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1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章编制依据及原则一、编制说明本施工组织设计，通过标前会及现场勘察，地方材料的调查结合我公司的资源，依据本项目的招标文件、技术规范、设计图纸以及我公司在以往类似工程施工的成功经验编制而成。主要编制依据如下：1、某桥工程招标文件2、某桥工程施工设计图3、有关施工及验收规范二、编制原则1、在实事求是的基础上，力求科学合理，技术工艺先进可行而又经济适用的原则，认真研读招标文件，严格遵照招标文件对某桥工程建设的有关质量、工期、安全、环保等要求，结合本工程实际进行编制。2、坚持实出重点，兼顾一般，点线结合，均衡生产的原则。根据本工程内容，重点详述了施工组织设计方案。3、坚持永
2、临结合，既满足施工需要，又兼顾方便群众的原则，合理安排施工布置，最大限度地减少对当地交通、生产及生活带来的影响，减少占地，保护水土，搞好文明施工。4、合理安排施工季节和施工程序。5、坚持专业化组织施工的原则，均安排有丰富的相关工程施工经验的专业队伍承担。6、坚持“改造自然，保护自然，建设公路，环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，达到修桥、环保双成功，双满意。第二章工程概况与特点一、工程规模：本桥跨径布置为20-20-20-20-20m，20米板梁为先张法预应力空心板梁，桥梁与河道中心斜交，桥梁全长110.27m，桥面净宽9m。桥面设单向3%横坡。二、设计标准
3、：设计：汽车-20，挂车-100桥面净宽：9m三、气象与水文条件本地区位于中纬度，北亚热带和北温带的过渡地带，属北亚热带季风气候区。受季风环流影响，形成的主要气候特点是：春季，南北气流交替加剧，低气压及锋面活动频繁，天气阴晴不定，常有沥涟春雨。初夏，由于北方冷空气与南来的暖湿气流相交，锋面往往在本市滞留，形成连绵不断的大面积“梅雨”天气。盛夏时，在副热带高压控制下，天气晴热少雨，降水以雷阵雨为主，若遇台风或热带风暴侵袭，也可能形成较大暴雨，造成洪水灾害，降水大部分集中在39月。冬季寒冷少雨，一年中四季分明，气候温和，雨水充沛，日照充足，无霜期长。路线经过地区经济发达，水陆运输方便。五、地形与地
4、质状况：本工程地貌属长江三角洲水网平原区，沿线地势平坦。第三章施工部署一、施工总体安排1、施工总体目标（1）质量目标A、确保全部工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准。B、工程一次验收合格率达到100%，优良率95.5%以上。质量满足桥梁创优规划要求。C、做到“开工必优，一次成优，全段全优，确保整个工程达到优良工程”。（2）安全目标实现“五无、两控、一消灭”。五无：无施工行车险性以上事故；无因工死亡事故；无交通责任事故；无火灾事故；无压力容器爆炸事故。两控：年重伤负伤频率控制在0.5以下；年轻伤负伤频率控制在1.2以下。一消灭：消灭惯性事故。（3）工期目标根据业主要求合同工期为6个月，我总
5、公司根据计划按排工期为6个月。2、施工总体安排（1）施工总体安排根据本工程的特点与重点，制定以下的施工方案：以钻孔、先张法空心板梁的预制为重点，均衡组织，科学安排，按招标文件要求，优质兑现合同。（2）指导思想为确保施工总体方案及总目标的实现，制定本标段施工指导思想为：精兵强将、设备优良，技术先进、重点保障，强化管理、均衡生产，确保工期、优质安全，重视环保、文明规范。精兵强将：组建一个精干高效、施工组织管理能力强的现场指挥部，抽调有丰富桥梁施工经验、又有专业特长的施工队伍进场施工，确保政令畅通和各项工作目标的落实。设备优良：调入和配备能满足现场施工要求的性能良好的施工机械设备和测量试验检测仪器，
6、用设备保工艺，以工艺保质量。技术先行：组织有经验的工程技术人员上场，深入调查研究，弄清设计意图，认真学习新工艺、新规则，制定详细的工艺流程，确保新技术新工艺的顺利实施。重点保障：针对本工程的重难点，在设备、人员、物资、资金上重点保障、确保按期突破、按期完成。强化管理：以人为本，以工程为对象，以保工期、创优质为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，充分挖掘各生产要素的潜力，确保目标的实现。均衡生产：施工中合理调配物资、设备和劳动力，在保证重点的同时，统筹兼顾、循序并进，避免忙闲不均，大起大落，实现同步建成。确保工期：保证在计划工期内彻底地完成全部工程。优质安全：把我单位以往工程质量管理上的成功
7、经验，综合运用到该工程上，贯彻ISO9001-2000标准，确保“开工必优，一次成优”，争创精品工程。坚持“预防为主，安全第一”的思想，加强标准工地建设，确保安全生产达国标。重视环保：头脑中始终保持环保意识，施工前制定详细可行的环保方案保证措施，施工中随时检查环保设施的应用情况和最终效果，并及时制定改进方案，最大限度地减少由于施工对周边生态环境的影响。文明规范：切实抓好文明工地建设，有条不紊、忙而不乱，做到施工场地标准化、施工操作规范化、施工工艺程序化。二、施工组织网络1、项目经理部组成为加强对本标段工程的领导和管理，确保本标段按期优质完成，我公司将组成强有力的项目经理部，由我公司委派有资质的
8、项目经理、项目副经理，有丰富经验的桥梁工程师担任项目总工。下设：施工技术部、质量监察部、计划统计部、物资保障部、机械设备部、财务部、测试计量中心、办公室。项目经理部代表我单位全权行使管理职权及履行合同，确保工程按期、优质、安全地完成。项目经理是项目负责人，代表本单位对该项目实施全面管理，对本项目的质量、进度安全等负全面责任。项目副经理协助经理具体抓好桥梁的组织管理。项目总工程师是项目经理的技术代理人，协助项目经理搞好项目技术、质量管理工作。施工技术部负责该项目技术管理，组织编制实施性施工组织设计，负责图纸审核、技术交底、现场技术指导及检测、测量与试验工作。施工技术部下设测量队等业务队。计划统计
9、部负责本项目的施工计划、计量支付、统计报表、合同管理、预算分割、成本核算等工作。质量监察部是工程自检的组织者，负责实施本项目全面质量监督。物资保障部负责材料的采购与供应，负责组织对分供方的评价，保证从合格分供方处购买合格工程材料。机械设备部负责机械设备的调配和维护，确保进场施工设备完好率90%以上，以保证该项目具有持续过程能力。项目组织机构详见拟为承包本合同工程设立的组织机构图。2、施工总平面布置图（1）总平面布置原则A、严格遵守国家和当地政府有关土地资源使用方面的法律法规，服从建设单位和监理工程师指导。B、在布置临时设施时，充分利用现场条件和既有交通网络。C、合理布置临时道路，做到投资少，管
10、理及维护方便，利用率高。D、施工场地布置时，易燃、易爆等危险物品的存放地点应符合安全和消防的有关规定和要求。（2）总平面布置图按照总平面布置原则，合理布置各种临时设施，便利施工。具体布置详见某桥施工总平面布置图。第四章施工准备及临时工程施工一、施工人员与机械设备进场计划在施工中，本公司将充分发挥机械效能，重视机械设备的管理工作，努力提高设备的完好率。主要机械设备数量及进场时间详见可用于本工程项目的主要施工机械设备表。二、物资准备先遣人员进入现场后，立即着手制定材料供应计划，确定工程所需的甲方所供材料及地产材料的供货地点、数量以及运输方式，保证工程按期开工。供料过程中要及时向供料厂家索取产品质量
11、合格证。建立完善的检测试验手段，主材、地材均首先自检合格，并经监理工程师审批同意后，方可用于本工程。同时要加强材料的不定期动态抽查，确保合格的材料用于本工程。三、技术准备1、熟悉、核对设计文件、图纸及有关资料组织有关技术人员详细阅读、熟悉、了解设计文件、图纸及有关资料，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉施工图的内容和结构物的细部，掌握各种原始资料。对设计文件和图纸必须进行现场核对，其主要内容是：（1）各项计划的安排、设计图纸和资料是否符合国家有关方针、政策和规定，图纸是否齐全，图纸内容及相互之间有无错误和矛盾。（2）掌握设计内容的技术条件，弄清工程规模、结构特点和形式。（3）设计文件所依据的
12、水文、气象、岩土等资料是否准确、可靠、齐全。（4）核对路线中线、主要控制点、转角点、三角点、基线等是否准确无误；能否采用先进的技术或使用新型材料。（5）物与电讯、管道及其它建筑物的互相干扰情况和解决办法是否恰当，干扰可否避免。（6）对地质不良地段采取的处理措施，对水土流失、环境影响的处理措施。（7）施工方法、运输方式、道路条件等是否符合实际情况。（8）临时房屋、电力、电讯设备、临时供水、供电等场地布置是否恰当。（9）各项协议书等文件是否完善、齐备。（10）明确建设期限，包括分期、分批工程期限的要求。现场核对发现设计不合理或错误之处，提出修改意见报上级机关审批，然后根据批复的修改设计意见进行施工
13、测量、补充图纸等工作。2、补充调查资料进行现场补充调查，为修改设计和编制实施性施工组织设计收集资料。3、编制实施性施工组织设计、施工预算详细地编制实施性施工组织设计，以指导施工。同时在投标预算的基础上，编制施工预算，以便内部更好地进行成本控制，进行队级独立核算。4、创造良好的外部施工环境本工程能否得以顺利实施，除取决于我单位自身的实力与管理水平外，还与周边社会环境、公共关系等有着密切的联系。社会环境条件好，周边公共关系密切融洽，对工程实施起着积极的良性作用。在施工过程中我单位将做好以下几个方面的工作：（1）积极宣传某桥建设对沿线居民的出行及经济发展的重要意义，取得当地民众的理解、关注与支持。（
14、2）自觉遵守当地政府的有关规定，规范行为，遵章守纪。（3）听取沿线民众的意见，理解群众的合理要求与愿望，在发生矛盾的时候，耐心解释，妥善解决。（4）同有关行政单位、公益事业单位保持密切的联系。（5）规范作业，文明施工，尽量避免和减少对施工现场周围群众的生产和生活造成干扰。（6）强化环保和国土意识，珍惜植物及土地资源，把施工与环境保护紧密地联系起来。（7）服从建设单位、监理工程师的安排。（8）入乡随俗，自觉尊重当地民众的风俗习惯，维护社会治安秩序。5、临时工程施工为了尽快展开施工，首批人员进场后，立即着手修建临时工程，临时工程所需的材料就近采购。（1）生活及生产房屋项目部设在花山河附近，人员生活
15、及办公用房搭建临时房屋。具体布置见某桥施工总平面布置。（3）生活及生产用水根据现场考察情况，施工用水采自当地河流及河塘，经化验合格后就近引用。（4）电力供应本工程沿线电网以民用电为主，施工用电除在几个距高压较近和用电集中的地方设外，本工程计划配备2台供桥梁施工用电。（5）拌和站本工程计划设砼集中拌和点1处，所有砼搅拌机均为350l式搅拌机。（6）预制场地根据现场情况结合本工程施工特点，我们利用本公司三板桥预制场预制。第五章主要工程项目的施工进度及施工顺序一、总工期的安排本工程业主计划总工期为6个月，从均衡施工、资金流动等方面考虑，计划施工总工期为6个月。我们初步拟定工程开工日期为：2003年6
16、月1日，竣工日期为：2003年11月1日。二、施工进度计划1、施工进度安排原则按照招标文件对工期的要求，结合本工程的特点，按“确保重点、综合平均、均衡施工”的原则进行安排。2、划分（1）施工准备阶段：2003年6月1日至2003年7月1日。施工准备阶段包括施工营地建设、施工场地平整、机械设备安装等。计划用15天的时间完成施工准备工作，以使主体工程尽早开工。（2）重点工程实施阶段：本工程重点工程为桥梁工程，计划从2002年7月1日开工。（4）竣工收尾阶段：从2003年10月20日起到2003年10月31日止，用11天时间对已完成工程进行全面清理，确保本工程顺利移交。三、各分项工程施工顺序及进度安
17、排（见施工进度表）第六章桥梁工程施工方案一、钻孔某桥共有120cm钻孔18根，计405.6延米。根据本标段地质情况、设备条件及施工工期要求等，拟采用潜水成孔，提高。（一）、钻孔准备1、机械及人员组织是一次工序较多，技术要求高、工作量较大，并需要在一个较短时间内连续完成的隐蔽性工程。钻孔成桩施工具有风险大，故障损失大且不易排除等特点，而施工人员的技术素质与经验及操作工人的熟练程度则是影响钻孔及成桩质量的主要因素，为此总公司将组织性能良好的和经验丰富、操作熟练的队伍进场施工。每个作业组的劳动组合情况见附表：2、孔口护筒制作与埋设本工程钻孔桩拟采用钢护筒，钢护筒用=8mm卷制而成，长度4m，内径大于
18、设计桩径20-40cm，为增加护筒的刚度，在护筒的上、中、下部分各加焊一道加强箍，对于需用法兰对接的护筒，所有的接缝处均加橡胶衬垫以防止漏浆。钢护筒的埋设采用人工挖埋的方法，根据地质钻探测试，护筒埋深取2-3m左右，护筒埋设时，先在桩位处挖出比筒外径大80-100cm的圆坑，将桩位中心引测到坑底，再将护筒吊入坑内，进行反复调整，使护筒中心对准桩位中心，并严格保持护筒垂直，然后用粘土在护筒的周围对称均衡地分层回填，防止护筒移位。护筒高度高出水面1.02.0m。3、搭设钻孔平台钻孔平台岸上采用垫平后即可使钻机就位，为浇砼和拆除导管方便，也可用贝雷搭设。河中采用打入木桩搭设排架后即可钻机就位。4、泥
19、浆的配制与循环根据地质资料，土质为，则采用自造浆。设置二套泥浆循环系统。每套泥浆循环系统设置两艘泥浆船。5、废弃泥浆和沉渣处理为保护环境，废弃泥浆在泥浆船集中储放，施工过程中用罐车运往业主指定或许可的地方统一处理。严禁泥浆随地漫流，严禁乱堆。（二）、成孔与清孔工艺1、钻机就位钻机安装就位用吊车配合，安装现场必须由机长负责指挥，确保安装正确安全。钻机安装与调试：（1）用吊车将钻机底盘放至孔口位置，用进行测量以调整底盘，并测量其顶面标高做好记录。（2）立好钻架并调整安设好起吊系统。（3）孔内注入泥浆，提升试运转，检查钻架的稳定性。（4）检查循环系统中各个环节是否能正常运行。（5）挂牌施工，牌上必须
20、标明机号、桩位、地质图及相应的有关技术指标。2、钻孔在钻进过程中，操作人员应根据地层情况及时控制进尺速度，记录员根据土层变化，详细记录。钻孔过程中，根据地层情况，选用合适的档位。地表土采用高中速钻进，自由进尺，然后根据土层情况采用中低速和间段钻进相结合控制进尺速度。接、卸钻杆的动作要迅速安全，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。在钻孔达到设计标高后应立即进行终孔检查，并报监理工程师复检。监理工程师签字后立即停止钻进并清孔。清孔后的泥浆应控制在1.03-1.10，因此宜采用换浆法进行清孔。清孔时将提起约30cm，保持钻机低速转动，使泥浆进行循环。清孔过程中，必须保持孔内水头，防止塌孔。（三）、灌注桩
21、的成桩工艺1、笼的制作与吊装入孔笼的分段应尽量减少，以缩短笼的焊接时间。为防止笼起吊挠曲变形，本工程拟采用两点吊抬吊的方式吊装笼，并以孔口临时支架悬挂笼。笼的对接接头拟采用双面搭接焊连接。当就位至设计标高，即用四根焊牢悬挂于孔口支架上，水下砼初凝后割断挂环。2、下导管导管质量必须符合规范要求，导管使用前进行水密、承压和接头抗拉试验。吊放导管时，应使其位置按沉孔的中心轴线沉放，防止卡挡笼。导管先下放到底，再缓慢拉开，导管下口与孔底间距有25-40cm，导管安放结束后，在导管上口设漏斗和集料斗。3、砼灌注复测孔底沉淀，必要时利用已接好的导管以压缩空气进行二次清孔，确保沉淀厚度小于图纸设计要求。漏斗
22、和集料的储料总容积设定砼第一次灌入后导管埋置深度不得小于2M。砼灌注开始后应连续进行，严禁中断；用测绳测量孔内砼面标高，计算导管埋深，导管埋深应控制在26M，任何情况下不得小于1M，亦不得大于6M，导管的提升应做到勤提少拆。试验人员在灌注过程中按要求制作一定数量的砼试件，灌注结束时，桩顶实际灌注高度应比设计高出50CM，以保证凿除浮浆层后桩头砼的质量。4、桩头截除砼灌注初凝后，应立即清除筒内浆渣，挖除部分桩头砼并保证桩头有至少1020CM砼，待有一定强度后采用空压机破除。（四）、成桩质量控制要求1、孔的中心位置：排架桩不大于5CM。2、孔径：应不小于设计孔径。3、倾斜度：不大于1/100。4、
23、测试桩长：摩擦桩桩长不小于设计桩长。5、砼质量：砼试块试压合格，钻芯取样合格。6、桩的总体性：波形测试合格、桩体完整。二.系梁一般工艺流程：放样铺设底板绑扎立模浇注养护1、一般情况孔灌注桩完成7天破桩后，检测后请检测单位提交检测资料和检测质量报告，合格后即可继续施工。立即开始系梁的施工，首先测量放样，铺设系梁底板。2、精确放出位置样，按设计图纸和技术规范要求绑扎好桩顶和系梁预埋，检查合格，并经监理工程师复查合格后进行下道工序的施工。3、系梁绑扎完成后，即可拼侧模板，模板采用大整块竹胶板，用横档、竖档加强刚度，并内外加支撑固定，内支撑在浇筑砼时及时拆除，外支撑与模板同时拆除，模板上端用对拉螺栓拉
24、紧。4、浇筑砼采用拖拉机运输配合吊车方法进行，砼采用插入式器，水平分层法浇筑，分层厚度控制在30cm左右，准确掌握时间，以砼振出砂浆时为好，做到既不欠振，又不过振，更不可漏振，振动棒快插慢拔，确保砼振捣密实。三、墩、柱施工1、加工及安装为防止变形，除图纸绑扎外，间隔1.5M左右点焊搭接主筋，在模板安装前再进行校整。2、墩柱模板墩柱模板采用定型钢模，为了防止产生横向接缝，模板采用一节到顶，每节分两片栓接而成，模板接头用L75758MM作拚缝法兰边，接头处用磨光机打磨，并做好止浆处理。立柱模板的垂直度用经纬仪控制，并用钢丝绳为攀线，在立柱四角，一端固定于模板，另一端固定于地锚或平台上。笼与模板之间
25、绑扎砂浆垫块，务必保证厚度。3、砼浇筑浇筑前须对模板的整体稳定、垂直度进行复查。砼浇筑时严格控制下料口距离砼浇筑顶面高度2米以内，如超过2米应加接导管，防止在落料过程的离析。砼控制在59CM。砼浇筑分层进行，分层厚度为30CM，振捣工作由专人负责，入模的砼及时振捣，防止漏振。当砼不再有气泡冒出时停止振动，防止砼过振离析。每个墩柱至少应配备3台振动器。在浇筑过程中派专人负责检查模板及，一旦发现模板漏浆、走动、松动、变形、垫块脱模现象，及时纠正。四、盖梁施工1、盖梁施工采用支架施工。首先搭设工作平台。底模面板采用高强覆膜竹胶板，1010CM作为承载檩木，盖梁侧模采用大面积定型模板，以为横围檩，双拼
26、1010为竖围檩。模板表面必须光洁平整，以提高砼表面质量。底模铺好即制扎骨架，然后用吊车将侧模吊装组拼调整，调整后用对拉螺栓紧固。2、盖梁砼采用斜面分层法浇筑，每层2030CM，插入式振捣器振捣。3、浇筑完毕后，即可进行砼养护，砼养护采用草袋浇水湿润覆盖。在养护期内安排值班人负责做好养护工作。4、侧模板拆除应在砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除，及时涂二度养生液。模板拆除时不可用力过猛过急，严禁抛掷，拆下来的模板要及时运走整理，按规格分类堆放整齐，清理干净，板面除油。一、预制场地准备整个预制场设2槽底模台座，底模用=12mm制作而成，底模下以砼堵塞。张拉台采用锚板整体定位
27、钢绞线，以方便钢绞线张拉时整体均匀受力。二、钢绞线张拉预制空心板采用直径15.24mm钢绞线，钢绞线在台座上用千斤顶进行张拉，千斤顶和使用前要鉴定合格，并校正后方可使用。的读数精度为0.1MPA。对钢绞线抽检强度、弹性模量、截面积、等。1）将钢绞线放开用砂轮切割机按长度切割好，然后在台座上安装。2）因采用钢绞线强度较高，且应力锚固长度按100D考虑，如发现有滑丝现象，须采用夹具机械锚固，有效长度范围以外部分采用硬塑料管将失效范围的套住，以使预应力筋与砼不产生握裹作用。3）每槽梁预应力筋整体同时张拉，为了使每根预应力筋受力均匀，初始长度必须保持一致，张拉时台座两端不得站人，以策安全。钢绞线张拉到
28、张拉力后，要持荷23分钟，待稳定后锚固。4）由于采用低松驰钢绞线，一般不必采用超张拉工艺，其工序为：初张拉P0持荷3分钟量测引伸量1张拉到总吨位持荷3分钟量测引伸量2锚固回油量测引伸量3。5）预应力筋采用张拉力与伸长值双控施工，伸长值根据施工时钢绞线张拉实际长度及实测的弹性模量和截面积进行计算。引伸量的量测以直接测定的钢绞线伸长值为准，张拉前一般在锚固板尾端钢绞线截面处画线，然后直接测定钢绞线在初始张拉吨位及总张拉吨位两种情况下的伸长值，则实测引伸量值计算公式为：=（21）/（PP0），实际伸长量与计算伸长量的误差应在6%范围以内，计算公式为（实际伸长量计算伸长量）/计算伸长量（%）。6）查看
29、32是否大于8毫米，如大于8毫米，应查明原因并采取措施解决，保证张拉吨位满足设计要求。三、骨架的成型1）外观达到无锈、无焊渣，调直切割、加工、绑扎均按施工技术规范有关规定进行。2）绑扎在现场底模上进行，成型在棚内完成，安装位置、绑扎、焊接长度要满足要求。3）在骨架与模板之间适当的位置上绑扎砂浆垫块，以保证砼厚度，砂浆垫块按40#强度要求配置。在保证砼的情况下，尽量减少垫块用量，垫块一律一面抹光。4）钢绞线失效长度用塑料管套住，接头用胶布缠绕，确保振捣时不从接头处漏浆，以致失效长度不够。5）骨架各部分尺寸控制应在如下范围以内：骨架长度：10mm骨架高度：5mm间距：+0-20mm纵向间距：5mm
30、保护层：5mm四、模板制作及拆除1）侧模：外侧模板采用大块钢模，由专业厂家制作，侧模板以卡口式联结，预制前对钢模板进行预拼，并表面除锈。立模前，模板表面涂一层。顶模采用木模，表面钉锌铁皮。2）内模：内模采用充气胶囊。应遵循以下规定：胶囊芯膜是一种费用较高的特种模具，必须指定专人使用、保管与维修，发现漏气必须及时修补。胶囊在安装前，应涂刷一层滑石粉浆，胶囊四周应涂刷一致，便于抽拔。涂好滑石粉的胶囊可沿纵向折叠11.5M左右长的一叠备用。胶囊在砼底部砼振捣后，人工用绳索将胶囊进已绑扎好的骨架内，注意使其纵向接口朝上布置。胶囊应仔细，避免被头划破。胶囊入模后，应立即充气，充气采用0.9M3空压机，充
31、气压力控制在0.250.35MPA，须在胶囊进气口加装，浇捣砼过程中至抽拔胶囊前，应有专人每30分钟检查一次胶囊压力，发现漏气时，应及时补气，以免造成板面裂缝。浇筑砼时，为防止胶囊上浮和偏位，应用定位与外模联系加以固定，并应对称平衡地进行浇筑。胶囊的放气抽拔应待砼终凝后进行，以防板梁表面裂缝或坍落，但亦不宜待强度增长后抽拔，否则不易拔出或拔断胶囊。胶囊抽拔时，需先将压缩空气放净，拆除。先将胶囊头部用麻绳扎紧，用1吨卷扬机钢丝绳钩牢麻绳徐徐抽拔。抽拔工作应有专人指挥，抽拔过程中发现异常情况应立即停拔，故障排除，再继续进行。抽出的胶囊应立即将附着在表面的水泥、砼清扫掉，并用水冲洗干净。为减少抽拔胶
32、囊阻力及保护构件表面，抽拔时，应在胶囊通过的构件钢模围檩上拉杆上面通过。五、砼的浇筑与养护1）根据砼设计强度，由试验室试配，并做好相应的砼弹模试验。试配原则：降低水灰比、减少用水量，提高早期强度，应控制在35cm之间，砼初凝时间控制在2小时左右。2）砼材料A、水泥采用525#水泥，技术条件符合规范，同时水泥入库时间不超过两个月，严格控制用量计划。B、碎石拌制前必须用高压水冲洗干净，含泥量满足规范要求，黄砂要过筛，砂进场前必须经过检查，各项指标符合技术规范要求。C、添加剂采用金陵3号减水剂。3）整个浇筑过程要振捣密实，抽拔振动棒时要缓慢匀速，严防漏振。4）为使桥面铺装与空心板梁紧密结合为整体，要
33、在空心板顶面初凝前对板顶砼作横桥方向拉毛。5）拆内模，然后将空心板两端用砼现浇封住。六、砼养护1）梁体砼浇筑完毕，梁顶用草、麻袋遮盖，洒水养生。2）冬季应做好防冻工作，必要时采用蒸汽养护，提高模板周转率。七、预应力放张预应力放张要在砼达到设计强度的85%以后进行，放张强度按试压块抗压强度来判定。放张时应均匀、对称，不得骤然放松。放张时采用千斤顶法。千斤顶放松时应先检查锚固板上钢铰线是否已在原地锚固好，然后加油至张拉控制应力或稍大于控制应力，即可将锚固板放松开，再慢慢回油。八、大梁出槽板梁利用预制场大型桁车起吊出坑。九、空心板堆放空心板堆放采用四点支承堆放，支承中心按理论支承线位置。空心板最多堆
34、放三层，且保证板与板之间的支撑垫块高度为30cm。十、预制梁的安装板梁安装采用采用两台25T汽吊安装，吊装前先将吊机身底基进行整平压实处理，坑洼处要填平，且该处要枕，以满足吊机承载要求。板梁安装前，必须认真放好支座中心线和板梁安装线，用安装支座，并复测其标高，确保板梁安装后四个支座均能垫实，安装时，严格按照板梁端线控制伸缩缝的缝口尺寸，且确保缝口顺直，同时，必须按照板梁侧面安装准确安装就位，保证单幅桥的各片梁间的拼缝均匀。8、桥面系施工桥面系施工主要是桥面砼铺装和栏杆安装。A、桥面砼铺装桥面铺装前，应先浇筑绞缝砼，绞缝砼一定要用振动棒将其振捣饱满密实。桥面铺装的施工顺序为：准备工作浇筑标高带砼
35、的摊铺人工找平检测及拉毛养护a、准备工作铺装前，应清除结合面上的浮皮、油污，预制板顶面必须拉毛，并用水冲净。然后铺设焊网。网接头采用扣接法固定，焊网用及砼垫块顶撑，保证焊网在铺装层内的标高，严禁网片沉底，而使桥面出现裂缝。b、标高带施工标高带设置于两侧边（宽拟采用10cm），为保证标高带的高程准确及平顺，在施工中每隔1.5m距离测一个标高点，每个点的高程误差在3mm以内；每相邻5个点拉线复核，并配合3m直尺进行校核，对误差超出要求的立即进行调整。c、砼施工（1）摊铺人工用铁耙找补均匀，应注意防止离析现象，预留一定的虚铺高度，一般高出设计厚度10%左右，在连续作业区内必须连续浇筑。（2）振捣先用
36、插入式振动棒逐步后退振捣，振捣时应快插慢提，振动棒应与地面成一定的锐角，慢慢提出。然后用平板振动器振捣，振动梁整平，滚筒提浆。（3）抹面待砼表面无泌水时，用圆盘式抹光机抹平，然后做面。（4）压纹或拉毛根据设计文件，砼上面有摊铺沥青，因此砼表面作拉毛处理。d、砼养护桥面铺装层的养护采用覆盖草袋，洒水养生。B、栏杆安装栏杆先根据图纸尺寸要求预制，护轮带现浇完成后进行安装。栏杆安装主要是确保立柱的安装准确到位，因此各个立柱均是安装过程的主要控制和复核点，栏杆安装过程中采用垂球控制其垂直度，每五根立柱间距为一单位长度，进行逐段拉线复核，控制其整体线型及安装高度，发现偏差及时纠正，准确无误后，填塞砂浆固
37、定。第七章冬季施工安排1、在反复冻融地区，昼夜平均温度在-3以下，连续10天以上时，进行路基施工称为路基冬季施工。当昼夜平均温度虽然上升到-3以上，但冻土未完全融化时，亦应按冬季施工办理。2、做好机械车辆维修保养工作，采取防冻措施，及时放水。3、备足施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其它越冬所需物资。4、当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，不安排砌筑及砼工程施工。可安排备料、架梁、设备检修等不受天气影响的施工项目。5、对运输容器有保温措施，缩短运输时间，减少中间倒运次数。6、对于砼输送管节要采取保温措施，以避免堵塞管节。第八章质量目标、质量保证体系和措施一、质量创优规划1、创优规划为实
38、现本工程的质量目标，按照我单位已通过的GB/T19001：2000-ISO9001：2000质量体系认证的要求，建立健全质量保证体系。坚持以我单位建立的质量方针为指导，要求全体施工人员树立“百年大计，质量第一”的思想，运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点、科学组织、优化方案、强化施工过程控制、确保每道工序质量，实现本工程质量的动态管理，树立上道工序为下道工序负责，管理工作为现场工作服务的思想，用工程质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保工程创优。2、创优目标与质量目标（1）确保工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准。杜绝工程质量重大、大事故的发生。（2）确保优质工程。（3）工程一次验
39、收合格率达到100%。单位工程验收优良率95%以上。3、创优要求（1）工程质量符合设计要求，满足验收评定优良标准，工程外观质量良好。（2）成立各级创优领导小组，开展创优活动，且每次活动必须有文字记录。（3）有工程质量管理办法、工程质量检验程序与细则、质量内控标准、质量创优单位责任人等各类文件。（4）有完整、准确、齐全的内业资料；工程重点部位有齐全的原始资料，如照片、录像带或光盘等。（5）有QC小组及其开展活动的记录。（6）特殊工序、关键工程有详细的书面作业指导书。4、创优措施（1）加强质量意识教育，提高全员的创优意识，要求广大干部职工把创优工程视为企业生存的大事。（2）开工前，按创优要求编写各
40、类工程管理文件，建立各级创优工程领导小组，开展质量创优活动。（3）加强创优工作的领导，项目部负责安排落实抓创优工作的专职或兼职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。（4）建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按验标要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检查评定。（5）搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病。（6）依靠行政、经济手段，贯彻执行创优质工程的标准和要求，深入持久地开展创优活动。（7）加强技术工作，成立科技攻关组，对软弱地基处理难度进行专项研究，强化方案优化，合理进行施工组织安排，做到标准明确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。（8）
41、建立激励机制，奖优罚劣，优质优价，鼓励创优。5、创优规划目标管理创优规划管理框图见下页。二、质量保证体系我单位为实现本标段的质量目标，按照GB/T19001；2000-ISO9001：2000质量保证体系的要求，建立健全质量保证体系。坚持以“架桥铺路为人民，规范施工创精品，科学管理争效益，业主满意求改进”的质量方针为指导，在施工中运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，科学组织，强化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理。树立上道工作为下道工作服务、上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保分项工程质量
42、达到优良标准，实现质量目标。1、建立质量保证体系，确保有效运行建立由项目部直管工程作业队的质量管理体系。项目部设立安质科，工程队设立安质股作为安全质量管理机构，在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的方法，实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理，实行两级主要领导对工程质量终身负责制。开工前将按照总公司质量手册、程序文件的要求进行质量策划，编制项目质量计划，开展日常质量活动，并通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运行。质量保证体系见下页框图。2、建立测试计量中心，配备足够的测试人员及检测仪器设备项目部设测试计量中心，配人员7人；工程队下设工地试验室，配人员34人。试验
43、人员都做到持证上岗。测试计量中心主要负责原材料试验，砼、砂浆配合比设计，砼、砂浆、等工作，并检查、指导现场试验工作；工地试验室工作内容为原材料的取送样，砼、砂浆施工质量控制及砼试件制作，路基压实度检测等。3、制订创优规划，落实创优措施开工前，根据国家、交通部有关现行质量验收标准及本工程创优目标，制订创优规划，建立严格的质量保证制度和各种质量管理办法。结合我单位在公路路基、桥涵工程施工中积累丰富经验和总结的常见质量通病的基础上，细化创优措施，并在施工的全过程中狠抓落实。4、建立健全质量检查体系项目部和各工程队分别配齐专职质检人员，工班设兼职质检人员。工班质检人员负责施工过程中工程质量的管理和检查
44、，确保每道工序的质量达到验收标准。专职质检人员，在工班自检合格的基础上，对有关工序质量进行专检，并且填好有关质检表格，按规定的程序、时间上报监理工程师检查，在监理工程师确认合格签字后方可进行下道工序施工。特别是，必须按规定经过监理工程师检查签证后，方可隐蔽。未经检查而隐蔽的，要重新进行检查。施工过程中，随时接受监理工程师或甲方代表的抽查和重点检查。5、狠抓技术管理工作（1）建立技术管理体系和岗位责任制。建立以项目部总工程师、工程队技术主管为核心的二级技术负责制的技术管理体系，建立各级技术人员的岗位责任制，确实做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。（2）做好方案成
45、化，认真编制实施性施工组织设计，并报甲方审定后组织实施。有关单项项工程，由该工程技术负责人牵头，根据所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上的施工技术方案，经过详细的技术经济分析提交给总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工方案进行对比分析、优化，最后确定实施方案，在此基础上编制单项工程实施性施工组织设计。（3）做好施工前的技术准备工作。按合同规定接受或使用设计文件，认真进行现场核对，切实领会设计意图，对发现的差、错、漏项及时报告设计单位和甲方，积极配合搞好有关变更设计工作，配合设计监理单位搞好开工前的现场核对和设计优化。（4）认真进行各级技术交底工作。按设计文件要求，项目部对各
46、工程队进行技术交底工作，并抓好工程队对作业工班的技术交底工作。确保操作人员了解该项目的设计意图并掌握各项施工工艺及操作要领、重点、质量标准。（5）认真做好测量工作，抓好交桩后的复测、施工中的测量和竣工测量，建立严格的复测制度，杜绝测量事故。项目部设精测室，各作业队设测量组。精测室负责全标段的控制测量，并指导测量组工作。测量组负责各自区段的施工放样和日常测量工作。（6）抓好技术资料管理。施工过程要认真做好各种记录、施工技术总结，做到有关原始资料搜集及时、齐全、准确，为及时整理编制竣工文件提供依据。6、加强全过程的质量，严把施工环节的质量关（1）确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源头
47、把住质量关。（2）做好施工机械配套选型，使用的机械设备性能满足施工要求并达到设计规定的技术标准。（3）选定最佳工艺参数。一些重要的施工项目其工艺参数通过工艺试验确定。（4）严格按工艺要求进行施工，各道工序严格按最佳工艺参数施工。对难度较大、技术性较强的操作，要组织工前示范和专门讲解。同时加强施工人员的培训和考核，关键工实行持证上岗。严格执行岗位责任制，坚持标准化、规范化作业。（5）对生产过程进行及时有效的质量控制，质量检测严格，按照“三检”制度进行。（6）坚持严格的质量评定和验收制度。三、质量保证措施1、组织保证措施项目部成立以项目经理为首的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。项目
48、部下设安质科，配有专职质检工程师，各专业项目部设专职质检工程师，工程队设质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。2、制度保证措施（1）建立健全工程质量责任终身制质量终身责任书，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。（2）确保质量检查工程师监督的有效性、权威性项目部设专职质检工程师。项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。项目部对各项目的验工计价，必须经监理、质检工程师签字，计划合同部方可计量经项目经理审批后，财务部才能支付。（3）建立质量保证基金，实行优质优价的计价制度项目部将从工程造价中预留2.5%作为质量保证基金，对专业工程队验工计价，实行优质优价制度。对各工程队依据其质量情况，实施责任预算质量奖惩系数的计价办法。质量奖惩系数由质检工程师提交项目总工和项目长审批确定。（4）建立健全质量检