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1、精选优质文档-倾情为你奉上机电动力部电仪与生产车间和设备专业管理界面划分规定编写：审核：审定：批准： 日期：2013年02月 电仪与生产车间和设备专业管理界面划分规定1. 目的 为确保生产装置稳定运行，保障检修安全，明确电气、仪表专业与设备专业、生产车间的管理界限和检修分工协作关系，特制定本规定。2. 范围 本规定适用于本公司各生产车间、辅助车间和来公司的各施工单位。3. 分工与协作的基本关系3.1生产车间或作业申请单位提出作业申请时，应按照公司制定的检修作业票管理制度办理检修作业票，作业票内容中应包括机械设备、电气和仪表作业内容。3.2设备检修交出前，生产车间或作业申请单位负责协调电气车间切
2、断电源，即办理停送电作业票；切断与生产系统的联系，泄压、置换合格，并将设备内部清理干净。即做好工艺系统隔离的各种措施。3.3设备检修交出后，电气和仪表车间负责首先拆除该设备上附属的各种电气、仪表装置（如必要），并妥善保管。机械专业进行相应机械作业。3.4机械检修完毕后，电气和仪表车间负责恢复该设备附属的各种电气、仪表装置（如已拆卸)。3.5所有单位必须严格按检修作业票内容完成各种作业，并做到安全作业、文明施工、检修质量合格，做好各种检修记录并存档。3.6生产车间或作业申请单位必须在检修作业票验收环节栏中对检维修单位在安全作业、文明施工、检修质量以及服务态度等方面给予必要的评价，验收合格后方可试
3、车。4、 工艺隔离盲板作业分工 因设备检修或开停车期间所需的拆、装盲板工作分工：生产车间负责确定盲板具体位置、编号并进行登记，同时提供盲板规格尺寸和所需相应垫片等材料，机修车间或其他作业单位负责制作盲板和拆装工作。5、 仪表车间与生产车间管理界面划分5.1仪表气源进入生产装置仪表的第一道阀及阀后的管线（含阀 前第一道法兰）归仪1表维护管理：阀前管线由所在生产车间负责维护管理。5.2空分车间必须保证仪表所需仪表气源的连续性，且符合除 水、除尘、除油的质量要求、压力稳定，严紧将仪表压缩空气移作它用或并入工艺用压缩空气。5.3仪表与工艺共用的伴热管线由所在生产车间负责维护管理；仪表专用伴热管线由仪表
4、维护单位负责维护管理。5.4电接点压力表由仪表负责安装、维护和管理。5.5容积式流量仪表过滤器的清理由仪表车间负责。5.6远传液位仪表，仪表负责维护上、下根部阀门第一道法兰以后部分。生产车间负责上、下根部阀的操作、消漏、维护和检修，生产车间要保证上、下根部阀必须开关灵活并能关严，以确保仪表维护单位对液位仪表的安全维修和检修。5.7仪表负责调节阀（含阀前、后配对法兰）、调节阀附属部件、气源管及信号电缆的维护。上下游切断阀及旁路阀由生产车间负责维护，旁路阀必须能关严以确保调节阀的正常使用；上下游切断阀开关灵活并能关严，确保调节阀的安全维护和检修。5.8仪表取压根部阀及阀前部分由所在生产车间负责，根
5、部阀以后部分由仪表车间负责维护，系统停车后根部阀及阀前管线的清理由所在生产车间负责，以确保阀门畅通。5.9生产车间清理管线时，不得在根部阀后的单、双法兰处拆开清洗。如确实需要，须征得仪表车间同意。5.10可燃性气体报警仪和有毒有害气体报警仪由仪表专业负责安装、调校和维护；检测器的安装位置由生产车间、仪表车间、HSE部按规范共同商定；生产车间负责可燃性气体报警仪和有毒有害气体报警仪的使用；HSE部负责监督和管理。5.11操作室的操作站、操作台的清洁卫生由生产车间负责，仪表及柜间清洁卫生由仪表负责。5.12仪表记录纸、打印纸统一由仪表车间按计划领取，由仪表工更换后交生产车间保存。5.13工艺设备和
6、管道上的仪表管咀、一次阀和阀前引压管的安装和焊接由所在生产车间负责。5.14气缸阀、滑阀、蝶阀的控制部分执行机构由仪表负责维护、拆装，其余部分的拆装，根据管道口径划分如下：DN100（含DN100）以下调节阀阀体由仪表车间负责拆装，DN100以上的调节阀阀体的维护、拆装由机修车间负责。5.15调节阀的备件申报由仪表车间确定，由生产车间提供工艺条件，仪表车间统计以上报备件计划。25.16高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀介质的孔板、控制阀的拆装，DN100（含DN100）口径以下的孔板拆装由仪表车间负责拆装，DN100以上的由机修车间负责拆装。5.17现场就地测量仪表（含压力表、液位计等）的拆、装和
7、在线维护由各工艺车间负责，压力表的校验、修理归仪表车间管理，备品配件计划各车间报仪表车间，仪表车间汇总报请采购。新增压力表、现场液位计须提出新增申请，设备部审批后再由仪表车间报请采购。 注：现阶段仪表交付工艺车间的压力表、液位计须保证完好、准确方能交付。6. 仪表车间与电气车间管理界面的划分6.1划分原则6.1.1 电气与仪表互用信号以送出上门为原则，由电气送出经仪 表车间管理的DCS、PLC系统采样处理的信号，以仪表 的控制柜或断电器箱内的输入端子为界限，端子之前由电 气负责维护，端子之后（包括端子）由仪表负责维护。6.1.2 接线原则：哪个专业的电缆哪个专业负责接线，其它专业 配合。例如电
8、气专业进入DCS的电缆，仪表专业配合提 供接线端子图，电气专业接线。6.2电气车间负责向装置的仪表自动化设备提供专用电源，仪表专用 电源电缆的敷设、维护及管理由电气负责维护;进入仪表电源箱后 （含开关或端子）由仪表负责维护。6.3由电气送出经仪表车间管理的DCS、PLC系统采样处理的信号， 以仪表的控制柜或继电器箱内的输入端子为界限，端子之前的由 电气负责维护，端子之后（包括端子)由仪表车间负责维护；反之， 仪表送给电气的信号以电气的控制柜或继电器箱内的输入端子为 界限。6.4单独控制电机停电、动力开关的离合等电气的控制、报警、联锁 保护及可编程控制器（PLC),由电气车间安装、调试、维护和管
9、理； 化工生产过程中的温度、压力、流量、液位、可编程控制器（PLC), 由仪表负责安装、调试、维护和管理；既包括电机控制还有工艺 参数控制参与的PLC由仪表负责维护和管理；36.5动力阀划分：6.5.1 电压为380V阀门（不含控制板）的驱动机构由电气车间负 责维护，电气车间负责做好备品备件计划的上报工作，含控 制板的380V电动阀控制板由仪表车间负责，电机和电源由 电气负责。6.5.2电压为220V阀门的执行机构由仪表车间负责维护，仪表车 间负责做好备品备件计划上报工作。6.5.3电动阀阀体的拆装由机修车间负责，电动阀整体备件由生产 车间编报计划，经电气、仪表核准后经机电部审批再报贸易部采购
10、。6.6电磁阀的划分：从DCS、仪表PLC输出信号控制的电磁阀由仪表 车间负责维护，其它电磁阀由电气车间负责维护。6.7在处理电动阀故障时，电气、仪表检修人员必须相互配合处理， 在故障处理、试验合格后，及时汇报生产车间操作工及调度；处 理结束后，双方检修人员同时撤离现场，如有特殊情况，一方检 修人员要离开时，需征得调度同意方可离开。6.8电气车间负责全厂电伴热的正常供电，工艺车间电伴热由电气车 间负责维护，仪表专用设备电伴热由仪表车间负责维护。6.9全厂UPS的维护、检修，凡是在仪表DCS机柜间的UPS由仪表 车间负责，其余UPS由电气车间负责。6.10电机本体预埋定子测温元件归电气，以引出接
11、线盒为界，接线盒后归仪表。电机测温元件、电阻的鉴定检验归仪表车间负责、测温元件、电阻等的备品备件按各自专业归属报计划贸易部采购。6.11 空压站的控制柜压力开关归仪表，其它部分归电气;干燥 加热器电源部分归电气，其它部分归仪表。6.12 压滤机电源部分归电气车间，控制系统归仪表车间，程控阀归 仪表车间。破渣机一次远传元件归仪表，控制系统归电气车间。6.13 锅炉灰处理程控阀的控制、PLC,反馈信号以现场控制柜的 端子排为界，控制柜、端子排到程控阀的信号归仪表，其它归 电气。6.14 用于提供温度的电加热器，电加热器元件归电气车间负责，测4 量元件归仪表车间负责。6.15全厂中央空调日常维护管理
12、归仪表车间负责，其余单机空调的维 护管理归电气车间负责。6.16成套设备电气仪表管理界限划分6.16.1 W1201AB称重给煤机的DCS至变频器控制信号归仪表 给煤机控制仪归仪表，变频器、跑偏、断链等开关状态 信号归电气。状态信号、变频器归电气。磨 煤机温度、润滑油控制系统、PLC、数显仪归仪表专业， 齿轮喷射、离合器控制归电气专业。6.16.3空分空滤器PLC、电磁仪表，PLC控制柜6.16.2 高低压煤浆泵、磨煤机DCS至电气柜控制信号归仪表专业，运行、停止等开关电源进线归电气。6.16.4 空分螺杆机组片机归仪表、螺杆机组小分子筛控制器归 仪表。6.16.5 80400布袋除尘器、电磁
13、阀、二次数显示仪表PLC归仪 表专业。6.16.6 88600换热站现场电动阀、数显仪、测温电阻、压力传感器、变频器控制信号归仪表专业，变频器、电机、控制柜总进线电源归电气专业。6.16.7循环气压缩机现场温度、压力、液位、压差等检测点归仪 表专业；主油泵、辅油泵、电机运行、加热器运行等入 DCS状态信号归电气专业；DCS输出至电气停车机信号 归仪表专业。6.16.8氢回收压缩机现场温度、压力、液位、压差等检测点归仪 表专业；主油泵、铺油泵、电机运行、加热器运行等入 DCS状态信号归电气专业；DCS输出至电气停车机、开 停辅助油泵信号、开停电加热信号归仪表专业。6.16.9 闪蒸汽压缩机现场温
14、度、压力等检测点归仪表专业；主油 泵、铺油泵、电机运行、加热器运行状态等入DCS状态 信号归电气专业；DCS输出至电气停机、开机辅助油泵 信号、开停电加热器信号归仪表专业。56.16.10 柴油消防泵控制PLC、现场控制盘、触摸屏、水温、油 温、油压传感器归仪表专业，速度控制器、速度传感器归仪表专业、其它启动、停车接点归电气专业，分界以PLC接线端子为界；生产水泵控制PLC、变频器归电气专业，现场检测点（压力、液位）等归仪表专业。7. 电气车间与生产车间，机修车间管理界面划分7.1各车间的用电设备以配电盘（箱）为界，配电盘（箱）由电气 车间负责。7.2电机需检修时，15KW以下（含15KW）电
15、机的拆卸由电气车 间负责，组装（含对中）由检修车间负责，电气车间配合；15KW 以上电机的拆装（含对中）由检修车间负责，电气车间配合； 大型机组和关键转机联轴器的连接和找正须由机电部、生 产车间、电气车间、仪表车间共同验收确认。7.3电机冷却器检修界面的划分：进电机冷却器最后一道阀前部分 （含阀门和前后法兰）和出电机冷却器第一道阀门后部分(含 阀门和前后法兰）由生产车间负责维护，中间管线和设备由 电气车间负责，停送水由生产车间负责，但停送水应事先与 电机检修维护单位负责联系确认。7.4电动起重机具的电机和附属电气部件的维护由电气车间负责，施工过程需要特殊工种配合时由机修配合。电动起重机具的电机
16、和附属电气部件的大修、改造由机电部安排具有起重机具检修资格的单位负责检修。检修电机时，电机引线拆装由电气车间负责。7.5电梯的维修由机电部安排具有电梯维修资格的单位负责维修，气化车间是电梯管理的主体，电气车间配合做好电气部分日常巡检和维护。7.6临时用泵的电机安装、就位、找正由维修单位负责；临时用 的泵、电钻、砂轮机、风机的电机接线由电气车间负责。7.7接临时电源，由检修单位工作负责人在电气车间办理临时用电 票，由专职电工按规定负责实施。7.8检修机泵时，电机接地线的复位由接地线拆除单位负责，电气 车间应定期检查和维护，以确保处于完好状态。67.9带有滑动轴承的电机，其滑动轴承由机修车间负责维
17、护检修， 电气车间做好配合工作。7.10电气设施、设备的防雷接地由电气车间负责维护，机械设备、 管道、阀门、建筑物、构筑物的防静电、接地由所属工艺车 间负责维护，电气车间提供技术支持；各单位要明确责任， 做好辖区内的防雷接地保护工作。7.11电机润滑由电气车间按规定定期检查添加或更换。7.12全公司路灯照明由电气车间负责；各界区照明由电气车间维 护；照明停送电若现场有开关的归工艺车间负责按时停送照 明电，现场没有开关在电气集中控制的照明由电气车间负责。8. 机、电、化、仪各单位工作所需材料、备件、工具的申报规定8.1 电气、仪表所用的材料、备件依据工程内容自己编报，经机电动力部审批后报贸易部采购，自己领用、自己保管。8.2 动设备及机组所需备品、备件由机电动力部编报。8.3静设备和工艺管线及管线上的阀门、管件等附属件由工艺车间编报，经机电动力部审批后报贸易部采购。8.4化验室使用的材料、备件、设备及取样阀自己编报，经机电动力部审批后报贸易部采购。8.5各单位工具的申报要与自有工种匹配，不得瞒报，计划经机电动力部审批后报贸易部采购，自己领用和管理。9.其它9.1特殊情况的工作，由机电动力部与有关单位协商后确定工作范围。9.2本规定由机电动力部参照其它大型化工厂管理规定，结合公司生产实际需要提出，经有关部门协商，主管领导批准后下发执行。 2013.2.207专心-专注-专业