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1、精选优质文档-倾情为你奉上“一炮三检”制度1. 为加强放炮管理，防止瓦斯漏检，特制定本制度。2. 爆破作业必须编制爆破作业说明书，爆破工作必须依照说明书进行爆破作业，采掘工作面全部实行毫秒爆破，掘进工作面必须全断面一次起爆。3. 放炮检查瓦斯的地点为：（1） 采面放炮地点的瓦斯检查在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行。（2） 掘面放炮地点的瓦斯检查在该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。（3） 其它地点放炮按审批的安全技术措施规定距离及范围进行检查瓦斯。4. 装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：（1） 采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支
2、架有损坏，或者伞檐超过规定。（2） 爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。（3） 在爆破地点20米内，矿车，未清除的煤、矸或者其它物体堵塞巷道断面1/3以上。（4） 炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。（5） 采掘工作面风量不足。5. 掘进工作面爆破前后，附近20米的巷道内，必须洒水降尘。6. 处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：（1） 必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。（2） 每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量
3、不得超过450克。（3） 爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。（4） 爆破前必须洒水。7. 炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不可燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。8. 装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，在用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。9. 爆破前，班组长必须亲自布
4、置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌，栏杆或拉绳。10. 放炮员在装炮前，要详细检查工作面三道放炮喷雾、水把哨、瓦斯传感器、便携仪及局部通风安全设施是否齐全完好，是否符合要求。认真检查放炮地点前后20米范围内的瓦斯、煤尘情况，严禁有瓦斯积聚及超限现象，否则不得装药放炮。11. 工作面、煤层掘进工作面以及有瓦斯煤尘异常的岩石掘进工作面每次放炮前，放炮员必须向调度所汇报该面的通风、瓦斯、断电、验电、撤人情况，经调度所安排手控再次断电后方可连线放炮。12. 在连线放炮前，必须在放炮20米范围内进行第二次瓦斯检查。在瓦斯浓度符合规定时，才准连线放炮，否则采取处理措施。13. 严格执行验炮制度。炮后30分钟，且炮烟被吹散，工作面及回风流中瓦斯浓度浆到1%以下时，方可由放炮员、测气员、班组长一同进入工作面验炮；验炮后，放炮员必须将验炮情况向调度所汇报，未经调度所同意，不得恢复送电，其他人员不得进入警戒线以内。专心-专注-专业