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1、精选优质文档-倾情为你奉上东胜紫御府大谈4#地块样板间 专项施工方案工程名称：东胜紫御府大谈4#地块项目建设单位：东丽房地产开发有限公司施工单位：河北省第四建筑工程有限公司目 录一、 施工方法和工艺1.1钢筋工程1.2模板工程1.3砌筑工程1.4抹灰工程1.5沉降观测点1.6架体搭设工程二、成品保护一、施工方法和工艺1.1钢筋工程:1.1.1钢筋放样施工前由钢筋放样按设计图纸及施工规范放样，土建专业技术人员核对签字后下发给钢筋加工队统一下料。所有放样料单均须符合设计及施工规范要求，以混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）、建筑物抗震构造详图03G329-1及混凝土结构施工图平
2、面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101）为准。施工队拿到料单核对无误后，按放样料单下料。下料时必须统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。 1.1.2钢筋的调直用调直机调直钢筋时，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度。钢筋要保证平直，无局部曲折；冷拨低碳素钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不能低于设计要求。 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求钢筋牌号断后伸长率A(%)重量负偏差（%）直径6mm12mm直径14mm20mm直径22mm50mmHPB235、HPB3002110HRB335、HBRF33516865HRB
3、400、HBRF400151.1.3钢筋的切断a)、钢筋断料的原则：钢筋切断要遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗的原则。断料时不用短尺量长料，防止在丈量中产生累计误差。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等时必须切除。项目专业负责人、质检员必须定期检查后台钢筋断料是否完全按照料单和技术交底执行，并作出相应的检查记录，以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队，及时督促施工队进行整改。b)、钢筋搭接及锚固长度要求：依据结构设计总说明，钢筋搭接及锚固长度具体要求，梁板类构件搭接接头面积率宜25%，搭接长度1.2LaE，柱类构件搭接接头面积率宜50%，搭接长度1.4LaE，所有钢筋
4、LaE均250mm，且接头间距1.3倍搭接长度。c)、质量要求：钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差3mm（顶模撑除外）。1.1.4钢筋的弯曲成型a)一般规定一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。b)弯曲成型工艺划线：根据钢
5、筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣除法是从相临的两段长度中各扣除一半。钢筋端部带半圆钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线应从中间向两边进行，两边不对称时，可从一端开始。但若划到另一端有出入时，应重新调整。c)弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5倍。一般情况下：弯90度，弯曲轴线与心轴内边缘齐；弯180度，弯曲点距轴心内边缘为1.5d。d)弯曲成型质量要求钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点不得有裂缝；钢筋不能反复
6、弯曲； 钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)内控标准（mm）受力钢筋长度方向全长的净尺寸108弯起钢筋的弯折位置2015箍筋内净尺寸541.1.5钢筋绑扎:1.1.5.1框架柱钢筋绑扎a).连接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，柱子纵向钢筋直径18的采用滚压直螺纹连接，18以下采用搭接连接。柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地满足混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101）中要求，接头位置一致，按50%错开，竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不变位，调整时用线锤进行校正。b)柱箍筋绑扎：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均
7、要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头弯成135 度，平直部分的长度为12d（d 为钢筋直径）75mm较大值。c)柱主筋间距及保护层控制：柱混凝土浇注前，为防止浇注过程中对柱钢筋间距及其保护层的影响，加设定位框，定位框的形式如下：.检查验收：由施工队自检合格后，报项目部验收，合格后再报监理验收。.应注意问题 ：柱筋保护层厚度，主筋外皮为 30 mm，垫块应卡在竖筋外皮上，间距800mm，为保证钢筋保护层厚度准确，所有的垫块，应采用十字扣绑扎在箍筋上。柱子混凝土浇筑后，在底板上放出柱子位置控制线，复核钢筋位置。 梁柱交接处，
8、保证柱子的截面尺寸。 1.1.7钢筋保护层要求：与允许偏差范围项次项目允许偏差值（mm）内控标准（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高54尺量长1082受力主筋间距108尺量排距54弯起点位置15103箍筋、横向筋间距108尺量连续5个间距网格尺寸1084保护层厚度尺量柱、梁33板、墙、壳335梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5+8、-4尺量入支座、节点锚固541.2模板工程1.2.1柱模板（1）面板采用12mm厚木胶合板，背楞为50X100mm方木，并用M12对拉螺栓固定。柱模在角部加工成企口形式，竖肋用50*100mm方木,中心间距不大于300mm，柱模的配置高度为柱净高+5
9、0mm。外边柱模配置高度，下口增加15cm,（2）支撑加固措施：采用两根48*3.5mm钢管做为柱箍,4m以下竖向柱箍间距为0.4m, 4m以上竖向柱箍间距为0.6m，采用12对拉螺栓加固。（3）梁柱交接处处理：柱头（梁柱接头处）模板：采用12mm厚木胶板和50*100mm方木加工（方木立方，中心间距不大于200mm）成定型模板,模板如图示： 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)内控标准（mm）检验方法轴线位置55钢尺检查底模上表面标高54水准仪或拉线、钢尺检查柱、墙、梁+4，-5+3，-4钢尺检查层高垂直度不大于5m64经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m86经纬仪或吊线、钢尺
10、检查相邻两板表面高低差22钢尺检查表面平整度542m靠尺和塞尺检查 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)内控标准（mm）检验方法轴线位置墙、柱、梁85钢尺检查剪力墙54垂直度层高5m85经纬仪或吊线、钢尺检查5m108经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高108水准仪或拉线、钢尺检查全高3030截面尺寸+8，-5+6，-4钢尺检查表面平整度872m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋管54钢尺检查预埋洞中心线位置1512钢尺检查1.3砌筑工程3.3.1工艺流程：清理基层施工放线绘砌块排列图、立皮数杆墙体、构造柱植筋选砌块（按
11、砌体类型浇水湿润）砌筑（圈梁或窗台卧梁施工）（安装门窗边预制砼块）安装门窗过梁浇灌构造柱技术间歇不少于14天砌筑顶部配套砌块1.3.2 工艺要求1.3.2.1.墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。1.3.2.2.墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求按照已绘编砌块排列图执行，以确保砌体组砌合理有章可循。砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使其占砌块总数的70%以上。辅助砌块最小长度不应小于100mm。砌块排列
12、应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。门窗过梁搭砌部位应为整砖。1.3.2.3.墙体砌筑完毕，顶部200mm高，间隔14天进行顶砖施工；顶砖施工完毕，间隔14天进行墙面抹灰。1.3.2.4.在常温，加气块砌筑前，应提前浇水湿润，含水率宜控制在1015。1.3.2.5.砌体应上下错缝、内外搭砌，严禁使用断裂掉角加气块。1.3.2.6.砌体摞底砖为普通灰砂砖（200高），压顶砖为普通灰砂砖，4560斜砌，斜砌挤紧并用砂浆填实，不同规格砖禁止混砌。1.3.2.7.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的23。灰缝中设置的拉结钢筋应被灰缝砂
13、浆包裹严密。1.3.2.8.灰缝砂浆应饱满，饱满度不得低于80。1.3.2.9.砌筑砂浆应随拌随用，并按配合比进行计量搅拌均匀，砌筑砂浆拌成以后应在3小时内用完毕，如气温超过30时，应在2h内使用完毕。超出规定时间者，不得使用。1.3.2.10.砌块采用组砌方法砌筑，上下缝错开不少于1/3砖长，水平、竖向灰缝为12mm,水平缝应砂浆饱满，立缝用砂浆填实。1.3.2.11.灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实，不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。1.3.2.12内外墙砼梁、柱及砼墙体与砌体结合处基层须用钢丝网铺缝，膨胀管固定牢，钢丝网每侧宽150mm.1.3.2.13.窗框两侧
14、无构造柱时在上下两端及中间位置安放预制混凝土块（规格200*200*200），以便安装窗框固定用，砌体每天砌筑不应超过2m。1.3.2.14.马牙槽留设标准：砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，并应沿墙高每隔500mm设置26拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于600：1.3.2.15墙体砌筑砂浆使用强度等级为M5.0混合砂浆。项次项目允许偏差（mm）内控标准（mm）检验方法1轴线位移108用尺检查2垂直度（每层）3m54用2m托线板或掉线、尺检查3m1083表面平整度86用2m靠尺或模形尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）108用尺检查1.3.3构造节点1.
15、3.3.1拉结筋砌块墙与结构墙或柱交接处，应在结构墙或柱的水平灰缝内植入拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中，有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。拉结筋采取钻孔植筋设置，砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，按照实际排砖位置钻孔（深度100mm以上），孔洞应采用专用的钢丝刷，配合压缩空气清理干净，再采用植筋胶进行植筋，后植的拉结钢筋其抗拉强度应2.0KN；内墙转角处和内外墙纵横交接处，应沿墙高每隔600mm设置拉结钢筋，砌体转角处
16、和丁字交接处，宜采用配套砌块砌筑。当采用普通砌块砌筑时，砌体转角处应隔皮纵、横砌块相互搭砌，且应使横墙砌块隔皮端面露头。砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。需留置临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度。如留槎有困难，须沿高度每600mm内设26拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。转角墙拉结筋 内外墙拉结筋上下皮砌块竖向灰缝应错开，错开长度宜为300mm，并不应小于 150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝处设置 26 的拉结钢筋，拉结钢筋长度应不小于 700mm。但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。1.3.3.2墙体砌筑：1.3.3.3门洞口砌筑1.3.3.4圈梁1.
17、3.3.4.1如下位置应设置圈梁： （1）自由端墙体的顶面。（2）高度超过4m的墙体。1.3.3.4.2构造做法：截面宽度应与墙厚相同；圈梁的截面高度不应小于200mm，配筋带的截面高度不应小于100mm；圈梁的纵向配筋不宜少于410，箍筋不宜少于6250。1.3.3.5窗台卧梁1.3.3.5.1 如下位置应设置窗台卧梁： 外窗洞下口。1.3.3.5.2构造做法：浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm、长度每边伸入墙内不少于300mm（不足300mm时通长设置）的混凝土卧梁，已设钢筋混凝土凸窗套或窗台板者除外。窗台板为C20混凝土，内配210主筋。1.3.3.6过梁1.3.3.6.1如下部位应
18、设置过梁：（1）跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面。（2）洞口的上部砌体高度小于洞口跨度1/2时。1.3.3.6.2构造做法：（1）外门窗洞口宽度大于 600mm 时（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据下表采用。1.3.3.7构造柱1.3.3.7.1如下部位应设置构造柱：（1）宽度大于2m的洞口的两侧。（2）长度超过2.5m的独立墙体的端部。（3）当墙体长度超过5米时，应在墙体中间设置构造柱。（4）外墙的阳角应设置构造柱。（5）支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置钢筋混凝土抗裂柱。1.3.3.7.2构造做法：（1）构造柱的截面尺寸不应小于200200m
19、m，混凝土强度等级C20。（2）顶部与底部钻孔后按规范植筋。（3）构造柱与墙体连接处的砌体宜错位砌筑，错位宽度宜为50mm。（4）必须先砌墙，后浇构造柱。(5)构造柱模板采用12mm厚木胶板，竖向龙骨采用50100mm木方，间距200mm；横向龙骨采用48钢管，间距600mm。（6）构造柱必须先砌砖，后浇筑砼，构造柱应有外露面，构造柱模板采用多层板，加固使用钢管及12 螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留20 硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）内控标准（mm）检验方法1中心
20、线位置108用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2层间错位86用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3垂直度每层108全高10m1510用经纬仪、吊线和尺或用其他测量仪器检查10m20151.3.3.8门窗洞口1.3.3.8.1混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。1.3.3.8.2严禁采用预埋木砖固定门窗。对于内墙门窗浇注完构造柱，墙体剩余宽度不足400mm的，墙体可采用灰砂砖或水泥砖进行墙体砌筑（不设构造柱）。1.3.3
21、.8.3当门洞墙垛的宽度小于200mm时，应做构造柱或用水泥砖或灰砂砖砌筑：小于10cm宽门窗垛浇注构造柱，并与主体墙柱同时浇注；10cm-20cm宽门窗垛采用水泥砖砌筑。门口转角砌块1.3.3.9砌体墙顶砌非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。补砌顶紧采用以下方式：砌体顶部预留 200MM左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌；在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。如图:斜砌端部预制三角砼块 斜砌管线部位的节点1.3.3.10给水管预留预埋嵌在卫生间、
22、厨房墙内的管道，深和宽按照下图要求；线槽须用砂浆或混凝土填充。表面抹灰层内设钢丝网，规格10*10*0.8mm。1.3.3.11电气管预留预埋电线管道的嵌墙深度和宽度按下图要求，但是表面不包括装饰层厚度；管道安装完用砂浆或混凝土填充。表面抹灰层内设钢丝网，规格10*10*0.8mm。1.4抹灰工程1.4.1工艺流程基层处理浇水湿润基层做灰饼设置标筋阳角做护角抹底灰、中灰抹窗台板、墙裙抹面灰清理。1.4.2施工要点1.4.2.1.先基层清理浇水湿润刷建筑胶：水1:4的建筑胶。找规矩、做灰饼。用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上：先弹出十字中心线，地面弹出墙角线随后在距墙阴角100
23、mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线住墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线(厚度包括中层抹灰)，以此确定标准灰饼厚度。做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥石灰砂浆，各做一个5050mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头接缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。1.4.2.2.抹标筋(冲筋)。在灰饼间抹灰(水平方问)厚度与宽度与灰饼同上下水平冲筋心应在同一垂直面内。阴阳角的水
24、平冲筋应连起来并应互相垂直。1.4.2.3.护角。必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞门及墙面、柱子的阳角处，护角高度2m。每侧宽度不大于5cm，应用1：2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子、或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。1.4.2.4.抹底灰。待标筋有了定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。1.4.2.5.抹中灰。待底灰干至67成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杆按标筋刮平，紧接用木抹子搓压，使表面平整密实。1.4.2.6.抹面灰。待中灰干至6-7成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润。水泥石灰砂浆罩面。
25、水石灰砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆再用刮尺刮平，然后再进行抹平。砂浆在刮尺刮平后，用木抹子光搓平，再用钢抹子抹平。 一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目 允许偏差（mm）内控标准（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰 采用高级抹灰允许偏差1立面垂直度433用2 m垂直检测尺检查2表面平整度433用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正432用直角检测尺检查1.5.沉降观测点如图 沉降观测点标牌示意图 沉降观测点安装图二、成品保护2.1.模板合模时必须加设塑料卡，保证钢筋的保护层厚度。2.2.浇筑混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位后，及时进行调整。2.3.浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理。
26、2.4.墙体钢筋绑扎前用塔吊将钢筋吊至作业层，钢筋下必须垫方木。防止钢筋破坏已成型的顶板面。2.5.框架柱钢筋绑扎连接完毕后使用定位钢筋卡或用一道箍筋将柱纵筋绑扎固定。2.6.浇筑混凝土前必须在主筋甩头上裹缠塑料薄膜。2.7.模板安拆时轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。2.8.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。2.9.模板在使用过程中加强管理，木胶板水平堆放，在木胶板两端垫50100木方防止地面积水侵泡模板。2.10模.板拆除后及时进行模板表面的清理，并及时对模板破损的地方进行修理，并及时涂刷脱模剂进行保养，拆除的模板及时分类进行码放，不得现场随地乱扔乱堆。2.11.模板表面不得涂刷废机油作为脱模剂，防止污染钢筋及混凝土表面，脱模剂涂刷应均匀并不得出现漏涂、流淌现象，模板使用前应检查表面是否被污染，否则应进行二次清理。2.12.墙柱支模时应轻吊轻放，不得碰撞钢筋，防止钢筋受到扰动。2.13二次结构保护措施:2.13.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 2.13.2预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。2.13.3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。专心-专注-专业