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1、精选优质文档-倾情为你奉上固原市六盘山水泥有限责任公司安全生产标准化管理制度15SM/LP-ZY-O1-054设备设施安全管理制度版本：B01目的为加强设备设施建设和管理工作，对生产设备设施的采购（建设）、安装、调试、验收、使用、维护、拆除和报废及技术资料等方面的控制和管理，确保生产设备设施安全高效运转，特制定本制度。2 适用范围适用于公司所有生产设备、设施的建设和管理。3基本内容3.1生产设备设施建设项目“三同时”管理参照公司建设项目安全“三同时”管理制度3.2设备设施运行管理3.2.1建立设备、设施的检修、维护、保养的管理制度。3.2.2建立设备设施运行台账，制定检维修计划。3.2.3 按
2、检维修计划定期对设备设施进行检修。3.2.4生产现场的机、电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置。3.2.5生产现场使用表压超过0.1MPa的液体和气体的设备和管路，应安装压力表，必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置。各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。3.2.6不同介质的管线，应按照工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（GB7231）的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。3.2.7在煤堆场、煤粉制备系统、油库、仓库和稀油站等防火重点部位设灭火装置或自动报警装置。3.2.8破碎设备（包括颚式破碎机、锤式破碎机、立轴式破碎机、辊式
3、破碎机等）：a破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间，操作位置应有良好的通道及可视性，设备检修人孔门坚固可靠，传动皮带完好。b设备应有总停开关及相应的急停和安全装置，并定期进行检查。c设备的调整、维护、修理和清洁工作必须在停机时进行。d机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐全可靠；e通道、梯台、护网（栏）符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号；f给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通，严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位。g设备液压润滑系统应符合要求，系统压力不得超过最大允许压力。h熟料破碎机运转时
4、加油的，应使用油管延伸至安全地带内才可加油。3.2.9粉磨设备（包括立式辊磨机、管式球磨机等）：a煤磨作业现场必须设置禁止烟火警示标志，安装防静电装置；动火作业前必须申请同意，动火现场必须备好灭火器；b煤磨系统必须配备足够的灭火设施和器材（灭火器、消防栓等）；c有煤磨系统防火、防爆专项应急预案，防止煤粉制备系统发生爆燃事故。d进入磨体内检查必须断开主电源，挂警示牌，使用安全电压照明。e磨机机械传动部位防护装置齐全可靠，磨机体周围防护栏警示牌齐全。f磨体两侧护栏应齐全，严禁人员从运转磨底穿越靠近磨体。g磨机筒体各部件螺丝齐全，牢固可靠，衬板完整无断裂，不漏灰。h磨机轴承应根据气候变化及时更换相适
5、应的润滑油，并记录备案。i轴承瓦润滑油，冷却水管完好畅通，油泵安装平稳牢固，油管、水管、油箱定期清洗。j压力表、温度表保持清洁，安全可靠，并严格遵守在有效期内使用。3.2.10烘干设备（回转式烘干机、立筒预热器、悬浮预热器与分解炉等）：a烘干设备周围应设置相应可靠的隔热和防护设施。b烘干设备周围不允许堆放易燃易爆或危险化学品。c应有预热器清堵的专项安全操作规程或作业指导书。d预热器平台、构件、护栏要求完整牢固，检查孔盖牢固，翻板阀灵活好用；预热器周围平台上严禁堆放易燃易爆物品。e悬挂设备下及吊装孔附近应有隔离安全防护等安全设施。f检修状态预热器的翻板阀必须锁紧。3.2.11回转窑：a煤粉输送管
6、路完好无泄漏；燃烧器完好无泄漏，调整机构灵活好用。b回转窑窑头、窑尾观察门（盖）完好，平台护栏、测量仪表仪器完好，密封装置完好无脱落。c回转窑筒体无阻碍、碰撞物体，检修人孔门固定牢固；筒体冷却装置完好。d系统联锁、控制完好，空气炮等气动元件、压力容器工作正常。e回转窑传动装置中的高转速联轴器、开式齿轮等传动部件应设置防护罩；冷却水、润滑油供应正常。托轮、挡轮测控仪表完好。f回转窑传动装置中，应设置当辅助传动装置启动时能切断主电动机电源的联锁装置，同时辅助传动装置必须另设应急独立动力源。g回转窑辅助传动装置必须安装制动装置，以便在使用中切断辅助传动电动机，防止回转窑自行转动。h应建立回转窑专项检
7、查制度，其中规定检查的内容以及频次，并定期检查、做好相关运行记录。i停窑维护要有相应的安全方案，并严格执行。j入窑作业要有相应的安全操作规程或作业指导书，并严格按规程或指导书操作。3.2.12篦冷机（冷却机）：a设备完好无漏风，并润滑充足。b必须制定清理篦冷机烧结料（也叫“雪人”）的操作规程，并严格执行。c人工清理篦冷机“雪人”时，必须停止使用空气炮，维持好窑头负压，在窑头平台上处理。d人工进入篦冷机内清理作业前必须停下与篦冷机有关的所有设备：窑、冷却机、破碎机、空气炮，将预热器翻板阀锁死，并对相应开关、阀门上锁并挂警示牌。3.2.13厂内机动车辆：a应有统一牌照和车辆编号；b技术资料和档案、
8、台账齐全，无遗漏；c每年检验一次，检验数据齐全有效。3.2.14工业气瓶：a对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、外观检查、入出库日期、领用单位、管理责任人。b在检验周期内使用。水泥企业常用气瓶的检验周期为：一般气瓶（氧气、乙炔）每3年检验一次。惰性气体（氮气）每5年检验一次。超过30年的应按报废处理。c外观无机械性损伤及严重腐蚀，表面漆色、字样和色环标记正确、明显；瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。d气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施；瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量。e氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放，并存放在气瓶专用库中，库房应符合建筑防火规范。f
9、同一作业点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施。g气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10米。h不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干燥。i空、实瓶应分开放置，保持1.5米以上距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全。立放时妥善固定，卧放时头朝一个方向，库内应设置足量消防器材。3.2.15变配电系统：a各高、低压供电系统图注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方式等。b应有配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图；降压站、中央变电室、高压配电室及各分变电室和发电站的接地网络图
10、。c应有主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验报告和测试数据。d位置不应在危险源的正上方或正下方，地势不应低洼，现场无漏雨、无积水。e变配电间门向外开，高压间门应向低压间开，相邻配电间门应双向开。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。f门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10毫米10毫米。g应设有100%变压器油量的储油池或排油设施。h加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合规定；遮拦高度不低于1.7米，固定式遮拦网孔不应大于40毫米40毫米。i高压配电室、电容器室、控制室应隔离，电缆通道用防火材料封堵。j保存完整规定存档期限内的工
11、作票、操作票。3.2.16固定式低压电气线路：a线路布线安装应符合电气线路安装规程。b架空绝缘导线各种安全距离应符合要求。c断路器应装设短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置。d线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿管或采取其他保护；穿金属管时管口应装绝缘护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应有防火、排水设施。e地下线路应有清晰坐标或标志以及施工图。3.2.17动力照明箱（柜、板）：a触电危险性小的一般作业场所和办公室，可采用开启式配电板。b触电危险性大或作业环境差的生产车间、锅炉房等场所，应采用密闭式箱、柜。c煤粉制备系统或危险品储库，必须采用密闭式防爆型电气设施。d符合电气设计安装规范要求
12、，各类电气元件、仪表、开关和线路排列整齐，安装牢固，操作方便，内外无积尘、积水和杂物。e各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热、烧损或裸露带电体现象。3.2.18手持电动工具：a手持电动工具根据使用的环境不同选择相应的绝缘等级。b手持电动工具至少每3个月进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效。c手持电动工具的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动。d电源线长度限制在6米以内，中间不允许有接头和破损。e不得跨越通道使用。3.2.19临时用电线路:a有完备的临时电气线路审批制度和手续，其中应明确架设地点、用电容量、用电负责人、审批部门意见、准用日期等内容。b临时电气线路审批期限：
13、一般场所使用不超过15天；建筑、安装工程按计划施工周期确定。c不得在易燃、易爆等危险作业场所架设临时电气线路。d必须按照电气线路安装规程进行布线。e必须装有总开关控制和剩余电流保护装置，每一个分路应装设与符合匹配的熔断器。3.2.20电气设备的金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用保护接地或接零。接零系统应有重复接地，对电气设备安全要求较高的场所，应在零线或设备接零处采用网络埋设的重复接地。低压电气设备非带电的金属外壳和电动工具的接地电阻，不应大于4。3.2.21运载给料设备（板链提升机、板链斗式输送机、螺旋输送机、空气输送斜槽
14、、斗式提升机等）要求：a机械运输系统的外露传动部位，都应安装防护罩或防护屏，防护罩或防护屏应安装牢固，符合要求。b纠偏装置完好，动作灵敏可靠。c每个操作工位、升降段、转弯处必须设置急停装置，同时保证每30米范围内应不少于1个急停装置。d急停装置按钮或拉扯拉绳开关，应满足保证运输线紧急停机的要求，不得自动恢复，必须采取手动恢复。e人员需要经常跨越运输线的地方应设过道桥。f空气斜槽密封完好，设备无扬尘、漏灰等缺陷，观察口及连接法兰接口需有防进水措施。g提升机及链板运输机电机及减速机基础螺栓固定牢固，运行稳定可靠。3.2.22收尘设备（袋收尘、电收尘等）要求：a设备设施完好，定期检测，各项数据指标符
15、合国家环保排放标准。b建立进入收尘器的安全操作规程。c制定相应的收尘设备管理维护制度。d要有防雷装置，并定期监测。e对电除尘系统进行检查维修时，必须确认接地装置完好，放电、验电合格后方可进行，现场必须要有监护人员。3.2.23压力容器设备（包括空气压缩机、气泵、储气罐等）要求：a应有压力容器使用登记证、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。b本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。c相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象。d压力表指示灵敏，刻度清晰，安全阀每年检验一次，记录齐全，且铅封完整，在检验周期内使用。e生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油
16、等管路，应安装压力表，储气罐应安装安全阀，各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。f应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。g不同介质的管线，应按照工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（GB7231）的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。h埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有隔热措施。3.2.24起重机械设备（吊机、吊车、吊具等）应满足：a吊车应设有下列安全装置：（1）吊车之间防碰撞装置；（2）大、小行车端头缓冲和防冲撞装置；（3）过载保护装置；（4）主、副卷扬限位、报
17、警装置；（5）登吊车信号装置及门联锁装置；（6）露天作业的防风装置；（7）电动警报器或大型电铃以及警报指示灯。b吊车应装有能从地面辨别额定荷重的标识，不应超负荷作业。c吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所，且不应随意越过主体设备。d与机动车辆通道相交的轨道区域，应有必要的安全措施。e起重机械的定期检验周期为一年，应在检验周期内使用，合格的检验报告，要长期完整保存。f应有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法，明确规定集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养。g普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废。h钢丝
18、绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300毫米，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。i链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%；下链环直径磨损达原直径的10%时应报废。j报废吊索具不得在现场存放或使用。3.2.25装卸、包装设备应满足：a机械传动部位防护装置齐全可靠，拉紧、制动、保护、联锁、安全保险装置齐全可靠；b给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通。c严禁带料启动设备。d包装设备运行正常，传动部位防护装置齐全可靠。e水泥筛分、计量、控制设施完好。f发生夹包，及时停机，禁止在设备运转时处理问题。g包装机在运转时，禁止到包装机里面去拉包，同时严
19、禁输送设备运行过程中进行维护调整。3.2.26电焊机应满足：a电源线、焊接电缆与电焊机连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触。b电焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查。c严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。d每半年应对电焊机绝缘电阻遥测一次，且记录完整。e电焊机一次侧电源线长度不超过5米，电源进线处必须设置防护罩。f电焊机二次线必须连接紧固，无松动，接头不超过3个，长度不超过30米。g电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠。h严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。i在有接地或接零装置的焊件
20、上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应特别注意避免电焊机和工件的双重接地。j电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方；在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用；使用场所应清洁，无严重粉尘。3.2.27下列工作场所应设置应急照明：主要通道及主要出入口、通道楼梯、总降、电力室、中控室。3.2.28危险场所和其他特定场所，照明器材的选用应遵守下列规定：a有爆炸和火灾危险的场所，应按其危险等级选用相应的照明器材；b有酸碱腐蚀的场所，应选用耐酸碱的照明器材；c潮湿地方，应采用防水性照明器材；d含有大量烟尘但不属于爆炸和火灾危险的场所，应选用防尘型照明
21、器材。3.3新设备设施验收及旧设备设施拆除、报废3.3.1建立新设备设施验收和旧设备设施拆除、报废的管理制度。3.3.2按规定对新设备设施进行验收，确保使用质量合格、设计符合要求的设备设施。3.3.3按规定对不符合要求的设备设施进行报废或拆除（记录）。3.4设备设施检测检验 3.4.1建立特种设备（锅炉、压力容器、起重设备、安全附件及安全保护装置等）的管理制度。3.4.2按规定使用、维护，定期检验，并将有关资料归档保存。4相关文件4.1设备及备品、备件验收管理办法4.2水泥机械设备安装工程施工及验收规范4.3特种设备管理制度4.4回转窑专项检查制度4.5吊索具管理制度4.6钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳报废标准5相关记录5.1设备运行记录5.2设备巡检记录5.3设备维修记录5.4设备大修记录5.5设备事故报告单5.6设备润滑记录5.7设备的转移和报废审批表5.8设备安装技术资料记录5.9设备制作、安装验收记录5.10固定资产台帐5.11设备大修计划5.12设备检修后评价6附则6.1本制度自发布之日起实施；6.2本制度由生产部负责解释。专心-专注-专业