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1、精选优质文档-倾情为你奉上质量管理(精品工程生产线)检查评分表共3 页考核人考核时间子企业及项目名称： 项目经理：阶段分数评分办法检查内容检查记录实际得分一目标管理51.工程质量（创优）目标明确 2分工程质量目标未明确、低于合同质量目标或低于属地结构奖、“精品杯”集团底线规定，扣5分。2. 工程质量（创优）目标分解 3分 工程质量目标未按照GB503002013进行分解，扣3分；有分解但不详细扣1-2分。检查项目目标责任书、施工合同书、工程质量策划书。二精品策划51.工程质量策划书内容及审核、审批 3分未编制工程质量策划书、工程质量策划书未审批，扣3分；策划书内容（土建、设备、电气等）不齐全的
2、，扣2分；工程质量策划书未明确质量通病防治和质量成本控制措施，扣1分。 检查精品工程策划书内容及审核、审批情况。2. 质量管理人员配置与能力 2分根据工程规模，质检人员持证数量不符合集团公司和当地规定的，每缺1人扣1分；未按规定设置质量总监的，扣2分。对比项目规模，检查员工花名册及证件。三过程控制（一）质量管理制度执行情况101. “三检”制度 2分无“三检”记录，扣2分；“三检”记录不齐全，扣1分；记录内容、签字不齐全，扣0.5分。2.样板制度 2分工程实体样板及样板记录，每缺1项扣1分；样板记录无监理（建设）单位验收签字，扣0.5分。3.实测实量制度 1分无工程实体实测实量标识，扣1分；实
3、测实量数据未统计分析，扣0.5分。4.质量例会制度 1分无项目质量例会记录或记录内容不真实，扣1分；项目（执行）经理每缺席质量例会一次，扣0.5分。5.质量奖罚制度 1分无项目质量奖罚记录或记录内容不真实，扣1分；质量奖罚未在项目公示，扣1分。6.中建一局项目质量管理手机APP 3分 未使用项目质量管理手机APP系统，扣3分；检查时间间隔超过1周，每发生1次扣1分；严重质量缺陷问题未上线，每发生1次扣2分。项目质量管理资料、现场实体标识；项目质量管理手机APP上线情况、质量检查间隔时间（手机APP检查时间5月1日起）三过程控制（二）技术质量管理51.物资或工序100%检验（试验） 2分无物资或
4、工序100%检验（试验）计划，扣2分；检验计划或检验记录不全，每缺一项扣0.5分。2.规定人员100%参加检验批、分项、分部、单位工程验收 1分检验批、分项、分部、单位工程验收记录人员签字不全或代签字，每发现一处扣0.5分。3.100%做好施工质量验收记录 2分检验批、分项、分部、单位工程验收记录不全，每缺一份扣0.5分；验收记录不合格，每份扣2分。项目技术、质量的管理、验收资料三过程控制（三）现场检验试验管理51.现场试验室硬件制作、养护环境2分试模、振动台保养不规范的，扣1分；养护室无温度、湿度控制仪或未按规定检测的，扣2分。2.混凝土、砂浆试块的制作养护管理2分标养、同条件等各种试块制作
5、不规范、登记、养护和送检管理不规范的，每项扣1-2分。3.试验员持证上岗1分未持证上岗的，扣1分。现场试验室和现场同条件养护笼三 过程控制（四）工程实体质量50工程实体质量得分=合格率*50检查内容详见附表1附表6三 过程控制（五）实测实量101.现浇混凝土结构1）轴线位置：基础抽查5个点独立基础抽查5个点墙、柱、梁抽查5个点2）垂直度抽查10个点3）标高抽查10个点4）预留洞中心线位置抽查2个点2.钢筋安装1）綁扎钢筋网抽查5个点2）綁扎钢筋骨架抽查5个点3）受力钢筋抽查5个点4）綁扎箍筋、横向钢筋间距抽查5个点3.现浇结构模板安装截面内部尺寸抽查5个点4.填充墙砌体1）轴线位移抽查5个点2
6、）垂直度抽查5个点3）表面平整度抽查5个点每项工程实测点合格率分别为90%94%扣1分，85%89%扣2分，80%84%扣3分，75%79%扣6分，74%以下的扣10分；每发现一处超过规范允许值2倍以上的成倍超差点扣5分。四阶段考核51.公司对项目考核评价 3分公司未对项目进行质量管理考核评价或无考核评价记录，扣3分；考核问题每一项未整改，扣0.5分。2.对分包单位的质量考核评价 2分项目未对分包单位进行质量管理考核评价或无考核评价记录，扣2分；考核评价记录未报公司，扣1分，考核结果分包单位未签字确认，扣1分。公司、项目质量考核评价记录五持续改进51.监理通知、政府质量监督部门监督记录质量问题
7、整改 1分每一份监理通知、监督记录问题未整改或未回复，扣0.5分。2.业主内部质量排名 2分排名在中等以下扣3分；排名在中等以上但是名次有连续下降的，扣1分；排名下降一次扣0.5分。3. 质量成本损失台账 2分无质量损失台账扣3分；有质量损失台账但不详细扣0.5-2.5分。检查监理通知、监督记录、业主内部排名、质量成本损失台账总分：100总得分： 附表1项目工程实体质量（建筑结构、装饰装修）检查表序号检查内容考评标准合格不合格问题描述原材料、构配件、设备质量n 原材料进场分类堆放，堆放场地及方式符合相关要求；n 现场设置产品标识，标明其规格、型号、产地、数量、进场时间及检验状态。2钢筋工程n
8、钢筋加工（弯起点位置、弯折角度、平直段长度、弯心直径）符合规范要求；n 钢筋连接（接头位置、接头率、接头长度、接头错开长度、接头外观质量）符合规范要求，现场有检验状态标识；n 钢筋安装（绑扎、锚固长度、起步筋位置、箍筋加密、钢筋间距、拉钩安装）是否符合规范要求；n 钢筋保护层控制符合规范要求。3模板工程n 周转使用的模板没有起皮、毛边、翘曲、分层、破损等现象；n 支撑杆件没有弯曲、损伤及连接件失效等现象；n 对大钢模的管理规范，模板表面清理干净，涂刷脱模剂；n 现场模板按方案支设，不与外架连接，立杆下有垫木，立杆自由端长度没超长，有扫地杆，模内清理干净，模板截面尺寸、接缝及模板起拱符合要求；n
9、 后浇带模板支设方法符合规范要求；n 模板拆除的时间、顺序符合相关要求；n 模板拆除后及时运走，及时清理。4混凝土工程n 混凝土构件不存在露筋、孔洞、夹渣、蜂窝等质量缺陷；n 混凝土构件不存在影响结构性能或使用功能的裂缝；n 混凝土构件尺寸及外观质量符合规范要求；n 现场标养室的管理是否符合要求；n 混凝土同条件试块的留置数量、养护条件符合要求；n 混凝土现浇构件养护符合规范要求。n 混凝土强度等级超过2 个强度等级以上的交界部位应有分界浇筑措施。5二次结构n 砌体垂直度、平整度符合规范要求，无通缝现象；n 砂浆饱满度、灰缝宽度是否符合规范要求；n 留槎、拉结筋设置符合规范要求；n 墙体顶部与
10、梁板间节点处理符合规范要求；n 构造柱、圈梁、板带设置符合规范要求；n 预制构件施工及安装符合规范要求。6防水工程n 防水卷材的铺贴、防水涂料的施工符合规范要求；n 细部节点处防水构造符合规范要求；n 地下室、屋面没有渗水、漏水现象。7钢结构工程n 焊接用的材料符合现行规范要求；n 焊缝质量不存在明显缺陷；n 钢结构不应有明显的凹面或损坏，划痕深度不得大于0.5mmn 高强螺栓连接质量符合规范要求；n 钢结构制作的除锈、涂装质量符合规范要求。8装饰装修基本要求n 涉及主体和承重结构改动或增加荷载时必须有完备手续；n 所用材料的品种 规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定；n 所用材料的燃
11、烧性能应符合现行国家标准的规定；n 所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定；n 所使用的材料应按设计要求进行防火 防腐和防虫处理。9抹灰工程n 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d；n 室内墙面 柱面和门洞口的阳角做法应符合设计、规范要求；n 水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护；n 当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时 应采取加强措施；n 不同材料基体交接处表面的抹灰 应采取防止开裂的加强措施；n 抹灰层应无脱层 空鼓，面层应无爆灰和裂缝；n 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。10门窗工程n 建筑外门窗的安装必须牢固 在砌体上安装门窗
12、严禁用射钉固定；n 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；n 木门窗的防火、防腐 防虫处理应符合设计要求；n 胶合板门 纤维板门和模压门不得脱胶；n 横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅；n 门扇与地面间留缝符合规范要求；n 门窗扇必须安装牢固、并应开关灵活、关闭严密、无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施；n 单块玻璃大于 1.5m2时应使用安全玻璃；n 门窗玻璃不应直接接触型材；n 腻子应填抹饱满，粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐。11吊顶工程n 吊顶工程的木吊杆 木龙骨和木饰面板必须进行防火处理；n 吊顶工程中的预埋件 钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈
13、处理；n 吊杆距主龙骨端部距离符合规范要求；n 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶的龙骨上；n 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理；n 饰面板上的末端设备应与饰面板的交接应吻合、严密；n 饰面材料表面应洁净 色泽一致 不得有翘曲 裂缝及缺损；12轻质隔墙工程n 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施；n 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求；n 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，套割方正，边缘整齐；n 骨架龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求；n 木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求；n 活动隔墙推拉应无噪声；13饰面板(砖)工程n 木饰面
14、板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求；n 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格 位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求；n 采用湿作业法施工的饰面板工程 石材应进行防碱背涂处理；n 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损，接缝平整；n 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合、边缘应整齐；n 饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；n 有排水要求的部位应做滴水线(槽)；14幕墙工程n 幕墙工程节点连接牢固，构造符合设计及规范要求；n 不同金属材质连接应有隔离措施；n 防火材料及填充应符合设计及规范要求；n 防雷接地材料符合设计要求，连接应紧密可靠；n 面材完好
15、，胶缝饱满、密实、连续、均匀，宽度和厚度符合设计要求；n 开启部位，开关灵活，关闭严密，缝隙均匀。n 隐框 半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，且有效。n 隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度不得小于 7.0mm；n 硅酮结构密封胶应打注饱满，不得在现场墙上打注；n 根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度 并应在楼板处形成防火带；n 防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm 的钢板 不得采用铝板；n 防火层的密封材料应采用防火密封胶；n 防火层与玻璃不应直接接触 一块玻璃不应跨两个防火分区；n 主体结构与幕墙连接的各种预埋件其数量、
16、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求；n 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固；n 幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm；n 幕墙的中空玻璃密封材料、密封形式符合规范要求；n 各种连接件 紧固件的螺栓应有防松动措施；n 玻璃与构件不得直接接触 玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙；n 各种变形缝 墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定；n 金属幕墙上的滴水线 流水坡向应正确 顺直；n 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求；n 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求、填充应密
17、实、均匀、厚度一致；n 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直；n 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；15涂饰工程n 涂饰工程的基层处理应符合规范要求；n 水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在535之间；n 涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉；n 裱糊前，基层处理质量应达到规范要求；n 裱糊后各幅拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合、不离缝、不搭接不显拼缝；n 壁纸、墙布应粘贴牢固、不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边；n 软包边框应平整、顺直、接缝吻合；n 清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致；n 软包工程表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱
18、折、图案应清晰、无色差、整体应协调美观。16细部n 所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定；n 橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确；n 橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏；裁口应顺直、拼缝应严密；n 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固；n 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密、表面应光滑、色泽应一致 不得有裂缝、翘曲及损坏；n 花饰表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏；n小 计分项检查结果：合格率 。 检查人： 时 间： 年 月 日专
19、心-专注-专业附表2项目工程实体质量（水电安装）检查表序号检查内容考评标准合格不合格问题描述室内给水系统n 管道地下穿墙防水措施，刚性套管，柔性套管；n 给水管道必须采用与管材相适应的管件；n 管道的连接形式应符合规范要求；n 冷、热水管道同时安装时位置应符合规范要求；n 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求；n 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理；n 给水管与排水管的位置、间距应符合规范要求；n 给水水平管道应有 25的坡度坡向泄水装置；n 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范的规定；n 水表应安装在便于检修的地方；n 室内消火栓系统在屋顶层试验消火栓设置末端
20、装置；n 水龙带与水枪和快速接头应有2道绑扎；n 箱式消火栓的栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；n 箱式消火栓的栓口位置应该符合规范要求。n 不锈钢水箱安装时与支座间应有隔离措施；n 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接；n 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器n 室内给水设备安装端正，偏差符合规范要求。2室内排水系统n 排水管道材料的选用应与使用环境相适应；n 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度；n 排水管道的坡度必须符合规范要求；n 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节；n 高层建筑中明设排水塑料管道应
21、按设计要求设置阻火圈或防火套管；n 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合规范的规定；n 排水通气管的位置、高度应符合规范要求；n 管道支架设置合理，固定牢固；n 特殊污水排水管及饮用水水箱的溢流管， 不得与污水管道直接连接，并应留出不小于 100mm 的隔断空间；n 雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求；n 雨水管道不得与生活污水管道相连接。3热水系统n 热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管；n 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器；n 管道安装坡度应符合设计规定；n 温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置；
22、n 热水供应系统管道应保温，保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。4卫生器具n 卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定；n 卫生器具安装高度应符合规范的规定；n 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于 50mm；n 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。n 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏； 5室内采暖系统n 管道安装坡度应符合设计或规范规定；n 方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置；n 散热器支管长度超过 1.5m 时，应在支管上安装管卡；n 上供下回式系统的热
23、水干管变径应顶平偏心连接， 蒸汽干管变径应底平偏心连接；n 当采暖热媒为 110130的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰；n 焊接钢管管径大于 32mm 的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯；n 管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷；n 散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固；n 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为 30mm。n 水平安装的辐射板应有不小于 5的坡度坡向回水管；n 辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接；n 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头；n 加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯
24、现象，曲率半径应符合规范规定；n 保温的设备和容器，应采用粘接保温钉固定保温层，其间距一般为 200mm。6中水系统及游泳池系统n 中水高位水箱应与生活高位水箱设置符合规范要求；n 中水给水管道不得装设取水水嘴；n 中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并有明显标识；n 中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件；n 中水管道与生活饮用水管道、排水管道水平、垂直间距符合规范要求；n 游泳池的给水口、回水口、泄水口应采用耐腐蚀的铜、不锈钢、塑料等材料制造；n 游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造，过滤筒(网)的孔径应不大于 3mm，其面积应为连接管截面积的 1.52
25、倍；n 游泳池循环水系统加药(混凝剂)的药品溶解池、溶液池及定量投加设备应采用耐腐蚀材料制作。7供热锅炉及辅助设备安装n 锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接；n 锅炉本体管道及管件焊接的焊缝质量应符合规范要求；n 锅炉本体安装应按设计或产品说明书要求布置坡度并坡向排污阀；n 锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必须封、堵严密；n 压力表的刻度极限值，应大于或等于工作压力的 1.5 倍，表盘直径不得小于100mm；n 锅炉安全阀排汽管或泄水管应引到安全地点；n 压力表安装应符合规范要求；n 温度计与压力表安装应该符合规范要求。8通风与空调工程n
26、 风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定；n 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定；n 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1 级，且对人体无害的材料；n 风管的连接应符合规范的要求；n 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料；n 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；n 风管安装必须符合规范的规定；n 输送空气温度高于 80的风管，应按设计规定采取防护措施；n 防
27、火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确；n 风管支、吊架的安装应符合规范的规定；n 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施；n 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好；n 电加热器的安装必须符合规范的规定；n 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好；n 燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管；n 法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心；n 金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求；n 水泵及附属设备的安装应符合规范的规定；n 风管和管
28、道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求；n 电加热器前后 800mm 的风管和绝热层、穿越防火隔墙两侧 2m 范围内风管、管道和绝热层必须使用不燃绝热材料；n 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层(防潮层)必须完整，且封闭良好；n 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料；n 防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。9建筑电气工程n 接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，不得串联连接；n 变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必须符合设计
29、要求；n 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识；n 电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)；n 发电机中性线(工作零线)应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识；n 不间断电源输出端的中性线(N极)，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地；n 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体；n 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的
30、金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，n 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；n 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；n 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌；n 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接；n 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密；n 落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面 5080mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理；n 暗配的导管，埋设深度与建筑物
31、、构筑物表面的距离不应小于 15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；n 柔性导管的长度在动力工程中不大于 0.8m，在照明工程中不大于 1.2m；n 导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置；n 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内；n 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；n 槽板敷设应紧贴建筑物表面，且横平竖直、固定可靠，严禁用木楔固定；木槽板应经阻燃处理，塑料槽板表面应有阻燃标识；n 当灯具距地面高度小于 2.4m 时， 灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识；n 变电所内，高低压配电设
32、备及裸母线的正上方不应安装灯具；n 插座接线应符合规范的规定；小 计分项检查结果：合格率 。 检查人： 时 间： 年 月 日附表3项目工程实体质量（桥涵工程）检查表序号检查内容考评标准合格不合格问题描述原材料、构配件、设备质量n 原材料进场后按相关要求进行检验，且检验频次应满足相关规定； n 原材料进场分类堆放，堆放场地及方式符合相关要求；n 现场设置产品标识，标明其规格、型号、产地、数量、进场时间及检验状态。2钢筋工程n 钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量必须符合相关要求；n 钢筋加工长度符合相关要求；n 钢筋连接（接头位置、接头率、接头长度、接头错开长度、接头外观质量）符合相关要求；n 钢
33、筋安装（绑扎、锚固长度、箍筋加密、钢筋间距、拉钩安装）符合相关要求；n 材料被污染或锈蚀后经过处理合格后才应用于工程；n 钢筋保护层厚度符合相关要求。3混凝土工程n 混凝土在搅拌站进行集中拌制，并在拌和生产前准备充足的材料再进行开盘；n 混凝土构件不存在露筋、孔洞、夹渣、蜂窝、气泡等质量缺陷；n 混凝土构件不存在影响结构性能或使用功能的裂缝；n 混凝土构件尺寸及外观质量符合相关要求；n 现场标养室的管理应相关要求；n 混凝土同条件试块的留置数量、养护条件相关要求；n 混凝土现浇构件养护符合相关要求。4基础n 桩基承载力满足相关要求；n 桩基的桩位、孔深、孔径、倾斜度、沉淀厚度、钢筋骨架地面高程
34、、贯入度、桩尖高程等满足相关要求；n 桩基无断桩现象；n 钢围堰拼焊后进行水密试验，符合相关要求后方可下沉；n 钢围堰内各舱浇筑混凝土顺序严格按相关规定进行；n 双壁钢围堰的顶面中心尺寸、平面尺寸、高度、节间错台、焊缝质量、水密试验满足相关要求；5墩台、盖梁n 承台的尺寸、顶面高程、轴线偏位满足相关要求；n 墩台身的断面尺寸、竖直度、顶面高程、轴线偏位、节段间错台、大面积平整度、预埋件位置满足相关要求；n 墩、台帽或盖梁的断面尺寸、轴线偏位、顶面高程、支座垫石预留位置满足相关要求；n 台背填土施工满足相关要求；6梁体n 预制梁（板）的长度、宽度、高度、断面尺寸、平整度、横系梁及预埋件位置、支撑
35、中心、倾斜度、梁（板）顶面纵向高程、相邻梁（板）顶面高差满足相关要求；n 现浇梁（板）支架和模板的强度、刚度、稳定性、预计的支架变形、地基下沉量满足相关要求；n 悬臂施工要对称进行，并对轴线和高程进行施工控制；n 悬臂梁的轴线偏位、顶面高程、截面尺寸、合龙后同跨对称点高程差、横坡、平整度、预埋件位置满足相关要求；n 梁体模板内清理干净,无杂物； n 预应力筋按设计规定的张拉顺序进行，制孔管道安装牢固，接头密合，弯曲圆顺n 按规范进行压浆，孔道压浆饱满；7附属n 桥梁支座、垫板安装稳固，周围无杂物及灰尘；n 防水层表面平整、密实，无空鼓、破碎、脱落、翘边、起皱，覆盖整个砼表面；n 伸缩缝无阻塞、
36、渗漏、变形、开裂现象；n 人行道构件连接牢固、密，线形直顺，表面平整；n 栏杆安装直顺美观，接缝处无开裂现象；n 桥头搭板平整顺直；8混凝土拌合站拌合站经过标定后进行生产作业；场内道路硬化、场地排水畅通；储料仓设置合理、储量满足生产需求、并设置遮阳、挡雨棚；n 外加剂封闭储存； n 进厂材料按检验频次检测；n 拌合机生产参数与生产配合比参数相符；小 计分项检查结果：合格率 ，不合格率 。 检查人： 时 间：附表4项目工程实体质量（隧道工程）检查表序号检查内容考评标准合格不合格问题描述原材料、构配件、设备质量n 原材料进场后按相关要求进行检验，且检验频次应满足相关规定； n 原材料进场分类堆放，
37、堆放场地及方式符合相关要求；n 现场设置产品标识，标明其规格、型号、产地、数量、进场时间及检验状态。2钢筋工程n 钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量必须符合相关要求；n 钢筋加工长度符合相关要求；n 钢筋连接（接头位置、接头率、接头长度、接头错开长度、接头外观质量）符合相关要求；n 钢筋安装（绑扎、锚固长度、箍筋加密、钢筋间距、拉钩安装）是否符合相关要求；n 材料被污染或锈蚀后是否经过处理合格后才应用于工程；n 钢筋保护层厚度符合相关要求。3钢构件工程n 钢支撑的形式、制作和架设符合相关要求；n 钢支撑连接方式、拱脚安装方式符合相关要求；n 钢拱架、格栅钢架加工使用标准胎模；n 钢支撑安装间距
38、、倾斜度、纵横向安装偏差、拼装偏差、保护层厚度符合相关要求；n 钢支撑安装时基底无虚渣及杂物，接头连接牢靠，无污秽、无锈蚀和假焊。4混凝土工程n 混凝土原材料应进行配合比设计并经签认，在拌制前做施工配合比；n 混凝土构件不存在露筋、孔洞、夹渣、蜂窝、气泡等质量缺陷；n 混凝土构件不存在影响结构性能或使用功能的裂缝；n 混凝土构件尺寸及外观质量符合相关要求；n 现场标养室的管理是否符合相关要求；n 混凝土同条件试块的留置数量、养护条件符合相关要求；n 混凝土现浇构件养护符合相关要求。5超前地质预报n 按相关要求开展地质超前预报；n 按相关要求开展地质核对及地质描述，频次满足要求；n 地质超前预报
39、及地质描述资料提供及时；6竖井n 竖井设立防雨棚，井口周围设置防汛墙和栏杆；n 竖井与通道、通道与正洞连接处采取加固措施；7开挖n 开挖方法符合相关要求或改变开挖方法已办理相关手续；n 严格控制隧道拱部、边墙和底部超欠挖，开挖偏差符合相关要求；n 需进行爆破作业的隧道按照及时编制隧道爆破方案，并按钻爆设计进行开挖爆破作业；n 洞身开挖在清除浮石后及时进行初喷支护，洞顶无浮石。8支护n 砂浆锚杆和注浆锚杆（管）按设计和规范要求进行注浆，且灌浆强度不小于设计和规范要求，锚杆（管）孔内灌浆密实饱满；锁脚锚杆（管）符合相关要求；n 钢筋网片的网格尺寸、与受喷岩面的间隙、网的长、宽、保护层厚度符合相关要
40、求；n 喷射混凝土强度、厚度符合设计和规范要求，必须喷射在原岩面，且初期支护背后不能存在空洞；n 支护前应做好排水措施，对渗漏水空洞、缝隙应采取引排、堵水措施，保证喷射混凝土质量；n 初期支护时，根据不同围岩等级，确定每循环开挖支护进尺，满足相关要求；n 开挖后及时进行支护，初期支护根据设计和规范要求及时封闭成环，且封闭位置距掌子面距离符合相关要求。9仰拱n 仰拱浇筑前清除积水、杂物、虚渣等；n 仰拱开挖前完成钢架锁脚锚杆（管）施工。n 根据不同围岩等级，仰拱每循环开挖进尺符合相关要求；n 仰拱及时施作，根据不同围岩等级，仰拱距掌子面距离应符合相关要求；n 仰拱浇筑混凝土强度、厚度及钢筋保护厚度符合相关要求，仰拱和填充严禁一次性浇注。10衬砌n 衬砌浇