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1、精选优质文档-倾情为你奉上文件更改一览表版本项次更改内容更改日期更改人部 门总经办管理者代表技术部品质部客服部生产部计划部人事行政部采购部财务部信息部仓储部分发评审会签编制审核批 准年 月 日年 月 日年 月 日1.0目的本文件规定对CTP从接收资料到标准化制作与管理，确保产品符合客户与生产要求，防止造成不必要的损失.2.0范围 适用于公司CTP部门的全部工作。3.0定义3.1出血位-指成品以外多出的色位,防止切割不佳造成漏白边;3.2粘条位-指彩色粘接成品时所需的粘条;3.3标准测试条-专业测印刷品的标准依据;3.4 区分色块-区分混款的标识及名称工具;4.0职责4.1 CTP主管负责全部工
2、作安排和检查。 4.2 制作工程师负责文件制作。 4.3 CTP学徒负责兰纸校对和CTP版输出。 4.4 CTP主管负责文件最终检查，技术部经理负责兰纸排版位检查。5.0内容5.1档案资料的接收5.1.1资料来源 5.1.1.1 F T P下载； 5.1.1.2 光碟、U盘； 5.1.1.3 QQ上转; 5.1.1.4邮件; 5.1.2 资料归类 5.1.2.1 年月份; 5.1.2.2 客户名称; 5.1.2.3 工程单号; 5.1.2.4 客户料号; 5.1.3 资料来源确认 5.1.3.1 360杀毒; 5.1.3.2 对启动软件的确定(Adobe illustrator ; Corel
3、Draw ; Adobe InDesign ; Adobe Photoshop; Adobe Acrobat);等平面操作软件。 5.1.3.3模式 CMYK图案的完整性,图片的清晰度300ppi; 5.1.4 工作要求处理相关项目 5.1.4.1打兰纸或数码样交由客户确认; 5.1.4.2 在兰纸和数码样上标注尺寸、颜色、刀线图； 5.1.4.3转PDF或发邮件给客户确认;5.1.5. 保存资料5.1.5.1 系统盘(服务器盘);192.168.1.205 的E盘（2014）文件夹；5.1.5.2 确认保存的容量大小;5.1.5.3 再次打开确认是否已保存; 5.2 档案修改5.2.1核对工
4、程单工艺要求:5.2.1.1检查工程单成品尺寸与样办、CAD档案成品尺寸是否相符，如尺寸不相符及时与相关部门联络;5.2.1.2 检查工程单注明颜色与档案颜色是否相符,使用前端软件预览;5.2.1.3 检查档案颜色与样办颜色色数是否相符,使用前端软件预览和分色;5.2.2 修改档案5.2.2.1条形码重新制作,制作标准,符合本标准11的引用文件;5.2.2.2 条形码的级别B级;（具体以客人要求为准）5.2.2.3 使用前端软件叠印工具将文件中的单黑网点效果,如:文字和线条修改成叠印效果；5.2.2.4 检查修改后的叠印部分是否符合印刷要求,使用专业预览软件功能;5.2.2.5 补漏白根据具体
5、情况进行处理,叠印中的底色部分四周增肥0.25Pt或者深色向浅色延伸0.25pt;5.2.2.6 增加出血位: 5.2.2.6.1 产品为咭盒和裱单坑加出血位3mm,裱双粗坑加出血位5mm; 5.2.2.6.2 彩盒粘条位加出血位:咭盒和裱单坑产品加5mm、裱粗坑加10mm 5.2.2.6.3 所有新产品无参照物时，由工艺注明彩盒的叶仔、粘条位、盒盖插舌和扣底插舌大小尺寸; 5.2.2.7靠近成品切割位的文字和图案制作距离3mm； 5.2.2.8凡表面处理为局部UV图案可缩小0.2mm(小字除外); 烫金、烫银工艺的产品有底色的必须填实； 5.2.2.9 底色需要铺网时,使用前端拼版软件进行操
6、作,如大面积黑色实地下面增加兰版时，兰色版加网30%-40%; 5.2.2.10 需要调整网点密度时,首先确定需要调整的颜色,然后进行调整,调整范围依据印刷跟色要求调整; 5.2.2.11原四色印刷图案现转为专色，原本专色实地印刷现转为四色印刷时,专色选定使用前端软件转换为四色,图片转换成单色一定要使用PS转换;5.2.2.12原本为四色印刷现改为单色印刷时，图片转换使用PS软件操作，实地图案使用前端软件进行操作；5.2.2.13专色转为四色印刷时,在前端软件中选定色板工具栏,操作时要特别注意效果的变化; 5.2.2.14 对所有的制作修改内容进行逐项的核对和检查； 5.3转PDF档 5.3.
7、1在不压缩图案、线条和不加颜色特性文件下，用前端软件另存一份为PDF格式； 5.3.2 使用PDF格式进行预览检查,检查合格后做一个小版进行输出存档; 5.4 检查PDF档 5.4.1检查档案内容制作是否完整; 5.4.2检查颜色分色是否正确; 5.4.3检查所有增加出血色位部分是否增加正确;5.5 拼大版的操作步骤 5.5.1根据工程单提供的开纸尺寸和指定的印刷机台开好版格 5.5.2按工程单印刷开纸尺寸选项定印刷纸张，放入格内做到左右居中,牙口位尺寸46MM, 把版格内填上该产品的刀模图; 5.5.2.1在排版时：一定要按工程单上提示的纸纹和坑纹方向进行操作; 5.5.2.2 大版纸边须保
8、留3mm白纸边,加色位时一定要注意; 5.5.3当产品切割位要求特别严时,尽量靠近拉规位与牙口位排版 如:烫金、银，窗口,关键色位，印后再次丝印或特殊加工等,双刀位彩盒最少6mm，咭牌3mm； 5.5.4 确定印刷头针位,然后在头针位距纸边高度距牙口边加60mm长,粗为0.25pt的拉规检查线,红、兰、黑三色选择其中一色加即可 5.5.5同系列产品的牙口位、头针位必须统一； 5.5.6加颜色色标：左、中、右各加一个离成品位6mm；色标大小为6*6mm；在每个印版颜色上； 5.5.7增加产品与工程单信息： 5.5.7.1制作日期; 5.5.7.2 工程单号码; 5.5.7.3 客户名称; 5.5
9、.7.4 什么颜色; 5.5.7.5 制作人代码; 5.5.7.6 PS版号； 5.5.8在版尾位置加上标准的测控条(每个小方格为6X6MM),一般产品距成品位3mm,裱双坑产品距成品位5mm即可; 5.5.9套印十字上下居中入纸3mm，版尾十字左右居中入纸3mm牙口位距纸边高度12mm入纸3mm；5.5.10把制作好的小版按刀模线位置,另起一个图层用Ai软件，置入内容与图案; 5.5.11锁定刀模层,核对图案对色位准确,另起一个OUTPUT夹,另存为XXX(工单号)OUTPUT.Ai的格式; 5.5.12打开Ai后进行另存为PDF格式,操作时注意不能压缩图片与线条; 5.5.13对所拼大版进
10、行检查,检查内容:模数、双刀位、出血位、图案、内容是否一致，与工程单、样办、印刷工艺和客户要求是否相符;5.6 CTP出版流程 5.6.1上传工单生成出版位图 5.6.2预览检查网点的完整性; 5.6.3打大版兰纸进行核对; 5.6.4上传出版位图到CTP输出机; 5.6.5做好出版前的一切准备工作,启动输出机,检查测试冲版药水等; 5.6.6根据机台印刷现状,确定是否调整色调曲线并准备出版; 5.6.7CTP版出版质量进行检查; 5.6.7.1使用测试版仪器测量网点的原效果是否合格; 5.6.7.2 使用菲林尺寸测量牙口位是否标准; 5.6.7.3 检查曝光是否符合:当2*2处暴光条检查发白
11、为合格,当2*2处的暴光条发灰或是黑为不合格；1、2、3、4部位的黑白线条反映出版的精细度，4处的白线与黑线全显为合格； 5.6.7.4 检查版面是否:版脏、刮花、折痕等不良，当2*2的暴光条出现发灰或发黑时为不合格。5.6.8 检版5.6.8.1对照工作袋，检查印版描述文字、代码、工单号码、纸张尺寸、印刷机台及排版个数，根据排版图找出正确的刀线.5.6.8.3检查印版是否符合模切要求，相对刀线有足够的出血位，检查图文部分是否在版面的中间位置.5.6.8.4检查正确的印刷及模切咬口位.5.6.8.5校对原稿和印版的图象、文字.5.6.8.6 检查模切号码，印版标记，打孔位标记，带墨色条，颜色控
12、制条及十字线.5.6.8.7检查印版上是否有脏点、划痕及其它缺陷.5.6.8.8对照工作袋，检查印版色数是否齐全.5.6.8.9在印版上写上工作号，颜色，正面或反面及日期.5.6.8.10 结束工作之后将放颜色标准、样品、文字稿及刀线图在工作袋内.5.7冲版流程5.7.1检查设备的性能情况.5.7.2先打开进水开关，每天开机后用废锌版冲洗35次，确保药水温度正常。5.7.3检查补充药水是否充足。5.7.4 检查保护胶是否充足。5.7.5开启主电源，按启动按钮。5.7.6检查LCD操作面板数值是否正常。5.7.7冲版时将锌版居中放进入口处。5.7.8 冲完版后从取版架中拿走锌版。5.7.9确保药
13、水浓度正常，每出2-3千张锌版更换一次药水。5.7.10冲版机参数设定：药水温度：27；烘干温度：60；冲版速度：4档-9档；毛刷速度：3档-15档;待机时间：180秒; 5.7.11打孔流程5.7.11.1打开电源5.7.11.2按下左边面版的红色开关电源，使打孔机通电;5.7.11.3 等空气压缩机打满气;5.7.11.4调整打孔机下面和左边的旋子，使三个的刻底都为零度;5.7.11.5把印版放上打孔机，牙口的位置在下旋子方向； 5.7.11.6用手拉住印版，使版泊齐下旋子和左旋子5.7.11.7用手按机器面版的打孔按键，完成打孔，将印版取下，继续按以上方法打第二张至完成整套版的打孔工作; 5.7.11.8打完孔后将锌版每一套整理好，写上工程单号、客户名称、颜色等标记后放置在待上机锌版放置区。5.8设备 电脑CTP输出机、CTP冲版机、CTP打孔机、蓝纸打印机、数码打印机、测试仪 6.0参考文件无7.0附件 无专心-专注-专业