加快冲孔灌注桩冲孔速度—QC(共15页).doc

《加快冲孔灌注桩冲孔速度—QC(共15页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加快冲孔灌注桩冲孔速度—QC(共15页).doc（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上加快海上超厚抛石层冲孔灌注桩成孔速度中建保华建筑有限责任公司深圳分公司阳江核电项目经理部QC小组目 录1、 工程简况.22、 小组概况.23、 选题理由. 34、 现状调查. 45、 确定目标. 56、 原因分析. 67、 要因确认. 78、 制定对策. 99、 对策实施. 1010、效果检查. 1211、巩固措施及标准化. 1412、总结及今后打算. 14本工程基础形式采用冲孔灌注桩；桩径为0.8m，共64根桩。冲孔灌注桩为端承桩，桩端支承岩为微风化花岗斑岩，岩性天然湿度单轴抗压强度frp=137Mpa，要求桩端嵌入该岩层，入岩深度为微风化0.5m，工程场地标高平均

2、为-0.3m，桩位于爆破挤於抛石堤身区域，抛石层最厚处达16.5m，属于超厚抛石层，且部分块石直径达到4m，桩基施工领域中极少见，冲孔难度很大，有效桩长约20m，计划在2010年1月15日开始施工，2010年4月27日完成，工期100天。 冲孔灌注桩QC小组概况表 表1小组名称冲孔灌注桩QC小组课题类型现场型小组人数10人成立时间2010年2月1日循环日期2010年2月1日2010年4月20日小组注册号课题注册号小组培训TQM30小时；ISO9001-2000标准 20小时 组 长花捷QC小组成员简介姓 名性别年龄文化程度职务职称组内职务组内分工情况花捷男33大专质量经理中级工程师组 长领导决

3、策/资源支持姚鹏万男28本科副总工助理工程师副组长组织协调/过程控制杨壁强男42大专生产经理中级工程师副组长现场调查/数据分析马俊男26本科现场工长助理工程师组 员现场调查/数据分析江为光男26本科技术主管助理工程师组 员技术交底/统计分析汤锦龙男26本科质量主管助理工程师组 员现场调查/数据记录刁伟男37大专测量主管助理工程师组 员测量控制/数据记录张野男43中专砼施工员助理工程师组 员现场调查/数据记录苏红雨男44大专安全员助理工程师组 员设备检查/安全保证庄镇利男45本科项目总工高级工程师顾 问指明方向/疑难解惑制表人：汤锦龙 2010年2月1日 小组成立后，小组成员经过讨论，提出几个课

4、题进行评估选择。课题评估选择表 表2待选课题可行性经济性现实性迫切性总得分评估提高灌注桩桩质量678930次选减少灌注桩偏位788831备选缩短灌注桩成孔时间10991038首选制表人：花捷 2010年2月1日 选择“缩短灌注桩成孔时间”主要有以下3个理由： 3、平均每根桩成孔时间超出24小时，不能满足工期要求 2、现灌注桩平均成功时间144小时/孔 1、根据工期，成孔时间目标：120小时/孔根据前期其他单体的桩基施工经验及进度情况，分析此时桩基施工速度达不到业主工期节点要求，在满足业主工期要求及考虑公司项目经济效益方面，现场选择在满足桩基质量的前提下采取各种措施“缩短灌注桩成孔时间”作为本次

5、QC研究的课题。从2010年1月15日到2010年2月1日，本工程共完成冲孔灌注桩12根。QC小组对12根桩的成孔时间进行统计，形成12根桩的成孔误时调查表：活动前成孔误时调查表 表3 序号项目总延时（小时）平均延时（小时）频率累计频率1钻进误时2402050%50%2维修误时20016.730%80%3停电误时13511.312%92%4停水误时4848%100%合 计62352100%/制表人：马俊 2010.2.213182328330 0 钻进 误时 维修 误时 停电 误时停水误时 误时(小时/孔) 累计频率(%)活动前成孔误时排列图制图:马俊 2010年2月2日20406080100

6、80% n=20 n=16.7 n=11.3 n=4通过上排列图可以看出，“钻进误时”和“维修误时”累计频率达到80%，故得出：“钻进误时”、“维修误时”是影响冲孔灌注桩成孔时间的主要问题。1、活动目标找出了影响成孔时间的主要结症，我们进行目标设定。小组召开会议后一致认为：经过经理部全力支持及成员间积极配合，解决“钻进误时”和“维修误时”两个结症80%以上，可缩短灌注桩成孔时间30小时/孔（36.7小时80%=29.4小时），因此，我们设定本次活动的目标是将灌注桩成孔时间压缩到114小时/孔（144-30=114小时）。制图：江为光 2010.2.62、目标设定的依据与本工程地质条件相近的广建

7、工BA楼（已完成）冲孔灌注桩成孔平均时间已达118小时/孔与本工程地质条件相近的广建工BA楼（已完成）冲孔灌注桩成孔平均时间已达118小时/孔“钻进误时”和“维修误时”累计频率达到80%，两者都解决80%以上，36.780%=29.4，缩短成孔时间30小时/孔是可行的现状调查已找到问题症结所在经理部QC小组技术力量雄厚，一起配合默契目标可以实现制定活动目标后，我们召开了小组会议，成员相互探讨研究，畅所欲言，找出了影响“钻进误时”和“维修误时”的13个原因，列表如下：影响原因一览表 表4序号影 响 原 因序号影 响 原 因序号影 响 原 因1护筒跟进困难 6泥浆调配不合理11卡 锤2孔底漏浆7钻

8、机老化12锤头易损坏3维修备件不足8冲程选择不合理13钢丝绳断裂4等备件维修9维修次数多5培训不到位10锤头强度不够制 表：马俊 日期：2010年2月6日小组通过对上表所列原因进行排列分析，找出了它们之间的关系和联系，并绘制关联图如下：维修误时冲进误时维修次数多冲程选择不合理泥浆调配不合理卡 锤孔底漏浆锤头易损坏培训不到位维修备件不足钻机老化护筒跟进困难锤头强度不够等备件维修钢丝绳断裂“钻进误时”和“维修误时”原因关联图制图：汤锦龙 2010.2.6通过关联图，我们找出了7个影响“钻进误时”和“维修误时”的末端因素后，小组成员分头深入现场对末端因素进行逐一验证(见下表)。 “钻进误时”和“维修

9、误时”要因验证计划表 表5序号末端原因验证方法验 证 内 容验证标准验证人限期验证地 点1冲程选择不合理现场检查冲程是否合理满足钻孔要求卡锤率0.5次/孔钢丝绳断裂率0.5次/孔马俊2.10以前施工现场2孔底漏浆记录检查是否出现漏浆现象延误钻进漏浆率1次/孔汤锦龙2.10以前施工现场3培训不到位资料考查操作工是否经过岗前培训操作工人培训面达到100% 姚鹏万2.10以前办公室4钻机老化查看铭牌新度系数能否满足钻孔要求新度系数50%杨壁强2.10以前施工现场5护筒跟进困难现场检查护筒能否及时跟进满足钻孔要求钢护筒能及时跟进苏红雨2.10以前施工现场6锤头强度不够现场调查材料强度是否满足钻孔要求锤

10、头采用钨钢高强材料江为光2.10以前材料市场7维修备件不足仓库核查维修备件是否满足钻机需要每台钻机配备一套配件张野2.10以前备料仓库制表: 汤锦龙 日期:2010年2月6日验证1（针对冲程选择不合理） 在2010年2月6日，马俊在施工现场对灌注桩成孔施工情况进行了调查，发现现场仍按以往施工经验来选择冲程，并没有考虑本工程超厚抛石层这一特殊地质条件。在2月8日，江为光对已完成成孔的5根成孔施工记录进行了分析，得出因冲程选择不当而造成平均每孔0.8次卡锤、0.6次钢丝绳断裂（见下表），延误冲孔灌注桩成孔。 桩位号平均12345出现卡锤次数（次）0.811011出现钢丝绳断裂次数（次）0.6101

11、10浪费时间（小时）33.64824244824结论：是要因验证2（针对筒底漏浆） 在2010年2月8日，汤锦龙查阅已完成成孔的12根成孔施工记录，发现在12根已完成的冲孔灌注桩成孔过程中，平均每孔出现3.2次漏浆（见下表），延误冲孔灌注桩成孔。桩位号平均12345出现漏浆次数（次）3.243324因漏浆而浪费时间（小时）38.44836362448结论：是要因验证3（针对培训不到位）在2010年2月10日，姚鹏万对操作工人的培训面进行现状调查，查阅资料，桩机操作工24人，参加岗前技能培训24人，达到要求的100%培训面，并现场多次交底培训。结论：是非要因验证4(针对钻机老化）在2010年2月

12、10日，杨壁强查看5台桩机的铭牌(见下表)，其平均新度系数为80%，性能较好，能满足冲孔要求。序号钻机号机型购买日期调查日期使用年限保养情况新旧系数11#JK6-4T 2008.52010.210一般75%22#JK6-4T2008.82010.210良好90%33#JK6-4T2008.82010.210一般75%44#JK6-4T2008.82010.210良好80%55#JK6-4T2008.82010.210良好80%结论：是非要因验证5（针对护筒跟进困难）在2010年2月10日，苏红雨在施工现场对钢护筒沉放施工情况进行了调查，得出护筒的跟进主要是靠冲锤事先冲好的与钢护筒直径相当的孔洞

13、落入孔内的，此时钢护筒底部已无块石的端阻力，且抛石层对钢护筒跟进下沉的磨擦阻力并不大（因为在冲孔过程中孔内直径（850）略大于钢护筒（800），因此钢护筒可以及时跟进满足钻孔要求。结论：是非要因验证6(针对锤头强度不够）在2010年2月12日，江为光进行现场调查，钻孔所采用的十字型铸钢冲击锤，在锤头位置上焊有钨钢合金，其耐磨能力较强，能够满足钻孔要求。结论：是非要因验证7（针对维修备件不足）在2010年2月12日，张野对仓库备件核查(见下表)，发现维修备件大多不足，出现操作人员等配件修理钻机的现象。检查项目锤头锤牙排水泵测深绳螺栓给水泵机电箱钢丝绳要求套数555540555实查套数111216

14、112结论：是要因通过要因验证，我们找到了影响“冲进误时”和“维修误时”的3个主要原因： 冲程选择不合理；筒底漏浆；维修备件不足。我们针对上述三个要因，应该采取什么样的对策呢？小组成员召开了献策会议，在会上大家畅所欲言，各抒己见，制定了“钻进误时”和“维修误时”的要因对策表（见下表），并上报经理部备案。要因对策表 表6 序号要 因对 策目 标措 施落实人地点实施日期1冲程选择不合理选择合理冲程卡锤率0.5次/孔钢丝绳断裂率0.5次/孔组织现场人员进行冲程对比试验，针对巨厚抛石层，选择合理冲程 姚鹏万杨壁强办公室现 场2.123.152筒底漏浆保证钻进时，筒底岩面水平漏浆率1次/孔对筒底岩面进行

15、整平处理 严格按流程冲孔汤锦龙江为光现 场2.124.273维修备件不足按钻机数量要求配件套数按类别备足配件套数制定制度，严格考核，每周检查，督促购买，防待件修机。苏红雨张野料库2.124.27针对冲程选择不合理2月13日2月18日期间，现场施工员马俊组织现场人员进行了冲程对比试验（见下表），对6#孔、7#孔、8#孔分别采用12m冲程、23m冲程、34m冲程冲孔，并记录成孔过程（见下表）。通过对比发现选择在23m的冲程，钻进时间最短，且能避免卡锤、钢丝绳断裂事故。 孔位冲程（M）冲孔时间（小时）钢丝绳断裂次数卡锤次数61-21450072-31080083-415311实施效果：通过选择23m

16、的合理冲程，卡锤率由实施前的0.8次/孔降低到实施后的0.43次/孔、钢丝绳断裂率由实施前0.6次/孔降低到实施后的0.36次/孔（见下表)，缩短了冲孔灌注桩成孔耗时，通过活动前5各桩位与活动后抽取的14根桩进行比较。 活动前活动后孔位A1B1D1E1F1A2B2C1D2E2F2G1H1G2H2E3F3H5A5卡锤次数1101111000011000011平均次数0.80.43钢丝绳断裂次数1011000101100001010平均次数0.60.36 针对筒底漏浆汤锦龙现场查阅已完成的12根冲孔灌注桩成孔记录发现：筒底岩面不平、钢护筒边有大块孤石极易导致筒底漏浆现象的发生。因此，在超厚抛石层中

17、冲孔时，遇到孔内岩面不平或倾斜，需先填入30cm-50cm厚的块石、卵石或灌注砼超过斜岩面约20mm为宜，再进行正常冲击；遇到钢护筒边上有大块孤石时，需先通过填入二片石或建筑垃圾填平后，再进行冲孔。成孔填平岩面岩面不平整桩机就位锤头冲进 护筒跟进孔内填料冲锤砸平孔位初平平整场地、搭设施工平台桩位放样实施效果：通过在冲孔过程中采取以上措施，筒底漏浆现象由活动前3.2次/孔降低到活动后0.71次/孔（见下表），从而缩短了冲孔灌注桩成孔耗时。活动前活动后孔位A1B1D1E1F1A2B2C1D2E2F2G1H1G2H2E3F3H5A5出现漏浆次数4332411002011001021平均次数3.20.

18、71 针对维修备件不足根据以往的施工经验要求配件套数，定期检查仓库储存各种钻机备件的数量（2周/次）（见下表）。备件不足时严格按相关制度考核以督促购买。仓库备足配件以便及时更换破损配件，防止出现等待配件修机的现象，保证钻机高效运转。对更换的备件进行跟踪以保证备件的有效利用，减少再次维修的现象。检查日期锤头锤牙排水泵螺栓钢丝绳给水泵机电箱测深绳检查人2010.2.15555405555苏红雨2010.2.20544355555张野2010.2.27434354555苏红雨2010.3.10444454544张野2010.3.17554453444苏红雨2010.3.24554503445张野20

19、10.4.1554504445苏红雨2010.4.7544454444张野2010.4.14444354443苏红雨2010.4.18444354443张野要求套数555405555实施效果：通过检查及考核措施，钻机备件数量配备充足，钻机备件使用合理，钻机部件得到有效更换，钻机故障能快速维修好并减少了维修次数，从而缩短了冲孔灌注桩成孔耗时。1从2010年2月2日到2010年4月20日，总计完成的52根灌注桩。QC小组绘制了活动效果检查图 。2QC小组采用分层法形成52根桩的成孔误时调查表。活动后成孔误时调查表 表7 序号项目总误时（小时）平均误时（小时）频率累计频率1停电误时1683.238.

20、1%45.5%2停水误时156335.7%81.9%3冲进误时861.720.2%95.5%4维修误时260.56%100%合 计4368.4100%制表人：汤锦龙 2010.4.20根据统计表，我们绘制了活动后成孔误时排列图，从图上可以看出，“冲进误时”和“维修误时”得到明显降低，已经不是影响成孔误时的主要问题。34因该工程属阳江核电附属工程，在施工过程中，受到业主及公司的重视和关注。通过项目部各方面的努力，最后能比业主要求工期提前完工，受到了中广核工程公司的认可。工期提前10天，经预算科、财务、设备科及材料科统计，节约成本：人工费用：24人10天150元/天.人=36000元 桩机维护费用

21、：5台10天80元/天.台=4000元共计36000+4000=40000元。以下三条措施，经批准纳入经理部灌注桩施工管理办法，作为今后冲孔灌注桩施工控制的措施。2、制定制度，严格考核，每周检查，督促购买，以备足配件，预防待件修机的现象3、在超厚抛石层冲孔时，遇到筒底岩面不平或大块孤石时，应进行岩面整平处理1、针对巨厚抛石层，冲程选择23m的冲程报阳江核电项目经理部领导批准已纳入灌注桩施工管理办法综合素质对比计分表 通过本次QC小组活动，小组成员了解了PDCA循环这一科学程序的作用，提高了运用统计技术解决实际问题的能力；同时小组成员的综合素质也得到了大幅度地提高（见右表）。2315所得总分52解题信心42QC知识43个人能力54团队精神54创优意识活动后活动前自我评价（5分/项）评价项目通过QC活动，有效的缩短了超厚抛石层冲孔灌注桩的成孔时间，但出现个别灌注桩偏位较大，因此在后期施工过程中对灌注桩定位做重点控制。制表:汤锦龙 日期：2010年4月20日 专心-专注-专业