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1、精选优质文档-倾情为你奉上班组零灾害活动指导书第1版*2014年*月零灾害活动的定义：为实现零灾害的目标而开展的各类安全活动，广义上包括日常安全活动和安全改善活动，这里是指公司在班组推行的9项日常安全活动及其运行中的改善活动。KYT（危险预知训练）起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱。 *为了提升现场改善水平和全员安全意识，预防和减少安全事故的发生，从2009年起陆续开始推进以KYT为中心的九项安全活8动，即：KYT的实施、安全巡
2、视的实施、标准作业和定点观测的实施、设备保全KY活动的实施、作业前指差呼称活动的实施、“HHK”和“RA”活动的实施、班前安全会的实施、灾害信息快递与共享的实施、“5S”活动的实施，九项活动立足于班组，以分阶段稳步实施的方式，促进员工从“要我安全”向“我要安全”转变，挖掘班组可以改进的潜力，引导和推动班组安全自主管理能力的提升，最终实现班组自主安全管理。 当前，班组在推进零灾害活动中，存在着一些疑问。为了帮助班组明确推进内容，提升推进效果，我们组织编写了这本书，以供班组培训、活动之用，也可为各级诊断员提供参考。 编者 2014年8月（公司内部使用，每班组1本，受控管理，注意保存） 部 科 班班
3、组长签名 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月目 录一、KYT的实施41、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施二、安全巡视的实施51、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施三、标准作业和定点观测的实施61、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施四、设备保全KY活动的实施71、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施五、作业前指差呼称活动的实施81、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施六、“HHK”和“RA”活动的实施91、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施七、班前安全会的实施101、定义2、活动目的3、应用范围4、活动
4、实施八、灾害信息快递与共享的实施111、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施九、“5S”活动的实施121、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施十、班组KYT等十项活动诊断标准及实施说明131、诊断标准2、诊断标准概述3、KYT的实施4、安全巡视的实施5、标准化作业的实施6、设备保全KY活动的实施7、作业前指差呼称活动的实施8、“HHK”记录的实施9、安全班前安全会的实施10、灾害信息快递与共享的实施十一、部分表单样本19一、KYT的实施1、定义 KYT：K危险（Kiken），Y预知（Yochi），T训练（Training），即危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，
5、以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动。2、活动目的 提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力，控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。3、应用范围 模拟场景、工作岗位、厂内活动区域、上下班交通等。4、活动实施 实施方法（4R法） 主持人（班组长）选定训练内容，召集57人，先简单介绍拟训练的作业内容。 第一步：掌握现状（），以现场、现物为中心，让大家轮流分析、找出潜存着什么危险因素，并想象(预测或预见)可能出现的后果。 第二步：追求根本（），在所发现的危险因素中找出13个主要危险因素。 第三步、制定对策（），针对主要危险因素每人制定
6、出具体、可实施的对策（提出的对策必须在实践上切实可行，并且不为法规所禁止）并合并成12项最可行的对策。 第四步、目标设定（），统一思想，在所有对策中选出最优化的重点安全实施项目设定为小组行动目标。同时为了达成共识、加深印象，主持人带领全体组员以指差呼称的方式共同确认小组行动目标。 活动结束后，全体组员手工签名，主持人就本次KYT活动情况进行讲评，提出改进意见，并宣布下一次活动内容。 实施要点 a.主持人应充分发挥组织和引导作用，调动每一个人发言的积极性，防止活动变成主持人唱独角戏。 b.流程正确（必须严格按照4R要求进行训练）；过程清楚（每个步骤必须要达到所要求的目的，做到抓住重点，不能含糊不
7、清和混淆）。 c.表格填写规范、正确。 d.危险因素描述准确，对策措施具体可行。 e.行动目标重点突出、简练（要求针对本岗位、作业，不能千篇一律）。 f.对策措施必须进行落实，防止活动流于形式。 表单使用序号表单名称适用对象表单格式使用频率保存期限1训练记录所有班组班组自定至少1次3年2员工KYT记录所有班组公司规定每月2次永久3新员工培训记录所有班组科室自定不定期3年4改善委托书所有班组科室自定不定期3年二、安全巡视的实施1、定义 安全巡视：班组长在工作时间内对班组成员的健康状况、安全工作状况、设备设施的安全状况、作业环境、劳保用品穿戴等进行定期巡视和确认，以及时指出、消除安全隐患，预防事故
8、发生。2、活动目的 指出班组内的不安全要因，进行对策、改善，以此确保安全。3、应用范围 班组工作区域。4、活动实施 实施方法 a.制定巡视计划：规定巡视时间、巡视人、巡视项目。 b.制定巡视内容：劳保用品穿戴情况、现场安全装置的管理状况、各类人员的作业行为、各项记录的填写状况、作业场地、消防、环境（污染物排放）状况等。 c.制定巡视路线：巡视起点与终点之间不遗漏巡查部位和项目，以最有效方式确定路线。 d.按巡视计划和路线定期进行巡视，做好巡视记录。 e.记载所存在问题，分析原因并消除（重复发生的问题要进行根源对策）。 实施要点 a.巡视内容结合班组实际进行制定，不可千篇一律。 b.存在的问题及
9、时指出，一定要把内容传达到班组成员，实施改善。改善内容包括： 对于重大的安全隐患，要确定对策和改善的进度、负责人。 对于存在的系统问题，要确定是否对标准作业书、操作规程、管理标准进行修改。 对于需要较长时间整改的项目，要制定临时对策和永久对策，对永久对策要跟踪到完成为止。 表单使用序号表单名称适用对象表单格式使用频率保存期限1班长每天安全行动计划所有班组公司规定长期3年2安全巡视标准所有班组班组自定长期3年3安全巡视路线所有班组班组自定长期3年4安全巡视检查表所有班组公司规定长期3年5改善委托书所有班组科室自定不定期3年三、标准作业和定点观测的实施1、定义 标准作业：达成质量、交货期、低成本的
10、目标，而且可以确保安全的最佳作业方法。2、活动目的 依靠标准化作业杜绝事故灾害，即：在生产活动中，必须在4M（人/物设备/方法）中明确其标准，不允许做标准以外的事，不允许存在含糊不清的作业，这是安全的基础。3、应用范围 生产作业、辅助作业、维修作业等。4、活动实施 实施方法 a.建立正确的工作方法（设定标准作业）。按照SQDC部门要求，制定标准作业书 b.彻底正确地进行作业（使其遵守标准作业）。按照标准作业书操作 c.研究更好的工作（改善标准作业）。针对运行存在的问题，完善、修改标准作业书 d.发现异常进行处理（异常处理）。 e.创造良好的生产环境。 实施要点 a.标准作业的前提条件发生变化或
11、标准作业方式方法改善了的时候，要随时修改标准作业书，即使没有发生变更也要按一定的间隔时间检查标准作业书的适用性。 b.制定标准作业书，首先要考虑安全方面事项。 c.现场作业行为观察参照标准作业书、操作规程、管理规定评价，新员工培训以标准作业书、操作规程、管理规定为基础。 d.班组长要逐步完成各作业的标准作业书。 e.OPL（单点课程）应针对班组安全薄弱点进行，重点放在容易出事故的作业或者工序。 表单使用序号表单名称适用对象表单格式使用频率保存期限1班组岗位安全规则所有班组科室自定长期3年2新人安全指导教程所有班组公司规定不定期3年3新员工培训记录所有班组科室自定不定期3年4班组劳动防护用品配备
12、名细表所有班组公司规定长期3年5劳保用品劣化标准所有班组科室自定不定期3年6劳保用品发放/劣化管理记录所有班组科室自定长期3年7OPL（单点课程）记录所有班组公司规定不定期3年8标准作业书所有班组科室自定长期3年9定点观测表所有班组公司规定每月1次3年10标准作业指导表所有班组公司规定定期3年四、设备保全KY活动的实施1、定义 设备保全KY活动：是在设备保全作业前，通过实施(预知潜藏在作业中的危险)，做到事先预知作业活动的危险性，规避作业风险，以确保作业的安全。2、活动目的 作业人员对危险事项或重点部位安全措施进行确认，防止设备保全作业存在安全遗漏事项或失误而造成安全事故。3、应用范围 自主保
13、全活动、计划保全活动、5S活动及其它非正常生产作业活动等。4、活动实施 实施方法 a.初次进行设备保全活动，针对保全内容做一次小型KYT活动，进而形成KY卡（表）。 b.在保全作业时作业负责人召集所有作业人员使用KY卡（表）确认安全事项。 c.存在变化点时作业负责人应召集所有作业人员就变化点重新进行安全确认。 d.作业结束后应进行现场确认。 实施要点 a.要求每个班组都要要建立KY卡（表）并使用（无设备的班组除外）。 b.只要求维修班组对安全装置（生产设备）、使用器械类（班组自用）进行点检。 c.生产班组以设备/工序/工位为单位建立自主保全KY表，维修班组以维修活动类型为单位建立KY卡。 d.
14、KY卡应根据变化点适时进行修改。 表单使用序号表单名称适用对象表单格式使用频率保存期限1设备保全等非定常作业KY卡维修班组公司规定不定期3年2自主保全活动小组KY表生产班组公司规定定期3年3定期点检记录维修班组科室自定定期3年4日常点检记录生产班组科室自定定期3年5KY卡统计台帐所有班组科室自定长期3年五、作业前指差呼称活动的实施1、定义 指差呼称：通过心想、眼看、手指、口述需确认的安全关键部位，以达到集中注意力、正确操作目的的一种安全确认方法。2、活动目的 当作业开始的时候，不是马上开始而是用手指出并说出那个关键部位进行确认，以防止判断，操作上的失误。3、应用范围 KYT活动、班前安全会、设
15、备保全活动、5S活动、作业前点检活动等。4、活动实施 实施方法 a.眼睛注视要确认的对象。 b.伸出手臂，用食指指向对象。 c.嘴大声说出确认对象“好（正常）！”。如：“电源关闭-好！”。 d.耳朵要听自己的声音。 实施要点 a.班组长要率先示范做。 b.利用晨会等对组员进行训练（一分钟）。 c.班组长督促班组成员实施，并对组员进行观察和指导。 表单使用 无。六、“HHK”和“RA”活动的实施1、定义 “HHK”：“吓一跳、冒冷汗”事件，是指已发生的或预感可能会发生的事件，即没有造成人员伤害以及设备设施损坏的未遂事件，又称惊吓事件，分体感型和预测型。“RA”：即危险评估，对体感型和预测型的事件
16、进行评估，明确危险等级。2、活动目的 班组共享事件信息，共同对策，防止事件重复发生或演变成事故。3、应用范围 所有发生的未遂事件或能预测到的事件，不受时间的限制，可以是过去（几年前的）、现在或者将来（预测）的事件。4、活动实施 实施方法 a.遇到或想到“吓一跳、冒冷汗”事件，由当事者本人填写”HHK”提案，提出对策。 b.班长组织成员提出对策根据评估并划分事件等级。 c.上报到科室，重新划分等级并签字确认。 d.组织班组成员学习，共同提出对策并实施。 实施要点 a.应对班组内发生的每一起“吓一跳、冒冷汗”事件进行挖掘。 b.对事件的描述应遵循“5W2H”原则。 c.必须落实对策措施。 d.必要
17、时应进行KYT训练并做好记录。 表单使用序号表单名称适用对象表单格式使用频率保存期限1“HHK”提案书、实施报告书所有班组公司规定不定期永久2危险评估列表所有班组公司规定不定期永久3改善委托书所有班组科室自定不定期3年七、班前安全会的实施1、定义 班前安全会：就是在每天工作前召开的班组会，班组长在向员工布置当天生产任务的同时，布置安全工作。2、活动目的 执行安全生产五同时（、布置、检查、考核）要求，传递安全信息，提高员工安全意识。3、应用范围 每生产班次前。4、活动实施 实施方法 a.班长事先准备班前安全会内容。 b.每班次前召开5分钟左右的班前安全会（班长不在岗可指定代理人）。 c.实施接触
18、与呼唤，提高班组士气。 实施要点 a.对班组成员健康状况、劳保用品穿戴等相关信息确认。 b.对班组安全工作进行评价、布置（昨天、今天） c.传达“吓一跳、冒冷汗”事件、工伤事故等安全信息（内、外部安全信息）。 d.组织安全小活动，如；（抽查）提问组员、一分钟小训练等。 表单使用 无。八、灾害信息快递与共享的实施1、定义 灾害信息快递与共享：安全事故以灾害速报的形式全公司共享。2、活动目的 让公司全员了解公司内及其它企业的灾害事例，换做自己场所的事故进行对策，以此防止类似灾害的发生。3、应用范围 每一起工伤事故（具体根据公司安全生产管理规则）。4、活动实施 实施方法 a.发生了工伤事故以后，在规
19、定的时限内，以灾害速报的形式报至安全环境部。 b.安全环境部根据要求将灾害速报传递至总部。 c.安全环境部收到总部传递的其它企业的灾害速报后，转发至各部门、科室、班组。 d.班组在班前安全会上学习灾害信息，反省班组内相关活动，需要时进行对策改善。 实施要点 a.各班组长要及时组织班级成员学习、传达灾害信息，问清自己的现场有无类似灾害的要因，让每个人确认并在信息单上签字。在班组内若有类似作业的话，要给从事类似作业的作业者下达具体的指示，必要时应组织班组做KY训练并做好记录。 b.班组长要让每个班组成员掌握安全事故处理流程。 表单使用序号表单名称适用对象表单格式使用频率保存期限1灾害速报表所有班组
20、公司规定不定期永久2改善委托书所有班组科室自定不定期3年九、“5S”活动的实施1、定义 整理：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不要放置整顿：就是把必需品分类放置的整整齐齐，并明确标识清扫：就是清除现场内的脏污，并防止污染的发生清洁：就是维持整理、整顿、清扫的成果，并且制度化、规范化 素养：就是人人依规定行事，养成良好的习惯2、活动目的 “5S”是安全的基础活动，做好了它就是打好了安全的基础，培养员工保持工作场所清洁整齐、有条不紊的习惯，从习惯养成上实现人的本质安全。3、应用范围 公司各部门。4、活动实施 实施方法 a.班组将所属区域明确担当进行管理。 b.每个分区张贴“5S”
21、标准照片，并作成、使用点检表进行确认。 c.公司各级部门进行检查确认，异常时，班组进行反省、对策及再发防止。 d.公司每个季度组织评选活动，对优秀的部门进行表彰。 实施要点 a.各班组长要经常组织班级成员学习“5S”相关内容，特别是针对“5S”实施不好将可能造成事故的内容，要明确的的进行教育。 b.班组长要让每个班组成员掌握本岗位的“5S”实施要求和相应的实施办法。 表单使用序号表单名称适用对象表单格式使用频率保存期限1“5S”点检表所有班组科室自定定期3年2“5S”评价表所有班组公司规定定期3年十、班组零灾害活动诊断标准（暂行）及实施说明1、诊断标准（详见附件1Excel版）2、诊断标准概述
22、 诊断标准共9个方面、5个阶段： 9个方面分别是： KYT、安全巡视、标准作业和定点观测、设备保全KY、指差呼称、“HHK”和“RA”、班前安全会、事故快递与共享、“5S”。 5个阶段分别是：第一阶段主要评价班组的培训效果；第二阶段主要评价是否已导入实施；第三阶段主要评价是否深入实施；第四阶段主要评价是否标准、规范；第五阶段主要是PDCA循环和维持管理（持续改进）。指导原则：以明确和统一的尺度，衡量和评价班组KYT等安全活动所处的进程，挖掘可以改进的潜力，树立安全标杆班组，引导和推动班组安全自主管理能力的提升。诊断对象：开展KYT等九项安全改善的班组适用范围：公司各部门实施者：公司、部、科管理
23、监督职和安全员诊断周期：科室每月组织一次诊断，诊断1个以上的班组；公司每年组织1次诊断，一般按每个科室抽查1个班组。具体要求见下表：序号诊断组织者周期诊断范围/次主要目的说明1科室1次/月1个班组指导班组改进1年须完成所有班组2公司1次/年1个班组/科室指导科室改进须避免重复检查诊断方式：由诊断人员（一般23人）按照诊断标准实施说明，以看（阅看相关凭证、记录）、问（询问班组人员）、察（察看现场作业和改善情况）的方式，对班组的安全活动进行诊断，工作结束时应当向被诊断的班组通报诊断结果，提出诊断意见。一般诊断一个班组的时间不超过1小时。评分标准：a.每项评价内容每阶段满分为1分，五阶段累加满分为5
24、分；前一阶段完全满足要求之后才能进入下一阶段评审。各项内容所处阶段可以不同。b.对于每个阶段中每一项内容完全实施为1分（标记为），实施一半以上（含）为0.5分（标记为），实施一半以下为0分（标记为）；在不合格内容的序号上标记以示存在问题；c.合计每项得分除以9为最终得分(不管班组是否已全部开展了九项改善)。诊断报告：a.科室在每月完成诊断后，编制诊断报告书，对被诊断的班组活动实施情况进行分析、评价和通报。（详见附件2Excel版）b.科室上个月的诊断报告书应于每月初10个工作日内上报安全环境部（报送电子文档和纸质签章版）。c. 公司在每次完成诊断后，编制诊断报告书，对被诊断的科室活动实施情况进
25、行分析、评价和通报。3、KYT的实施：第1阶段：班长熟悉、班组成员了解KYT的含义、KYT活动的目的和4R基本方法。诊断方法：现场抽查询问班长和两名班组成员。第2阶段：1、进行了KYT基础练习（R1）和4R训练；2、对新员工开展KYT培训并有记录；3、每月至少一次结合工作岗位开展了KYT训练。诊断方法：查看基础练习记录（没有的应补做）和KYT记录。查看新员工培训记录（可自定格式）。现场询问求证。第3阶段：1、KYT小组活动全员参与率100；2、每人至少提出一条危险因素；3、流程正确，过程清楚，自主实施对策能得到落实。诊断方法：上月或本月月度全员参与率要达到100%。查班组员工数与签名数是否一致
26、。查看最近一次KYT记录中是否每人提出了一条危险因素（可重复），流程是否正确，过程是否清楚。现场查证自主实施对策的落实情况（对照过去一年内所有记录）。第4阶段：1、表格填写规范、正确；2、危险因素描述准确，对策措施具体、可行；3、行动目标重点突出，简练；4、委托实施对策有信息反馈。诊断方法：查看记录、信息反馈单。（表单自定）现场查证委托实施对策的落实情况（对照过去一年内所有记录）。第5阶段：1、对所有涉及到班组的作业活动、场所进行KYT训练活动；2、委托实施对策能得到落实；3、KYT训练制度固化，形成PDCA循环。诊断方法：查看记录，主要查看KYT训练范围是否扩大，危险因素挖掘深度是否加大。现
27、场查证委托实施对策的落实情况（对照过去一年内所有记录）。4、安全巡视的实施：第1阶段：班长清楚巡视的内容和判断标准。诊断方法：现场询问班长。班组有安全巡视内容和判断标准（不要求有书面内容）。第2阶段：制定了班组巡查计划、内容和路线。诊断方法：查看巡查计划。明确日常巡查的内容和判断标准，并形成安全基准书。第3阶段：1、根据巡查计划每日至少进行一次巡查并有记录；2、对发现的问题点及时纠正。诊断方法：查看过去一年内巡视记录。现场查证。第4阶段：对发现的问题点采取根源对策并实施。诊断方法：查看记录。记录中需应用“五个为什么”(不一定非要问到第五个为什么,只要问到根源就可以了)。现场查证。第5阶段：对于
28、班组不能自主解决的问题，及时反馈各相关部门，并制定临时对策，直到永久对策实施为止。诊断方法：查看过去一年内实施记录。现场查证。5、标准作业和定点观测的实施：第1阶段：工作现场有自己规定的安全规则。诊断方法：班长应根据工厂里的标准，考虑本班组的具体情况，对本班组的各岗位制定安全规则。查看安全操作规程、标准作业书。第2阶段：1、有新班员的培训方法；2、有新班员上岗培训记录；3、建立劳保用品配备明细。诊断方法：查看新人培训流程、教程和培训记录、劳保用品配备、发放明细表。查看劳保用品岗位配备标准与“标准作业指导书”中写的配备用品是否一致。第3阶段：1、有劳保用品劣化标准并执行；2、使用 OPL（安全）
29、进行指导和培训。诊断方法：查看劳保用品劣化标准、 OPL（安全）记录、劳保用品劣化管理记录。第4阶段：1、标准作业书中有安全的注意事项；2、通过作业观察，对标准作业的实施状况进行确认。诊断方法：查看标准作业书、作业观察表、作业指导表。第5阶段：针对不安全因素修订标准作业书，并达到零伤害水平。诊断方法：查看标准作业书。现场询问。6、设备保全KY活动的实施：第1阶段：有KY活动内容。诊断方法：查看有无KY卡(维修班组)、自主保全KY表(生产班组)并使用(对无设备的辅助班组不评价此项)。第2阶段：1、实施对安全装置、使用器械类的各种点检并有记录；2、对班组30%的工序/工位/设备建立KY卡、实施KY
30、活动。查看点检记录。查看 KY卡(维修班组)、自主保全KY表(生产班组)有无达到30%(对维修班组只估计大致情况)并使用。第3阶段：1、对实施点检中发现的问题制定相应对策,并有记录；2、对班组60%的工序/工位/设备建立KY卡、实施KY活动。诊断方法：查看对策记录(只针对维修班组) 。查看 KY卡(维修班组)、自主保全KY表(生产班组)有无达到60 %(对维修班组只估计大致情况) 并使用。第4阶段：1、对实施点检中发现的问题制定相应对策，实施并展开；2、对班组100%的工序/工位/设备建立KY卡、实施KY活动。诊断方法：查看实施记录、展开记录(只针对维修班组) 。查看 KY卡(维修班组)、自主
31、保全KY表(生产班组)有无达到100 %(对维修班组只估计大致情况)并使用。班组应统计和建立KY卡、 自主保全KY表台帐。第5阶段：设备保全KY活动形成了PDCA循环。诊断方法：查看记录。查看 KY卡(维修班组)、自主保全KY表(生产班组)是否结合改善活动进行了修改，有无修改记录。7、作业前指差呼称活动的实施：第1阶段：班组全员了解指差呼称的方法、应用范围和意义。诊断方法：现场抽查询问班长和两名班组成员。第2阶段：对照KY卡（30%以上）进行指差呼称。诊断方法：现场抽查(对照)询问班长和两名班组成员。查看 KY卡、自主保全KY表有无达到30%并使用。第3阶段：对照KY卡（60%以上）进行指差呼
32、称。诊断方法：现场抽查(对照)询问班长和两名班组成员。查看 KY卡、自主保全KY表有无达到60%并使用。第4阶段：对照KY卡（100%）进行指差呼称。诊断方法：现场抽查(对照) 询问班长和两名班组成员。查看 KY卡、自主保全KY表有无达到100%并使用。第5阶段：每日作业前对安全装置和关键部位进行指差呼称。诊断方法：现场抽查(对照)询问班长和两名班组成员。查看安全装置(维修班组)、关键部位(生产班组)点检记录（可包含在设备点检记录中）8、“HHK”和“RA”活动的实施：第1阶段：班组成员了解“吓一跳、冒冷汗”事件的定义和类型。诊断方法：现场抽查询问班长和两名班组成员。第2阶段：挖掘“吓一跳、冒
33、冷汗”事件并形成记录，在本班进行传达。诊断方法：查看过去一年内所有记录。现场查证。第3阶段：1、“吓一跳、冒冷汗”事件记录规范，落实实施对策；2、及时上报“吓一跳、冒冷汗”事件。诊断方法：查看过去一年内所有记录。现场查证。第4阶段：及时传达外部“吓一跳、冒冷汗”事件，制定对策措施并签名。诊断方法：查看过去一年内所有记录。现场查证对策落实情况。第5阶段：1、对班组内“吓一跳、冒冷汗”事件，必要时应开展KYT训练；2、对外部“吓一跳、冒冷汗”事件，若情况类似，应及时开展KYT训练。诊断方法：查看过去一年内所有记录。现场查证。9、班前安全会的实施：第1阶段：班长了解班前安全会召开的目的和意义。诊断方
34、法：现场询问班长。第2阶段：每日召开一次班前安全会。诊断方法：现场(对照)询问班长和两名班组成员。第3阶段：每个生产班次前都召开一次班前安全会。诊断方法：现场(对照)询问班长和两名班组成员。第4阶段：班前安全会安全内容规范：1、班组成员健康状况、劳保用品穿戴等相关信息确认；2、对班组安全工作进行评价、布置；3、传达“吓一跳、冒冷汗”事件、工伤事故等安全信息。诊断方法：现场(对照)询问班长和两名班组成员。第5阶段：班前安全会制度化。诊断方法：现场(对照)询问班长和两名班组成员。查看班长的一日行动计划中有无班前安全会的要求、内容和实施记录。10、灾害信息快递与共享的实施：第1阶段：班组成员了解灾害
35、信息快递与共享的实施程序。诊断方法：现场询问班长和两名班组成员(自上而下的传递过程)。第2阶段：掌握安全事故处理流程。诊断方法：现场询问班长和两名班组成员(自下而上的处理流程)。出事故的科室不予“5S”优秀奖和安全期间奖评选资格。第3阶段：及时接收并传达灾害信息。诊断方法：现场询问班长和两名班组成员。查看过去一年内工伤灾害信息传递单(必须见到文本)。第4阶段：根据灾害信息，制定相应对策措施并签名确认。诊断方法：查看过去一年内灾害信息快递单。第5阶段：类似情况应及时开展KYT训练。诊断方法：查看相关KYT记录。11、“5S”活动的实施：第1阶段：班长熟悉、班组成员了解了解“5S”的定义。诊断方法：现场抽查询问班长和两名班组成员。第2阶段：明确了“5S”的区域担当。诊断方法：“5S”区域平面图。现场查证。第3阶段：区域张贴了标准“5S”照片和“5S”点检表。诊断方法：现场查证。第4阶段：能够按照要求规范填写“5S”标准照片和“5S”点检表。查看过去一年内所有记录。现场查证。第5阶段：1、针对“5S”问题点能够立即对策及防止再发；2、针对可能引发灾害的5S”问题点，应及时开展KYT训练。诊断方法：查看过去一年内所有记录。现场查证。十一、部分表单样本1、 班组零灾害活动诊断标准（暂行）2、 班组零灾害活动诊断报告书（暂行）专心-专注-专业