焊接材料、预制场、安全例会管理规定(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上焊 接 材 料 管 理 规 定为规范焊接材料的管理,确保焊接质量,制订本规定。1、 焊接材料供应商应有合法的经营资质,每次供货应出具焊接材料合格证明书,材料供应部门应妥善保管;2、 焊接材料进入一级库后,应堆放整齐,离地高度达300mm以上,不得受潮;不同牌号的焊条应分开存放。二级库应配备焊接材料烘干箱,根据焊接材料说明书中规定的干燥时间、干燥温度对焊条进行烘烤,一次只能烘烤一种牌号的焊条,且重复烘烤次数不得超过3次;3、 焊条领用应由专业焊工负责,每次领用焊条,仓库保管员必须对领用数量、焊条牌号进行准确登记,领用人必须签名备查,下次领用时,必须交还同样数量的焊条头,

2、否则,仓库保管员有权拒发;仓库应设焊条头存放专用箱或桶;4、 现场焊接时,焊接材料必须存放在保温桶中,严禁随意乱扔乱放,本班未用完的焊条应及时归还仓库,不得放在工地;焊条头应及时清检,及时归还,不得影响现场文明生产;预制场安全文明生产管理制度为规范预制场管理,确保施工安全和工程质量,制订本制度。一、 预制场功能区划分按预制场的实际情况,拟定划分如下功能区,各区应树牌明示:1、 材料存放区新到的材料在该区存放,该区可细分为板材区、管材区、型材区,不同规格的材料应分别存放,为便于材料的吊装转运,材料堆放点应用枕木等垫高200mm,并要求平整,特别是板材,要采取防止因自重弯曲变形的措施;2、 下料区

3、在材料存放区附近设下料区,下料区应平整;下料区附用行吊或吊车将需下料材料转运到下料区,转运吊装时,必须使用专用或自制的卡具,呈水平状平稳吊装,严防板材弯曲变形;被下料板与下部垫板的距离以氧-乙炔火焰不能触即垫板为准;切割好的材料必须及时转运到组装区或半成品区;3、 氧气-乙炔存放区在下料区附近10米以外的地方设氧气-乙炔存放区,氧气与乙炔必须分开存放,两者相距不得小于5米,乙炔距动火点不得小于10米;4、 组装区该区场地面积需达40平米以上,地面必须平整,可垫板厚10mm以上的钢板,以保证设备组装质量;5、 焊接设备存放区在组装区附近应设立焊接设备存放区,该区应设专用防雨棚,每台焊机外壳应可靠

4、接地,不得多台焊机串接;焊接地线可串线成一根总线到组装现场,各把线应平行接入焊接现场,不得相互缠绕;6、 半成品区下料后暂时不用的材料及组装好的待运往安装现场的部件,及时从下料区或组装区转运到半成品区,半成品区存放的材料、部件必须编号管理,堆放整齐有序,小件材料应盒装或归堆,严禁随意散落;7、 边角余料区下料后的边角余料分可复用、废弃两种,可复用的边角余料必须及时从下料区转运到边角余料归类存放,废弃料则及时运往废料区;8、 前坪废料区下料区无利用价值的边角料应及时归堆,严禁到处散落,且及时组织人员将其运往前坪废料存放区;二、 文明生产管理1、 设备预制各工序必须按划定的功能区采取流水作业,各工

5、种作业人员应养成良好的文明生产习惯,不随地丢弃烟壳、烟蒂等生活垃圾;2、 每天下班前半小时,安排普工打扫清理场地;3、 焊机、卷板机、行吊等工机具实行挂牌管理,专机专用,操作专人负责;4、 照明、角向磨光机等临时用电应从专用插线板上接出,电源线不得与焊把线、气割皮带等相互缠绕,用完后,应及时收回到工具箱内;安全教育例会制度为规范安全教育,确保安全生产,制订本制度1、 每周一上午7:308:00必须召开安全教育例会;2、 所有作业人员和管理人员必须按时参加,每次例会应作好会议记录,每位参加人员应签字备查;3、 例会的内容包括: 总结上周安全生产情况,通报存在问题,三违处理结果,布置本周安全生产工作,学习上级有关安全生产文件和管理制度,进行安全、技术交底等;4、无故缺席人员一次教育,二次罚款50元;专心-专注-专业

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