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1、精选优质文档-倾情为你奉上CNG加气标准站设备技术规格书四川盛创石油天然气工程勘察设计有限责任公司Sichuan Shengchuang oil&gas engineering survey and design co.ltd二0一一年四月专心-专注-专业目 录一、 设备技术总要求1、 设备技术文件要求1） 主要技术文件，包括图纸中的说明，应用中文书写，文件中所涉及的单位应采用国际单位制(SI)。文件中的符号和缩写应符合有关标准。当双方发生异议时，以中文本为准。在不能及时提供中文版本的情况下, 可先提供英文版本，随后及时提供中文版本，翻译费用由供货方承担。2） 文件及图纸应是清晰、完整的，提供
2、的技术文件应保持其一致性，图纸应有合适的比例。2、 标准与规范1） 产品标准选用的版本应是正在执行的有效版本。2） 产品技术规范使用的标准代号含义如下：ISO国际标准化组织标准ANSI美国国家标准API美国石油学会标准ASME美国机械工程师协会标准ASTM美国试验与材料协会标准NFPA美国防火协会标准UL美国保险商实验室规范NEC美国国家电气委员会标准ISA美国仪器仪表协会IEC国际电工委员会标准CEN欧洲共同体标准GB、GBJ中国国家标准3、 设备订货时需设备供货方提供的资料1）按本工程技术要求生产CNG加气站设备的资格证书-CNG加气站设备生产的资格证书和质量认证书；-所有涉及的进口压力容
3、器的中华人民共和国国家质量技术监督局进口锅炉压力容器安全质量许可证书-电气、仪表取得国家防爆检验机构颁发的防爆合格证2)CNG加气站整体的技术文件-CNG加气站的系统结构和性能参数的描述文件；-CNG加气站的完整的系统流程图（含技术参数、电子版CAD文件）；-CNG加气站控制系统的原理和功能的描述文件； -其他应予提供的资料等。 3)CNG加气站设备的技术文件-设备的形式、结构和性能参数（压缩机应提供各级的详细参数）；-每套压缩机在给定条件下的实际排气量和耗电量（详细列出）。-设备主要零部件的材料及其标准；-设备的特性等。 4)满足工艺设计及设备安装的技术文件-设备准确的外型尺寸；-设备管道、
4、接线的连接尺寸和标准；-设备详细的基础要求; -动力、控制电缆的平面布置图,电气原理图。 5)设备生产厂产品说明书。6)各种设备所需备品的建议。7)满足本技术文件规定的标准目录其他技术文件。4、设备产品的包装与运输1）产品的包装应保证设备在运输过程中不受任何形式的损坏并易于运输，不允许倒置。2）每一个包装箱都应正确地贴上说明标签。3）备件应单独包装，且其包装应保证在要求的储存年限内不会损坏，储存年限应注在包装箱上。4）包装箱内应保证清洁，不应有任何生产废料5）每台设备应提供一份必需的、完整的技术资料。6）设备发货前应进行装运检查。5、指导安装与培训设备供货方需派技术人员到达现场指导安装调试与试
5、运行，且应对站内职员进行设备的安装、使用、试验、维护等方面的培训。6、 设备质量保证期设备产品质量保证期最低应为12个月，安装调试并无故障运行3个月后起算。在这期间，设备供货方应对运行中出现的质量问题负责处理。当出现问题时，设备供货方接到业主通知后，应在7天内派有能力处理问题的人员到现场处理。7、 提交的技术文件1）合同签订后提供的技术文件:满足维护检修要求的技术文件 维护检修所需的空间尺寸； 零部件的装配关系； 设备的性能参数； 零部件的材料及标准； 零部件及备品清单等。 各种设备试验方法和形式的技术文件：随设备装运的最终技术文件设备装运前, 设备供货方提供的所有单体（套）设备（包括撬装内的
6、单体设备）的下列技术文件应提交给招标人。提交技术文件包括下列技术文件但不局限于下列技术文件。 操作使用说明技术文件： 设备的安装、调试方法； 运行前和运行期间的检查方法和程序； 试验操作的方法和程序；运行程序。 维护保养说明技术文件： 设备的保养维护内容、方法及维护周期； 查找和排除常见故障的提示和方法； 校正、更换部件的步骤和程序(附以图示) ； 维护保养应用的专用工具说明。 设备的技术图纸： 所有设备外形及接管、接线位置图纸（需提供电子版的CAD文件）； 结构总图，设备基础图； 工作原理图，电气原理图； 零件清单、材料清单及标准。 合格证及试验报告： 产品的最终合格证书； 性能试验报告；
7、材料的化学分析和机械性能测试合格证书； 有关射线和超声波检验报告； 压力和气密性试验报告； 防爆等级证书等。 装箱单： 设备清单； 附件、备品、工具清单； 技术文件清单。2） 验收设备在抵达交货地点后，应有设备供货方、业主、商检部门检验货物的数量、外观质量等。若发现短缺、破坏或与合同规定的数量、型号等不符，根据确认的记录及商检部门出具的证明，设备供货方必须进行补充、修理、更换。若检验发生修理、更换或补充因设备供货方过失而导致规定的时间延迟，由此而导致安装延迟所造成的损失均由设备供货方承担。二、 压缩机 1、天然气压缩机技术参数表（3台，两用一备）1型号规格根据厂家确定2压缩介质符合GB1782
8、0天然气类要求的天然气3型式厂家自定4压缩级数三级5进气压力（表压）(Mpa)2.0-2.5MPa,压缩机设计点压力2.2MPa6进气温度()常温7排气压力(表压) (Mpa)25MPa8冷却水温度()309排气温度(冷却后) ()经冷却后压缩机出气口温度不高于环境温度15；10供气量(Nm3/h）80011冷却方式水冷、混冷或自然冷却12冷却水水质符合CJJ84-2000 7.1.8.3要求13气缸润滑方式注油润滑或少油润滑14润滑油消耗量(g/h)12015传动方式电机直联16电源要求380V5；500.5HZ，三相17主电机防爆等级dIIBT418电机功率（Kw）13219电机转速（r/
9、m）厂家自定20噪声(dB(A)（离压缩机1米处）85dB(A)，并提供噪音检测报告21控制方式PLC+触摸屏22安装方式置于压缩机房内23其他要求1.电机采用国内、国际知名品牌防爆电机。2.设置机组震动超标保护。3.压缩机组寿命不低于25年。4.控制系统要求有中文操作界面。2、压缩机技术要求1）压缩机设备供货方要对整个机组包括压缩机、电机、润滑油系统、仪表控制系统、电气控制系统及相关设备和管道系统的安全性和可靠性负全部责任，并负责它们之间的合理匹配。供货方必须保证整个机组（连同辅助设备系统）在满足规定的使用条件下，高效、安全、稳定、连续运转，并对整个机组成套供货。2）供货方应保证气阀、活塞环
10、、填料等易损件无故障运行：不小于8000小时。3）少油润滑形式的压缩机须提供润滑油的油质要求，并提供每工作百小时润滑油的消耗数量。4）压缩机进口管道须设置手动阀门和电磁阀，电磁阀须与压缩机的电器开关连锁。5）压缩机的出口管道须设置手动阀门、安全阀和止回阀。压缩机进、出口应有过滤器。6）各主要仪表和控制系统，应通过适当的技术有效地进行集成，实现电器连锁、安全报警、紧急切断，确保加气站的安全防爆、计量准确和管理先进。7）压缩机出口、压缩机级间应设有安全阀、压力表和温度指示。8）压缩机的控制与保护应设有手动和自动停车装置。控制系统具有故障诊断、记录和自动排除功能，在监测到以下状态时将自动显示报警信号
11、并关机：入口压力高/低、压缩机各级排气温度大于限定值、风冷热交换器（或冷却水）压力和温度不符合规定值、润滑油压力和温度及油箱液位不符合规定值、压缩机电机发生过载、压缩机振动大于限定值。9）压缩机技术参数表中的内容是对压缩机制造和设计的最低要求，如果需方数据表中有考虑不周和遗漏之处，但供货方认为对整个机组的安全性和可靠性是必要的内容，供货方应告知需方，并完善数据表的内容。当认为需方的文件相互间有不一致时，供货方应将各文件之间的所有矛盾之处以书面形式通知需方，以便予以澄清。三、 脱水装置（干燥器）1、脱水装置技术参数表1数 量一台2脱水方式高压脱水3处理气量2000Nm3/h台；4工作压力25.0
12、MPa5环境温度19436安装方式置于压缩机房内7介 质天然气（符合中华人民共和国GB17820中类气标准）8设计压力27.5MPa9成品气露点常压露点62工况露点满足在-19和25.0MPa环境下使天然气的水露点比最低环境温度低510成品气含尘粒径3m，要求进出口设置过滤器11设备压降0.05MPa12再生方式闭式循环电加热再生，要求实现再生过程零排放。要求再生采用全自动PLC控制。13切换方式半自动切换14电加热功率厂家自定15冷却方式水冷或自然冷却16固定方式水泥平台安装，采用双吸附塔撬装结构。17电源要求380V5；500.5HZ，三相 18吸附周期12小时19再生周期8小时20吸 附
13、 剂分子筛21吸附剂更换周期半年以上22控制方式本工程采用计算机控制系统，要求干燥器选用PLC控制器，配文本显示，预留RS-485通讯接口，通讯协议为MODBUSASCII。23防爆等级EX dBT424防护等级IP5525其他要求1.配套在线露点仪；2.干燥器内部设置安全放散装置；3.现场仪表信号电缆出线应集中进入现场防爆接线箱并由设备商完成接线。2、脱水装置（干燥器）技术要求1）双塔结构，可连续工作，不间断输出洁净、干燥的气体。壳体按GB150钢制压力容器及国家质量技术监督局颁发的固定式压力容器安全技术监察规程（TSG R0004-2009）设计、制造、检验、验收。提交全套符合规定的压力容
14、器文件。2）干燥塔入口、出口配置一级粉尘过滤器。过滤精度不低于3微米，能有效除去干燥过程中，吸附剂粉末脱落造成的二次污染。3）干燥塔壳体上设置压力表和温度表，直观显示工作压力及再生温度等工作状况。壳体包覆高效保温棉，保温层外表面覆盖银白色铝合金波纹板。4）多点温度传感器监控，准确显示、控制加热器出口、再生气出口、冷却器出口温度，控制参数输入PLC中央处理器处理，并按设定程序控制再生系统动作，并备有远程通讯接口，接口采用RS485。加热器过热保护开关，避免加热器干烧，保护电加热元件寿命。5）控制器面板设置再生手动方式及自动方式，且手动方式优先。当再生循环时，可根据实际需要随时启动或停止加热器、冷
15、却器，干预既定工作程序。控制程序中编入工作顺序和互锁关系，避免人为误操作带来损失。6）系统所有管道、壳体均采用防静电措施。7）控制箱和设备分离，安装在控制室中。8）控制方案 包括干燥塔、再生塔切换操作阀门外等一切动作由装置自动进行。即工作塔吸附时，输出干燥气体；再生塔脱附时，加热器自动控制加热温度，当再生结束时，加热器自动停止加热，继续余热再生，余热再生结束时，自动停止并进入待机状态，控制器可发出声光提示信号，提示操作人员切换阀门。自动控制阀门可以采用电动或气动。 所有控制参数均可在控制器上重新修改，灵活方便。 分离器排污口防冻设计，自动加热保温。 现场电器元件，传感器、接线盒采用防爆型。9）
16、 将以下设备的主要生产厂家列表循环风机；吸附剂；冷却器；阀门；加热元件；控制元件（包括PLC和其他关键元器件）； 露点仪。 四、 缓冲系统3m3天然气缓冲罐技术参数表(1台)1容器类别II类2介 质天然气3型 式立式4设计压力（MPa）4.05最高工作压力（MPa）待甲落实后确定6设计温度（0C）507工作温度（0C）-30458容积（m3）39安装方式室外固定10其他要求1）进出口设置配套法兰。2）排污口要求设置双阀。3）配套设置安全放散阀。五、 回收系统3m3天然气回收罐技术参数表(1台)1容器类别II类2介 质天然气3型 式立式4设计压力（MPa）4.05最高工作压力（MPa）6设计温度
17、（0C）507工作温度（0C）-30458容积（m3）39安装方式室外固定10其他要求1）进出口设置配套法兰。2）排污口要求设置双阀。3）配套设置安全放散阀。六、 加气系统（加气机）机型：三线双枪售气机1、技术参数加气机配备监控系统，监测充气过程的温度、压力和流量，控制充气速度加气机配备安全联锁系统，当加气软管失压、过压、过流时可自动切断气源加气机质量流量计，具备温度补偿功能计量精度：0.5%单枪额定流量：530Nm3/min额定压力：20Mpa（可调整）最大工作压力：25Mpa设计压力：27.5Mpa额定静态压力：35MPa环境温度：4050防爆等级：ExibdmeAT4工作电源：220V1
18、5% 50Hz1Hz功率：200W计量单位：Nm3读数最小分度值：0.01Nm3 单次计数范围：09999.99 Nm3 元 kg累计计数范围：0.99 Nm3 元 kg单价设置范围：099.99元/ m3预置定量范围：19999.99 Nm3 元 kg 拉断力400N（当工作压力为20Mpa时）加气方式：定量、非定量加气软管长度：6m配置入口球阀以及在线清洗过滤器。配置紧急切断阀加气枪头为12插销式（或NGV1 Tpye P30可选）双面液晶显示屏带单价、加气量、金额显示。具有IC卡预留口及售气电脑管理功能2、基本功能:具有手动加气功能（自动加气功能异常时用）加满气时自动停机功能过压保护、定
19、压切断气源断电保护（断电后数据可保持足够时间）掉电显示超大容量记忆（至少记忆2年的数据）完善的数据保存具有定金额、定气量预制售气功能可以复显最近数千次的加气数据，以备查验可以统计当班加气累计数值和汇总累计数值具有自动监测故障功能，可自动显示故障代码质量流量计具有压力温度补偿功能在加气过程中能直接显示压力IC卡加气机具有IC卡自动结算功能；非IC卡加气机具有IC卡系统接口预留税控功能接口预留计算机管理系统通讯接口七、 高压储气系统1、储气井技术参数表1储气型式地下储气2介 质天然气3设计压力（MPa）27.54最高工作压力（MPa）255单口储气井水容积（m3）46数 量（口）47储气总水容积（
20、m3）162、储气井的建造、验收按国家有关要求应遵循以下法规及标准：(1)特种设备安全监察条例中华人民共和国第373号令 (2)锅炉压力容器制造监督管理办法国质检总局第22号令(3)锅炉压力容器制造许可条件国质检锅2003194号(4)锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则国质检锅2003194号 (5)锅炉压力容器制造许可工作程序国质检锅2003194号(6)压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154号(7) 钢制压力容器GB150：GB150-1998(8)压力容器用钢锻件JB4726-2000(9)汽车加气站设计与施工规范GB50156-2002(10)高压气地下储气井SY/T65
21、35-2002(11)钻井操作规程Q/CY097-903、储气井技术要求1）储气井主要由以下部分构成： 井口装置（进出气设双阀，排污设双阀）、压力表、短节、连接管件等组成件）； 储气井主体（下封头组合件、上下法兰组合件、套管）； 排污系统； 固井水泥环（井眼及水泥固井层）。2）带进出口截断阀（进口阀门），安全阀（进口阀门），针形排污阀（进口阀门）。3）储气井套管选用生产符合API SPEC 5CT标准的圆螺纹扣、 TP80 CQJ/M钢级套管。套管材料的实际屈服强度宜选552MPa758MPa，实际抗拉强度宜选689MPa862MPa，疲劳循环次数应不少于2.5104次。4）下井的套管应有质量
22、证明文件、试压合格报告、合格证等表明其质量完全符合设计要求的文件。5）井底封头材料的实际抗拉强度不应大于880MPa，实际屈服强度比不超过0.9，疲劳循环次数应不少于2.5104次，与井筒的连接上扣扭矩应符合SY/T5412的规定。6）固井要求：井筒与井壁间的环形空间须用R32.5以上水泥进行全井段整体封固。除保证储气井的稳固性外，还应有效提高井筒防腐能力、提高井筒的强度性能。固井检测严格按质检办特2008637号文件执行。4、 其他要求应尽量减少井口的密封点。应尽量避免对排污管的冲击。应尽量避免对储气井的冲击腐蚀。储气井各零部件应满足JB4732-95强度计算要求，各零部件允许压力循环次数均
23、大于设计压力循环2.5104次。所提供的设备符合关于加强地下储气井安全监察工作的通知质检办特2008637号、SY/T6535-2002标准及设计要求。有效保证固井质量，固井应完整。井与井的间距不小于2m。考虑到长期的售后服务和技术支持，包括现场安装、维修、检查，储气井厂家应具有固定区域的技术支持能力。八、 顺序控制盘充气顺序控制盘能够实现对储气设施进行顺序充气，同时具有为CNG加气机直充的功能。该设备无须人工操作，自动按先向高压井组，再向中压井组，最后向低压井组的顺序依次充气。主要参数如下：设计压力：27.5MPa工作压力：25MPa通过能力：3000Nm3/h。九、 控制系统本站的站控系统
24、拟采用进口PLC（可编程序控制器）及优质工控机组成的自动控制系统，实现对工艺管道各检测参数及压缩机联锁监控功能。每台压缩机由厂家配带一套独立的PLC控制系统(推荐采用西门子、罗克韦尔、施耐德、ABB等国际知名厂家产品)，要求有中文操作界面，控制柜设置在控制室内,每套PLC控制系统可以完成对各自压缩机系统进行数据、信号采集、故障显示和诊断等全过程管理，并可同时控制电机、冷却系统、气体回收系统、紧急关断、联锁控制等所有操作和控制功能，保证站内设备能安全运行。 站控系统与每台压缩机控制系统之间可实现数据通信功能。压缩机供应商应提供通讯端口、通讯协议和地址。站控系统与各压缩机PLC配置标准的通信接口，可以实现机间控制。站控系统通过与每台压缩机控制器（PLC）的数据通信实现对各台压缩机的数据检测及关键点的控制功能，压缩机控制设备预留RS-485通讯接口，通讯协议为MODBUSASCII。如实现对气缸润滑油压、油位、流量和关键部位温度、压力、压差等数据检测；实现对压缩机的自动启停、进出口压力控制、事故状态下紧急关断；保证压缩机能安全运行。