进锚杆支护巷道顶板离层仪监测手段。锚杆支护巷道必须进行顶板离层检测根据我矿煤层顶板条件2.3#煤层每隔50m8#煤层每隔100m安装一套顶板离层监测仪及其他矿压观测仪器并在作业规程中做出明确规定。 7、在受动压影响的巷道和复合顶板的巷道应采用高强度锚杆锚索锚网梁联合支护形式。 8、支护设计应根据巷道顶板条件和用途等选用锚杆的规格型号在一般巷

23、道中使用20mm、22mm左旋螺纹钢锚杆；在受采动影响较大的巷道要使用22mm左旋高强锚杆并采用全长锚固方式。 9、支护设计应根据巷道顶板条件和用途等选用锚索的规格型号为保证巷道的支护强度要选用17.8mm、21.6mm的锚索并确定锚索长度锚索必须配套供应。 10、在工作面遇断层、无炭柱顶板破碎巷道要增加钢筋网支护等支护形式防止漏顶。 11、巷道开口处的支护形式架棚巷道要采用双抬棚锚杆支护巷道应增加锚杆、锚索。 12、各科队要制定巷道顶板离层仪监测管理办法对顶板离层仪安设范围、位置、数量、维护、管理、使用等必须在作业规程中明确规定并由专人负责仪器维护管理和数据采集分析掌握巷道顶板动态。各级工程

24、技术人员要及时掌握井下顶板变化情况及时采取有效措施。 13、主要煤仓、回风立井的施工及维修要制订专门的施工组织措施。 14、工作面皮带机头20米范围内必须采用不燃性材料支护。 15、工作面切眼、顺槽采煤帮侧的支护必须采用20mm玻璃钢锚杆支护严禁使用金属锚杆。 16、长距离掘进工作面必须制定巷道冒顶堵人措施应执行顶板巡查制度、加强巷道支护质量管理、安设顶板离层仪监测等措施及时掌握顶板变化情况和支架支护状态。 17、各科队要成立顶板管理领导组并要正常开展工作对工作面顶板出现的问题及时汇报生产技术科并将活动情况每月上报生产技术科。 第十五条 加强对交岔口、峒室和存车场巷道的支护。 1、交岔口、峒室

25、和存车场尽量选择在较稳定的岩层中。 2、应优先采用光爆锚喷支护锚杆的间排距、锚杆规格、眼位方向、喷层厚度要在作业规程中有明确的规定。采用铁棚（或木棚）支护时材质规格要经过强度计算后确定。交岔口必须采用双抬棚插梁必须做口且接触紧密。 3、立交巷道要有经总工程师批准的专门设计和施工措施。 第十六条 加强巷道支护维修时的顶板管理。 1、根据现场情况制定具体的安全技术措施确定合理的施工方法和可靠的支护形式（包括巷修时的临时支护形式）。 2、巷道维修时按由外向里的顺序依次进行替棚子要先加固作业地点前后的支护架设和拆除支架时在一架未完之前不得终止工作。 3、补打锚杆眼时必须先行处理危石、浮石再进行作业。复

26、喷补喷巷道时必须先清除浮石和冲洗岩帮复喷砼必须添加_PM外加剂。 第十七条 掘进巷道过断层时、破碎带、无炭柱时的顶板管理。 1、依据地质构造、围岩产状性质等情况决定是否强行通过。 2、强行通过时必须编制安全技术措施确定掘进和支护方式并经总工程师批准后执行。 第十八条 加强掘进巷道贯通时的顶板管理工作。 1、掘进巷道贯通时必须制定贯通专项安全技术措施由总工程师审批并指定专人负责监督实施。 2、当两个掘进工作面相向贯通相距（炮掘20米综掘50米）必须停掘一个工作面实施单头作业并且必须加固和加强被停工作面支护保证通风正常。 3、当掘进巷道与采空区旧巷道贯通时必须预先绘制测量图查清采空区和旧巷内水、火

27、、瓦斯等情况制定专门安全技术措施和防止水、火、瓦斯等专项措施并严格贯彻执行。 第十九条 加强矿压观测工作。 1、根据矿压观测工作的实际需要各生产队组要成立矿压观测小组。 2、使用新的支护方式和新材料时必须进行矿压观测。 3、在新煤层、新采区中开掘巷道进行回采时必须进行矿压观测。 4、要进一步提高采掘工作面支护质量和完善顶板动态监测手段。新采（盘）区第一个工作面及矿压显现特殊的工作面要加强顶板动态监测逐步使用顶板动态在线监测系统。 5、工作面要按规定配备、安装测试液压支架（柱）初撑力、工作阻力的仪器、仪表及时检查支架（柱）的初撑力和工作阻力。 6、保证矿压观测、顶板动态监测的正常开展有效的管理顶

28、板防止顶板事故为保证矿压观测工作的正常进行各科队可根据顶板管理用途提供各种仪器、仪表的型号数量由生产技术科组织产品考察并选定厂家由供应科统一购置。 第二十条 现场管理。 1、当班队（班）长接班后必须先进入工作面对顶板及煤帮进行全面检查然后根据工作面实际情况安排当班工作。 2、采掘工作面在支护顶板前必须严格执行“敲帮问顶”制度对顶板进行诊断处理确认安全后方可支护作业各采掘工作面必须配备撬棍（1.5m、2.0m）、洋镐、铁锹等“敲帮问顶”专用工具。 3、采掘工作面遇顶板发生变化或地质构造时首先必须停止作业无论任何情况（无论是进构造还是出构造）现场当班作业人员都无权改变支护形式只有经矿有关部门及人员

29、组织现场办公制定组织措施和专项安全技术措施现场组织要有科队相关管理人员现场跟班安全技术措施需经总工程师审批后方可复工。 4、“三员两长”、关键岗位人员在现场管理中严格把关每道工序必须严格进行安全确认上一道工序结束后未进行安全确认严禁开始下一道工序及时排除现场作业过程中的各类隐患确保作业环境安全。 5、严格执行工程质量验收制度采掘工作面施工作业中必须坚持上尺上线保证工程质量。 6、工作面一旦发生冒顶事故（伤亡或非伤亡）必须立即向矿调度汇报组织抢救和维护防止事故的扩大。 7、各采、掘、开队每班必须配一名质量检查验收员进行质量验收和安全评估保证对现场出现的问题及时发现及时整改对工程质量的检查验收情况

30、必须真实。 第二十一条 采掘队变换工种、变更施工地点各队必须提前进行安排做到规程措施编审到位、规程措施贯彻学习到位、职工安全教育培训到位、生产组织安排到位切实加强对顶板的管理和顶板支护的施工指导。 第二十二条 加强安拆采煤工作面期间的顶板管理。采煤工作面收尾后和采煤工作面安拆前由生产技术科组织有关部门和人员对工作面进行验收对支护不到位、支护质量不合格的要及时进行处理。采煤工作面收尾前不许留额头；采煤工作面扩循环要明确扩循环的方式、一次扩循环的长度和宽度、扩循环时的临时支护；不得用单体支柱作为永久支护；安拆工作面替换支柱特别是拆除工作面的放顶区替换支柱要在作业规程中作出明确规定；要加强绞车硐室的

31、支护绞车硐室的支护要在作业规程中作出明确规定；工作面_内的锚杆、梁等支护设施不得作为起吊重物的构件。 第二十三条 规范顶板支护操作程序。各队主管工程师要根据支护方式不断完善其操作规程对顶板支护中的习惯性违章进行分析、分类、总结并编制成册利用多种形式对职工进行培训教育确实纠正现场施工作业过程中的不规范行为严禁空顶作业。 第二十四条 发生顶板事故的处罚。 1、发生顶板非伤亡事故时要及时向矿调度如实汇报矿调度通知相关领导及生产技术科生产技术科要组织有关单位对事故进行追查分析及追究有关责任人的责任。 2、发生顶板死亡事故时取消当月全矿所有人员的质量抵押奖。 3、对发生事故隐瞒不报的要追究科队领导及有关

32、责任人的责任。 第二十五条 为把顶板管理工作落到实处要求各科队必须按照顶板管理办法安排好顶板管理工作和新技术、新工艺、新装备、新材料的推广应用工作。 由生产技术科牵头组织有关科室每月进行一次顶板管理工作专项检查按照检查内容打分排名进行考核奖罚并将顶板管理检查情况向全矿通报。 为切实搞好我矿采掘开工作面顶板管理工作减少和杜绝采、掘工作面片帮、冒顶事故的发生尽快适应新的开采条件确保镇城底矿20_年安全奋斗目标的实现结合我矿实际特制定镇城底矿顶板管理办法。 第一条 加强组织领导矿成立顶板管理领导组 组 长： 矿 长 党委书记 副组长： 生产矿长 总工程师 机电矿长 安全矿长 成 员：井下各专业副总工

33、程师及生产、安监、调度、地测、计划、职教、供应、综采、综准、综掘、开拓、开掘准备、机电、运输、通风等单位主要负责人。 顶板管理领导组下设办公室办公室设在生产技术科办公室主任由生产技术科科长担任。 第二条 建立健全顶板管理工作制度 1、各单位顶板管理工作要做到年初有计划、年末有总结。并及时报送矿生产技术科。 2、矿每年要编制年度顶板管理安全技术措施及资金计划。矿每年在更新资金和安技措资金中吨煤安排0.20元主要用于如下顶板管理工作： （1）推广新技术、新工艺的试验费； （2）购置和更新顶板动态监测、矿压观测仪器和仪表并进行相应的矿压观测； （3）组织开展顶板管理竞赛活动。 3、矿每季、科队每月要

34、召开一次顶板管理工作会议专题研究顶板管理工作计划、规章制度的贯彻汇总落实情况和有关资金计划的执行过程中存在的问题并制定相应的措施。 第三条 建立健全顶板管理责任制 1、矿长、科队长对本单位的顶板管理工作负主要领导责任。负责健全机构、配备人员、落实资金和制定岗位责任制； 2、矿分管生产的副矿长、各科队长对顶板管理工作负直接领导责任； （1）负责组织和实施顶板管理工作计划； （2）负责组织实施各项顶板管理措施。 3、矿总工程师、分管采、掘副总工程师、生产技术科主管工程师、各科队主管工程师对本单位的顶板管理工作负技术管理责任； （1）组织制定顶板管理工作计划和安全技术措施； （2）负责组织推广和应用

35、顶板管理新技术。 4、矿分管机电工作的副矿长、分管机电副总工程师、机电科对涉及顶板支护的设备选型负管理责任； （1）支架等支护设备的选型应满足顶、帮支护的要求。 （2）负责组织采掘工作面新技术、新装备的调研与引进。 5、安监处对矿顶板管理工作负安全监督检查责任； （1）安监处长对顶板管理工作中执行上级命令、指令、规定和三大规程的情况负安全监督检查责任； （2）安监处主任工程师对顶板管理工作和措施的执行情况负技术监督检查责任。 6、生产技术科对顶板管理工作进行技术业务指导； 7、矿职能部门要加强顶板管理工作的专业化管理； （1）矿生产技术科要设1-3人（其中要有工程技术人员）专门负责采掘工作面现

36、场顶板检查管理工作其职能如下： a、建立采掘工作面现场顶板管理统计分析制度建立采掘工作面顶板管理统计分析表和顶板事故（包括非伤亡事故）档案实行日常事故分析制度； b、负责检查采掘工作面现场支护质量和动态监测数据处理定期分析支护质量、支护方式中存在的问题从技术上、管理上提出改进的措施； c、推广顶板管理新技术、支护新工艺、新材料； d、制定顶板管理制度建立执行顶板管理责任制； e、根据年度生产计划安排对新开采煤层、采区进行矿压观测定期分析顶板活动规律制定切实可行的技术措施。 （2）地测部门要加强采掘工作面的地质预测预报工作及时提供地质资料。 a、在工作面设计前必须进行地质勘查分析并按规定向生产技

37、术科提供地质资料。 b、在编制回采工作面作业规程前对已送出的工作面进行进一步地质勘探分析查明地质构造为编制回采工作面作业规程提供依据。 c、回采工作面上覆为采空区或临近小窑破坏区时开采前必须探清上覆采空区或临近小窑破坏区和其积水的水位、水量并采取措施防止水害事故及其引发的冒顶事故。 （3）矿调度及各科队调度要加强调度指挥建立汇报制度及时掌握现场顶板情况建立台帐并对回采工作面初采、初放、收尾、拆面和开掘工作面巷贯通、遇地质构造、顶板发生变化等情况做好记录并通知有关领导、部门采取措施。 （4）生产技术科要把顶板管理纳入科研范畴认真进行支护新工艺、新技术、新材料的试验并进行矿压观测、分析研究为解决顶

38、板管理方面的难题提供科学依据。 （5）生产技术科要优化设计采区、工作面支护设计要科学合理。严格按规定执行设计的审查审批制度。 （6）供应科要把住支护材料的质量关及时向采掘开工作面提供合格的支护材料和支护设备。 （7）机电科要做好机电设备的选型把好支护设备入井前的验收关确保支护设备安全可靠。 （8）职教办要定期地有计划地对工人进行顶板管理方面的安全技术培训。 第四条 加强采掘作业规程管理。 1、采掘作业规程中必须编制顶板技术管理措施如工作面地质条件发生变化时必须停止作业由分管采、掘副总工程师牵头组织生产技术科、安监处、队组及相关部门有关人员到现场办公确定支护方式制定专门安全技术措施并经矿总工程师

39、批准后方可改变支护形式继续采煤或掘进；构造过完后恢复原支护前上述相关部门的人员必须再次到现场确认后施工队组方可恢复原支护形式。 2、采煤工作面作业规程必须明确规定工作面（包括上下端头、超前支护）支护形式、规格；根据矿压观测资料进行支护强度的计算；支护质量动态监测具体说明；对于初次放顶、周期来压、坚硬或复合顶板、软底板、分层开采人工假顶、过空巷或地质构造带、回柱放顶、工作面收尾等情况的顶板管理针对性措施。 3、掘进工作面作业规程必须对巷道永久支护和临时支护形式、规格、尺寸作出明确规定；并有处理冒顶、掘进巷道的开口贯通、开帮、挑顶、巷道维修和过地质构造带等情况的顶板管理措施。 4、掘进皮带机头峒室

40、、高位钻场、油脂库、备件库、探放水钻场等各类峒室和扩帮、拉底等临时性工程均要编制必须有专门的支护设计和施工安全技术措施经总工程师批准后方可组织掘进施工。 5、巷道维修和通风设施的施工必须制定专门的施工安全技术措施明确支护形式坚持从外向里、先支后撤的原则防止顶帮事故发生。 第五条 复合顶板、破碎顶板、动压较大等难以维护的巷道要积极与科研机构、院校联合研究改进支护方式提高支护效果。 第六条 严格执行作业规程严禁空顶作业凡空顶距超过规定的采掘工作面必须立即停止作业。必须有队级及以上干部统一现场指挥采取措施进行处理。 第七条 严格执行采煤、掘进质量标准化标准及考核评级办法有关顶板管理的规定。 1、坚持

41、旬检月验收、队组自检及每班验收工程质量的制度。 2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理及规程措施执行情况的班评估工作。 3、检查验收人员要把顶板管理作为现场检查的一项重要内容发现问题要及时进行“三定”处理。 第八条 严格执行支架（柱）定期检修和使用单位验收管理制度严格执行检修和验收标准。 1、凡下井的支架（柱）入井前必须根据验收标准生产、机电、供应部门的有关人员必须到检修厂进行验收验收合格方可入井。 2、生产技术科、供应科及机电科等职能科室要根据各队组支护设备、材料的使用情况对各检修厂进行不定期的检查加强对检修质量的监督、管理；发现检修质量有问题的一律不得入井使用。 第九条 保证综采工作面的支

42、护质量。 1、综采工作面支架要选型配套要合理顶梁要接顶严密初撑力不低于规定值的80%相邻支架不能有明显的错差、支架不挤、不咬其仰俯角7。 2、加强综采工作面端头支护积极推广使用端头支架和两顺槽超前支护自移式液压支架。 3、采煤工作面两顺槽支护必须齐全可靠发现两顺槽巷道变形时分管采煤副总工程师要及时组织有关人员分析原因采取措施进行处理。 4、两顺槽端头及超前支护的单体支柱要打设牢固不准打在浮煤浮矸上。排距、柱距、迎山角都要符合作业规程和操作规程的规定现场必须配备监测仪器、仪表。 5、综采工作面要控制好控顶距和支架初撑力生产过程中要及时支护顶板尽量缩短控定时间和控顶面积。 6、综采工作面必须备有一

43、定数量的支护材料其数量、规格和存放地点要在作业规程中有明确规定；顶板破碎的采面要有适合不同高度规格的支柱、坑木等支护材料。 7、对顶底板松软破碎的工作面初撑力达不到规定要求的支柱必须穿鞋柱鞋的强度、规格、大小必须满足支护质量要求。 8、液压支架大修出厂时必须有专人去厂家检查厂家是否配齐可安装压力表的接口新安装的综采工作面必须按照要求配足压力表。 9、进一步完善综采工作面顶板动态监测工作争取实现在线矿压监测, 将顶板监测并入集团公司的联网监控系统。 第十条 加强回采工作面顶板事故多发地点的技术管理。 1、两顺槽超前支护 回采工作面两顺槽距煤壁线25m范围内必须进行超前支护。 两顺槽超前支护单体液

44、压支柱必须进行监测初撑力要求达到90KN以上达不到要进行二次注液。 综采工作面两顺槽的超前支护形式及排距、柱距和防片帮措施必须在作业规程中明确规定超前支护的单体与单体之间必须使用硬连接。 沿空留巷的巷道要及时维护并在作业规程中明确采后巷道的维护责任、维护范围、维护参数保证采后巷道的维护质量。 工作面顺槽距煤壁线超前25m范围内支架应完整无缺高度、宽度符合规程规定要求。 两顺槽超前支护和切顶柱的回收必须在作业规程中明确规定严禁提前回柱。 2、工作面两端头要积极推广使用端头支架没有使用端头支架的端头支护必须符合作业规程及安全技术措施要求。 第十一条 加强回采工作面初次放顶、周期来压和采煤工作面收尾

45、期间的顶板管理工作。 1、初次放顶 由生产矿长、采煤副总、生产技术科、安监处、采煤作业队组的队干部组成初次放顶管理小组。回采工作面初次放顶前要制定切实可行的安全技术措施；初次放顶期间每班都要有初次放顶管理小组的成员跟班指挥检查初次放顶措施的执行情况发现不安全因素必须停止作业采取果断措施进行处理防止冒顶事故的发生。 对于坚硬顶板的工作面初次放顶有困难时要进行人工强制放顶；当采用人工强制放顶时其放顶方式及技术管理办法要在作业规程或初放安全技术措施中作出明确规定必须经总工程师审批后进行。 工作面初次放顶完成后要经管理小组验收确认并出具报告。 2、周期来压 掌握周期来压规律加强周期来压期间的现场管理并

46、按规程措施要求进行顶板管理严格按规程规定进行作业。 作业规程必须对采空区最大悬顶面积的控制做出明确规定并制定具体安全技术措施以防止悬顶面积超过规定。 3、收尾工作 作业规程中必须明确扩循环的宽度、每次扩帮的长度和临时支护、永久支护方式严禁超循环、超长度扩帮。 工作面停采时必须及时打好切顶支护扩完_时两顺槽出口必须架设双台棚并明确规定支架的出口宽度及抺角的角度。 加强铺网质量作业规程中要明确规定网的规格材质、搭接宽度、联网的铅丝标号、联接的间距等。 综采工作面收尾铺网要积极推广使用柔性材料实现铺网机械化提高收尾速度保证安全生产。 作业规程中必须明确_扩完后贴帮柱的材质、柱径、支设方式支柱必须支设

47、到硬底上。 作业规程中必须明确掩护支架和待拆支架形成的三角带的支护方式和材料严禁使用单体代替木支柱。 工作面拆架期间必须注意观察顶板和支架必要时在架下打设支柱防止支架自动下沉；顶板破碎或来压时要及时补充插梁加强支护。 采用锚杆、锚索、钢带等形式支护收尾_时必须有支护设计并报请总工程师批准后方可施工。 综采工作面支架回撤完后回收两顺槽的支护材料和做密闭前的支护方式及安全技术措施在作业规程中必须明确规定确保先支后回先支后闭。 采煤工作面收尾后必须在规定期限内回撤设备并及时封闭工作面。 第十二条 采煤工作面过断层、无炭柱的顶板管理。 1、工作面开采范围内存在断层、无炭柱等地质构造时总工程师要组织有关人员进行综合技术评价确定通过构造的开采方式评价时应考虑断层落差、无炭柱直径以及产状情况考虑影响安全性、经济性等因素。原则上断层落差大于采高、无炭柱直径大于工作面长1/3时应采取绕、甩的方法开采。 2、决定强行过断层、无炭柱时必须制定详细的技术措施和保证煤炭质量的分装分运措施经总工程师批准后执行。 3、回采工作面开采前测绘中心要对工作面构造情况进行探测并提供准确可靠的地质预报包括地质构造发育情况