2#塔吊QTZ63基础设计方案(共20页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、 编制依据2二、 工程概况2三、 塔吊概况3四、 基础地质报告及要求4五、 TC5612塔吊天然基础的书6六、 塔吊安装前的准备工作11七、 安装步骤及附墙要求12八、 拆架14九、 塔吊平面布置与操作要求14十、 塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正16十一、 塔吊的维护及保养17十二、 塔吊基础图、定位图附后19塔吊安装方案一、编制依据1、洛阳功华园期-2#楼工程建筑总平面图及其它相关图纸;2、河南省洛阳豫西水文地质工程勘测设计研究院有限公司;3、 塔式起重机说明书;4、塔式起重机设计规范(GB/T13752-1992);5、地基基础设计规范(GB50007

2、-2012);6、建筑结构荷载规范(GB50009-2012);7、建筑安全检查标准(JGJ59-2011);8、混凝土结构设计规范(GB50010-2010);9、钢结构设计规范(GB500172012);10、钢结构设计手册(第三版);11、建筑结构静力计算手册(第二版);二、工程概况本工程2#楼位于洛阳市伊川县周村,建筑面积6028.6平方,框剪结构。由洛阳功华仪器有限公司建设,陕西德赛建筑工程设计有限公司设计,洛阳安全监理有限公司,浙江省东厦建设工程有限公司承建施工。三、塔吊概况本工程主体结构施工时共设塔吊1台,布设位置和塔吊编号见平面布置图。2#塔吊采用浙江建设机械有限公司生产的TC

3、5612型塔吊,该塔吊独立式起升高度为40.5米,附着式起升高度达138米,工作臂长56米,最大起重量6吨,额定起重力矩为785千牛米,最大起重力矩为6吨。洛阳功华园期-2#楼处塔吊安装在2#楼正南方向17-26轴处,并使用TZ5612型塔吊,2#楼局部施工垂直运输使用工程结构最大高度97.95m。TZ5612标准节1.645m1.645m 2.8m,附墙采用两点附着,三角支撑固定,安装高度分别达到104.4m,58.8m,37.8m,可满足施工要求。TC5612塔吊技术参数形 式项 目单 位量独立式标准节数量个13塔身高度m37.8悬高m41最大起升高度m40附着式一层附着标准节数量个21塔

4、身总高度m58.8附着距地距离M30附着位置/第11节塔身悬高M33.4最大起升高度m62.4二层附着标准节数量个30塔身总高度m82第一附着高度m30第二附着高度m54附着间距m24第一附着位置/第11节第二附着位置/第30节悬高m31.8最大起升高度m84.8形 式项 目单 位量附着式三层附着标准节数量个38塔身总高度m104.4第一附着高度m30第二附着高度m54第三附着高度m78第一、二附着间距m24第二、三附着间距m24第一附着间距第11节第二附着间距第20节第三附着间距第28节悬高m30.2最大起升高度m107.2四、基础地质报告及要求根据河南省洛阳豫西水文地质工程勘测设计研究院有

5、限公司所述的工程地质情况,厂家提供的说明书中要求基础混凝土强度采用C30。TC5612型塔吊基础底面均为50005000(详见塔吊基础设计详图)。铺设混凝土基础的地基应能承受0.2MPa的压力,该塔吊基础埋置深度2米,根据(河南省洛阳豫西水文地质工程勘测设计研究院有限公司)均处于26层土,该承载力平均值0.24MPa,满足塔吊基础对地基承载力的要求,且该土层也是建筑物基础所在土层,以该土层作塔吊基础的持力层,既能满足塔吊使用要求,也不会有基坑开挖时引起塔吊基础变形的问题,整个场地的地质情况均匀可以直接采用天然地基承受塔吊及基础产生的荷载。塔吊基础配筋及预埋件等均按使用说明书。五、TC5612塔

6、吊天然基础的计算书(一)参数信息塔吊型号:TC5612,自重(包括压重)F1=785kN,最大起重荷载F2=60.00kN,塔吊倾覆力距M=800.00kN.m,塔吊起重高度=105.00m, 塔身宽度B=1.8350m,混凝土强度等级:C30,基础埋深D=2m,基础最小厚度h=1.35m,基础最小宽度Bc=5.00m。(二)基础最小尺寸计算基础的最小厚度取:H=1.35m基础的最小宽度取:Bc=5.00m(三)塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图: 当不考虑附着时的基础设计值计算公式: 当考虑附着时的基础设计值计算公式: 当考虑

7、偏心距较大时的基础设计值计算公式: 式中 F塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载,F=1.2845=1014kN; G基础自重与基础上面的土的自重,G=1.2(25.0BcBcHc+20.0BcBcD) =2677.13kN; Bc基础底面的宽度,取Bc=5.00m; W基础底面的抵抗矩,W=BcBcBc/6=27.74m3; M倾覆力矩,包括风荷载产生的力距和最大起重力距,M=1.4800.00=1120N.m; a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算: a=5.00/2-1120/(1014+2677.13)=2.45m。经过计算得到:无附着的最大压

8、力设计值 Pmax=(1014+2677.13)/30.25+1120/27.74=162.39kPa无附着的最小压力设计值 Pmin=(1014+2677.13)/30.25-1120/27.74=81.65kPa有附着的压力设计值 P=(1014+3677.13)/ 30.25=122.02kPa偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2(1014+2677.13)/(35.502.45)=182.62kPa(四)地基基础承载力验算地基承载力设计值为:fa=240.00kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=162.39kPa,满足要求!地基承载力特征值1.2fa大于偏心距较大时

9、的压力设计值Pkmax=182.62kPa,满足要求!(五)受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。验算公式如下: 式中 hp受冲切承载力截面高度影响系数,取 hp=0.95; ft混凝土轴心抗拉强度设计值,取 ft=1.57kPa; am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度: am=1.835+(1.835 +21.35)/2=3.185m; h0承台的有效高度,取 h0=1.3m; Pj最大压力设计值,取 Pj=182.62kPa; Fl实际冲切承载力: Fl=182.62(5.00+4.20)0.40/2=354.28kN。允许冲切力: 0.70.95

10、1.5731851300=.025N=4322.89kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!(六)塔吊稳定性验算塔吊有荷载时稳定性验算塔吊有荷载时,计算简图: 塔吊有荷载时,稳定安全系数可按下式验算: 式中K1塔吊有荷载时稳定安全系数,允许稳定安全系数最小取1.15; G起重机自重力(包括配重,压重),G=785(kN); c起重机重心至旋转中心的距离,c=5.00(m); h0起重机重心至支承平面距离, h0=6.00(m); b起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=1.50(m); Q最大工作荷载,Q=100.00(kN); g重力加速度(m/s2),取9.81; v起升速度,

11、v=0.50(m/s); t制动时间,t=2(s); a起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=15.00(m); W1作用在起重机上的风力,W1=2.00(kN); W2作用在荷载上的风力,W2=2.00(kN); P1自W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8.00(m); P2自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.50(m); h吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=30.00(m); n起重机的旋转速度,n=1.0(r/min); H吊杆端部到重物最低位置时的重心距离,H28.00(m); 起重机的倾斜角,=0.00(度)。经过计算得到K1=2.266由于K1=1.15,所以当塔吊有荷

12、载时,稳定安全系数满足要求,基础承台配筋只需按照常见说明书要求施工。地基承载力下式计算(建筑地基基础设计规范5.2.2)I1b1(h1)3/12+b2(h2)3/- b3(h3)3/12+1/2 b2h22(5.71)/12+1185.193/12-1/12+1/23.0.82820.475+15.5-0.08+0.21316.188W116.188/2.855.68I2b1h1-1/2b2xhx2x2-bhxl2-2(11.+43.324+6.) 0./36(3.324+2.486) 50.52-2.08-3.9-0.03544.504W244.504/2.3718.8PKmax(FK+GK

13、)/A+MK/W778.96/16.58+822.23/5.6846.98+144.75191.73kpa 故191.731.2fa240Kpa地基承载力满足要求,可直接在拟定好的位置开挖塔吊基础。综上所述:该区地基承载力已经满足TC5612型号塔吊荷载要求。塔吊基础为独立基础,与建筑物基础没有关系,塔吊基础按照塔吊说明书的要求做。六、塔吊安装前的准备工作塔吊在安装前应做好以下准备工作:1.在地基周围,要求基本平整无障碍物。2.配备吊装机械,如汽车起重机或轮胎起重机等。3.准备一些常用的工具和经纬仪等测量仪器。4.配备一定数量的工作人员,其中塔机司机一人,安装钳工四人,安装电工一人,起重工一人

14、,指挥一人。5.除液力偶合器已加油外,其余部分应在使用期间及时加油,油种和数量见说明书。七、 安装步骤及附墙要求1.安装标准节:把标准节吊装在中间的四根锚柱上,用螺栓固定好,注意标准节上有踏步的一面要与建筑物垂直。2.再安装一节标谁节,将第二节标准节吊装在第一节标准节上拧紧联结螺栓,注意第二节标准节上有踏步节的一面要与第一节标准节上相应面对准。3.安装套架:在地面上将套架上的走台、走台栏杆、导轮架等装好,并装上液压顶升机构,然后将套架吊起。套在标准节和基础节的外面,注意套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面,并使套架上的爬抓搁在基础节最下面的一个踏步上。4.安装上下支座、回转机械、回转支承

15、:在地面上将上下支座、回座机构、回转支承、平台等组成一体,然后将它们整体吊起,安装在套架上,用销轴把下支座和套架联结起来,用高强度螺栓把下支座和标准节联结起来。5.安装干塔顶:在塔顶上一侧分左右各装上二节平稳臂位杆,在顶部安装吊臂拉杆用滑轮,在塔顶上部装起升绳导向用滑轮,然后吊起塔顶,用四个销轴固定在上支座上,塔顶倾斜的一面与吊臂处同一侧。6.安装平衡臂:在地面上将平衡臂上的走台、栏杆、两节平衡臂的拉杆、起升机构、配电箱等装上,接好各部分的线路,然后将平衡臂吊起来放平与上支座用销轴结好,再吊起平衡臂上抑一定角度,到平衡臂拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆后,再把平衡臂放平,接着吊第一块平衡块。7

16、.安装司机室:在地面上,先将司机室的各电气检查好以后,将司机室吊装到上支座的平台上,然后用销轴将司机室与上支座的平台联结好,按通电气线路。8.安装吊臂及吊臂拉杆1.按照图中吊臂的组合形式组装各臂架节,用相应的销轴把它们装配在一起,在第一节和第二节臂联结后,装上小车和吊篮离开地面组装好整个吊臂后,安装变幅机构,穿绕好变幅钢丝绳。2.按照图中吊臂的组合型组装吊臂拉杆,用销轴把臂拉杆和吊臂上弦杆在吊点处联结起来,并把吊臂拉杆固定在上弦杆的支架上。3.用汽车起重机把整个吊臂平衡地吊起,达到上支座的高度后,用销轴把吊臂和上支座联结起来。4.有吊臂和上支座联结好后,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微上抑,并用起

17、升机构的钢丝绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组,拉起拉杆,先用销轴使短拉杆的联结板和塔顶的拉式联结起来,然后现调整长拉杆的高度位置,把长拉杆的联结板用销轴联结到塔顶的拉板1上面。5.松驰起升机构的钢丝绳,把吊臂缓慢地放平,使位杆处于紧张状态,然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。附墙1、附墙预埋钢件制作安装按使用说明书提供的附墙做法,本工程采用如下的附墙方案:每个附墙点内墙采用1块400*500mm钢板(=20mm),和墙外钢板之间用6个M24穿墙螺栓固定在剪力墙上,外墙上的钢板上由生产厂家提供,上面的耳板焊接.预留销孔等工作都在车间完成,其板材强度.焊缝等在此不做实验,现场只需要提供内墙面上用的钢板。2

18、、刚性附着及附着杆塔机刚性附着两端都采用轴销链接,轴销链接中的孔径为60+0.1mm,销轴为60mm,附着杆为生产厂家定型制作,其强度和稳定性在此不作实验。八、 拆架1.拆架时必须通知负责塔吊安装的公司,由安装公司派人严格按照说明书要求拆架。2.拆架时必须遵守安装时的所有注意事项。九、塔吊平面布置与操作要求1、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,在塔吊混凝土东西两侧向上焊接2根50*50*5镀锌扁钢,将其引至混凝土基础以下,并与埋入土中1500mm的3根50*50*5镀锌角钢或25圆钢焊接成一体,作为塔机避雷接地的设施。接地电阻不应大于4。2、应保持起重机上所有

19、安全装置灵敏有效,如发现失灵的安装装置,应及时修复或更换。所有安全装置调整后,应加封(火漆或铅封)固定,严禁擅自调整。3、起重机在无线电台、电视台或其他电磁波发射天线附近施工时,与吊钩接触的作业人员,应戴绝缘手套和穿绝缘鞋,并应在吊钩上挂接临时放电装置。4、作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。5、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。6、应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控

20、制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。7、在吊钩提升到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持距离不得小于1m,严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。8、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁变幅。9、提升重物严禁自由下降。重物就位时可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。10、提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。11、作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,

21、应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。12、作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。13、作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。14、起重机载人专用电梯严禁超员,其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时,严禁开动电梯。电梯停用时,应降至塔身底部位置,不得长时间悬在空中。15、作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。16、停机时,应将

22、每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,下机后应锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,断开电源总开关,打开高空指示灯。17、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、在基坑降水过程中,塔吊基础沉降观测一星期一次(在四角点)。垂直度在塔吊自由高度时一星期一次测定,必要时拟采用在基础四周回灌(水),当架设附墙后,每月一次(在安装附墙时必测)。2、当塔机出现沉降,垂直度偏差超过规定范围时,须进行偏差校正,在最低节与塔吊基脚螺栓间通过加垫钢片校正,校正时用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身时,将塔身用大缆绳四面拉紧,在确保安全的前提下

23、才能起顶。3、塔吊出现异常沉降或倾斜时,应研究立即采取措施,并立即报公司。十一、 塔吊的维修和保养塔吊应当经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、 维修或更换,对机械的螺栓,特别是经常震动的零件,如塔身连接螺栓应进行检查是否松动,如有松动必须即使拧紧或更换。1、机械设备维护与保养2、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠。在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。3、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。 4、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢

24、丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。 5、凡开式齿轮传动必须有防护罩。 6、经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。 7、经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。 8、安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合。二、塔吊(塔机)液压爬升系统的维护和保养1、 严格按润滑表中的规定进行加油和更油,并清洗油箱内部。2、 溢流阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行爬升之前,应用油压

25、表检查其压力是否正常。3、 应经常检查各部管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。4、 滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动。5、 油泵、油缸和控制阀,如发现漏油应及时检修。6 、总装和大修后初次起动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,转动方向是否正确,吸油管路是否漏气,然后用手试转,最后在规定转速内起动和试运转。7、 在冬季起动时,要开开停停往复数次,待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。三、 塔吊(塔机)金属结构的维护与保养1、 在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。2、 在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀。3 、经常检查结构连接螺栓,焊缝以及构件是否损坏、变

26、形和松动等情况。4 、每隔1年喷刷油漆一遍。四、塔吊电气系统的维护和保养1、经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换已损伤的部分。 2、 遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。 3、各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%。 4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。 5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光。 6、每年测量保护接地电阻两次(春、秋)保证不大于4欧姆。五、 塔机维修时间的规定1 、日常保养(每班进行)。2、工作1000小时后,对机械、电气系统进行小修。3、 塔

27、机工作4000小时后,对机械、电气系统进行中修。4 、塔机工作8000小时后,对机械、电气系统进行大修。十二、塔吊基础图、定位图附后 TC5612地基基础图说明:穿过地下节的钢筋数量上下层纵、横向各不得少于8根,与每根地下节主弦杆相连的钢筋数量上下层各不得少于4根。钢筋网应与地下节可靠连成一体。1、支撑固定采用822几字型支撑,支撑高度1206、撑角宽200。2、图中钢筋均采用HRB400普通热轧钢筋。3、塔基面标高-7.12m(相对于单位工程绝对标高0.00m)。接地装置的组成:1.钢管。2.接地棒,长度 1.5m 到 2m(渡锌管制避雷器,最小管径 40mm,管长视接地电阻率而异)。3.用于保护接地棒头并说明:1 塔机接地线不得安装保险丝或开关。2 塔机避雷针的接地和保护接地要求按图示规定作,此接地材料的安装和维护等厂家不予提供,但用户必须安装这种“接地保护装置”。3 将接地保护装置的电缆与任何一根塔身主弦杆连接,并清除涂料。4 接地避雷器的电阻不得大于 4。5 接地装置应由专门人员安装,测定接地电阻时要用高效精密仪器,且需定 期检查接地线和电阻。专心-专注-专业

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