《安撤面井口提升管理规定(共4页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安撤面井口提升管理规定(共4页).doc（4页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上安撤面井口提升管理规定1、提放起吊物料前首先要通知调度室，说明所起吊物料的种类、数量、下料方式及所用的时间，协调好人员上下井时间。2、超出罐笼顶盖的物料，物料上端必须与大绳紧固在一起，下端也要捆绑牢固。3、把钩工对所装物料的尺寸要清楚，物料的任何部位不准超出罐笼容积的标准尺寸，更要注意罐笼两头的罐道梁与所装物料必须留有一定的安全距离(不小于50mm)。人工装物料时，物料在罐笼内必须固定牢固。4、在罐笼顶部和罐笼内装卸物料及拆卸罐帽时，人员要佩戴合格的安全带、戴安全帽、穿防滑靴，安全带要挂在高处，严禁随意加长安全带。5、使用井口小稳车或小绞车起吊物料操作要求:（1）使用
2、井口小稳车或小绞车起吊物料时，严格按照操作规程操作，认真检查稳车的钩头、钢丝绳、吊挂滑子、连接卸扣、钢丝绳套及稳车的性能、信号是否完好，确认准确无误后方可操作。操作时，指挥人员口令要清晰准确，操作人员在听清口令后再利用点动，严禁盲目操作。所有参与人员必须躲到钢丝绳回弹所波及的范围以外，以防断绳或弹绳。（2）起吊前由现场指挥人员亲自与上（下）信号把钩工、小绞车（稳车）司机联系，通报吊运物料名称、规格及重量，确定使用何种运行方式、装卸方案。（3）井口周围严禁存放杂物，所需工具、零件等应放置妥当，防止在吊运作业时坠入井筒。（4）根据吊件重量在另一罐笼内加合适的配重；根据吊件尺寸和吊运需要（如需解除过
3、卷、松绳等保护），应有专人与提升机司机联系。（5）根据吊件形状需要用钢丝绳捆绑固定时,应先将吊件表面油污擦拭干净;在物体棱角和加工装配处用木板、橡胶等软质材料垫好，以免损伤物体、钢丝绳和吊件，并防止打滑；对管件、轨道等长料，应首先将一次吊运物料用钢丝绳固定牢固；有起吊环的设备要认真检查吊环的安全状况；大件设备要认真校对外形尺寸，并采取有效的防护措施防止吊运时损伤设备和罐道。（6）吊运结束后,将罐笼顶部的盖(门)关好、插牢;将原解除的过卷、松绳等保护装置逐一恢复，并应灵活可靠；将另一罐内配重取出，空载运行一个循环，无问题后方可恢复正常生产。6、使用稳车拉罐笼内重车操作要求：（1）当装入罐笼内的平
4、板车或车皮类物料超过2t时或推车机不能将物料推出罐笼时，需要用稳车将物料拉出。（2）放稳车时，要一人拉钩头，一人操作稳车，操作稳车人员必须持有小绞车司机特殊操作工种证。（3）挂稳车钩头时，必须用标准销子将钩头挂在所拉车辆的碰头上，并闭锁。（4）拉车前，必须在距罐笼2m左右的轨道上放置掩车板，以便控制车辆停止。（5）挂好后，所有人员必须躲开钢丝绳两侧5m范围内，防止钢丝绳崩断伤人。（6）稳车司机操作时，必须时刻注意观察钢丝绳及车辆运行情况，发现电机有异响，缠绳不正常，齿轮咬合不自保，所拉物料超过额定负荷等情况，应立即停车检查，及时排除故障后方可操作。（7）车辆拉出停止运行后，摘掉稳车钩头，将稳车
5、钢丝绳排列整齐。（8）摘挂稳车钩头及排列钢丝绳时，操作人员必须戴防护手套。7、使用手拉葫芦起吊物料操作要求:（1）起吊前由现场指挥人员亲自与上（下）信号把钩工、小绞车（稳车）司机联系，通报吊运物料名称、规格及重量，确定使用何种运行方式、装卸方案。（2）井口周围严禁存放杂物，所需工具、零件等应放置妥当，防止在吊运作业时坠入井筒。（3）将上层罐底检查孔盖（小门）打开放好，把临时起吊用小钢梁放在上层罐底检查孔处，应使其稳定可靠，运行中不得左右窜动。8、升降物料时，所装车数和重量均不得超过规定，载重差不准超过3t,超过3t的情况必须增加配重。9、推车机运行时，运行波及范围内严禁有人。10、严禁在同一层
6、罐笼内同时乘人和物料。11、使用平板车和特殊型专用车提升物料时，必须遵守下列规定：（1）物料不准超重、超长、超高和超宽。（2）装运前必须检查平板车和特殊型专用车的完好情况，确认完好后方可进行装运。（3）车辆在罐笼内位置适当、稳固、牢靠。（4）装车物料必须稳固、不偏载、捆绑牢固。（5）对轮距超长的平板车必须用可靠的木楔刹牢或其它安全措施。12、在进行人工装卸物料时，必须遵守下列规定：（1）在搬运前，必须观察好现场安全情况，现场前后10m内无影响搬运的车辆，并有可靠的阻车器或掩车板。（2）在搬运时，现场至少有2名人员，一人监护、一人操作，需要2人以上搬运时，必须再另安排一名监护人员。（3）在装卸平
7、板车或车皮类物料时，必须将所装卸的车辆用掩车板掩在前后轮上。（4）在装、运、卸过程中，应根据不同的材料采取有效的防护措施，不得损坏材料,向料场运送物料时，人员要从料车的后方推车，严禁站在两侧，平板车物料要固定牢固。（5）一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。（6）装、卸、运金属单体支柱时，不准乱扔乱放。人员要站在车辆的碰头侧，严禁站在卸料侧，防止物料翻滚落下砸伤工作人员。（7）两人同时装卸长重物料时，必须同肩同放互叫呼应，动作协调，口号一致，在行走的过程中，必须时刻注意脚下，防止有异物拌脚。（8） 推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮上，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤，并严格执行煤矿安全规程中有关人力推车的相关规定。13、提升超重物料时，严格按照慢速提升，5t-7t 2m/s, 7t以上0.5m/s.专心-专注-专业