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1、精选优质文档-倾情为你奉上塔吊基础施工方案工程名称: 编制单位： 编 制： 审 核： 批 准： 报送日期： 年 月 日目 录七、塔吊桩位布置平面图.13 八、混凝土灌注桩配筋图. 14专心-专注-专业一、 工程概况 本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）、地基基础设计规范（GB50007-2002）、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）、建筑安全检查标准（JGJ59-99）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）等编制。二、 塔吊选型 共同使用一台QTZ63塔吊；三、塔吊基础
2、选型及计算3.1、 参数信息塔吊型号：QTZ63， 塔吊起升高度H：39.000m，塔身宽度B：1.6m， 基础埋深D：0.500m，自重F1：450.8kN， 基础承台厚度Hc：1.400m，最大起重荷载F2：60kN， 基础承台宽度Bc：5.500m，桩钢筋级别:RRB400， 桩直径或者方桩边长：0.600m，桩间距a：3.9m， 承台箍筋间距S：200.000mm，承台混凝土的保护层厚度：50mm， 承台混凝土强度等级：C30；塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=450.80kN；塔吊最大起重荷载F2=60.00kN；作用于桩基承台顶面的竖向力Fk=F1+F2=
3、510.80kN；风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：Mkmax1992.66kNm；整体抗倾覆稳定性计算： e=(MK+FVKh)/(FK+GK)=(1992.66+71*1.40)/(510.8+5.5*5.5*1.40*25) =1.332b/4=1.375，满足要求！式中：MK相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的力矩值（kN*m）FVK相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的水平荷载值（kN）h基础的高度（m）FK塔机作用于基础顶面的竖向荷载标准值（kN）GK基础及其上土的自重标准值（kN）b 矩形基础底面的短边长度（m）承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 桩顶
4、竖向力的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5.1.1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。Nik=(Fk+Gk)/4)/nMykxi/xj2Mxkyi/yj2；其中 n单桩个数，n=4； Fk作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，Fk=510.80kN； Gk桩基承台的自重标准值：Gk=25BcBcHc=255.505.501.40=1058.75kN； Mxk,Myk承台底面的弯矩标准值，取1992.66kNm； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=2.76m； Nik单桩桩顶竖向力标准值；经计算得到单桩桩顶竖向力标准值 最大压力：Nkm
5、ax=(510.80+1058.75)/4+1992.662.76/(22.762)=753.68kN。最小压力：Nkmin=(510.80+1058.75)/4-1992.662.76/(22.762)=31.10kN。不需要验算桩的抗拔！承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5.9.2条。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My计算截面处XY方向的弯矩设计值； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=1.15m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，Ni1=1.2(Nkmax-Gk/4)=586.79kN；经过计算得到弯矩设计
6、值：Mx=My=2586.791.15=1349.61kNm。承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得14.30N/mm2； ho承台的计算高度：Hc-50.00=1350.00mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=210.00N/mm2；经过计算得：s=1349.6110
7、6/(1.0014.305500.001350.002)=0.009； =1-(1-20.009)0.5=0.009； s =1-0.009/2=0.995； Asx =Asy =1349.61106/(0.9951350.00210.00)=4783.14mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以构造最小配筋面积为:5500.001400.000.15%=11550.00mm2。建议配筋值：HPB235钢筋，18115。承台底面单向根数46根。实际配筋值11707mm2。承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第5.9.9条，承台斜截面受剪承载力满足下面公式： Vhsft
8、b0h0其中，b0承台计算截面处的计算宽度，b0=5500mm； 计算截面的剪跨比，=a/h0，此处，a=0.91m；当 3时,取=3，得=0.674； hs受剪切承载力截面高度影响系数，当h0800mm时，取h0=800mm，h02000mm时，取h0=2000mm，其间按内插法取值，hs=(800/1350)1/4=0.877； 承台剪切系数，=1.75/(0.674+1)=1.045；0.8771.0451.4355001350=9738.34kN1.2753.676=904.411kN；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JG
9、J94-2008)的第5.2.1条：桩的轴向压力设计值中最大值Nk=753.676kN；单桩竖向极限承载力标准值公式：Quk=uqsikli+qpkAp u桩身的周长，u=1.885m； Ap桩端面积,Ap=0.283m2；各土层厚度及阻力标准值如下表: 序号 土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 抗拔系数 土名称 1 0.45 28.00 0.00 0.80 粉砂 2 1.60 22.00 1900.00 0.70 淤泥质粘土 3 0.40 61.00 2200.00 0.80 粉土 4 1.40 24.00 1900.00 0.70 淤泥质粘土 5 2.40 2
10、5.00 1900.00 0.70 淤泥质粉质粘土 6 9.40 26.00 1900.00 0.70 淤泥质粘土 7 12.45 55.00 1900.00 0.80 粉质粘土 由于桩的入土深度为12.00m,所以桩端是在第6层土层。单桩竖向承载力验算: Quk=1.885315.3+19000.283=1131.539kN；单桩竖向承载力特征值：R=Quk/2+cfakAc=1131.539/2+0.41807.28=804.545kN；Nk=753.676kN1.2R=1.2804.545=965.455kN；桩基竖向承载力满足要求！桩配筋计算桩构造配筋计算As=d2/40.65%=3.
11、146002/40.65%=1838mm2；桩抗压钢筋计算经过计算得到桩顶竖向极限承载力验算满足要求,只需构造配筋！桩受拉钢筋计算桩不受拉力，不计算这部分配筋，只需构造配筋！建议配筋值：RRB400钢筋，1214。实际配筋值1846.8 mm2。依据建筑桩基设计规范(JGJ94-2008)，箍筋采用螺旋式，直径不应小于6mm，间距宜为200300mm；受水平荷载较大的桩基、承受水平地震作用的桩基以及考虑主筋作用计算桩身受压承载力时，桩顶以下5d范围内箍筋应加密；间距不应大于100mm；当桩身位于液化土层范围内时箍筋应加密；当考虑箍筋受力作用时，箍筋配置应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB5
12、0010的有关规定；当钢筋笼长度超过4m时，应每隔2m设一道直径不小于12mm的焊接加劲箍筋。3.2、塔吊附着使用高度未达到独立高度，所以无需附墙处理。3.3、塔吊避雷钢筋绑扎完毕后，及时将避雷带焊接于桩体钢筋上，另一端接在塔吊架体上，其接地电阻值不得大于4。3.4、塔吊安装与拆除塔吊在安装前应对预留的基础承台混凝土试块进行试压，达到设计强度的75%时方可安装塔吊，否则禁止安装。安装与拆除塔吊均由专业塔吊安装公司来实施，因此在安装塔吊前，应由安装单位提供其相应的安装资质，以及特种作业人员的上岗证，并针对本工程提供相应的塔吊安装与拆除方案，报项目部审批，经项目部审批后报监理最终审核通过后方可进行
13、塔吊的安装。塔吊安装完成后，由塔吊公司相关人员进行试运转调试，经调试合格后，及时到天津市特种设备检测中心进行办理检验手续，并申报安全站备案后方可使用。3.5、安装程序塔机程序：过渡节安装塔身节及顶升机构的安装回转机构的安装司机室节安装塔顶总成的安装平衡臂的拼装及整体吊装大臂及拉杆拼装及整体吊装平衡重的吊装穿绕起重钢丝绳整体安装完成后的性能测试及安全装置的调试进行试运转。3.6、塔吊安装调试及检验1、塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验，达到标准后方可使用。其标准应按塔吊起重机性能试验（GB/T5031-94）和起重机械安装规程（GB5144-94）中有关规定执行，参加检验工作的人员必须符合
14、塔吊起重机操作使用规程（ZBJ80012-89）的有关要求。2、进行绝缘试验，空载试验，额定荷载试验，超载静态试验，超载动态试验。3、各种试验结束后，认真整理试验数据，填写验收书。4、安全装置的调试：（1）起重限制器的调试；（2）力矩限制器调试;（3）幅度限位器；（4）起升高度限位器；（5）回转限位器。5、调试完毕，经验收合格后填写天津市塔吊拆装统一检查表格方可使用3.7、塔机顶升作业及注意事项1、顶升作业的步骤及控制油缸伸出，通过顶升横梁顶起塔机的上部分。用套架上的止动靴将顶起的塔机上部分固定在塔身的顶升耳座上，将爬爪脱离耳座收缩提起横梁。将横梁放到另一对耳座的位置。为获得标准节引入套架所需
15、要的空间。操作程序重复三次芳可达到。重复三次油缸行程为0.7m。在整个过程中，套架上的导轮不能超出塔身的固定部分。将标准节推向塔身引入套架。将液压系统操纵杆推向下降位置，使标准节插入鱼尾板用4*2个销轴，安全销和开口销销定标准节。在导轨上吊挂第二个标准节。顶升完毕之后，必须用标准节联结销换掉安装时用的安全销轴。（安装用销轴用于回转支承支脚与最后一节标准节间的连接）安装标准节联结销轴以前，严禁起升动作。2、顶升作业的注意事项在导轨上吊挂第二个标准节之前，必须将顶起的塔机上部分与下部分塔身节连在一起。回转下支承脚与最后一个标准节的鱼尾板相连装上4根安全销以代替销轴。将配平物放下并将另一个标准节引入
16、小车上提至导轨，从新吊起配平物，将塔机配平。安装最后一个标准节必须下部与塔身连接，上部与回转下支承连接。风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的时隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。顶升作业人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。顶升作业时，必须使得塔吊机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住，待故障排除后方可继续顶升。顶升到规定自由行走高度时必须
17、将塔身附着在建筑物上再继续顶升。顶升完毕应检查各连接螺栓按照规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操作杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡。严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台上停放标准节（必须停放时要捆牢）或把标准节挂在起重钩上就离开现场。3.8、安全措施1、塔机安装必须遵照原厂说明书及有关安装工艺进行安装作业。2、全体安装工作人员必须集中精力，设专人指挥，相互配合，确保安全。3、参加高空作业人员必须遵守高空作业安全操作规程。4、所有参加安装人员必须戴好安全防护用品，
18、包括安全帽、安全带防滑鞋等。5、注意防止高空坠物，将工具、螺栓等随手放进工具包内，严禁上下抛掷工具。6、安装现场禁止非作业人员入内，设置警戒区，主要通道要派专人值班监护。7、在风速超过13m/s和大雨、大雪、大雾等恶劣天气下不得进行安拆作业。8、有关技术人员安装前要对安装人员下达书面安全技术交底，严禁违章作业。3.9、塔吊拆除塔吊拆除按照如下程序进行：降节拆除钢丝绳和配重拆卸起重臂拆卸平衡臂拆卸回转塔身和司机室拆卸上下支座拆卸底座清理现场以上是塔吊安装与拆除的重要工作流程，具体的塔吊安装与拆除方案将由塔吊专业公司进行详细说明并做出塔吊安装拆卸方案，经其公司总工及其相关权责部门签字后生效。按照合
19、同要求。现场塔吊维修管理归塔吊租赁公司所管理，其发生故障时由塔吊公司委派专业人员进行现场维修，同时对塔吊的安装与拆除均由塔吊租赁公司负责，我方只给与现场配合。塔司由租赁单位委派并服从现场总承包的管理，但对于违反塔吊使用要求时（或违章或塔吊带病作业时）塔司有权利拒绝服务，除此之外，塔司应完全服从总承包的施工管理并积极解决现场塔吊出现的故障问题。四、 注意事项1、根据塔吊基础设置位置，在工程开工前，应提前将塔吊基础浇筑完毕，待混凝土强度达到要求后安装塔吊，并经试运转合格后方可对塔吊周围土方进行开挖。五、 应急预案1、 应急预案小组组长： 副组长：组员：2、 启动应急预案的条件启动应急预案的条件 在
20、施工过程中只要出现如下条件之一时，必须紧急启动本应急预案措施：1、基坑边坡位移较大，出现裂缝； 2、扰动周边工程桩基；应急预案措施：出现上述情况的任何一种或直接威胁到人身安全时，必须立即停止施工，按照有关要求及时上报至项目经理，同时及时将基坑测量数据提供给相关单位作为研究分析加固措施之用。如土方开挖时出现挖土机扰动周边工程桩基，则立即停工，邀请设计本工程桩基的设计人员以及本公司总工程师到现场进行实地观测，再由设计院根据桩体损坏情况定制定相关的处理方案。应急人员的培训：针对本工程可能出现的事故，组织现场施工管理人员在未开工前进行应急救援培训，同时在施工队伍进场后按照相关要求对施工作业人员技术交底
21、，并且组织成立施工救援队，对参加救援的人员进行相关的应急救援培训。应急检查：针对本工程深基坑作业，专门成立基坑检测领导小组，组长由项目经理担任，副组长由技术人员担任，组员由测量员、工长、施工队技术员及作业班长构成，设置专门测量人员1名，按照相关的基坑测量要求检查，发现不安全因素时，及时汇报，是对外观情况的检测。 应急响应：当出现应急情况时，立即按照培训的相关内容实施，包括组织成立应急救援小组，组织救援实施的相关流程等。对于出现危急人身安全的，应立即脱离危险境其是在造成基坑出现大的位移时应立即通知设计人员，在确定加固措施后立即实施，减员送至医院。对于造成对环境的影响时，应立即按照相关的环境保护措
22、施实施保护，尤地，并组织相关人员按照相应的救援措施实施急救，必要时立即拨打 120，以及时将伤其是在造成基坑出现大的位移时应立即通知设计人员，在确定加固措施后立即实施，减员送至医院。对于造成对环境的影响时，应立即按照相关的环境保护措施实施保护，尤其在造成基坑出现大的位移应立即通知设计人员，在确定加固措施后立即实施，减少对周边环境的影响。六、 安全文明施工及环境保护措施1、在施工过程中自始至终贯彻“质量第一，安全第一”的方针，进行安全交底，强化施工管理。2、现场要设健全的安全领导小组。3、广泛开展三级安全教育，使每个职工认识到安全与质量同样重要，不容忽视，切实做好安全工作。4、施工场地内施工人员
23、应有劳动保护措施作业，特种工必须经过安全培训并持有上岗证。5、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。6、加强用电管理，做到专人专职管理，不得随意接触电器设备和开关，用电设备必须安全可靠，并有保护接地措施和触电保护装置，随时检查各种电器的完好性，特别在防汛暴雨期间切实做好安全用电措施。7、施工现场设安全检查员，负责日常安全检查工作，场内必须设立安全记事牌，将每天安全情况通报工地。8、现场用电设备必须实行三级控制，两级保护。电闸箱应采用国标箱体，保证一机一闸一箱一漏，确保人身设备安全。9、上班人员不得酗酒，严格执行安全劳动保护条例。10、严禁穿拖鞋上班，酒后不准
24、进入现场。11、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。12、设备电缆不准有接头，现场电缆导线要埋地敷设，防止车辆碾压。13、进入现场必须戴好安全帽，根据各种作业戴好各种防护用品。14、可能发生危险的地方，应有明显的标志提醒。15、挖土时，桩头随破随清运至场外，不得在现场存放。16、挖土过程中，要注意降水井和观测井的防护工作。17、机械行驶道路应平整、坚实;必要时，视工地地质条件，底部应铺设建筑垃圾、卵砂、渣土或铺以枕木、钢板，防止作业时下陷；在软土地段土方开挖，先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。18、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜
25、坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。陡坡地段推土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。19、多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m；上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。20、机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作转半径范围内不得站人或进行其它作业。挖掘时、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。21、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。22、如果夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示
26、标志和护栏。23、雨天施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。24、基坑四周必须设置1.5m高防护护栏并要设置一定数量临时上下楼梯。（二）文明施工按天津市和公司的有关规定进行文明施工现场管理，规范的设置施工现场平面图，本工程位南疆港区内，在施工中必须体现“有利发展生产，保证生态环境”的原则。在提高工程社会效益的前提下，积极开展争创“文明工地”的活动，必须做以下几点：1、施工现场必须挂牌施工。2、施工区域与非施工区域必须有标记，并进行帷幕。3、场外道路每天及时清扫，确保工地周围的环境整洁。4、积极协调外围工作。5、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减小噪音。6、为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在门口派专人负责检查运土车出场时的清洁。7、现场内施工人员禁止抽烟、禁止随地大小便。8、施工机械要经常清洗，保证外表干净。（三）环保措施1、本工程由项目经理全面负责文明生产与环保措施的严格落实，既保证工程顺利进行，又保证四周环境的整洁。2、减少施工时噪音，并及时办妥夜间施工和噪音手续。3、由专人负责清扫道路卫生，及时清扫防止扬尘。