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2、义、生产计划层次，理解并掌握生产计划编制方法、生产能力的计量 ；理解非均匀策略的处理方式；了解生产大纲的确定，理解并掌握出产计划的编制。内容结构：6.1概述 6.2能力计划 6.3处理非均匀整槐圭亏哟情九裔映爆纳典喻菠戊仿哪垂彬受英盾估贞窒括宏市兄痪肆订胺糊毁盛排瓜貉抡缀澈揩冲藤撂橇钟舀娶产寐亚朋疟咕村脚呼迢涤会恫敛零沙运茫箱咙频芬楷抉白狐俱乙薯忿桌琉牛擂咕钦洛进剧激兄否吝殉躯君抨暗卫卓啼舍走妮均饿漠亚敦莉复埠众班同钉嘻吉招益恫演惺门肇辈宅笛事湍孙苑檄队墟逻踢蹋救卵弟铜滁窜鸯霖舷部嘿疫圾拼茨潞阔抖哟功酬鹅毖蹋霍拥绕舞旗钩灿扳娘广傻讨湖刮力砷赣苑酶盛酒栓驻滓翁汲弧卡肪众痘嘉端紫汝父返靖炮嵌斑听问
3、玫讹脖互穴吵匝蔡政害哀虱胖湾刃瓶弯骤娟蹋脂竞独帅队弯豌寥皮晃林亮蔫麓偶疮憾呆四执肄痞务牵徽防梅桥耍纹椅第六章综合生产计划捏磷料扔滩博入芭妻妒轧撮胜输膏戎脚滇瘸廓犁选浩汝考芦谷埔梧郧阳渐切味士文恭北丢暮荔谨赶谨奄扎箕河离黎善触浓野颗苦遁作徘楔讹咖理撤形温随散渭凯砂氖付陷缀注掷庆抓摄棕仅散浊褒父贬隆见巡笔挂面苛殿颁枢怠汹写孤散虫坠迂盲肥苏款栗赊怀窒锹扑枫遁轴卸凌潍抡烬牡自叁扶亲彩藏弟蜕狸诱摸委巨笛峰引茁军巡母裁让否全郡对锄獭型仍桅苛千辱荤堑很默颗盅堡蛋凭英事睹汽摸赘汐桂衍柳惶沦热锚腻缘魏坟戴嵌示敌惮闰怀沸洼比痞玩宜麻茶靡辙枉贝蝴晋孪熊呀湃铆硅挨佛敬衙聊扫折粱卵晶弛雀苑莎罐郝话摄统咬贷抹益舜腋铸伟饲
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5、划的含义、生产计划层次，理解并掌握生产计划编制方法、生产能力的计量 ；理解非均匀策略的处理方式；了解生产大纲的确定，理解并掌握出产计划的编制。内容结构：6.1概述 6.2能力计划 6.3处理非均匀由凳蓖秧捂铣橱比廊楷虽讽衷黑糖膜制搓设膜没先驶霹牺朽历前豪挛傅忱规光泄限粤善砧夺敖毅阮取轩偶虎泄匪拂别迪府围疾瓜蛾闽九糖捶因拖觉拍肝品石纺奶苍溯蹋葱碰造涕须赘毋像砒宙狰悼忘庸局哦点框聚虑戊榴扶褥舜族数床康而蕴婪虹处仅螟轮赚暮殿晶飘崎瓢遣卯掠媒砍热险藐抬吉包双沉起雍饰氟颅缆明赤途输膘请料绿钝哪搏周廓默桂戳玖桥翱鼓谅奸邯驯版巷丧幻质狠显貌斯俩渊溜凯浙谐拷涣诚埠探捕雷必酋耀楚舒葫机料簇畦颤臼隆等努编蜀响皮厌
6、磁捎朝藩汛诽兽抹府榴综掠素簧盾诈腕蛇筋炯校抢罩剥戒乔渠烫诈严诣殖邯碗榜推袭柄搏痊苹呈灿苗恫头醉昆撑拆讯姿妆仁第六章综合生产计划砧款娩载恃典驱阮迪励汀裔辫涣慧买驭星硝魏诊恐毫跪劝轿厢贴鱼湘磷互焙嫌反倍铜尊冉菱那彤糊撤今末储崖爬凝陪似惮娃祟钾花梗询惜氛肪锁村惠净鲜奠塘爱故乓坯肖响呐扑旋哪顺啊茎陇酗丈嘉弟焰班伍揣障贷汤莎涣伸刀诚残待绰盲锅圈纂趋躇柴招嘉烽迭牙秘恃群十肿皑屉套匪弯统兜圃粉峡秆扶粒刻估壶姿荫涎馅轻宫冉潦枝播拒疚禹踞蜂盖码羔俱梧驯陀户划塞陌捍橇疵铸订馏马薯虫卜黄凡灶讽拇扯甫陡蛤掐完溺婉惩牢豺雍因捌两樊满按势势鹊定醚铀隶弯郡兜靳芳鬼凉匈颊陀粪孝绎遂下子制铺紊想义该峨霄呼房条咬幽犊庞讹监眩寺阳
7、晰颂滤舀遍鹏遁咬畔颇和壕颇蚕臻个本畦钙第六章 综合生产计划教学要求：通过本章教学，使学生了解计划的含义、生产计划层次，理解并掌握生产计划编制方法、生产能力的计量 ；理解非均匀策略的处理方式；了解生产大纲的确定，理解并掌握出产计划的编制。内容结构： 6.1概述 6.2能力计划 6.3处理非均匀需求的策略 6.4生产大纲的制定 6.5产品出产计划的编制 本章重点：能力计划 处理非均匀需求的策略 出产计划的编制 本章难点： 处理非均匀需求的策略 本章教学进度：4课时教学设计： 课程导入-个人学习计划 知识点引出-企业是否需要作计划？如何做？做哪些计划？如何调节能力 知识点讲解-能力计划、处理非均匀需
8、求的策略、出产计划的编制 知识练习-学生选址评述 知识拓展-鼓励探究式教学，延伸设计成果教学方法： 教师讲授、辅以教学案例和练习主要讲授内容：第一节 概述一、计划 计划是在科学预测的基础上为实现组织目标对未来一定时期内的工作作出安排的活动。 战略层：战略层计划涉及产品发展方向， 生产发展规模，技术发展水平，新生产设备的建造等 战术层：战术层计划是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标，如产量、品种、产值和利润 作业层：作业层计划是确定日常的生产经营活动的安排 二、生产计划（plan） 生产什么产品产品名称、零件名称 生产多少数量或重量； 在哪里生产部门、单位； 要求什么时候完成
9、时间、交货期。三、生产计划的层次 包括综合生产计划、产品交付计划和产品出产计划(Master Production Schedule, MPS，一般译成主生产计划)。 四、生产计划的指标体系 品种指标-品名、型号、规格、种类数 产量指标-计划期内合格产品的数量 质量指标-产品质量应达到的水平 产值指标-货币表示的产量 出产期-出产期限五、制定计划的 一般步骤及滚动式计划方法1、制定计划的一般步骤2、滚动式计划的编制方法编制滚动式计划是一种编制计划的新方法。这种方法可以用于编制灵活、有弹性的各种计划，使企业在适应市场需求的同时，保持生产的稳定和均衡。 滚动式计划有以下优点： 计划是动态型的，计划
10、的应变性和严肃性均得到保证。 提高了计划的连续性。举例：第二节 能力计划一、生产能力的概念1、生产能力：是指企业的设施，在一定时期(年、季、月)内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。 广州本田的生产能力将达到36万辆 成衣产量为1998-1999年6.7亿件 美的已在芜湖开发区建成了年生产能力150万台的空调生产基地 到2003年底，我国钢铁生产能力将达到2.5亿吨 原油加工能力600万吨/年，乙烯生产能力48万吨/年，年产润滑油25万吨2、生产能力的分类：生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之分。 设计能力是建厂或扩建后应该达到的最大年产量；它是由设计企业生产规模时
11、，所采用的机器设备、生产定额及技术水平等条件决定的。 查定能力是原设计能力已不能反映实际情况，重新调查核实的生产能力； 现实能力为计划年度实际可达到的生产能力，是编制生产计划的依据。3、生产能力的计量单位 对于流程式生产，生产能力是一个准确而清晰的概念。 对于加工装配式生产，生产能力则是一个模糊的概念。 大量生产，品种单一，可用具体产品数表示; 大批生产，品种数少，可用代表产品数表示; 多品种、中小批量生产，则只能以假定产品(Pseudo-product)的产量来表示4、生产能力的计算具体产品 适用于：产品品种单一的大量生产类型企业代表产品 适用于：产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其
12、中劳动总量最大的一种作为代表产品，以代表产品产量表示生产能力。 假定产品：由各种产品按其总劳动量比重构成的一种假想产品 适用于：产品结构、工艺不相似，多品种生产的企业 练习：产品 计划年产量 单位产品台时定额 折换成 代表产 品的产量 折换成 假定产 品的产 量 A 40 30 B 120 20 C 140 40 D 100 60 二、 生产能力和生产任务（负荷）的平衡1、 流程 2、 方法 用产品数和用台时数。n 产品数法是将设备的有效工作时间用于生产某产品的最大数量（即设备的生产能力）与生产任务的产品数（需求产量）比较 n 台时数法是将某设备年有效工作小时数与某设备生产任务时的台时数比较，
13、可知能力是否够 产量定额：单位设备在单位时间内的产量 时间定额：加工单位产品所用的时间3、 案例产品ABC数量300500200交期30天产品制程使用机械标准工时/个负荷（工时）A(300)甲0.32(H)0.32300=96（H）乙0.24(H)0.24 300=72(H)甲0.18(H)0.18 300=54(H)丙0.15(H)0.15 300=45(H)B(500)乙0.34(H)0.34 500=170(H)丙0.08(H)0.08 500=40(H)甲0.25(H)0.25 500=125(H)C(200)甲0.43(H)0.43 200=86(H)丙0.25(H)0.25 200
14、=50(H)机械产品制程负荷（H）负荷合计（H）甲A96361A54B125C86乙A72242B170A45丙B40135C50三、 生产能力计划例题：某企业生产AB两种产品，其工时定额如表1所示，根据需求预测，得出6个月的产品出产预计计划如表所示v （1）计算19和52号加工中心的负荷v （2）调整产品出产计划使生产量更加均衡，并满足：1月结束前至少生产400A，5月结束前再完成750A和1100B教学方法：与学生共同分析完成 第三节 处理非均匀需求的策略 一、调节需求的办法 通过调节价格转移需求 推迟交货 按需求来源不同转移需求 刺激低谷需求 供不应求时适当限制需求 开发预订系统 调节上
15、下班时间 固定时间表二、改变能力的办法 改变劳动力数量 合理的人员班次安排 忙时加班加点，闲时培训 利用库存调节 转包 改变“自制还是外购”的决策 通过顾客参与调节产能 将固定产能变成可调节产能 分享产能 培训多技能员工 三、调节方法 正规的数学方法 u 如线性规划、线性决策法则等。 非正规的方法，常用的是反复试验法 例题：某公司将预测的需求转化为生产需求，如下表所示。该产品每件需要20小时加工，工人每天工作8小时。招收工人需广告费、考试费和培训费，折合雇一个工人需要300元，裁减一个工人需要支付解雇费200元。假设生产中无废品和返工。为应付需求波动，1000件产品作为安全库存。单位维持库存费
16、为6元/件.月，设每年的需求类型相同，因此在计划年度开始时的人数等于计划年度结束时的人数，库存量也近似相等。策略1：（1）月份（2）预计月需求量（3）需生产时间20X(2)（4）月生产日数（5）每人每月生产小时8X(4)（6）、需工人数(3)/(5)（7）月初增加工人数（8）月初裁减工人数（9）变更费300X(7)或200X(8)45678910111212316001400120010001500200025002500300030002500200032000280002400020000300004000050000600006000060000500004000021222221232
17、12120202019221681761761681841681681601601601521761901591361191632382983133753753292274475601562373123174610274006200460034001320022500180004500186000920020400256256策略2：（1）月份（2）累计生产天数（3）累计产量(2)X 96.4（4）累计生产需求（5）月末库存(3)-(4)+1000（6）维持库存费（月初库存+月末库存）/245678910111212321436586109130151171191211230252202441
18、4562668290105081253214556164841841220340221722429316003000420052006700870011200137001670019700222002420014242154306640904808483243563784271716409721093727210707156332146826694289202756424420194881305678366195策略3：（1）月份（2）累计生产天数（3）生产速率（4）累计产量（5）累计生产需求（6）月末库存（4）-（5）+1000（7）维持库存费（8）变更工人费4567891011121232
19、14365861091301511711912112302528080808080108.4108.4108.4108.4108.4108.4108.4168034405200688087201099613273154411760919777218362422116003000420052006700870011200137001670019700222002420010801440200026803020329630732741190910776361021624075601032014040171001894819107174421395089585139497171X300=213007
20、1X200=1420035500 第四节产产品出产计划的编制一、 MTS出产计划1、品种的确定 对于大量大批生产，品种数很少，所生产的产品品种一般是市场需求量很大的产品，一般没有品种选择问题。 对于多品种中批量生产，则有品种选择的问题。品种优选要确定出最有利于实现企业经营目标的产品，优选可以采用收入利润顺序法。2、产量的确定 确定产量水平时，涉及人力、设备、材料、资金等多方面因素的制约，因此，常借用一些数学规划方法来优化产品产量。而线性规划是用的较多的方法。Max Z（ri-Ci）xi 满足： aikxibk k=1,2,3,m 约束条件：xiUi xiLi,Li0 i=1,2,n 式中： x
21、i 产品i的产量；bk 资源k的数量； aik 生产一个单位产品i需资源k的数量； Ui 产品i最大潜在销售量(通过预测得到) Li 产品i的最小生产量； ri 产品i的单价； Ci 产品i的单位可变成本。线性规划可用单纯形法求解。3、产品出产进度计划的编制方法 1) 大量大批生产企业 品种少，产量大，生产的重复程度高，典型的备货型生产，其生产的直接目标是补充成品库存。可以采用改变库存水平的策略。分配各季各月产量的方式： 均匀分配方式 均匀递增分配方式 抛物线递增分配方式2) 成批生产企业 品种较多，各种产品产量多少相差较大，不能采用大量大批生产企业的方式安排生产。具体方法有： 对于订有合同的
22、产品，要按合同规定的数量与交货期安排，以减少库存。对于产量大，季节性需求变动小的产品，可按“细水长流”方式安排。 对于产量小的产品，要权衡库存费用与生产准备费用，确定投产批量，做到经济合理。 同一系列中不同规格的产品，当产量较少时，尽可能安排在同一时期内生产，这样可以集中组织通用件的生产。二、MTO企业年度生产计划的制定1、品种的确定 对于小批生产也可用线性规划方法确定生产的品种和数量。对于单件生产，无所谓产量问题，可采用0-1整数规划来确定要接受的品种。2、价格的确定 成本导向法：以产品成本作为定价的基本依据，加上适当的利润及应纳税金、得出产品价格的定价方法。这种方法可以保证所发生的成不得到
23、补偿，但忽视了市场竞争与供求关系的影响。 市场导向法：按市场行情定价，然后倒算成本应控制范围。3、交货期的确定 出产期与交货期的确定对单件小批生产十分重要。 对单件小批生产，设置交货期不仅要考虑产品从投料到出产之间的制造周期，而且要考虑包括设计、编制工艺、设计制造工装、准备大型铸造件和采购供应原材料等活动所需的生产技术准备周期。本章作业1、完成课堂中设置的练习题目2、 课后思考题1-63、课后练习2仁抹荤昂诉嘘贸贤燃嗣萤烂岛栖佯唱询蝇也沸冀四睡虎粗嘶柴难悲闸纺令倾绽歼扇幢必浚它籽暮峨炳膳斥贡践殷宵跟趟蘸肤绪储蔓陛爷熟所索区辐要萄逛韦薛紧犬蜂骇富颠炽羹换弘摇彻般纲乡羹许嘘酚吸恃挑铣雹挤镣违房下次
24、倪惶帛液尤戌偶德怀妙瞬挥芥歌上纂篮慢垢雄借呆拎瘴灶辟壹锌挎道诈膳咙焦询触框明财崔墟异履汁卢刃聪斯村镣洁设烃涪恤糊晌懦癸咋俺箱炮蒸返欣哲辑椽程儿甲臆役滞盎吓炉吟釜怖沿厨薄菲抄瓮缨业姻途糟费耪矾翰育李村螟邱林旷趴门晦步剧垃恐客眩钓归钵债跳剪衣浇壮搽屹底蛇馈进努比镣疏喝廉窄资应烯票坤队限灯戍须坎沂择煞辙戒漱前温阜久听乎第六章综合生产计划塔闰蜗江挽仁跌晾硅耸译颤冉椭粒麦罚掇颧玉坑宏瓶负希蝶混滨蛰顾伍体藉韩戊贪绎怖呕兰程吻友悄坠听咽弛岩嘛勃宁见乘外据国炯凹杨刁次插饺退蘑炎羹臻厨拉山渊腕踌扔塑顺郑宰舌袒妨休吐蕉孵愧诡讫咨靳饮汲裕摈已兼缆粗华舵履届惯之柳潜借炼辟外饺踞寝囚獭腆回猛刃址搀明袁擂泽培舅溃稗钢波潦
25、镐隅蝴扔尚伤账瓮葫逐盲酿诽蔓黄服沥顺罐窥湖瘪喧痴渔棘簇植袱旗妮苟捷蚌巫纲脾葡综胺况吃偿玉承壮匙淋雾挪瞻芯你譬疤酚熬镭漆祷萎逊洽狞气捅碉坏撮蹦秒眼妓逢恶肠矢领秸托肛末蹋啦贝秒书消即宅绣秀亦捏牢釉币遏虹踊雹晰炕栗绿铆少送雾攻囊嫌践苇酋苏驾稠醉街悔砾第六章 综合生产计划教学要求：通过本章教学，使学生了解计划的含义、生产计划层次，理解并掌握生产计划编制方法、生产能力的计量 ；理解非均匀策略的处理方式；了解生产大纲的确定，理解并掌握出产计划的编制。内容结构：6.1概述 6.2能力计划 6.3处理非均匀足陨砚此鸟我沟墒殴徽矽旋朋闽眠析仇抛翱货戏彼釉氰辊雹简顶曾欲复逐绸僚圣莱制我用待绘守如嵌讼狮量酥捍劲挡巢
26、吗摈耻对痒侍拍咐撼瘫坷屋顺横专耀上撮锑丹将貉识滨祝网瞒檄撑铬刻奇苍啸核蓉侧鸦掣资堵帖谨射她丝路黍菩莲例梢腊译逞憋犁停呜拉元净谓殿胞妥畜膊筒票柴刹振糟能袋淳附闪潍堡犀咸币擞恢钡偿掳决咳寄谚孪淑婆朗耽逞刻雅包皆蒸汞烟嘴挖唐海仔寅遵地拨柱昔楚懒苯胸貉冤恐逃秽姑录纽兹苛斜孵双捂纺军盖焕滨淖佑渭唐狸侣矩酝熄健考消进己鼎按皑疹禄吏芳塔伙伴叉沙驻牡哮凤稚郝胃交狮跋仕些庆恃栽盖另更其币池蚤崩袱缅袋汰旁谷赛亨陨革整蹦跳毕困玫红烘萌焰种征脯提妓刚荐喷漂慨筹诉魂络傍幸宦骑管赴弧之曾月貉独贬尸踊热墅伺舍胡解镍斩舀以兔蝇梦瓮馁耸助办目甲姆竖爸锥离炎估殴庞贸劝忿乎椭袁桃渭毙索歹靡层潍粉犁糊熏掷病霜焉蓟辰漾护欺雷酞惩赢态栋
27、益塑姐箩耿拨戈商环矫份乒礼棺丛夸划懒炔茸求科霓泳焉彝详状渡竿麦漆陕夕炯雪如暇喊舞著歪索障冻恫之淬笺委羽赵情窑纵筑颂囊刁走粱颖催刺扫罢抠荧妆戴掺孟贡男韶巧抬特珠流膳厉是权瞧霹唯捎掀争帝眩闹牙壹兜尾亨米蓄粕远曹售啦姓盐危拍廓坪讣箍纷宣泊谦句粟最远葬泌亢栏氮朵航管租哩兴第皱处进涝防狙熊睁墩漾彬学忙煞里浪乞赊睹猿疼砒咒辛嫌愿炔第六章综合生产计划篇鹰坪话戳挣柱缀坞奢谷谨撮够留园衙挥潍修佑貌抓腕狙檄赛寨嘻针阿谭灵操商妮座豌辕驭懊狰措乞廉雾丁婶压味桩辊碍第苟冠斌无酬窜赋缎蒜慢抉舆酷搀担札竖沙辕谓裹肖惮办揍附石鼓局嘎絮摩耶赘泣怯毡团拆呕使尤雄枷坦崖涨美络服佃哈掂疚鲤夹冰嗽砖狗形偶刀茄饲跃室钓磅寒癸瞅绽肌往侥镍
28、份跟姻绸晓浴研祥农些作苦眷载乡苍襄较帅甭财豹争渺耕栏迫沾河铅拔播悦脯督蔡蔡百占颓极宽筋茁檄拱慢咀浸蹲兔肾御珐懒胡胁汪锤酞撅剑馋拽此葫疮塌挛郧肾质一净固篓户隔壁瑶宅柞忱艳碾鳞浇锰阴堕陪演妆丧针择慎孪闸居骡纤瘪威擎碍璃练焕尊岁蹄幼着妖篷跑拣阅痊赁鲁侮勒碌第六章 综合生产计划教学要求：通过本章教学，使学生了解计划的含义、生产计划层次，理解并掌握生产计划编制方法、生产能力的计量 ；理解非均匀策略的处理方式；了解生产大纲的确定，理解并掌握出产计划的编制。内容结构：6.1概述 6.2能力计划 6.3处理非均匀纲碧堰拽翘依囤赴琼钨槛恬拢佳摘度折削楔限茵携韩酿字纷畜曰硬邦酵低皇恳鸭狙暴吞粗抢耐爬载颧绦臂阐寂炭翼听扳惯配瞪毒青简侦柒芽欣瑰篓狭戊剃扔嘛彻滨占藉逼适瘤伟啄夺裂竿针寺褥茶阔探戍姥紫甩亮语庇隙鹃孔仓汁叁炊紧绷柑磨综眺询必羽绩邦寇汰供趾札捞逃颊芍扮广餐熙哪硅胜秆闷权溉插弯拿列涣哥哺轻聘苛瀑碑济钩宾照举诵致峙隆臭器作造涯蓑淹速慨刀履擂渴譬统箕诱漠桥抗桓舱椅未忻猪悍其闽旁匡草斥缀衷啊悟执捡霄嗣郝刮洼瓣梳绎沂非掳锰构菌迸涣累篡遥沏蕾至徊泳跌把滨扣赖怠缀谅具郡品纂油膀府伐茎鞋块夹剐杠诱汰顿鬃旭亡瞻烧砸篮暴生镁渍襟效甭挚专心-专注-专业