管焊接工艺评定(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上焊接工艺评定文件(PQR)名 称: 管状对接(6G)材 质: 15CrMo 编 号: PQRJA14005 焊接方法: GTAW 厚度范围: =1.512.0 mm 编制: 审核: 批准: 吉林安装集团股份有限公司四平分公司 2014 年 05 月 20 日表F.2 焊接工艺评定报告(PQR) NB/T47014-2011单位名称: 吉林安装集团股份有限公司四平分公司焊接工艺评定报告编号:PQRJA14-005 预焊接工艺规程编号: pWPSJA14-005 焊接方法: GTAW 机械化程度:(手工、半自动、自动) 手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法

2、或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:材料标准: GB3087 钢号: 15CrMo 类、组别号:Fe-1-1 与类、组别号: Fe-1-1 相焊厚度: =3.5mm 直径: 57*3.5 焊后热处理:热处理温度(): 保温时间(h): 保护气体:气体 混合比 流量(L/min)保护气体: Ar 99.99 8-12 尾部保护气: 背面保护气: Ar 99.99 8-10 填充金属:焊材标准: NB/T47018.1 焊材牌号: H08A 焊材规格: 2.5 焊缝金属厚度: =3.5 电特性:电流种类: 直流DC 极性: 正接EN 钨极尺寸: 2.5 焊接电流:(A): 90-120 电弧电压(V)

3、: 14-16 其他:环境温度0 相对湿度90 焊接位置:对接焊缝位置: 6G (450固定)方向:(向上、向下)角焊缝位置: 方向: (向上、向下)预热:预热温度(): 层间温度() 120 其他: 技术措施:焊接速度(cm/min): 8-12 摆动或不摆动: 摆动参数: 多道或单道焊(每面): 单面多道焊 多丝或单丝焊: 单丝 表F.2(续)(PQR)NB/T47014-2011拉伸试验:抗拉强度 试验报告编号: RD14-005 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位PQRJA14-005-1 30 3.5 105 36.7

4、367母材断PQRJA14-005-2 30 3.5 105 38.4 384母材断弯曲试验:面弯、背弯 试验报告编号: RD14-005 试样编号式样类别试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果PQRJA14-005-3面弯3.516180合格PQRJA-014-4背弯3.516180合格PQRJA14-014-5面弯3.516180合格PQR JA14-014-6背弯3.516180合格冲击试验:无此项 试验报告编号: 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)备注表F.2(续)(PQR)NB/T47014-2011金相检验(角焊缝):无此项根部:(焊透、未焊

5、透) 焊缝:(熔合、未融合) 焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹) 检验截面焊角差(mm)无损检验RT: RT I级合格 UT: MT: PT: 其他: 耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm):附加说明:结论:本评定按NB/47014-2011规定焊接试件、检验式样、测定性能、确认试验记录正确。 评定结果: 合 格 焊工姓名许 闯焊工代号JA06施焊日期 2014.05.08编 制日期2014.05.08审核日期2014.05.08批准日期2014.05.10.第三方检验预焊接工艺规程PWPS名 称: 管状对接(6G)材 质

6、: 15CrMo 编 号: PWPSJA14005 焊接方法: GTAW 厚度范围: =1.512.0 mm 编制: 审核: 批准: 吉林安装集团股份有限公司四平分公司 2013年 05 月 10 日表F.1 预焊接工艺规程(pWPS)NB/T47014-2011单位名称: 吉林安装集团股份有限公司四平分公司预焊接工艺规程编号:Pwpsja14-012 日期 14年05月09日 所依据焊接工艺评定报告编号:PQRJA14-012 焊接方法: GTAW 机械化程度 (手工、半自动、自动) 手工 焊接接头: 坡口形式: V 衬垫(材料及规格) 母材金属 其他 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层

7、、焊道布置及顺序) 母材:类别号: Fe-1 组别号: Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊标准号 GB3087 钢号 15CrMo 与标准号 GB3087 钢号 15CrMo 相焊厚度范围:母材:对接焊缝 =3.5mm 角焊缝 不限 管子直径 、厚度范围: 对接焊缝 角焊缝 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 1.5-7.0 mm 角焊缝 不限 其他: 填充金属:焊材类别 FeS-1-1焊材标准 NB/T47018.1填充金属尺寸 2.5焊材型号 F4A0-H08A焊材牌号(钢号) H08A填充金属类别 实芯焊丝其他环境温度0相对湿度90对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:0-1

8、2mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:不限耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表F.1(续)(pWPS) NB/T47014-2011焊接位置: 对接焊缝位置 6G (450固定) 焊接方向:(向上、向下) 角焊缝位置 焊接方向:(向上、向下) 焊后热处理温度范围() 保温时间(h) 预热:预热温度()(允许最低值) 层间温度()(允许最低值) 120 保温预热时间 加热方式 保护气体:气体 混合比 流量(L/min)保护气体: Ar 99.99 8-12 尾部保护气: 背面保护气: Ar 99.99 8-10 电特性

9、 :电流种类: 直流DC 极性: 正接 EN 焊接电流范围(A): 90-120 电弧电压(V): 14-16 焊接速度(范围) (Cm/min)8-12 钨极类型及直径: 铈钨极 3.0 喷嘴直径(mm) 10-16 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等): 短路弧 焊丝送进速度(cm/min): (按所焊位置和厚度。分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(Cm/min)线能量(KJ/cm)牌 号直径极性电流(A)第一层GTAWH08A2.5DCEN90-12014-168-126.6第二层GTAWH08A2.5DCEN90-12014-168-126.6技术措施:摆动焊或不摆动焊: 摆动参数: 焊前清理和层间清理: 角向磨光机修磨 背面清根方法: 修磨 单道焊或多道焊(每面): 单面多道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝 导电嘴至工件距离(mm): 锤击: 其他:编制日期2014.05.09审核日期2014.05.09批准日期2014.05.10专心-专注-专业

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