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1、精选优质文档-倾情为你奉上第六章 土石方工程本工程的土石方工程包括拦河坝干砌石拆除1278.02m、碎石土开挖5626.09m、粘土心墙天竺1277.43m、坝顶路三七灰土垫层；溢洪道塌滑体清除82.5m、碎石土开挖383.46m、碎石土回填456.50m；上坝路土方开挖87.36m、三七灰土垫层87.36m。土方开挖工程采用挖掘机开挖，配合自卸汽车运输；土方回填采用自卸汽车运输至填筑面，履带式拖拉机推平，人工整平，振动碾压实。施工进场后即进行上游坝坡的土方开挖，利用开挖弃料填筑施工围堰。土石方工程施工工序关系图如下所示：土方工程工序关系图6.1土方开挖6.1.1土方开挖土方开挖采用机械开挖为
2、主，人工开挖为辅的开挖方式，具体施工方法如下： （1）施工时根据地形情况，拟采用1m3挖掘机分层开挖、8t自卸汽车运土的机械施工方法，机械挖不到的死角地方人工配合开挖。（2）开挖时预留20cm保护层，然后采用人工清理，以免扰动原土性状，从而保证基础的稳定性，保证建基面原状土不受扰动和开挖尺寸的精度。（3）表杂土直接弃运至弃土区，其他区域土方结合各自部位的填筑就近堆放，多余土料直接运输到弃渣场进行弃渣。（4）碎石土开挖以挖掘机为主，人工开挖为辅，基本开挖方法与土方大致相同，严格按开挖线进行施工，确保不超挖，不欠挖。6.1.2 开挖处理及注意的事项 （1）开工前根据提供的的地质资料，辅以适量的探坑
3、取样，对该处的工程地质进行复核；同时根据提供的坝址处的地形资料对该处的地形进行复核，如发现与所提供的资料有出入时，会同有关部门商量解决。（2）严格执行设计图纸和相关施工的各项规范，确保施工质量。（3）做好测量、放线、计量等工作，确保设计的开挖轮廓尺寸。（4）开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运输设备碰撞损坏。（5）开挖自上而下进行，严禁采用自下而上的开挖方式。（6）夜间施工设足够的照明，防止地基超挖，危险地段设置明显的警示标志和护拦。（7）机械施工区域禁止无关人员进入场地内，机械工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。机械行驶听从现场指挥，所有进出车辆严格按照规定的
4、路线行驶。6.1.3开挖质量控制措施（1）土方开挖前，会同监理工程师进行原地形测量剖面、开挖剖面放样成果图的复核检查。（2）在开挖过程中，定期测量校正开挖的平面尺寸及标高，并整理测量资料提交监理工程师。6.2 土方填筑 6.2.1土方回填方案选择:粘土心墙的回填采用外购粘土，与坝体部位同步回填。回填过程中做好回填面的分区，分区分层填筑，各区料不得掺混。土方回填采用自卸汽车运至回填面，推土机推平，人工分区整平，振动碾碾压，刨毛机刨毛，而后填筑上层土料。对于小部位的回填采用，人工摊铺，蛤蟆夯夯实。大坝心墙土方回填施工前，要确定碾压控制参数，包括土料含水率、铺土厚度、碾压机械类型、压实遍数、压实方法
5、等。填筑工序施工前，首先进行碾压试验。碾压试验步骤如下：（1）试验场地布置试验场地为1555，然后将场地分为A、B、C三个区，并用带有标记的竹杆分为1520、1515、1520三部分，碾压遍数分别设计为5、6、7遍。 试验场地平面布置示意图如下。 试验场地布置示意图A区B区C区60CM50CM40CM20M15M20M（2）水准仪测量高程后铺土碾压试验进行前，将基层整平，水准仪测量平整度，采用网格控制，并做好记录。铺土过程中随时检测，统一铺土，以免出现界沟，因平整度及铺土厚度对于填筑工程质量至关重要，因此需要严格控制铺土厚度，铺土完成后，用水准仪测量铺土厚度及填筑面平整度。用标杆标出不同碾压遍
6、数的A、B、C三区及其取样点的具体位置，并做好记录，每段取样点设置九个，碾压填土将从20cm开始，依次为30cm、40cm三个对比试验，分层取样，以测出不同碾压遍数、深度时填筑土的干密度。（4）碾压试验过程：碾压机具选用振动碾，行驶速度小于2km/h，采用进退轮回法，以防止漏压、过压、欠压。碾压结束后，用水准仪测量碾压后高程，做好记录，并计算沉降量。（5）取样试验本试验采用环刀取样，每个碾压区取样点9个，点间距为4m，取样点均匀分布于试验碾压面上，每个点按不同的深度取四个试样，编号记录，并在试验现场放置温度计，以测定试验区地表温度。在取样过程中，编号、记录、测量取样深度、称量及校核均由专人负责
7、，确保试验记录准确无误。（6）室内试验在试验室内对所取土样按照规范采用烘干法进行试验，烘箱温度控制在105110，烘至6-8小时，然后分别测定试样含水率，计算试样干密度。根据试验结果确定碾压控制参数，包括最佳含水率、铺土厚度、碾压机械类型、压实遍数、压实方法。6.2.2基础面处理：先将表层不合格土、杂物、废渣等清理到指定地点，堤基清理边线超过设计边线30cm50cm。再用推土机配合人工将所有坑洼均按填筑要求分层夯实填平。基面清理平整及时报验，验收后抓紧施工，不能立即施工的做好基面保护，复工时重新清理。基础开挖、清除的弃土、杂物、废碴等，均运到指定的场地堆放。基面清理平整后，及时报验。经监理工程
8、师检验合格后进行下道工序的施工。6.2.3土方填筑料运输和铺料铺料作业采用自卸汽车卸料，推土机平料，并确保以下几点：（1）按设计要求将合格土料铺至规定部位，使用推土机铺料。（2）采用进占法卸料。（3）铺料厚度和土块直径的限制尺寸，通过碾压试验确定。6.2.4填筑作业面布置（1）地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑；不得顺坡填筑。（2）堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时，将地面坡度削至缓于1:5。（3）边坡碾压施工，分段间有高差连接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，以斜面相接，坡度小于1:5。（4）已铺土料表面在压实前被晒干时，做洒水湿润处理。6.2.5土方回填施工方法土料铺填包括卸料、平料
9、、碾压、刨毛等工序，为防止填筑料产生剪力破坏，卸料采用进占法施工，即汽车在已平好的松料层上卸料，用推土机向前进占平料。在铺料过程中，须保证铺料层厚度均匀，可使用的方法：保持土料表面平整，算方上料，及时检查铺土厚度。铺土的厚度按碾压试验给定的参数进行控制。回填土的含水量要控制在最优含水量范围内，含水量过大采用取晾晒措施，过小洒水湿润，达到最优含水量后及时压（夯）实。振动碾压实采用进退错距法，错距宽度为半碾滚宽，压实要达到规定的遍数，用灌砂法取样，检测压实干密度。边角部位和不适宜机械碾压的部位，用蛙式打夯机和人工夯实，蛙夯机施工采用连环套打法，双向夯实，夯迹搭接宽度不小于20cm。（1）填筑施工程
10、序：基础验收、签证测量放样土基刨毛洒水土料（进占法）铺筑机械碾压检查验收。（2）填筑要求施工过程中采用振动碾逐层进行碾压。碾压不到的部位采用2.8KW蛙式打夯机夯实处理。碾压后每层都要取土样进行现场试验，压实度不小于0.98，所有填筑部位在碾压夯实时，其边线宽度大于设计尺寸3050cm。铺填作业从最低处开始，铺土宽度超出边线两侧50cm，土料填筑在基础或已填筑层面已经监理检查验收合格并取得签证后进行。6.2.6填筑技术控制措施及注意事项要加强测量控制，逐层校核，坝体填筑时要保持坝面尺寸。做到层层填筑，层层检查，检查合格后设置标志。碾压设备碾压不到的部位要适当铺薄，并用小型压实机械（打夯机或手扶振动碾）压实。为保证削坡质量，采用机械初削，人工精削的方法，保证坝面质量。在施工过程中要保持填筑面均衡上升，留运料缺口要推走松料，充分洒水，保证结合面的良好。专心-专注-专业