《采掘机电质量标准化检查评比办法2011(共17页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采掘机电质量标准化检查评比办法2011(共17页).doc（17页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上梁宝寺能源有限责任公司关于开展采掘机电质量标准化检查评比的通知各单位、部门：为了规范公司采掘机电设备的管理和使用，提高我公司采掘机电设备安全质量标准化水平，保障采掘机电质量整治活动正常、规范、有序地开展，经公司研究，决定开展采掘机电质量标准化检查评比。现通知如下：一、组织机构公司成立采掘机电质量标准化领导小组，XX任组长，XX任副组长，XX等同志为成员，领导小组下设办公室，XX兼任办公室主任，XX任副主任。二、检查与考核方式检查方式分为日检与月检，日检为日常对各区队所施工巷道或工作面的机电设备进行常规性检查；月检为每月底组织专人对各区队作业地点的机电设备进行地全面、系
2、统的检查；根据检查结果对各区队进行考核评定，并以此为依据对区队进行奖罚。三、检查与评分办法1、检查办法：（1）每月底由机电副总工程师定期组织对全公司所有采掘区队进行机电设备安全质量标准化检查、打分和等级评定。（2）机电副总工程师负责组织参检人员，各被检单位明确责任人配合检查，被检单位负责人和现场陪检人员必须在现场检查问题落实表上签字确认。（3）每次检查完毕，对结果进行汇总，以机电安全质量标准化检查通报的形式反馈给公司领导和各相关单位，并作为区队奖罚的依据。（4）每月初公司机电例会通报上月机电设备安全质量标准化检查结果，并对结果进行分析总结。2、评分办法：按机电安全质量标准化检查细则进行各区队评
3、分。得分90分以上（不含90分）的为优良，得分80分90分（不含80分）为合格，得分80分以下为不合格，有失爆现象的，当月量化考核结果以不合格进行考核。四、考核办法1、考核范围：井下所有采掘区队作业地点的机电设备、设施。2、考核办法：（1）检查结果合格的区队，不奖不罚。（2）检查结果不合格的区队，按公司2号文相关规定进行考核。同时，要求限期进行整改，按要求的整改时间进行复查，对于不按要求或没有按时整改的区队将对相关负责人进行加倍处罚。（3）检查结果达到优良的，按公司2号文相关规定进行奖励。（4）日常的机电设备安全质量标准化检查严格按相关机电质量标准、基础管理规定执行。五、对检查、验收人员的要求
4、1、所有检查人员每次必须到现场进行检查，如现场有特殊情况无法进行检查时，必须向机电副总工程师书面汇报说明原因。2、现场检查验收人员要熟悉本职业务和检查验收标准，本着公平、公正、公开的原则，按照统一标准对各区队进行检查验收，不得徇私舞弊。3、对于现场检查中发现的问题，要坚持为一线生产服务的思想，督促、帮助区队进行整改，对重大的机电设备安全质量问题，必须勒令其立即停止生产，制定措施进行整改。4、凡发现现场检查验收人员有徇私舞弊、打感情分或其它不正当行为的，一律按规定进行严肃处理。5、随着我公司安全质量标准化工作的深入，还将对本考核办法进行相应的修订和完善。二0一一年一月一日附件：1、掘进区队机电安
5、全质量标准化检查细则2、综采区队机电安全质量标准化检查细则掘进区队机电安全质量标准化检查细则一、设备指标（10分）1、井下使用的机电设备必须有 “三证一标志”，必须有有效的防爆合格证，各种设备铭牌、标志牌完好、清晰，设备编号醒目、清晰；（2分，一台设备不合格该项不得分）2、全队机电设备综合完好率在95%以上；（2分，一台设备不合格扣1分）3、防爆电气设备无失爆；（2分，有失爆现象该项不得分）4、管线吊挂合格率95%以上；（2分，一处不合格扣1分）5、无影响生产8小时以上机电事故。（2分，发生一起机电事故该项不得分）二、规范管理（15分）1、人员机构1）配有专职或兼职的机电副队长（或机电负责人）
6、；（1分，不符合要求不得分）2）配有专职或兼职的设备管理员、油脂管理员、材料员；（1分，不符合要求不得分）3）机组司机、输送机司机、电钳工、采掘机械维修工等特殊工种必须全部持证上岗；（1分，一人无证上岗不得分）4）综掘机、胶带机、刮板机、水泵必须安排固定专职的操作人员。设备运行时操作人员必须现场值守。（1分，无专职人员或现场脱岗不得分）2、制度记录1）有装订成册的各工种岗位责任制、安全生产责任制、操作规程和作业规程；（1分，缺少一项不得分）2）有供电系统图且必须在作业现场上牌板。牌板内容必须准确，出现变化及时更新；（1分，一项不符合要求不得分）3）各种记录齐全，填写规范。包括机电设备日常检修记
7、录、机电设备故障（事故）记录、电气防爆性能检查记录、低压电气设备漏电日常检查试验记录、接地系统检查记录、机电设备润滑记录；（2分，缺少一项该项不得分，记录不认真每处扣0.5分）4）有设备台帐和设备材料领用清册，并且内容准确详实；（1分，缺少一项不得分）5）能够严格执行交接班和事故汇报制度，并且记录详实；（1分，一项不符合要求不得分）6）综掘机、皮带机、刮板输送机、耙装机、各类绞车等必须每天按要求检查检修，并及时填写检查检修记录；（2分，执行不认真或填写不准确扣0.5分，该项可突破扣分）7）台台设备必须进行包机管理，悬挂设备标志牌，有明确的包机责任人，标志牌填写内容必须清晰、准确；（1分，一处填
8、写不准确扣0.5分）8）电气设备漏电试验必须按照煤矿安全规程等相关规定执行。（1分，一处填写不准确扣0.5分）三、文明生产（15分）1、巷道和峒室都干净整洁、无积水、无杂物；（1分，一处不合格扣0.5分）2、机头、转载点、配电硐室等关键地点必须照明良好，灯具电缆吊挂整齐、规范；（1分，一处不合格扣0.5分）3、配电点、油脂存放点必须放置合格、齐全、有效的消防器材（标准砂箱一个，灭火器两个，消防铁锹两把，消防桶一个）；（1分，一处不合格扣0.5分）4、井下所有设备安装整齐合理、外表干净整洁无锈蚀，移动电气设备全部上架，五小电器上板并四角固定；（1分，一处不合格扣0.5分）5、备用设备、材料定点存
9、放，且必须摆放整齐。现场设备用设备、材料管理牌板，标明名称、数量、管理责任人等内容，现场必须有对备用设备每旬的检查、摇测记录；（1分，一处不合格扣0.5分）6、每班安排人员清理巷道，硐室，设备的卫生，严禁用水冲洗电气设备；（1分，用水冲洗设备该项不得分）7、生活垃圾和废弃物集中存放、及时处理出井，不得进入煤流系统；（1分，一处不合格扣0.5分）8、电缆、供排水、压风管路安装、吊挂必须整齐、平直，并且保持煤矿安全规程所规定的间距（等间距）吊挂。电缆和管路外表保持干净整洁，电缆必须有标志牌且按标准填写；（2分，一处不合格扣0.5分）9、电缆钩必须使用统一制作的电缆钩。必须等间距安装（不得大于1.5
10、米），电缆钩下部离地不得低于1.2米,上部距顶板不小于0.3米，同一巷道内必须一致；（2分，一处不合格扣0.5分）10、管路吊、托架必须使用统一制作的产品。必须等间距安装（不得大于3.0米），离地为1.2米；（2分，一处不合格扣0.5分）11、电缆钩、管托架、管路必须除锈、刷防锈漆，外形必须整洁、无变形；（2分，一处不合格扣0.5分）四、设备安全（60分）1、掘进机组（12分）1）掘进机内外喷雾齐全有效，雾化效果良好；（1分，一处不合格不得分）2）蜂鸣器、照明灯、闭锁装置、急停装置完好齐全；（1分，一处不合格不得分）3）掘进机不得有漏油现象；（1分，一处不合格不得分）4）掘进机截割头截齿齐全、
11、完好；（1分，一处不合格不得分）5）机载甲烷传感器必须合格有效；（1分，一处不合格不得分）6）压力表完好，指示准确；（1分，一处不合格不得分）7）螺纹连接件齐全，紧固可靠，各部销轴到位且防脱装置齐全；（1分，一处不合格不得分）8）油泵、马达及各传动部位运转平稳，无异响，无异常温升；（1分，一处不合格不得分）9）机组拖曳电缆吊挂合理，拖拽部分长度不得超过20米，拖拽部分必须有效防护，不得泡在水中，其余必须吊挂或盘起，必须整齐美观；（1分，一处不合格不得分）10）掘进机电控部分接线完好，无失爆现象。各类保护齐全、有效；（1分，一处不合格不得分）11）转载部托辊、喷雾装置齐全、有效；（1分，一项不合
12、格不得分）12）油箱及减速箱油位符合要求，各注油部油嘴、油管齐全有效。（1分，一处不合格不得分）2、胶带机（13分）1）胶带机头处操作按钮（含涨紧绞车按钮）、皮带保护系统主机、都必须固定在标准牌板上；（1分，一处不合格不得分）2）胶带机头大架、卸载点必须安装护网和旋转部位必须安装护栏或挡板，行人跨越处设过桥；（1分，一处不合格不得分）3）胶带机堆煤、烟雾、跑偏、速度、温度、超温洒水保护必须齐全有效，安装、使用符合规定并定期试验；（1分，一处不合格不得分）4）胶带机沿线托辊齐全完好，转动灵活无缠绕物；（1分，一处不合格不得分）5）胶带无撕裂、划伤、砸伤现象，接头无异常（坡口深度不得超过50mm）
13、，磨损宽度不得超过原带宽的20；（1分，一处不合格不得分）6）胶带带载无跑偏现象，严禁有其它物品戗皮带；（1分，一处不合格不得分）7）按规定安设抗跑偏装置，上带为30米一组，下带为50米一组；（1分，一处不合格不得分）8）胶带机减速机不缺油，无漏油现象，声音、温度必须正常；（1分，一处不合格不得分）9）胶带机电机接线规范，无失爆现象，运行声音、温度必须正常；（1分，一处不合格不得分）10）胶带机的各注油部油嘴、油管都齐全有效；（1分，一处不合格不得分）11）固定胶带机机头、机尾必须打地锚固定；（1分，一处不合格不得分）12）胶带机头部、尾部的清扫器安装合理有效；（1分，一处不合格不得分）13）
14、必须采取有效措施，避免顶板淋水淋皮带机或皮带。（1分，一处不合格不得分）3、刮板机（9分）1）刮板机头处操作按钮固定在标准牌板上并四角固定；（1分，一处不合格不得分）2）刮板机机头和卸载点有防止洒煤的措施，行人跨越处设过桥；（1分，一处不合格不得分）3）刮板机沿线必须安装足够、有效的挡煤板，确保不洒煤；（1分，一处不合格不得分）4）刮板机必须按照设计标准安装刮板，缺失或者变形严重的必须及时补换，连接环螺栓齐全紧固；（1分，一处不合格不得分）5）刮板机机头处必须安装喷雾洒水装置，雾化效果良好，保证能够正常工作；（1分，一处不合格不得分）6）刮板机液力偶合器必须按照规范安装有效的易熔塞、防爆片，必
15、须使用难燃液；（1分，一处不合格不得分）7）刮板机减速机不缺油，无漏油现象，声音、温度必须正常；（1分，一处不合格不得分）8）刮板机电机接线规范，无失爆现象，运行声音、温度必须正常；（1分，一处不合格不得分）9）刮板机机头、机尾必须固定牢固；（1分，一处不合格不得分）4、耙装机(5分)1）安装平稳、牢固，正确使用卡轨器；（0.5分，一处不合格不得分）2）必须使用四道封闭型挡绳栏；（0.5分，一处不合格不得分）3）导绳轮无破损，转动灵活，固定可靠、规范；（0.5分，一处不合格不得分）4）各部位连接牢靠，螺栓齐全紧固有弹垫；（0.5分，一处不合格不得分）5）钢丝绳固定牢固，严禁使用带接头的钢丝绳，
16、与耙斗连接必须插接，不得打结；（0.5分，一处不合格不得分）6）制动闸灵活可靠，各销轴开口销齐全，闸带无断裂；（0.5分，一处不合格不得分）7）照明装置使用正常；（0.5分，一处不合格不得分）8）齿轮箱无漏油，无异响；（0.5分，一处不合格不得分）9）电机接线规范，无失爆现象，运行声音、温度必须正常；（1分，一处不合格不得分）5、供电系统（10分）1)配电点位置合理不得有淋水或低洼有积水；（1分，一处不合格不得分）2)电气设备必须上标准的开关架，同一地点开关达到三台且存续期超过三个月的必须垒砌开关台；（1分，一处不合格不得分）3)电气设备的接地必须符合要求，要求横平竖直，水平敷设部分离地200
17、毫米；（1分，一处不合格不得分）4)电气设备电气、机械闭锁装置必须完善可靠；（1分，一处不合格不得分）5)井下所有电气设备必须按照要求整定合理，保护齐全有效，保护动作灵敏、可靠；（1分，一处不合格不得分）6)掘进巷道沿线所有电缆吊挂必须平直整齐，必须吊挂在水管的对面，确需在同一侧时，电缆吊挂在水管上方，距水管的距离不得小于300mm；（1分，一处不合格不得分）7)电缆外皮必须干净、无破口。电缆冷补处必须光滑平整，与电缆外形相符合；（1分，一处不合格不得分）8)电气接线必须规范，不得有失爆现象。设备内部接线规范、整齐、无毛刺，符合要求；（1分，一处不合格不得分）9)电气设备防爆面合格，干净无锈，
18、无失爆现象。防爆面定期维护、保养；（1分，一处不合格不得分）10)配电点的电缆整齐、规范、无交叉现象，吊挂符合要求；（1分，一处不合格不得分）6、其它设备（11分）1）水泵（3分，有两项不合格该项不得分）、潜水泵吊挂使用，下方必须使用抬筐，不得有煤泥於死现象, 水仓容积不低于1m3，深度不低于1.5m。临时水窝必须及时清理，内部不得有淤泥，以免堵塞水泵。、多级泵必须水平安装，底座必须栽锚杆固定，机身稳固符合要求，各部螺栓齐全，紧固可靠。水仓容积不低于4m3，深度不低于0.8m。、水泵、管路、逆止阀按要求安设，一律用标准弯头走直角，并防腐刷漆。、安装地点的管线吊挂分开，高度不低于1.6m。、设水
19、仓管理牌板，内容齐全、准确，贴条用电脑打印，牌版四角固定在开关左侧煤帮上，底框与开关台距离1.2m。、水仓建挡水墙，挡水墙距巷道底板高度不低于300mm，墙厚500mm。面向水仓紧靠左侧煤帮，以挡水墙平面为底平面砌开关台（长700mm宽500mm高200mm），开关台外侧与挡水墙外侧齐平，开关正面朝巷道摆放整齐。、水泵泵体无裂纹，不漏水，防腐良好，；、各种阀设置齐全完整，不漏水，操作灵活，动作可靠；、电源电缆必须保持完好，不得有破损或冷补痕迹；、水泵安装位置合理，叶轮风叶保持完整，盘根不过热，滴水不成线。2）锚杆机、锚索涨拉仪、风煤钻（3分，有两项不合格该项不得分）、各零部件齐全完好有效，外壳
20、无锈蚀、裂纹或变形开焊，不漏气，不漏水，不漏油；、齿轮、马达密封性能良好，润滑良好，转动灵活，运行平稳，无异响；、通风、水管路布置整齐，无漏风、漏水现象；、所用注油器、油盒至少保持2/3油位。3)调度绞车（3分，有三项不合格该项不得分）、零部件齐全，连接件和锁紧件牢固可靠、绞车基础底盘无变形、断裂现象，固定牢固，地锚螺丝用双螺帽拧紧背实，外露2-4个螺距。、制动拉杆螺栓、闸把、销轴无损伤变形。、制动闸带完整无变形、偏斜、断裂，磨损余厚不小于3mm。、制动闸定位闭锁装置安全可靠，两手把不得过位。、钢丝绳和保安绳不得有打结、破股、压扁、断丝和磨损超限。、信号装置必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。、
21、电气接线必须规范，不得有失爆现象。内部接线规范、整齐、无毛刺，符合要求。 4)其它小型电气设备（2分，有两项不合格该项不得分）、外壳无变形、开裂、锈蚀，紧固件齐全、紧固可靠，同一部位的螺栓、螺母、垫圈规格一致。、单件及以上的（单、双、三）按钮、电铃、组合铃必须上盘并固定牢固，接线盒必须可靠地悬挂好。、按标准悬挂标志牌，标志牌填写内容准确、完整。、接线规范、整齐、无毛刺，不得有失爆现象。综采区队机电安全质量标准化检查细则一、设备指标（10分）1、井下使用的机电设备必须有 “三证一标志”，必须有有效的防爆合格证，各种设备铭牌、标志牌完好、清晰，设备编号醒目、清晰；（2分，一台设备不合格该项不得分）
22、2、全队机电设备综合完好率在95%以上；（2分，一台设备不合格扣1分）3、防爆电气设备无失爆；（2分，有失爆现象该项不得分）4、管线吊挂合格率95%以上；（2分，一处不合格扣1分）5、无影响生产8小时以上机电事故。（2分，发生一起机电事故该项不得分）二、规范管理（15分）1、人员机构1）配有专职或兼职的机电副队长（或机电负责人）；（1分，不符合要求不得分）2）配有专职或兼职的设备管理员、油脂管理员、材料员；（1分，不符合要求不得分）3) 采煤机司机、输送机司机、支架工、电钳工、采掘机械维修工等特殊工种必须全部持证上岗；（1分，一人无证上岗不得分）4) 采煤机、前后部刮板运输机、液压泵站、移动变
23、电站及组合开关、液压支架、转载机（含破碎机）、顺槽胶带机、水泵等必须安排固定专职的操作人员；设备运行时操作人员必须现场值守。（1分，无专职人员或现场脱岗不得分）2、制度记录1）有装订成册的各工种岗位责任制、安全生产责任制、操作规程和作业规程；（1分，缺少一项不得分）2）有供电系统图且必须在作业现场上牌板。牌板内容必须准确，出现变化及时更新；（1分，一项不符合要求不得分）3）各种记录齐全，填写规范。包括机电设备日常检修记录、机电设备故障（事故）记录、低压电气设备漏电日常检查试验记录、移动变电站检漏试验记录、综保试验记录、接地系统检查记录、电气防爆性能检查记录、机电设备润滑记录；（1分，缺少一项该
24、项不得分，记录不认真每处扣0.5分）4）有设备台帐和设备材料领用清册，并且内容准确；（1分，缺少一项不得分）5）能够严格执行交接班制度、事故汇报制度，并且记录详实；（1分，一项不符合要求不得分）6）主要设备必须严格按规定进行检修工作并且及时准确填写检修记录；（1分，一项不符合要求不得分）7）所有设备必须进行包机管理，悬挂设备标志牌，有明确的包机责任人，标志牌填写内容必须清晰、准确；（1分，一处填写不准确扣0.5分）8）采煤机、皮带机、刮板输送机、乳化泵、组合开关、移动变电站、各类绞车等必须每天按要求检查检修，并及时填写检查检修记录；（2分，执行不认真或填写不准确扣0.5分，该项可突破扣分）9）
25、电气设备漏电试验必须按照煤矿安全规程等相关规定执行；（1分，一处填写不准确扣0.5分）10）工作面乳化液配比必须按规定进行，符合有关要求，现场有检测仪器。（1分，不符合要求不得分）三、文明生产（16分）1、巷道和峒室干净整洁、无积水、无杂物；设备、材料摆放整齐；（1分，一处不合格不得分）2、工作面轨道运输巷、皮带运输巷沿线、工作面支架沿线、顺槽皮带机头处、泵站列车处、转载点处等关键地点必须照明良好，灯具电缆吊挂整齐、规范；（1分，一处不合格不得分）3、泵站列车处、顺槽皮带头处以及其它各个有移动变电站的配电点处必须放置合格、齐全、有效的消防器材（标准砂箱一个，灭火器两个，消防铁锹两把，消防桶一个
26、）；（1分，一处不合格不得分）4、井下所有设备安装整齐合理、外表干净整洁无锈蚀，移动电气设备全部上架，五小电器上板并四角固定；（1分，一处不合格不得分）5、综采工作面必须有专门的备用设备、材料存放点，备用设备、材料摆放整齐。现场设备用设备、材料管理牌板，标明名称、数量、管理责任人等内容，现场必须有对备用设备每旬的检查、摇测记录；（1分，一处不合格不得分）6、生活垃圾和废弃物集中存放、及时处理出井，不得进入煤流系统；（1分，一处不合格不得分）7、每班安排人员清理巷道，硐室，设备的卫生，严禁用水冲洗电气设备；（1分，用水冲洗设备该项不得分）8、工作面电缆、水路必须按规定敷设进电缆槽，保持整齐、平直
27、，电缆外表保持干净整洁，都必须有标示牌；严禁在电缆头处以刻字方式做为记号来标识电缆。；（1分，一处不合格不得分）9、工作面液压支架架内无杂物、浮矸，管路排列整齐合理，各类销轴、销子安装、使用正确；（1分，一处不合格不得分）10、机电设备必须有标志牌，防爆电器设备必须有煤安标志和防爆合格证。电缆有指示标志牌；（1分，一处不合格不得分）11、巷道内敷设电缆时所用的电缆钩必须统一制作，必须等间距安装（不得大于1.5米），电缆钩下部离地高度为2米，吊挂整齐、平直；（1分，一处不合格不得分）12、供排水管路托架必须使用统一制作的产品。必须等间距安装（不得大于3.0米），离地高度为1.2米，吊挂整齐、平直
28、；（1分，一处不合格不得分）13、电缆钩、管托架、管路必须除锈、刷防锈漆，外形必须整洁、无变形；（1分，一处不合格不得分）14、开关列车至工作面的电缆及液压管路的敷设必须使用单轨吊，间距合理，悬挂牢靠，能够避免水淋、撞击、挤压，不得因吊挂等原因损坏电缆及液压管路；（1分，一处不合格不得分）15、泵站和液压系统完好，不漏液、窜液，乳化液浓度不低于3%5%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段，并有记录；（1分，一处不合格不得分）16、泵站的各种液压管路布置合理整齐，液体清洁，液位适中。各种阀类动作正常，操作灵活，安全可靠。（1分，一处不合格不得分）四、设备安全（60分）1、采煤机 （13分）1）
29、采煤机电控部分接线完好，无失爆现象。各类保护齐全、灵敏可靠；（1分，一处不合格不得分）2）采煤机内、外喷雾装置齐全有效，雾化效果良好；（1分，不合格不得分）3）各部位无漏油，油位符合要求，各注油部油嘴、油管齐全有效。及时按标准注油（可通过观察口检查）；（2分，一处不合格不得分）4）采煤机机组电缆保持完好，放入电缆保护槽内，移动无卡阻现象；（1分，一处不合格不得分）5）机械、电气闭锁装置、离合装置、制动装置完好齐全；（2分，一处不合格不得分）6）采煤机截齿必须齐全、完好；（1分，一处不合格不得分）7）各部位连接紧固可靠，无间隙，紧固件齐全完整。（1分，一处不合格不得分）8）各部运转平稳，无异响，
30、无异常温升。（1分，一处不合格不得分）9）仪表齐全，指示灵敏准确。（1分，一处不合格不得分）10）机载甲烷传感器必须合格有效；（1分，一处不合格不得分）11）高、低压溢流阀及调高油缸组合阀装置安全可靠。（1分，一处不合格不得分）2、顺槽胶带机（12分）1）胶带机安装合格有效的速度，堆煤，防跑偏，温度，烟雾和沿线闭锁装置，有超温自动洒水装置。安装符合安装标准，不得在无保护状态运行；（2分，一处不合格不得分）2）胶带机机架，沿线托辊齐全完好，转动灵活、胶带不跑偏。胶带机头大架储带部位必须安装护网，旋转部位有防护栏，行人跨越处设过桥；（1分，一处不合格不得分）3）胶带机沿线的闭锁电话灵敏可靠，无淋水
31、。沿线拉力电缆无损伤，沿线急停开关灵敏可靠。各种设备之间的连锁装置灵敏可靠；（1分，一处不合格不得分）4）胶带机头位置处照明良好，通讯畅通；（1分，一处不合格不得分）5）按规定安设抗跑偏装置，上带为30米一组，下带为50米一组；（1分，一处不合格不得分）6）减速机等设备需要润滑的部位均润滑良好，按照润滑标准要求进行注油，各类装置不缺油，无漏油现象，声音、温度必须正常；胶带机的各注油部位的油嘴、油管都齐全有效；（2分，一处不合格不得分）7）胶带机头所有高低压配电设备工作状态良好，所有电气保护齐全、可靠、有效，整定合理。无电气失爆现象；（1分，一处不合格不得分）8）胶带机头部尾部的清扫器安装合理有
32、效；机头、机尾部分及皮带沿线必须及时清理，不得有煤泥堆积；（1分，一处不合格不得分）9）胶带无撕裂、划伤、砸伤现象，接头无异常（接头坡口不得超过50mm），磨损宽度不得超过原带宽的20；（1分，一处不合格不得分）10）采取有效措施，避免顶板淋水淋皮带机或皮带；（1分，一处不合格不得分）3、液压支架检查（9分）1）工作面支架无漏液、窜液现象，零部件齐全，安装正确；（1分，一处不合格不得分）2）液压管路排列整齐、合理，胶管无破皮；（1分，一处不合格不得分）3）活柱镀层无脱落或严重划伤，局部轻微锈斑整件不多于3处；（1分，一处不合格不得分）4）操纵阀操纵方向一致，动作灵活，无卡阻；（1分，一处不合格
33、不得分）5）U形销、开口销及各类销轴正确使用；（1分，一处不合格不得分）6）立柱及各千斤顶动作应准确、灵活、平衡、无卡阻和噪音；（1分，一处不合格不得分）7）推拉千斤顶与运输机、底座连接可靠，推移头无损伤，连接销无代用品；（1分，一处不合格不得分）8）支架内通讯、照明、控制、喷雾防尘系统必须齐全有效，牢固可靠，通控电话敷设间距为20米，照明灯15米一盏；（1分，一处不合格不得分）9）一架三表正确安装使用，指示准确；（1分，一处不合格不得分）4、运输机检查（8分）1）所使用减速机、链轮、电机轴承等所有需要注油的部位不缺油，无漏油现象，声音、温度必须正常；各注油部位油嘴、油管都齐全有效；（1分，一
34、处不合格不得分）2）机头、机尾各部连接螺栓紧固，并正确使用防松装置；（1分，一处不合格不得分）3）启停、闭锁电话装置灵敏可靠；（1分，一处不合格不得分）4）中部溜槽销排、哑铃销、卡块及各类销轴齐全，安装到位，不得使用代用品；（1分，一处不合格不得分）5）链条松紧合适，正、反方向运行平稳，无卡阻，刮板、螺丝齐全、紧固；（1分，一处不合格不得分）6）转载机拉线急停装置灵敏可靠，安装位置符合要求；（1分，一处不合格不得分）7）转载点及破碎机出口降尘喷雾装置齐全可靠，效果良好。（1分，一处不合格不得分）8）减速箱及电机冷却水正常使用，水嘴不得变形损坏或缺失；（1分，一处不合格不得分）5、电气部分（10
35、分）1）电气设备接线完好，无失爆现象。工作面电气设备必须在泵站列车上固定牢靠，摆放整齐。泵站列车附近清洁卫生；（2分，一处不合格不得分）2）电气设备整定值正确，整定合理，保护齐全、有效、灵敏、可靠；（1分，一处不合格不得分）3）电气设备的三大保护装置齐全运行可靠。电气设备有合格的接地网和保护装置。电气设备的接地必须符合要求，要求横平竖直；每一次挪移开关列车后必须重新安设接地系统，并重新测量其接地电阻值，做好记录；（1分，一处不合格不得分）4）电气设备必须挂设备标志牌，必须填写字迹清楚、内容正确；（1分，一处不合格不得分）5）电气设备防爆面合格，干净无锈，无失爆现象。防爆面定期维护、保养；（1分
36、，一处不合格不得分）6）电气设备的电气、机械闭锁装置必须完善可靠；（1分，一处不合格不得分）7）电缆外皮必须干净、无破口。电缆冷补处必须光滑平整，与电缆外形相符合；（1分，一处不合格不得分）8）电气接线必须规范，不得有失爆现象，设备内部接线规范、整齐、无毛刺，符合要求；（1分，一处不合格不得分）9）其它各个配电点的电缆整齐、规范、无交叉现象，吊挂符合要求，开关必须上架；（1分，一处不合格不得分）6、其它设备（8分）1）水泵（3分，一处不合格扣1分，有两项不合格不得分）、潜水泵吊挂使用，下方必须使用抬筐，不得有煤泥於死现象, 水仓容积不低于1m3，深度不低于1.5m。临时水窝必须及时清理，内部不
37、得有淤泥，以免堵塞水泵。、多级泵必须水平安装，底座必须栽锚杆固定，机身稳固符合要求，各部螺栓齐全，紧固可靠。水仓容积不低于4m3，深度不低于0.8m。、水泵、管路、逆止阀按要求安设，一律用标准弯头走直角，并防腐刷漆。、安装地点的管线吊挂分开，高度不低于1.6m。、设水仓管理牌板，内容齐全、准确，贴条用电脑打印，牌版四角固定在开关左侧煤帮上，底框与开关台距离1.2m。、水仓建挡水墙，挡水墙距巷道底板高度不低于300mm，墙厚500mm。面向水仓紧靠左侧煤帮，以挡水墙平面为底平面砌开关台（长700mm宽500mm高200mm），开关台外侧与挡水墙外侧齐平，开关正面朝巷道摆放整齐。、水泵泵体无裂纹，
38、不漏水，防腐良好，；、各种阀设置齐全完整，不漏水，操作灵活，动作可靠；、电源电缆必须保持完好，不得有破损或冷补痕迹；、水泵安装位置合理，叶轮风叶保持完整，盘根不过热，滴水不成线。2)绞车（3分，有三项不合格该项不得分）、减速箱无漏油现象，零部件齐全，连接件和锁紧件牢固可靠。、绞车基础底盘无变形、断裂现象，固定牢固，地锚螺丝用双螺帽拧紧背实，外露2-4个螺距。、制动拉杆螺栓、闸把、销轴无损伤变形。、制动闸带完整无变形、偏斜、断裂，磨损余厚不小于3mm。、传动无异响，无振动，啮合良好。、无极绳绞车涨紧装置的游动轮框架、配重应能上下自由移动，无卡滞现象。、无极绳绞车系统各旋转部件（导向轮、涨紧轮、回头轮、主副压绳轮、托绳轮）转动灵活，无卡滞现象。、无极绳绞车必须按标准安设过卷保护装置、钢丝绳和保安绳不得有打结、破股、压扁、断丝和磨损超限。、信号装置必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。3)其它小型电气设备（2分，有两项不合格该项不得分）、外壳无变形、开裂、锈蚀，紧固件齐全、紧固可靠，同一部位的螺栓、螺母、垫圈规格一致。、单件及以上的（单、双、三）按钮、电铃、组合铃必须上盘并固定牢固，接线盒必须可靠地悬挂好。、按标准悬挂标志牌，标志牌填写内容准确、完整。、接线规范、整齐、无毛刺，不得有失爆现象。专心-专注-专业