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1、精选优质文档-倾情为你奉上桥梁下部结构墩柱模板技术交底2011年8月1日 工程名称交底部位施工单位交底内容：墩柱施工（1）、测量放线墩柱施工前，对桩基顶面与墩柱的连接处进行凿毛、清洗等处理，由测量队根据设计图纸在桩基上放出墩中心十字线，然后利用十字线控制桩点，采用十字交叉法定出墩柱中心位置；（2）、安装模板a 模板拼装墩柱模板采用特制钢护筒，根据墩柱高度选用合适高度的模板模板外部采用槽钢加固，适应吊装需要。b 模板校正、支撑稳固墩柱模板安装钢丝绳作缆风绳，上端拉住模板，下端固定在地面上的钢筋桩上，挂垂线调节缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直。并用预埋的限位钢筋固定模板根部，以保稳定。墩柱模板的固定形
2、式见下图。 (3)、浇筑混凝土浇筑前应清除模板内的杂物，并要凿毛、清扫干净两层混凝土的接触面，保证新旧混凝土的良好接合。混凝土垂直下落当混凝土灌注落差2m时，为防止混凝土下落过程中出现离析现象，使用串筒将混凝土输送至结构浇筑部位。浇筑过程中混凝土必须水平分层浇筑，分层厚度不超过30cm。使用振捣棒振捣，振捣每一层混凝土时振捣棒插入下层混凝土1015cm，以利于层间结合。对每个振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为准，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。上层混凝土在下层混凝土初凝前完成，振捣时严格注意，防止出现混凝土漏振或过振现象。浇筑至顶面时用木抹成活。并在混凝土初凝后
3、，立即覆盖柱顶，并将加温措施启动。施工完毕后，及时对其中线、标高进行复核，并标出墩柱中心线。（4）养护当混凝土终凝后开始洒水养护，墩顶放置孔底带眼的常有水的水桶进行养护，养护时间不少于7天。施工注意事项（1） 主筋采用搭接焊，每节段钢筋焊接面必须错开，并满足规范的要求。（2）钢筋按照结构要求进行绑扎，同时在周围绑扎垫块，保证浇注混凝土时钢筋骨架与模板之间有足够的保护层。（3）模板安装和支撑牢固，不得有松动、变形、移位等现象，有足够的强度、刚度、稳定性。模板面平整直顺，模板拼缝严密，不得漏浆，模内清洁，无杂物。墩柱模板用揽风绳进行调整加固，确保结构外观几何尺寸符合设计要求，保证墩柱施工期间模型的
4、稳定性和垂直度。（4）模板对拉螺杆的缝隙用铁腻子堵塞，防止漏浆。（5）混凝土灌注完毕后，加强养护。安全注意事项（1）、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。（2）、模板安装作业高度超过2m时，必须搭设脚手架或平台。（3）、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。而且不得将脚手板搭在模板上。（4）、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时固定措施。吊车安全操作规程（1）、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。（2）、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常
5、,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行，吊车在变电站内部分停电工作，吊车外壳必须有可靠接地，吊车停放或行驶时，车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。（3）、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。（4）、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，（5）、严
6、禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。（6）、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。（7）、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。（8）、用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担负荷不能超过所允许最大起重量的80%。（9）、起重
7、机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。（10）、工作时吊臂仰角不得小于30，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。（11）、当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。停工或休息时，不准将吊物悬在空中。（12）、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。（14）、在所吊对象就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工
8、作。模板制作和安装实测项目表钢模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高5面板端倾斜0.5联接配件的孔眼位置孔中心与板面的距离0.3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0模板安装模板标高15模板内尺寸30轴线偏位15装配式构件支承面标高+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3墩柱、台身检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTG H80/1-2004附录D检查2断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面3竖直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶高程（mm）10水准仪：测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点6节段间错台（mm）3尺量：每节检查4处7大面积平整（mm）52m直尺：检查竖直、水平两个方向，20m2测一处8预埋件位置（mm）符合设计规定,设计未规定时：10尺量：每构件交底人接交底人专心-专注-专业