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1、精选优质文档-倾情为你奉上7.6.1焊接工艺详见焊接工艺评定及焊接工艺卡（另报）7.6.2筒体、下锥体以及封头焊接顺序详见：6.6、6.7、6.87.7焊缝表面的形状、尺寸及外观要求7.7.1 A、B类接头焊缝的余高e1、e2，应符合表-5和图-10的规定。 A、B类接头焊缝的余高e1、e2 表-5单 面 坡 口双面坡口e1e2e1e2015%s 且41.5010%1 且4010%2 且4图-107.7.2焊缝进行外观检查前，应将妨碍检查的熔渣、飞溅清理干净。7.7.3 C、D类接头的焊脚高度，按图样规定，当图样无规定时，取焊件中较薄者之厚度；补强圈的焊脚高度，当补强圈的厚度不小于8mm时，其
2、焊脚高度等于补强圈厚度的70，且不小于8mm；C、D类接头的焊缝应与母材呈圆滑过渡。7.7.4焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物。7.7.5要求100射线检测的焊缝表面不得有咬边，当出现咬边时应进行修磨或补焊；7.8焊接返修7.8.1当焊缝需要返修时，应及时分析缺陷的形成原因。返修时操作人员应持有焊缝返修卡且严格执行焊缝返修规定的返修工艺参数，并及时填写返修记录。7.8.2磨削或碳弧气刨清除缺陷时，刨层底部应修磨成U型，槽长不得小于50mm。7.8.3焊缝同一部位同一侧的返修次数不宜超过两次。如超过两次，返修前应经单位技术总负责人批准，返修次数、部位和返修情况应记入催化剂罐的质量证明书中。
3、7.8.4返修后的接头按原检测方法进行检测。7.9焊接记录7.9.1焊接完毕施焊焊工应在纵缝的中部离焊缝50mm处用记号笔标明焊工代号、焊接日期等，环焊缝的焊工号应写在该焊工所施焊焊缝的两端。7.9.2每条焊缝焊接完毕，主管技术员应及时将每条、每段焊缝的焊工号标注到排板图上，最终形成焊接部位图。7.9.3焊接完毕应及时作出焊接记录，焊接记录中至少应记录天气情况、环境温度、焊接电流、焊接电压、焊接速度、必要时记录焊接线能量。7.10 焊接质量保证措施7.10.1为保证焊接质量，对焊缝间隙过大的部位采用堆焊方法，焊接时挑选技术水平和经验丰富的焊工进行焊接；7.10.2焊接前对所有参加施焊的人员进行
4、技术交底，编制严格的焊接工艺卡并按照指定技术措施进行焊接；7.10.3焊接过程由我公司的质检人员全程监督，对堆焊焊肉、焊口清理、磁粉检测等主要的施工工序进行重点监控，确保焊接施工过程符合规范要求。7.10.4堆焊完成后，由施工单位、总包单位、监理单位和质量监督站共同检查确认合格后，再进行正常焊缝的焊接。7.11防变形措施7.11.1 尽量减少热影响区，地面组对时尽量使用二氧化碳气体保护焊代替手工电弧焊，焊接过程中，采取多层焊接的方式，减小线能量7.11.2 组对点固成型后，采取多人同时对称焊接，减少焊接变形7.11.3 焊接长焊缝时，采取分段退步焊7.11.4 焊接时优先焊接壁厚、收缩量大的焊
5、缝焊接，筒体上的角焊缝在设备组对成型后进行焊接。且焊脚在达到规范前提下进行尽量降低焊脚高度。8 无损检测8.1无损检测资质8.1.1从事无损检测的单位应持有政府主管部门颁发的无损检测资格证书。8.1.2无损检测人员必须持有政府主管部门颁发的与所从事工作类别及等级相适应的资格证书。8.2无损检测前应先进行形状、尺寸和外观质量检查，合格后方可进行无损检测。8.3各部位无损检测比例、合格级别8.3.1所有A、B类焊缝进行100%RT检测，RT检测的合格级别为JB4730.2的级。C、D类焊缝进行100%MT检测，合格级别为JB4730.4的级。8.3.2除设备本体之外，吊耳等与设备本体进行过焊接的接
6、头应进行表面无损检测（MT），检测比例为100%，合格级别为JB4730.5的级。8.4无损检测的实施8.4.1无损检测实施前应编制催化剂罐现场制作无损检测方案和无损检测工艺并经监理单位批准。8.4.2当RT检测采用源时，应到当地政府主管部门办理有关手续，并建立安全可靠的源库和完善的保管、使用制度。8.5无损检测报告全部无损检测完毕，按照有关标准的规定签发无损检测报告。当现场组焊过程中需要部分焊缝的无损检测报告时，无损检测单位应签发部分焊缝的无损检测报告，以满足现场组焊需要。9 交工技术文件竣工后应编制交工技术文件，交工技术文件应包括以下内容：（1）交工技术文件说明（2）压力容器现场组焊工程开
7、工报告（3）压力容器现场组焊工程交工验收证书（4）压力容器现场组焊工程监督检验证书（5）产品质量证明书产品合格证技术特性表半成品合格证（含质量说明书、半成品制造监检证书）焊接材料质量证明书压力容器外观及几何尺寸检验报告焊缝无损检测报告（RT、MT）及焊缝射线检测底片评定表压力试验报告（6）排板图（7）基础复测记录（8）现场组焊检查记录（9）基础垫铁隐蔽工程记录（10）立式设备安装纪录（11）开孔、接管安装检查记录（12）合格焊工登记表（13）焊材烘干报告（使用焊条焊接时）（14）焊接工艺卡（15）焊缝返修卡（含返修记录）（16）无损检测人员登记表（17）基础沉降观测记录（18）设计变更一览表（
8、附设计变更单）（19）材料代用一览表（附材料代用单）（20）产品铭牌拓印件10 质量保证措施10.1 基本原则（1）催化剂罐施工的工程质量管理采取项目经理领导下的项目技术负责人负责制。项目技术负责人向项目经理负责，担任项目责任工程师，带领各专业责任工程师管理项目的技术、质量工作。各专业责任工程师在项目技术负责人的领导和指导下，从技术管理的角度对工程质量实施控制与保证，并指导、协助专业质量检查员进行质量检查、监督及评审，处理本专业技术质量问题。（2）中石化第十建设有限公司颁发的质量体系文件质量手册和质量程序文件是工程项目施工中质量保证的基本要求。在质量管理方面按质量手册的要求进行质量控制，为现场
9、施工管理提供质量保证。（3）现场组焊的量化质量目标：工程质量合格率100%；焊接一次合格率98%；10.2 质量保证管理机构（1）针对现场组焊施工，建立相应的质量保证管理体系。工程质量的保证，源于技术管理，并依赖于日常的监督检查，而关键在于质量保证管理体制的有效运行，并设置专职质量检查人员。（2）质量保证体系机构见图-11地方政府监督监理单位业主单位分部责任人 滕小君项目经理 丁永军检验质控系统负责人 袁 震材料质控系统负责人 张景信 焊接质控系统负责人 刘发波工艺质控系统负责人 郭大裕项目无损检测负责人 孙国增热处理质控系统负责人各 施 工 班 组10.3 接受政府质量监检与工作协调催化剂罐
10、现场组焊接受榆林市技术监督局及特种设备监督检验机构监督检验和指导。10.4 质量检验和试验计划为保证现场组焊施工质量控制，请监理及总包设置控制点并下发给我公司，我公司将严格按照要求进行质量控制并接受业主、监理及总包的监督检查。10.4.1三级质量控制点序号质量控制点类别控制点检查确认单位备 注1A业主、监理、EPCM、施工单位共同检查确认2B监理、EPCM、施工单位共同检查确认3C施工单位专职检查员检查确认10.4.2催化剂罐现场组焊质量控制点序号控制项目控制点内容等级备注1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项A2施工方案/吊装方案/技术措施
11、审查质量体系建立健全；施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力机具安排等B3施工机具进场报验施工机具数量、技术性能、安全性能B4焊评焊工证焊工技能考试焊接工艺评定有效性A焊工合格证（项目、编号）通过考试 颁发上岗证B质量检查人员资格5材料到货检验产品合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、外观质量检验A6设备基础验收交接按设计规定检查地脚螺栓紧固A配合土建专业7筒体组装壁板端面平面度及错边量对口间隙、错边量A椭圆度、焊接接头环向、轴向棱角度、直线度、总长度A8封头组装胎面水平度、几何尺寸、错边量、棱角度、附件安装基准线A9吊装垫铁隐蔽、数量、间距A检查吊装加固措施，防变形措施等
12、；吊装垂直度、标高、中心线、接管方位B10二次灌浆地脚螺栓紧固情况、灌浆密实度A11梯子平台梯子平台安装尺寸、焊接外观尺寸B12焊缝检查外观检查、焊缝几何尺寸,外观缺陷C无损探伤B13焊缝无损探伤探伤方法,工艺射线底片质量,焊缝质量探伤报告B焊缝返修返修部位,返修措施及工艺B返修后探伤探伤报告B14封闭前检查内部清洁度、杂物处理A15水压试验按设计要求A16交工资料技术资料、质量评定资料A最终验收合格证书、竣工图、质量评定报告、验收交接文件、设备垂直度、组焊质量、附件是否齐全A10.5质量控制程序10.5.1 过程质量检验和试验的控制（1）项目施工工序依据施工图纸和设计技术文件要求施工完毕后，
13、由施工班组长组织施工人员对施工工序质量实施自检；在施工班组工序质量自检合格的基础上，由检验质量负责人组织质检人员实施工序质量检验。（2）施工工序的无损检测工作，由无损检测质量负责人组织无损检测人员实施无损检测。（3）施工过程的理化检验、试验，由专业质量负责人组织实施。（4）工序施工范围内需业主和监理实施质量确认的质量控制点，由分管技术负责人负责组织共检及验收。（5）过程质量检验、试验的状态标识，由检验质量负责人负责实施与管理。10.6.2 最终质量检验和试验的控制（1）项目的最终质量检验、试验工作，由分管技术负责人负责实施与管理；项目的最终质量检验、试验工作，必须在过程质量检验、试验合格后进行
14、。（2）项目最终质量检验、试验范围内需业主和监理实施质量确认的质量控制点，由项目技术负责人负责组织共检、验收。10.7质量保证措施10.7.1 所有施工用材料按规范规定的程序或试验方法进行检验，规范没有要求时，应按业主的有关要求进行。10.7.2对所有的试验材料实施全面控制管理，试验报告未经业主和监理批准，不得用于施工。10.7.3 通知业主和监理检测的方式：（1）A、B点的书面通知，在检测前由分管技术负责人按事先协定发出。（2）当业主和监理公司对某检测点放弃或免于检测时，应出具书面文件。10.7.4 标识和可追溯性：保证能对有追溯性要求的施工过程和产品实现追溯。10.7.5 “三检一评”工作
15、制度。（1） “自检”工作由施工作业人员对自行完成的施工任务随时进行质量自检，并如实填写自检记录。技术人员接到自检记录后，与质量检查人员进行审查和抽样复验，并进行签字确认。（2）“互检”工作由施工班组在“自检”的基础上，施工人员进行工程质量相互检验。互检情况及时向技术人员报告，互检中发现的质量问题及时由班组长组织处理，由质量检查人员监督质量问题的整改。（3）“专检”工作由质量责任人员对施工工序间进行质量检验。（4）“质量评定”工作。分项工程质量评定由单位工程负责人在班组自检的基础上组织有关人员进行，项目质量检查人员核查；分部工程质量评定由施工技术人员负责组织实施，检验质量负责人核查；单位工程质
16、量评定由项目工艺负责人组织有关部门进行，单位工程质量评定资料提交业主和监理公司及第三方核定。10.7.6 建立巡检制度。质量检验人员每日巡检，技术质量部组织每周巡检，项目技术负责人组织每月质量联合检查和质量评比。10.7.7 焊接质量的控制 （1）主管技术员依据焊接工艺评定编制焊接工艺文件，焊接责任工程师负责审核。（2）工程项目焊接工艺文件的实施，由焊接质量负责人负责检查和指导，并接受业主和监理公司的监督。10.7.8 无损检测质量控制 （1）无损检测作业，必须建立无损检测记录，质量控制工作由无损检测质量负责人负责组织和管理。并接受业主和监理公司的监督、检查和指导。（2） 所有焊缝编有唯一鉴别
17、号，并标出无损检测标记。（3）在无损检测工作结束后，提交业主和监理公司全部原始无损检测检测报告，业主和监理公司按工程要求审核检测数据予以批准。10.7.9人员管理（1）对从事项目施工的专业管理人员和特种作业人员实施上岗资格控制管理，以确保从事本工程项目的人员素质满足施工质量管理需要及业主和监理公司的要求。（2）从事项目施工的焊接人员必须经业主和监理公司的批准后，方可承担焊接工作。（3）从事项目施工的持证上岗人员的资格证件由公司业务主管部门负责实施注册管理。项目部对持证上岗人员资格证件的情况，必须建立记录。业主和监理公司可随时核查持证上岗人员的资格。（4）在现场施工过程中，所有参与施工的人员均必
18、须挂牌上岗。11 HSE安全管理技术措施11.1 HSE安全危害分析HSE安全危害分析及控制措施见附表一11.2 HSE安全保证措施11.2.1 加强安全教育，严格执行班前安全讲话和每周安全活动制度，有针对性的布置当天及近期工作中的安全注意事项，加强全员安全意识及自我保护意识。11.2.2 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，穿好劳动保护品，高处作业必须系好安全带，安全带要做到高挂低用。安全带必须合格，使用前应仔细检查安全带有无损坏。11.2.3 高处作业应穿防滑鞋，防止坠落摔伤；使用合格的脚手架、吊架、梯子、防护围栏及踢脚板。作业前应认真检查所用的安全设施是否坚固、牢靠，脚手架搭设后应经安全
19、员检查认可，挂合格标识牌后方可使用。脚手架的搭设必须符合QG/4448.06-2000脚手架管理规定的有关要求。11.2.4 在交叉作业区域及可能发生坠落的高处作业区域，应挂设安全网。施工时应相互照应，做到既不伤害自己，不伤害别人、不被别人伤害。11.2.5 临边作业及洞口作业时，对有可能发生高处坠落的周边应设置防护栏杆，现场通道附近的各类洞口与坑槽处除应设防护设施外，夜间应设警示灯。11.2.6 三级及以上高处作业必须办理高处作业票，雨天应停止高处作业及吊装作业。11.2.7 高处作业所用的工具材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应随手放入工具袋中，上下传递工具、物品要用溜绳，严禁上
20、下随意抛掷。安装就位的构件要及时固定好。11.2.8 施工人员必须熟知本工种的安全操作规程，特殊工种必须持证上岗。11.2.9 现场施工应严格遵守业主的安全管理制度及保卫工作管理规定。11.2.10 氧气瓶、乙炔瓶与动火点三者间的距离，均应大于10m，氧气瓶、乙炔瓶不得混放在一起，两者间距离应大于5m，避免爆炸事故的发生。11.2.11 施工人员不得在非施工区域逗留，严禁非施工人员随便进入施工区。11.2.12 电焊把线、地线应绝缘良好，接头及破损处必须包扎，防止产生电火花引起火灾。严禁电线与钢丝绳交叉在一起，杜绝随意搭接。11.2.13 吊装作业使用的吊车性能要良好，各类证件应齐全。严禁超负
21、荷吊装。吊装时应使用合格的吊、索具，吊装前应仔细检查。吊装作业时，人员不得站在吊物及吊臂的下方。吊装时下部应加溜绳，指挥信号要明确统一。吊装作业时，应将可能发生危险的区域设置警戒绳隔离，无关人员不得入内。11.2.14为防止触电事故的发生，现场接线应严格按“三相五线制”进行，所有电气设备必须做到“一机、一闸、一保护”，现场所用的板房、焊机房、组焊平台、配电盘、开关箱、电焊机、数控切割机及卷板机均应按规定接地良好，电线不得与金属物体捆绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电器作业，维修用电设备时应先切
22、断电源，并悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌。11.2.15 严禁酒后进入施工现场，夜间作业应有充足的照明。11.2.16 无损检测作业区域应设置明显的警示牌。11.2.17 在坑、洞、平台边缘等“四口五临边”处设置围栏，防止高空坠落事故。11.2.18 催化剂罐封顶后再进入内部作业应设置轴流风机强制通风，保证内部通风良好，容器外设专人监护。必须办理受限空间作业票后方可进入受限空间施工。11.2.19为保障作业人员的人身安全，受限空间内作业的照明和手持电动工具必须使用隔离变压器作为供电电源，行灯电压不得超过12V，电源进罐线路采用套管保护。11.2.20雨天或六级以上风时不得进行吊装作业。11
23、.2.21现场要做到文明施工，杜绝各类事故发生。各施工班组在施工中必须做到有条不紊，电焊机、电焊机把线、气焊带要放置整齐，边角料要堆放到指定地点，每天下班前，施工现场要清理干净，夏天施工要注意防暑降温，以及个人劳动保护。11.2.22 其它未尽事宜，执行石油化工施工安全技术规程SH3505-1999及公司有关的HSE管理规定。11.3 项目HSE组织机构如下图-12联系方式如下：项目经理：丁永军（） 总工：郑华峰（）安全部：李永顺（） 中煤陕西榆林能源化工有限公司安全第一责任人项目经理：丁永军北京华夏石化工程监理有限公司中石化洛阳工程有限公司HSE主管副经理：滕小君安全管理部：李永顺各施工队、
24、班组 图-1212 人力资源与施工机具需求12.1人力资源需求计划催化剂罐现场组焊人力资源需求计划见表-6人力资源需求计划表-6序号工种人数进场时间备注1铆工152013年4月30日2起重工42013年4月30日3电焊工242013年4月30日4气焊工22013年4月30日5电工12013年4月30日6架子工152013年4月30日7无损检测人员102013年4月30日8管理人员52013年4月30日合计7812.2进度及施工机具需求计划1.催化剂罐现场组焊施工机具需求计划见表-7 错误！未找到索引项。机械设备、工具需用计划 表-7序号名称规格型号单位数量备注1履带吊SC1500150t台1卸
25、车、封头翻个、分段吊装2汽车吊TL25025t台1卸车、封头翻身3焊机ZX7400台44空气等离子切割机切割厚度20mm台1带备用把2个5气刨焊机ZX51000台26半自动切割机CG130台17焊条高温烘干箱YGCHG150台18恒温箱YZH1100型台19除湿机HD320B台110二氧化碳气体保护焊机台1212水平仪台113经纬仪台114远红外测温仪台215磨光机180台1516磨光机100台1017砂轮线3芯m80018电焊把线50mm2m100019电焊把线70mm2m40021钢盘尺100m把122钢盘尺50m把423钢盘尺30m把424钢卷尺3 m把3025钢板尺2 m把426钢板尺
26、1m把427弯尺250500mm把828电焊面罩个3029对讲机对330射吸式焊炬H0140把4焊炬总长度750mm31气刨嘴个40 配电、电器材料需用计划 表-8序号名称规格型号单位数量备注1主电源箱台2带电度表2分电源箱台6电焊机、砂轮机各3台3电缆铜芯185mm2m从变压器到现场4电缆铜芯50mm2m2505电缆铜芯35mm2m1506电缆铜芯25mm2m1007镝灯1000w220V台48碘钨灯罩台309碘钨灯管1000w根15010安全行灯36V24V12V台211三防插座插头套6012应急灯台813砂轮线1.5mm23m400接灯用14胶皮软线1.5mm24m40015胶皮软线4m
27、m24m200 吊装索具、工具需用计划 表-9序号名称规格型号单位数量备注1卡环25t个42卡环15t个103卡环8t个44卡环5t个45卡环3t个106卡环2t个107压制钢丝绳60mm30m，根2钢芯8压制钢丝绳48mm20m，根2钢芯9压制钢丝绳28mm13m，根4钢芯10压制钢丝绳20mm13m，根4钢芯11钢丝绳20m100钢芯12钢丝绳12m50钢芯13立板卡子5吨个414立板卡子3吨个215平板卡子3吨个416平板卡子5吨个417吊板勾子5吨个318吊板勾子2吨个619千斤顶25吨台420手拉葫芦2t台621手拉葫芦3t台622手拉葫芦5吨台523手拉葫芦10吨台8 主要施工措施用料需用计划 表-10序号名称规格型号单位数量备 注1卡具套1002扁楔子个3003圆楔子个2004方帽个2005钢板Q23516m220010找平40平方6钢管204781216m157槽钢Q23514m300支撑，下垫8蓬布1010mm2500挡风9安全网35m张10010钢跳板2503000块80011三角架、栏杆套4012架杆吨2013卡扣个2000014砂轮片180片20015砂轮片100片50016切割片100片10017道木2502502500块8018石棉布m210019透明塑料管1m3020记号笔白色支5021镀锌铁丝105022镀锌铁皮0.512m张10专心-专注-专业