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1、精选优质文档-倾情为你奉上城市检查井安装方法 城市道路最大的特点是地下管线较多，尤其是位于车行道上的雨水和污水检查井布设比较多，它既是城市市政基础设施不可缺少的，又是城市道路建设中不可避免的，也是沥青混凝土路面难以处理的部位。对于水泥混凝土路面，安装检查井时一般是在位于混凝土路面的检查井部位支模预留六边形或圆形空位，待水泥混凝土路面达到一定强度拆除内模后，在预留的空位上安装检查井。对于沥青混凝土路面，根据不同的施工情况则有不同的安装方法，常采用的主要安装方法有：1、在水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土安装检查井。一般是先破除原路面，升高检查井井筒，待摊铺的沥青混凝土路面成型后，将检查井周边路面切割
2、成六边形并凿除余料，安装检查井后，在六边形内摊铺沥青混凝土。2、在旧沥青路面上加铺沥青混凝土安装检查井。一般是挖除原路面，升高检查井井筒或在原检查井位留出空位，待摊铺的沥青混凝土路面成型后，将检查井周边路面切割成六角形，凿除余料或在预留的六边形或圆形内安装检查井，然后在六边形或圆形内摊铺沥青混凝土。3、在新修建的路基上加铺沥青混凝土安装检查井。一般是采取临时安装检查井的办法，待全路幅沥青混凝土路面完成后，在检查井周边切割成六边形，或者在预先预留的圆形空位内，清除余料后再安装检查井。 采取上述方法安装检查井后，由于检查井井筒周边基础处理是薄弱环节，加之检查井周边沥青路面是二次摊铺的，往往碾压效果
3、较差，时间一长容易使井周沥青路面沉陷，形成凹形的“肚脐眼”，影响路面平顺度和美观，尤其影响乘车舒适性。而且采取机械摊铺时，由于检查井的临时安装影响摊铺和碾压操作。 采用预制钢筋混凝土检查井井圈，将检查井井座固定在井圈上，使检查井周边路面与整个车行道路面一次形成，则能有效避免检查井周边路面沉陷和破损等病害，具体施工办法如下：1、预制钢筋混凝土井圈。在进行路基和检查井筒施工时，根据施工图纸同步预制钢筋混凝土井圈，并在井圈内侧二次预制素混凝土，使之形成封闭的整体，便于沥青混凝土整体摊铺。2、挖出检查井孔位，安装钢筋混凝土预制井圈。当在原混凝土路面或沥青混凝土路面，以及在新铺筑的石屑基础上加铺沥青路面
4、时，挖除原路面检查井或井口处的石屑，使井筒顶面低于原路面或石屑基层，整理井口后用C30细石混凝土调平，将事先预制的钢筋混凝土井圈安装在井孔孔位上，外侧与周边路面结构层用C30混凝土缝填捣实。3、整体摊铺粗、中粒式沥青混凝土。井圈安装完毕后即进行沥青路面摊铺，并在井孔位做出标志。由于采用摊铺机分幅一次摊铺，当料斗车通过位于分幅范围内的检查井孔时，因井圈是封闭的整体，混合料不会落入孔内，同时也便于压路机全路幅碾压。4、安装检查井井座。当摊铺粗、中粒式结构层并进行碾压后，挖出检查井井圈并破除井圈内侧混凝土，用膨胀螺栓将检查井座固定在井圈上，使井座与井圈牢固的连接在一起，然后在检查井周边用高标号混凝土
5、封填，使顶面保留沥青混凝土上面层厚度，一般在3厘米左右，并使表面呈粗糙状。5、安装井座时，将检查井盖的铰接固定端布置在车辆行驶方向的反方向。现阶段，城市道路上的检查井盖多为铸铁或球墨铸铁材料制作，井盖与井座常因车轮碾压冲击产生噪声，为避免或减小由此产生的噪声，安装井座时，将检查井盖的铰接端平行的安装在车辆前进方向的反方向，使车轮碾过铰接端到达开启端时不因铰接端翘起引起震动响声。6、检查井井周路面与相邻路面整体摊铺碾压。由于检查井座具有一定高度，安装井座时可根据具体情况适当调整，使检查井盖顶面距检查井周边混凝土顶面，保证其沥青混凝土上面层结构厚度。摊铺沥青混合料时在检查井位处摊铺机可不受其影响，
6、与分幅的路面整体一次摊铺，与路面整体碾压成型，具有良好的路面整体性。三、使用效果 沥青混凝土路面具有噪声小、不扬尘、施工成型快、维修方便、乘车舒适等优点，通过改性后的沥青混凝土路面，调整和改进其结构，则更具有抗裂缝、防止车辙和油包以及耐磨性强等特点，这也是改性后的沥青混凝土路面倍受青睐的原因之一。近两年，武汉市对解放大道、建设大道、中山大道、中北路、武珞路、汉阳大道等50余条主干路和次干路加铺了改性沥青混凝土路面，总里程315公里。调查结果显示，路面使用状况良好，没有出现因高温期间车辆行驶形成的车辙和油包，没有出现因低温引起的裂缝，也没有因结构松散出现坑凼，尤其是解放大道（航空路建一路）、建设
7、大道（青年路汉西路）、中北路、汉阳大道等路段，采用钢筋混凝土预制检查井井圈，使检查井周边路面常因检查井处呈凹型“肚脐眼”的病害得到治理，路面具有良好的整体性，沥青路面的优点进一步得到体现，主要有如下效果：1、沥青路面整体性好。由于新的安装方法改变了原来先摊铺、后切割安装、再摊铺的二次摊铺老式做法，将检查井一次安装到位，检查井周边的路面与相邻路面整体摊铺，一次整体碾压成型，保持了路面的整体性和平顺美观，使路面整体效果好。2、井周无沉陷和破损现象。采用钢筋混凝土预制检查井井圈，由于井圈直接安装在井筒上具有很好的承载强度，面层沥青混凝土与之结合也比较牢固，且与周边沥青混凝土形成整体，避免了井周二次摊
8、铺因碾压不密实造成路面沉陷和破损等病害。3、检查井施工方便、安装牢固。摊铺面层沥青混凝土前，将检查井井座固定在井圈上，并且用高标号混凝土调整和封填。由于井圈和检查井井座均是一次安装到位，减少了摊铺前临时安装检查井井座的过程，避免了机械分幅摊铺受检查井安装的不利影响，而且在预制井圈上安装井座十分方便，牢固可靠。4、检查井与路面衔接平顺，车辆行驶噪声小，乘车舒适。由于检查井周边路面与相邻路面的面层结构是整体摊铺一次碾压成型，具有较好的整体性和平顺度，车辆通过时无跳车现象，且噪声较小，给人以乘车舒适之感。雨水管道施工方案2008-09-03 11:11 来源：机电之家 1.概述雨水管设置位置为道路两
9、侧非机动车道内，管中心距道路中心线7.5米，雨水管管径根据路面汇水流量设置d600管径，雨水边井对应雨水井设置，位置为非机动车道外边缘距路中心线9米。2.施工顺序排水施工顺序：场地清理定线定位沟槽开挖管基施工管道铺设窨井雨水井砌筑沟槽土方回填。3.主要工序施工方法(1)测量工作管道工程开工前要做好测量工作。根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；核对永久水准点，建立临时水准点；核对接入河道接头处的高程；施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。另外，在沟槽外适当位置设置方向控制桩，待沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以
10、便施工中随时测定中心线和高程。(2)沟槽开挖沟槽开挖采用大开挖，开挖宽度为：d300管底为底宽1.2米，边坡为1:0.250.3，d600管底为底宽1.8米，边坡为1:0.250.3。(3)垫层及管基碎石垫层分层填筑，采用人工整平，电夯夯实。钢筋砼管采用135C15砼基础。为方便铺设管道，模板分为两次安装。首先浇注平基，先用插入式振动器振捣再用平板式振动器振平，砼管基础要求振捣密实，不得留有气孔。模板采用钢模，砼采用机拌，槽深大于2.5m时砼采用流槽下灌，确保浇灌后24小时内不泡水，待平基混凝土达到一定强度后，按照安管、稳管、浇注管座混凝土顺序进行下道工序施工。(4)管道铺设砼管按照排管下管清
11、理管膛管口清理胶圈上胶圈初步对口找正顶装接口检查中线高程用探尺检查胶圈位置锁管的顺序进行施工。平基砼达到基本强度后安装钢筋砼管节，安管前清扫基面，逐节检查成品管是否合格，在管道中心位置弹上墨线，用平尺板控制管道中心，水准仪测定高程直接控制。钢筋砼管下管用5T-15T汽车吊，禁止管材串心吊运。承插管吊起安装不得过高，稍离槽底即可, 以使插口胶圈准确地对入承口。下管前将承口内部及插口外部洗刷干净，下管时小心碰伤管口。承插管铺设时使承口朝着铺设前进方向，即迎着水流方向，第一节管子稳好后，固定止水橡胶圈，随即将第二节管的插口缓慢挤入，尽量到底。对于安放好的管节，及时进行稳管，管子稳定后，用干净的石子或
12、碎石从两边卡牢，防止管子移动。安装管道时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程和错口两项的超差。安装结束后，检查管道中心，符合要求后及时在管道两侧安装模板，浇注管座混凝土，管座混凝土模板采用钢模，砼坍落度宜稍大（35cm），用插入式振动器振实。(5)管道接口钢筋砼管采用橡胶圈接口，橡胶圈采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，由管材厂家配套供应，安装前将橡胶圈放置处的管道清洗干净，同时检查橡胶圈质量，保证外观光滑平整、没有气泡、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。雨水管与井壁连接处增加一个橡胶圈。橡胶圈施工时，将承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其他杂物，将橡胶圈正
13、确安装在承口的橡胶圈区内，不得装反或扭曲，为了安装方便先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡胶圈连接的管材被切断时（断口平整且垂直管轴线），在插口端倒角，并划出插入长度标线，然后再进行安装。安装接口时，顶拉速度缓慢,并派专人检查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，立即停止顶拉，调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，确保橡胶圈达到承插口预定的位置。(6)砌井窨井基础底板砼先与或同时与管道基础浇灌。砖砌窨井施工：砌筑前将砖用水浸透，确保不干心。待混凝土基础验收合格，抗压强度达到要求后，开始铺浆砌筑。与混凝土基础相接的砌筑面先清扫并用水冲刷干净。根据中心线放出墙基线，摞底底摆缝，确定砌法。方形井采用
14、满丁满条砌法。砖砌体采用座浆法砌筑，上下错缝，内外搭接，砂浆满铺满挤，随砌随将挤出的砂浆刮平。井壁与砼管接触部分，座满砂浆，砖面与管外壁留11.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，防止漏水，管外壁抹箍处提前洗刷干净。窨井砖墙短管外露部分宜不小于60CM，管筋位于砖墙部分砂浆饱满，防止接缝处渗水。井内外用1：2水泥砂浆抹面，雨水管道砂浆掺入2%的水玻璃，抹面一般采用三遍法成活，不留接缝茬，完成后养生。安装用钢纤维井盖座质量满足规范要求，盖座安装时要座浆、稳固，严格控制井盖高程，使之低于路面05mm。(7)支撑拆除及沟槽回填沟槽在管基砼强度达到规定强度后用4%灰土及时回填，回填前，将沟槽内的杂物
15、清理干净，并排干沟内积水。沟槽回土时按沟槽排水方向由高向低分层进行，钢筋砼管采用两侧对称回填，防止管道移位，窨井等构筑物采用四周同时进行回填。为防止管道破坏，胸腔部分按照虚厚30cm分层用4%灰土摊铺夯实，管顶50cm范围的填土用电动夯实机夯实，管顶50以上填土采用4%灰土分层回填，压路机压实。沟槽回填土采用4%灰土，确保土快粉碎，配料准确，石灰摊铺均匀，灰土采用集中拌和。施工中，积极做好试验工作，按规范要求取样，测定压实度，确保压实度满足规范要求。(9)工程质量保证措施A.熟悉设计图纸、管道工程施工规范，施工前做好技术交底工作，特别是接口等的施工工艺要求。B.严把材料质量关，对进场的所有管材
16、和橡胶圈、钢筋等材料严格按照有关规范进行检查，杜绝不合格材料在工程中使用。C.加强工程质量检查力度。沟槽开挖、基础修筑、管道铺设、管道接口、窨井砌筑、污水管闭水试验等严格按照现行有关规范进行施工，并在施工过程中做好检验工作，前一道工序未经检验合格，决不进行下道工序的施工。D.重视测量工作及和有关工程的配合施工。管道施工测量放线的同时及时复测已建雨、污水管（井）的标高，如有矛盾及时和设计单位联系。E.雨期施工，尽量缩短开槽的长度，采取有效措施解决雨期挖槽时的排水问题。严防雨水泡槽，造成漂管事故。管道接口施工尽量避免安排在雨期，无法避免时，采取防雨措施，确保管口及接口材料不被雨淋。专心-专注-专业