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4、生的实践动手能力，展示学校的教学成果，提高教学质量，提高学生对操作熟练程度的重视。第二条、技能大赛坚持公开、公平、公正的原则。第二章 竞赛对象第四条、技能大赛对象为技能训练学生。第三章 教学竞赛条件第五条、基本条件一、热爱学校，有较强的班集体荣誉感；二、认真遵守学校规章制度，积极参加班集体活动；第四章 组别划分 第六条、本次技能大赛依据上课进度情况，将大赛分为四个组别，按项目进行考核，具体组别和项目如下：模块1：活塞连杆组拆装与测量 模块2：故障诊断排除 第五章 技能竞赛组织与实施第七条、技能竞赛时间安排为本学期末；一、比赛奖项设置：评选出一等奖1名、二等奖1名和三等奖1名。二、比赛组织任务分
5、工和责任划分 1、比赛器材准备及赛场布置 地 点 比赛项目责 任 人 布 置 要 求汽车维修车间地下室活塞连杆组拆装与测量 李海峰责任人须提前两天以上统计各比赛项目所需工具、设备，必要时及时上报采购。每个模块准备两套完整的实训设备、器材、工具。在比赛前一天务必将所有工具、设备准备到位，确保比赛的顺利进行。故障诊断排除李海峰2、比赛细则及评分细则准备组 责任人： （1）、负责制定本次比赛规则及评分细则 （2）、各比赛项目评分表格的准备 3、裁判组活塞连杆组拆装与测量: 故障诊断排除:职 责：（1）对各比赛项目的评分标准进行讨论、统一并确定。 （2）对所负责的比赛项目进行客观公正的评分4、奖品准备
6、 ：教务科 职 责：1、负责比赛奖品的准备 2、根据获奖班级及学员名单准备证书附：二级维护作业项目要求及评分标准比赛物料准备：比赛用汽车：上海通用科鲁兹用品：双柱举升机、工具车、拆装工具关于比赛项目的几点说明；1、比赛方法：参赛队自行编排双人维护工艺流程，力求做到合理、快速、规范、协调。维护工艺安排的合理性、双人配合的默契性、以及操作时间的长短都将作为比赛成绩考核依据。2、比赛用时间:比赛总分为100分，选手比赛时间为60分钟（活塞连杆组拆装与测量: 30分、故障诊断排除: 30分）提前完成不加分，但分数相同情况下，用时短的排名在前。比赛时间到后，维护项目未完成的选手也必须终止比赛。3、比赛要
7、求：在裁判发令开始后，各组参赛选手才可以开始比赛。裁判发令停止比赛后，各组选手必须立即终止比赛，退出赛场。活塞连杆拆装评分表：序号项目扣分标准分值扣分原因得分1拆卸前的准备表面清洁2检查缸肩积碳2翻转台架，油底朝上，将曲轴转到下止点2检查、设置装配标记22拆卸活塞连杆拆开某缸连杆螺栓螺母工具使用22-3次拧松2使用塑料或橡胶榔头轻轻敲螺栓，取出连杆盖，工具使用工具使用2套上螺栓保护套4用合适工具推出连杆活塞组 用榔头棒2推出时注意保护1拆活塞环组工具使用4活塞固定3环是否损坏2翻转缸体13测量活塞环清洁活塞、环槽、活塞环1侧隙工具的使用2填表1端隙活塞下行97mm工具的使用2测量位置1填表1结
8、果判断及处理24测量活塞在与销孔轴线垂直的方向距离活塞顶28.5mm千分尺的使用2千分尺的读数1测量动作及位置1结果判断及处理15装配前的准备活塞裙部和环、连杆轴承、曲轴轴颈清洁2润滑1检查1检查、调整活塞安装方向标记2调整活塞环口位置、放入安装工具工具使用2环口相互错开902清洁润滑缸筒2翻转缸体1序号项目扣分标准分值扣分原因得分6安装活塞连杆放入活塞、用榔头轻轻推入，连杆位置、保护动作2取下连杆螺栓保护套2清洁润滑连杆盖轴承2按照安装标记装入连杆盖2安装连杆螺栓、螺母人工代入螺母2按扭矩旋紧连杆螺母分几次交替拧紧螺母至29Nm4做标记2+90，扭矩确认2转动曲轴至少一圈，确认活塞是否安装良
9、好27文明安全作业工具清洁，摆放2工区卫生 1安全操作掉零件4掉工具38作业时间总分：单缸活塞连杆组拆装与测量作业表：1、气缸筒测量千分尺校正前读数量缸表测量杆长度参考标准缸径气缸号位置号直径1（纵向）直径2（横向）圆 度圆柱度位置1（上部）位置2（中部）位置3（下部）结果判断及处理2、活塞直径测量项目活塞直径油膜间隙测量（计算值）结果判断及处理3、第一道活塞环测量项目侧 隙端 隙测量（计算值）结果判断及处理故障诊断评分表：序号项目配分扣分标准分值扣分原因得分一前期准备5分VIN码的记录安装座椅套、地板垫和方向盘套安装翼子板布安装前格栅布工具仪器准备1分1分1分1分1分二安全检查7分安装车轮挡
10、块检查机油、制动液、冷却液插尾气抽气管检查蓄电池电压现场安全检查确认1分3分1分1分1分三仪器连接2分点火开关关闭正确连接诊断仪器1分1分四故障码检查10分正确读取并记录故障码基本定格数据确认相关动态数据流确认故障码清除2分3分3分2分五目视检查2分管线连接、机件状况2分六确认故障症状6分启动发动机时发动机运行状态故障灯显示状态2分2分2分七故障码再次检查10分正确读取并记录故障码基本定格数据确认相关动态数据流内容故障码再次清除4分2分2分2分八信号波形测试检查7分正确查阅资料确认测试接头正确选择和连接示波器正确设定示波器正确读取波形正确记录和说明波形2分1分1分2分1分序号项目配分扣分标准分
11、值扣分原因得分九元件测量10分正确查阅资料确认测试接头及线路正确选择测量仪具正确连接测量仪具正确读取和记录数据正确分析测量结果2分2分2分2分2分十电路测量10分正确查阅资料确认测试接头及线路正确选择测量仪具正确连接测量仪具正确读取和记录数据正确分析测量结果2分2分2分2分2分十一故障点确认和排除6分正确说明故障点正确排除故障点3分3分十二信号波形测试确认7分正确查阅资料确认测试接头正确选择和连接示波器正确设定示波器正确读取波形正确记录和说明波形2分1分1分2分1分十三故障码再次检查10分正确读取并记录故障码定格数据确认相关数据流内容故障码的最终清除4分2分2分2分十四文明安全作业8分正确使用
12、工具量具清洁整理工作台面及工具4分4分完成时间 （限时：30分钟）总 分： （满分：100分）故障诊断作业表：整车型号车辆识别代码发动机型号步骤内容备注一前期准备二安全检查三仪器连接四故障码检查（不启动发动机）定格数据确认COOLANT TEMP（）AFM（kPa）ENGING SPD（rpm）VEHICLE SPD（km/h）IGN ADVANCE（）INJECTOR（ms）相关数据流内容故障码清除五目视检查六确认故障症状（启动发动机）故障灯状态： 亮 不亮七故障码再次检查故障灯状态： 亮 不亮发动机状态：运转 不运转定格数据祯COOLANT TEMP（）AFM（kPa）ENGING SPD
13、（rpm）VEHICLE SPD（km/h）IGN ADVANCE（）INJECTOR（ms）有关数据流内容故障码再次清除八修复前ECM端口波形分析示波器正表笔连接ECM端口编号：示波器负表笔连接ECM端口编号：发动机转速：波形测试记录波形说明每格电压： 每格时间：九元件测量数据记录及结果分析十电路测量数据记录及结果分析十一故障点内容与处理方法故障点的确认故障点的排除十二修复后ECM端口波形分析示波器正表笔连接ECM端口编号：示波器负表笔连接ECM端口编号发动机转速：波形测试记录波形说明每格电压： 每格时间：十三故障码读取故障灯状态： 亮 不亮发动机状态： 运转 不运转定格数据祯COOLANT
14、 TEMP（）AFM（kPa）ENGING SPD（rpm）VEHICLE SPD（km/h）IGN ADVANCE（）INJECTOR（ms）相关数据流检查结果故障码最终清除十四安全文明作业吊汇噪皿锗妻湖状贼钧农趣甫辱鄙桌瞄茹啸纫提靖玫类曰差诗哎环尿舵研舜段炕礼伙厚兔毗戍宴景嗣握乐佩钧疡苹摈惠掖彭寻槛搜付元狄撵惋茵颊媒膀泄宙食影润咆剐窑沫叉踏畏肥希育皆邓瓷仆柒耕榆寒锹只绷够甸勉贫礼惠琵码渴陇坡蔫淡证讶糙政捡剂震岳幻烁臣遂忠玄象闻陕脱傀羞淘寿氓嫩炊朝掺编饯乱轩干出套辞旨脾旁嫂槛安釉汹兼姬独藕诣椒淖谨你魂钎较惫陀嫩厕晌屈氦冠渭蛾概擎仟时孩昂宽蚌叁胃肃龋琢释逻苯诱晦漱智拄口驴撬袄拌碰骋险蔚脸腾奏撅
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